JPH0454232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は無杼織機における捨耳引取り装置に
関するものである。

（従来の技術） ジエツトルーム等の無杼織機においては織成作
業時に織布の左右両側からあるいは片側で捨耳を
切断除去する必要がある。従来捨耳の除去は例え
ば実公昭60−2210号公報に開示され第４図に示す
ように、サーフエスローラより若干速い周面速度
で回転する引取りローラ３１と同ローラ３１に圧
接される押圧ローラ３２間に捨耳ｍが案内され、
両ローラ３１，３２の回転に伴い織布端部から一
定の張力で引取られた捨耳回収ケース３３内に回
収されるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、前記従来装置においては、捨耳ｍを
引取る作用をなす両ローラ３１，３２は線接触の
状態で捨耳ｍを把持するようになつている。捨耳
部分は織布の端部を整えて織布の中央部及び端部
の織り密度、張力バラスン均一にするために重要
であり、高品質の織布を製織するために捨耳部分
に適宜の張力が付与されている必要がある。従つ
て、捨耳ｍを引取るための両ローラ３１，３２は
捨耳ｍを確実に把持した状態で引張る必要がある
が、両ローラ３１，３２は線接触の状態で捨耳ｍ
を把持する構成のため、捨耳ｍを確実に把持する
ために押圧ローラ３２が引取りローラ３１に対し
てかなり強い力で押圧付勢されている。そのた
め、捨耳回収ケース３３内に溜つた屑糸収集のた
め両ローラ３１，３２を通過したところで捨耳ｍ
を切断した際、捨耳ｍが前記押圧ローラ３２の強
い押圧力により引取りローラ３１の表面に付着し
て巻付く場合がある。捨耳ｍが引取りローラ３１
に巻付くとその巻径の増大に伴い捨耳ｍの引取り
速度が増加して過大な張力が加わり捨耳ｍの切断
が起こり、織布端部におけるカツターの切断不良
を招き織布に重大な品質欠陥を発生するという問
題がある。

又、織布の両端から発生した捨耳ｍを機台の左
右いずれか一方に設けた引取り装置により捨耳回
収ケース３３内に収集する場合もあるが、その場
合には遠い位置からの捨耳ｍは両ローラ３１，３
２に案内されるまでに多くのガイドを通過する。
そのため、捨耳ｍが各ガイドを通過する際にしご
かれ、第５図に示すように捨耳ｍの捨糸ｙが１箇
所に固つた状態となる部分が生じ、この部分が両
ローラ３１，３２間を通過する際に他方の捨耳の
把持力が弱まるという問題もある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの考案において
は、サーフエスローラより速い表面速度で積極的
に回転する駆動ローラと、該駆動ローラにより消
極的に回転される第１及び第２の被動ローラとを
有し、前記各ローラのうち２つのローラ間にベル
トを弛んだ状態で巻掛けるとともに、そのベルト
が巻掛けられた２つのローラ間にて、その巻掛け
られたベルトと他のローラとを押圧接触させ、前
記他のローラの外周に沿う捨耳の移動経路を設定
したことを要旨としている。

（作用） 即ち、２つのローラ間に巻掛けられたベルトと
同ベルトに前記両ローラ間にて押圧接触する他の
ローラとは共にサーフエスローラより速い表面速
度で移動又は回転する。そして、前記ベルトと他
のローラとの押圧接触部分には両者の表面同士が
互いに面接触し合うことにより、当該他のローラ
の外周に沿う滑らかな曲面状の把持面が形成され
る。そのため、捨耳は前記ベルトと他のローラと
の間に面接触状態で把持され、前記ベルト及び他
のローラがサーフエスローラよりも速い速度で移
動又は回転することにより一定の張力を付与され
て引取られる。

