JPH0711191Y2 - 無杼織機における糸端処理装置 - Google Patents
無杼織機における糸端処理装置Info
- Publication number
- JPH0711191Y2 JPH0711191Y2 JP14455689U JP14455689U JPH0711191Y2 JP H0711191 Y2 JPH0711191 Y2 JP H0711191Y2 JP 14455689 U JP14455689 U JP 14455689U JP 14455689 U JP14455689 U JP 14455689U JP H0711191 Y2 JPH0711191 Y2 JP H0711191Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- pulley
- belt
- contact
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/125—Weft holding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は無杼織機における糸端処理装置に関するもの
である。
である。
《従来技術及びその問題点》 無杼織機における糸端処理装置としては、例えば、特公
昭52-39946号公報に開示されている型式のものがある。
この装置においては、反給糸側において一対のローラに
張架された上下一対の平ベルト間にスレーと共に揺動す
るフォーク杆でもって緯入れされた緯糸の織布端より外
れた緯糸端を引き渡し、平ベルトどうしの接触面で継続
的に把持して所定の時間にわたって緊張を付与するもの
である。
昭52-39946号公報に開示されている型式のものがある。
この装置においては、反給糸側において一対のローラに
張架された上下一対の平ベルト間にスレーと共に揺動す
るフォーク杆でもって緯入れされた緯糸の織布端より外
れた緯糸端を引き渡し、平ベルトどうしの接触面で継続
的に把持して所定の時間にわたって緊張を付与するもの
である。
しかし、この形式の装置にあっては、一対のベルトの接
触面により緯糸を把持しているので、把持長さ及び把持
力を調節することができない。また、緯糸をベルト間に
引き渡すためのフォーク杆を必要とし機構的に複雑とな
らざるを得ず、高速追従性に欠ける。
触面により緯糸を把持しているので、把持長さ及び把持
力を調節することができない。また、緯糸をベルト間に
引き渡すためのフォーク杆を必要とし機構的に複雑とな
らざるを得ず、高速追従性に欠ける。
また、糸端処理装置の他のものとしては、特公昭57-387
02号公報に開示されている形式のものがある。この装置
においては反給糸側において一対のローラに張架されて
布巻取り方向に移送作用を有するベルトと、これに接触
する板状弾性体からなる挟持体との間に筬の上部に取付
けられた押し込み片で緯入れされた緯糸端を押し込み、
移送体と挟持体との間で挟持しつつ牽引するようにして
いる。
02号公報に開示されている形式のものがある。この装置
においては反給糸側において一対のローラに張架されて
布巻取り方向に移送作用を有するベルトと、これに接触
する板状弾性体からなる挟持体との間に筬の上部に取付
けられた押し込み片で緯入れされた緯糸端を押し込み、
移送体と挟持体との間で挟持しつつ牽引するようにして
いる。
この形式の装置においても、移送体と挟持体との間で緯
糸を把持しており、把持長さ及び把持力を調節すること
ができない。しかも、この装置も押し込み片を必要とす
ることから、前記従来技術と同様に機構的に複雑となら
ざるを得ないといった欠点を有している。
糸を把持しており、把持長さ及び把持力を調節すること
ができない。しかも、この装置も押し込み片を必要とす
ることから、前記従来技術と同様に機構的に複雑となら
ざるを得ないといった欠点を有している。
更に他の従来技術としては、特開昭58-46184号公報に開
示された形式のものがある。ここに開示された装置は給
糸側にあって、筬打ち運動の方向に動き得る可動クラン
プ素子（円板）と静止クランプ素子との協働によって緯
入れされた緯糸を筬打ち運動の間保持するようにしてい
る。
示された形式のものがある。ここに開示された装置は給
糸側にあって、筬打ち運動の方向に動き得る可動クラン
プ素子（円板）と静止クランプ素子との協働によって緯
入れされた緯糸を筬打ち運動の間保持するようにしてい
る。
この従来技術においては、把持力の調整は一応可能であ
るが、可動クランプ素子と静止クランプ素子との共同に
よって緯糸を把持しているため、把持長さを変更調節す
ることができず、各種の緯糸や異なる緯入れ密度の織物
に対応することができず、耳緩みを有効に防止すること
ができず、高品質の織物を得ることができない。
るが、可動クランプ素子と静止クランプ素子との共同に