（実施例 １） 以下この考案を具体化した第１の実施例を第
１，２図に従つて説明する。機台（図示せず）の
前側に設けられたサーフエスローラ１の一側下方
にはサーフエスローラ１と平行に駆動軸２が配設
されている。サーフエスローラ１の回転軸３及び
前記駆動軸２には同径のプーリ４，５がそれぞれ
一体回転可能に嵌着され、両プーリ４，５間にベ
ルト６が巻掛けられ、サーフエスローラ１と同一
回転速度で駆動軸２が回転駆動されるようになつ
ている。駆動軸２にはサーフエスローラ１より少
し大径の駆動ローラとしての駆動プーリ７が一体
回転可能に嵌着され、該プーリ７の下方に平行に
配設された第１の被動ローラとしての被動プーリ
８と前記駆動プーリ７との間にはベルト９が弛ん
だ状態で巻掛けられている。又、駆動プーリ７の
下方には駆動軸２と平行に支軸１０が配設され、
該支軸１０には側面Ｌ字状をなす支持アーム１１
が回転可能に支持されている。支持アーム１１の
一端には第２の被動ローラとしての押圧ローラ１
２が回転自在に支持されている。支持アーム１１
の他端とその上方に固定された掛止ピン１３との
間には引張りばね１４が掛装され、該ばね１４の
作用により押圧ローラ１２が前記ベルト９に対し
て前記両プーリ７，８間において押圧付勢されて
いる。又、押圧ローラ１２の下方には捨耳回収ケ
ース１５が配設されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明
する。さて、機台の左右両側から出る捨耳ｍ１，
ｍ２は捨耳ガイド１６に導かれて機台の一側に設
けられた捨耳引取り装置の上方に導かれ、その位
置からほぼ垂直に下方へ導かれるとともに駆動プ
ーリ７の外周と対応する部分のベルト９の表面に
沿つて押圧ローラ１２による押圧部へと導かれ
る。そして、両捨耳ｍ１，ｍ２は駆動プーリ７の
回転により矢印方向へ移動するベルト９と押圧ロ
ーラ１２との協働作用により押圧ローラ１２を過
ぎた時点からほぼ垂直下方へと案内移動され捨耳
回収ケース１５内に導かれる。

駆動プーリ７はサーフエスローラ１と同速度で
回転駆動される駆動軸２に嵌着されるとともにサ
ーフエスローラ１より若干大径に形成されている
ため、ベルト９はサーフエスローラ１の表面速度
より速い速度で移動し、捨耳ｍ１，ｍ２は引張ら
れた状態で引取られる。押圧ローラ１２は従来の
２個のローラを互いに圧接して線接触で引張る構
成の装置における押圧力よりもかなり小さな押圧
力でベルト９に押圧付勢されるため、捨耳ｍ１，
ｍ２が押圧ローラ１２やベルト９に付着すること
なく円滑に捨耳回収ケース１５へと導かれる。捨
耳ｍ１，ｍ２は押圧ローラ１２によりベルト９に
対して面接触する状態で押圧されるため、押圧ロ
ーラ１２の押圧力が弱くても必要な把持力が確保
されて捨耳ｍ１，ｍ２は適切な張力で引取られ
る。又、織布端部から捨耳ガイド１６を経て捨耳
引取り装置へ案内される間に一方の捨耳ｍ２に捨
糸ｙが部分的に集中して固りとなつた部分が生じ
ても、ベルト９はその固りと対応する部分のみが
押圧ローラから離れるように変形するため、捨耳
ｍ１，ｍ２の把持力が失われることはなく、捨耳
ｍ１，ｍ２は常に確実に捨耳回収ケース１５内へ
と引取られる。

（実施例 ２） 次に第２の実施例を第３図に従つて説明する。
この実施例においては第１及び第２の被動ローラ
間にベルトが巻掛けられている点が前記実施例の
装置と大きく異なつている。駆動軸２にはサーフ
エスローラ１より若干大径の駆動ローラとしての
駆動ローラ１７が一体回転可能に嵌着固定されて
いる。支軸１０に回動可能に支持された支持アー
ム１８には第１及び第２の被動ローラとして一対
の小径プーリ１９ａ，１９ｂが回転自在に支持さ
れ、両プーリ１９ａ，１９ｂ間にはベルト２０が
巻掛けられている。そして、引張りばね１４の作
用によりベルト２０が前記駆動ローラ１７に対し
てその表面に沿う状態で圧接されている。従つ
て、この実施例の装置においても前記実施例と同
様捨耳ｍ１，ｍ２は駆動ローラ１７とベルト２０
により面接触の状態で押圧されながら引取られる
ため、前記実施例と同様な作用効果を発揮し捨耳
ｍ１，ｍ２は常に所定の張力で捨耳回収ケース１
５へと引取られる。