よって緯糸を把持しているため、把持長さを変更調節す
ることができず、各種の緯糸や異なる緯入れ密度の織物
に対応することができず、耳緩みを有効に防止すること
ができず、高品質の織物を得ることができない。
《考案の目的》 この考案は上記従来技術の欠点に鑑みて提案されたもの
で、緯糸の把持長さ（把持時間）を変更できるととも
に、その把持力をも調節することができ、もって、各種
の緯糸や異なる緯入れ密度の織物でも耳緩みを確実に防
止できる無杼織機における糸端処理装置を提供すること
を目的とする。
で、緯糸の把持長さ（把持時間）を変更できるととも
に、その把持力をも調節することができ、もって、各種
の緯糸や異なる緯入れ密度の織物でも耳緩みを確実に防
止できる無杼織機における糸端処理装置を提供すること
を目的とする。
《考案の基本的構成》 この考案は、織布端の近傍にあって、布巻取り方向に駆
動回転する第１の回転体と、 該第１の回転体に弾性体を介しての接触により巻取り方
向に従動回転する第２の回転体とを有してなり、 該接触部は織り前延長線上に設け、 該接触部の接触度を調節する付勢力調整機構を第１また
は第２の回転体のいずれかに設けてやるものである。
動回転する第１の回転体と、 該第１の回転体に弾性体を介しての接触により巻取り方
向に従動回転する第２の回転体とを有してなり、 該接触部は織り前延長線上に設け、 該接触部の接触度を調節する付勢力調整機構を第１また
は第２の回転体のいずれかに設けてやるものである。
《第１実施例及びその作用》 第１実施例は基本的な実施例であり、第１図及び第２図
に示す。第１図において１は図示しない織機のフレーム
の織布CL端側所定の位置に取付けられたブラケットであ
る。このブラケット１からは織布CL巻取り方向に向けて
アーム３が取付け部５を中心として揺動可能に取付けら
れている。アーム３の先端には織布CLを巻取り方向に送
り出す巻取りガイドロール７に付勢接触するように回転
ローラ８が回転自在に取付けられている。回転ローラ８
の一方の側面には、回転ローラ８の回転に基ずいて回転
する第１のプーリ６が一体的に設けられている。図中９
は回転ローラ８をガイドロール７に付勢接触させるため
のバネである。
に示す。第１図において１は図示しない織機のフレーム
の織布CL端側所定の位置に取付けられたブラケットであ
る。このブラケット１からは織布CL巻取り方向に向けて
アーム３が取付け部５を中心として揺動可能に取付けら
れている。アーム３の先端には織布CLを巻取り方向に送
り出す巻取りガイドロール７に付勢接触するように回転
ローラ８が回転自在に取付けられている。回転ローラ８
の一方の側面には、回転ローラ８の回転に基ずいて回転
する第１のプーリ６が一体的に設けられている。図中９
は回転ローラ８をガイドロール７に付勢接触させるため
のバネである。
ブラケット１の織り前側（織機後側）にはブラケット１
を貫通して緯方向に延在する回転軸11が取付けられてい
る。回転軸11の一方の端部には、前記第１プーリ６と対
をなす第２のプーリ13が取付けられている。この両プー
リ６、13間には回転伝達手段たるベルト10が張架されて
いる。
を貫通して緯方向に延在する回転軸11が取付けられてい
る。回転軸11の一方の端部には、前記第１プーリ６と対
をなす第２のプーリ13が取付けられている。この両プー
リ６、13間には回転伝達手段たるベルト10が張架されて
いる。
回転軸11の他方の端部側にも同様に第３のプーリ15が取
付けられており、回転ローラ８の回転が伝達されるよう
になっている。
付けられており、回転ローラ８の回転が伝達されるよう
になっている。
該第３プーリ15の織り前側の離間位置には第４のプーリ
17が回転自在に取付けられている。この第３のプーリ15
と第４の17の間にも回転伝達手段たるベルト19が張架さ
れており、回転ローラ８の回転が該第４のプーリ17にま
で伝達されるようになっている。
17が回転自在に取付けられている。この第３のプーリ15
と第４の17の間にも回転伝達手段たるベルト19が張架さ
れており、回転ローラ８の回転が該第４のプーリ17にま
で伝達されるようになっている。
上記第１のプーリ６と第２のプーリ13間に架け渡された
ベルト10は特に材質や断面形状については問題とならな
いが、第３のプーリ15と第４のプーリ17間に架け渡され
たベルト19は、例えばゴム等の弾性を有するものであ
り、かつ、その断面形状は例えば円形や楕円形のよう
に、押さえつけた場合に充分に弾性変形する程度に厚み
のあることが必要である。図中20はベルト19にテンショ
ンを付与するためのテンションローラであり、必要に応
じて設けておけば良い。
ベルト10は特に材質や断面形状については問題とならな
いが、第３のプーリ15と第４のプーリ17間に架け渡され
たベルト19は、例えばゴム等の弾性を有するものであ
り、かつ、その断面形状は例えば円形や楕円形のよう
に、押さえつけた場合に充分に弾性変形する程度に厚み
のあることが必要である。図中20はベルト19にテンショ
ンを付与するためのテンションローラであり、必要に応
じて設けておけば良い。
ブラケット１の所定位置、即ち上記第３のプーリ15と第
４のプーリ17間の下側所定の位置にはピン22を中心とし
て上下揺動可能にアーム23が取付けられている。このア
ーム23の織り前側端部であって第４のプーリ17に対応す
る位置にクランプローラ25が回転可能に取付けられてい
る。
４のプーリ17間の下側所定の位置にはピン22を中心とし
て上下揺動可能にアーム23が取付けられている。このア
ーム23の織り前側端部であって第４のプーリ17に対応す
る位置にクランプローラ25が回転可能に取付けられてい
る。
アーム23の他方の端部には板バネ27が一体的に取付けら
れており、板バネ27の終端部には、ブラケット１に進退
出可能に螺合された調節ネジ29に当接している。
れており、板バネ27の終端部には、ブラケット１に進退
出可能に螺合された調節ネジ29に当接している。
調節ネジ29を板バネ27方向に回転進出させるとアーム23
はピン22を中心にクランプローラ25側端部を持ち上げる
格好となり、クランプローラ25がベルト19を第４のプー
リ17に押しつける格好となる。そうすると、クランプロ
ーラ25と第４のプーリ17間に挟持された格好となってい
るベルト19は第２図に示すように弾性変形している。し
たがって、調節ネジ29の進出度を調節することによっ
て、クランプローラ25の押圧度を変えるとともに、該ク
ランプローラ25が接触している部分のベルト19の弾性変
形度も変更させることができる。
はピン22を中心にクランプローラ25側端部を持ち上げる
格好となり、クランプローラ25がベルト19を第４のプー
リ17に押しつける格好となる。そうすると、クランプロ
ーラ25と第４のプーリ17間に挟持された格好となってい
るベルト19は第２図に示すように弾性変形している。し
たがって、調節ネジ29の進出度を調節することによっ
て、クランプローラ25の押圧度を変えるとともに、該ク
ランプローラ25が接触している部分のベルト19の弾性変
形度も変更させることができる。
このようにして押圧度を変更することができるというこ
とは、緯糸端の保持力を変更することになる。そして、
ベルト19の弾性変形度を変更させることによって、ベル
ト19とクランプローラ25間に把持される緯糸の本数と時
間を変えることができる。例えば、緯糸密度の粗い場合
は把持長さを長くし、緯糸密度の密な場合は把持長さを
短くしてやる。
とは、緯糸端の保持力を変更することになる。そして、
ベルト19の弾性変形度を変更させることによって、ベル
ト19とクランプローラ25間に把持される緯糸の本数と時
間を変えることができる。例えば、緯糸密度の粗い場合
は把持長さを長くし、緯糸密度の密な場合は把持長さを
短くしてやる。
《第２実施例》 上記第１実施例においては、第１の回転体を弾性体から
なるベルト19で構成し、第２の回転体をクランプローラ
17で構成するようにしたが、この考案はこれに限定され
るものではない。即ち、第３図に示すように、上記クラ
ンプローラ25の代りに、第２の回転体である第５のプー
リ31と第６のプーリ33間に架け渡されたベルト35を第３
のプーリ15と第１の回転体である第４のプーリ間に架け
渡されたベルト18に押圧接触させるようにしても良い。
この場合、ベルト19とベルト35の少なくとも一方を弾性
体で構成すれば良い。更に、第２の回転体である第５の
プーリ31をベルト19方向に移動可能にすることにより、
押圧度が変更でき把持力を変更できるようにしておく。
そして、第６のプーリ33にベルト35を張架した状態で、
即ち第５のプーリ31を回転中心として上下方向に回動す
るようにしておいてやれば、第３のプーリ15と第４のプ
ーリ17間に架け渡されたベルト19と第５のプーリ31と第
６のプーリ33とに架け渡されたベルト35との接触長さが
変更でき、これによって、緯糸の把持長さを調節するこ
とができる。この第５及び第６のプーリの移動機構とし
てはバネ等を用いた適宜公知の手段を用いれば良い。
なるベルト19で構成し、第２の回転体をクランプローラ
17で構成するようにしたが、この考案はこれに限定され
るものではない。即ち、第３図に示すように、上記クラ
ンプローラ25の代りに、第２の回転体である第５のプー
リ31と第６のプーリ33間に架け渡されたベルト35を第３
のプーリ15と第１の回転体である第４のプーリ間に架け
渡されたベルト18に押圧接触させるようにしても良い。
この場合、ベルト19とベルト35の少なくとも一方を弾性
体で構成すれば良い。更に、第２の回転体である第５の
プーリ31をベルト19方向に移動可能にすることにより、
押圧度が変更でき把持力を変更できるようにしておく。
そして、第６のプーリ33にベルト35を張架した状態で、