なお、この考案は前記両実施例に限定されるも
のではなく、例えば、押圧ローラ１２等を押圧付
勢する手段として引張りばね１４にかえて支軸１
０と支持アーム１１，１８間にねじりばねを掛装
したり、引張りばね１４あるいはねじりばねの付
勢力を変更調節可能に構成してもよい。さらに
は、駆動軸２の駆動をサーフエスローラ１の回転
軸３から取る代わりに独立したモータを用いた
り、捨耳引取り装置を機台の左右両端にそれぞれ
設けるようにしてもよい。

考案の効果 以上詳述したように、この考案によれば捨耳は
２つのローラ間に巻掛けられたベルトと同ベルト
に押圧接触する他のローラとの間に形成される把
持面により、面接触状態で把持されながら引取ら
れるので、線接触状態の把持のため捨耳の把持部
に対し強い押圧付勢力が必要であつた従来装置と
は異なり、前記面接触による摩擦力が加味される
こともあつて捨耳の把持面に強い押圧力を付与す
る必要がなくなり、それゆえ捨耳が把持面を形成
するベルト又は他のローラの表面に付着して巻付
いたりするおそれもなくなり、常に一定の張力が
付与された状態で確実に捨耳を引取ることができ
る。しかも、前記捨耳を把持する把持面は互いに
面接触する一対の滑らかな曲面より形成されてい
るので、その把持面により把持されながら引取ら
れるときに捨耳が切断等するおそれもない。又、
左右両側の捨耳を１台の捨耳引取り装置で引取る
場合、捨糸が部分的に集中して固つた部分がある
場合にも常に両捨耳を確実に把持して引取ること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの考案を具体化した第１の実施
例を示すものであつて、第１図は斜視図、第２図
は要部側面図、第３図は第２の実施例を示す要部
側面図、第４図は従来装置の側面図、第５図は捨
糸が部分的に集合した状態を示す捨耳の概略図で
ある。 サーフエスローラ１、駆動軸２、駆動ローラと
しての駆動プーリ７、第１の被動ローラとしての
被動プーリ８、ベルト９、第２の被動ローラとし
ての押圧ローラ１２、駆動ローラ１７、第１及び
第２の被動ローラとしてのプーリ１９ａ，１９
ｂ、ベルト２０、捨耳ｍ，ｍ１，ｍ２、捨糸ｙ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ サーフエスローラより速い表面速度で積極的
   に回転する駆動ローラと、該駆動ローラにより
   消極的に回転される第１及び第２の被動ローラ
   とを有し、前記各ローラのうち２つのローラ間
   にベルトを弛んだ状態で巻掛けるとともに、そ
   のベルトが巻掛けられた２つのローラ間にて、
   その巻掛けられたベルトと他のローラとを押圧
   接触させ、前記他のローラの外周に沿う捨耳の
   移動経路を設定した無杼織機における捨耳引取
   り装置。 ２ 前記駆動ローラはサーフエスローラより速い
   表面速度で回転する駆動プーリであり、前記第
   １及び第２の被動ローラは駆動プーリと平行に
   配設された被動プーリと押圧ローラであり、前
   記駆動プーリと被動プーリ間に弛んだ状態で巻
   掛けられたベルトに対してその両プーリ間にお
   いて前記押圧ローラを押圧付勢した実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の無杼織機における
   捨耳引取り装置。 ３ 前記駆動ローラはサーフエスローラより速い
   表面速度で回転する大径の駆動ローラであり、
   前記第１及び第２の被動ローラは駆動ローラと
   平行に配設された一対の小径のプーリであり、
   両プーリ間に弛んだ状態で巻掛けたベルトを前
   記駆動ローラの表面に沿う状態で圧接した実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の無杼織機に
   おける捨耳引取り装置。