即ち第５のプーリ31を回転中心として上下方向に回動す
るようにしておいてやれば、第３のプーリ15と第４のプ
ーリ17間に架け渡されたベルト19と第５のプーリ31と第
６のプーリ33とに架け渡されたベルト35との接触長さが
変更でき、これによって、緯糸の把持長さを調節するこ
とができる。この第５及び第６のプーリの移動機構とし
てはバネ等を用いた適宜公知の手段を用いれば良い。
《第３、第４実施例》 前記第１及び第２実施例では、回転体の少なくとも一方
をベルトで構成したが、第３実施例においては、第４図
に示すように、第１の回転体51及び第２の回転体53を共
にローラで構成しておいてやっても良い。この場合、第
１の回転体51は駆動軸52上に取付けられており、しか
も、少なくとも第２の回転体たるクランプローラ53との
接触部を弾性体材料で構成しておく。そして、第２の回
転体を剛性体で構成しておく。この第１の回転体51はク
ランプローラ53との接触部が少なくとも弾性体であれば
良く、第１の回転体51を剛性体で構成し、その周囲に弾
性体材料を取付けておくようなものであっても良い。
をベルトで構成したが、第３実施例においては、第４図
に示すように、第１の回転体51及び第２の回転体53を共
にローラで構成しておいてやっても良い。この場合、第
１の回転体51は駆動軸52上に取付けられており、しか
も、少なくとも第２の回転体たるクランプローラ53との
接触部を弾性体材料で構成しておく。そして、第２の回
転体を剛性体で構成しておく。この第１の回転体51はク
ランプローラ53との接触部が少なくとも弾性体であれば
良く、第１の回転体51を剛性体で構成し、その周囲に弾
性体材料を取付けておくようなものであっても良い。
第１の回転体51を積極的に回転させるための駆動軸52は
直接専用モータの回転軸と接続するものであっても、ま
た、第１図に示したように、巻取りロール７から回転伝
達させるようにしておいてやっても良い。なお、第１の
回転体51を回転させるために、糸端処理装置専用の小型
モータを用いる場合には、布巻取り速度の変更に伴って
回転速度が自由に変更できるようにしておくのが望まし
い。
直接専用モータの回転軸と接続するものであっても、ま
た、第１図に示したように、巻取りロール７から回転伝
達させるようにしておいてやっても良い。なお、第１の
回転体51を回転させるために、糸端処理装置専用の小型
モータを用いる場合には、布巻取り速度の変更に伴って
回転速度が自由に変更できるようにしておくのが望まし
い。
この第３実施例の場合においては、第２の回転体（クラ
ンプローラ）53を第１の回転体51に対して相対的に離間
接近するような移動機構を設けておく。そうすれば、第
２の回転体53を第１の回転体51に対して相対的に離間方
向または押圧方向に移動することにより、押圧度及び第
１の回転体51の弾性材の弾性変形度が変更されることに
なり、把持力及び把持長さを変更することができる。
ンプローラ）53を第１の回転体51に対して相対的に離間
接近するような移動機構を設けておく。そうすれば、第
２の回転体53を第１の回転体51に対して相対的に離間方
向または押圧方向に移動することにより、押圧度及び第
１の回転体51の弾性材の弾性変形度が変更されることに
なり、把持力及び把持長さを変更することができる。
前記第３実施例においては、第１の回転体51を弾性体で
構成し、第２の回転体53を剛性体としたが、第４実施例
においては特に図示しないが、第３図で示した第１及び
第２の回転体51、53を共に弾性体で構成し、これらの回
転体が相対的に接触度が変更された場合に、共にその接
触部が弾性変形するようにしておいてやれば第３実施例
のものに比べて把持長さをより長くすることができる。
構成し、第２の回転体53を剛性体としたが、第４実施例
においては特に図示しないが、第３図で示した第１及び
第２の回転体51、53を共に弾性体で構成し、これらの回
転体が相対的に接触度が変更された場合に、共にその接
触部が弾性変形するようにしておいてやれば第３実施例
のものに比べて把持長さをより長くすることができる。
《考案の効果》 この考案によれば、第１の回転体と第２の回転体との間
に介在する弾性体が前記２つの回転体のいずれか一方に
設けられた付勢力調整機構により接触度を調整可能に押
圧接触させられているのでので緯糸把持力を自由に変更
することができる。また、弾性体部が上記押圧接触時に
弾性変形し、緯糸把持長さ（緯糸把持時間）を変更する
ことができ、各種の緯糸や異なる緯入れ密度の織物でも
耳緩みを有効に防止でき、あらゆる織物の品質の向上を
図ることができる。
に介在する弾性体が前記２つの回転体のいずれか一方に
設けられた付勢力調整機構により接触度を調整可能に押
圧接触させられているのでので緯糸把持力を自由に変更
することができる。また、弾性体部が上記押圧接触時に
弾性変形し、緯糸把持長さ（緯糸把持時間）を変更する
ことができ、各種の緯糸や異なる緯入れ密度の織物でも
耳緩みを有効に防止でき、あらゆる織物の品質の向上を
図ることができる。
第１図は、この考案の第１実施例を示した斜視図。 第２図は、その要部周りを示した説明図。 第３図は、この考案の第２実施例を示した説明図。 第４図は、この考案の第３実施例を示した説明図。 １……ブラケット、３……アーム、11……回転軸、６、
13、15、17、31、33……プーリ、19……ベルト（第１の
回転体）、25……クランプローラ（第２の回転体）、35
……ベルト（第２の回転体）、51……第１の回転体、53
……第２の回転体
13、15、17、31、33……プーリ、19……ベルト（第１の
回転体）、25……クランプローラ（第２の回転体）、35
……ベルト（第２の回転体）、51……第１の回転体、53
……第２の回転体
Claims (1)
- 【請求項１】織布端の近傍にあって、布巻取り方向に駆
動回転する第１の回転体と、 該第１の回転体に弾性体を介しての接触により巻取り方
向に従動回転する第２の回転体とを具えてなり、 該接触部は織り前延長線上に設け、 該接触部の接触度を調節する付勢力調整機構が第１また
は第２の回転体のいずれかに付設されている ことを特徴とする無杼織機における糸端処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14455689U JPH0711191Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 無杼織機における糸端処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14455689U JPH0711191Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 無杼織機における糸端処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385488U JPH0385488U (ja) | 1991-08-29 |
| JPH0711191Y2 true JPH0711191Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31691244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14455689U Expired - Lifetime JPH0711191Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 無杼織機における糸端処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711191Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4983824B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2012-07-25 | ブラザー工業株式会社 | ヒートシンク保持部材および液体吐出装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5239946B2 (ja) | 2009-03-05 | 2013-07-17 | 日本電気株式会社 | 光学ユニットおよび光学的情報記録再生装置 |
| JP5738702B2 (ja) | 2011-07-25 | 2015-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 抵抗溶接の評価方法、抵抗溶接機の制御方法、抵抗溶接機の制御装置、および抵抗溶接機 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP14455689U patent/JPH0711191Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5239946B2 (ja) | 2009-03-05 | 2013-07-17 | 日本電気株式会社 | 光学ユニットおよび光学的情報記録再生装置 |
| JP5738702B2 (ja) | 2011-07-25 | 2015-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 抵抗溶接の評価方法、抵抗溶接機の制御方法、抵抗溶接機の制御装置、および抵抗溶接機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0385488U (ja) | 1991-08-29 |
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