JPH0454585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばビデオテープレコーダに適用
するのに最適なテープローデイング装置に関する
ものである。

〔考案の概要〕

本考案は、モータによつて回転駆動されるウオ
ームにより圧縮コイルばねの圧縮反発力を介して
ウオームホイールを回転駆動し、そのウオームホ
イールによつて駆動されるローデイングアームに
よりテープガイドをアンローデイング位置からロ
ーデイング位置へ駆動するようにしたテープロー
デイング装置において、ウオームホイール又はそ
れにより駆動される駆動部材によつてローデイン
グアームを駆動する際、前記圧縮コイルばねのば
ね力より強い作動トルクに構成されているトルク
リミツタ機構を介してローデイングアームを駆動
することにより、走行中のテープに過大テンシヨ
ンが加わつた場合に、テープ、テープガイド及び
周辺機構部を安全に保護できるようにしたもので
ある。

〔従来の技術〕

ビデオテープレコーダ用のテープローデイング
装置に関して、本考案の出願人は先願例（実願昭
58−114044号）を先に出願しており、その先願例
を改良したのが、第３図及び第４図に示した参考
例である。

この参考例は、モータによつて回転駆動される
駆動軸１と、その駆動軸１から回転力が伝達可能
な状態でその駆動軸１の外周に軸線方向に移動自
在に取付けられたウオーム２と、その駆動軸１の
外周に取付けられてウオーム２を軸線方向に押圧
附勢する一対の圧縮コイルばね３ａ，３ｂと、そ
のウオーム２によつて回転駆動されるウオームホ
イール４と、そのウオームホイール４によつて駆
動されてテープガイド５をアンローデイング位置
からローデイング位置へ駆動するようにしたロー
デイングアーム６とを具備するテープローデイン
グ装置である。なお、駆動軸２に直角に取付けら
れた駆動ピン８がウオーム２の軸孔９内に設けら
れた軸線方向に沿つた長孔１０内に挿入されてい
て、この駆動ピン８を介して駆動軸１の回転力が
ウオーム２に伝達される。また、一対の圧縮コイ
ルばね３ａ，３ｂは駆動軸１の外周でウオーム２
の両側に取付けられていて、これら両圧縮コイル
ばね３ａ，３ｂは、駆動軸２に取付けられた各々
一対のストツパーリング１１ａ，１１ｂ，１２
ａ，１２ｂ間に各々一対のワツシヤー１３ａ，１
３ｂ，１４ａ，１４ｂを介して嵌装されている。
また、ウオームホイール４は支軸１５に回転自在
に取付けられており、ローデイングアーム６がそ
のウオームホイール４に複数のビス１６によつて
ビス止めされている。また、テープガイド５はガ
イドレール１８上に沿つて移動される移動台１９
の上部に回転自在に取付けられており、その移動
台１９の下部に取付けられた一対のガイドピン２
０ａ，２０ｂがガイドレール１８のガイド溝２１
によつて案内されるように構成されている。そし
て、ローデイングアーム６の先端に連結ピン２２
を介して連結されたリンク２３の先端が一方のガ
イドピン２０ａに連結されている。

この参考例によれば、先ず、ローデイング時に
おいては、モータの正回転によつて駆動軸１が矢
印ａ方向に正回転駆動され、ウオーム２によつて
ウオームホイール４が矢印ｂ方向に回転駆動さ
れ、そのウオームホイール４と一体にローデイン
グアーム６が同方向に駆動される。すると、リン
ク２３を介して移動台１９がガイドレール１８に
沿つて駆動されて、テープガイド５が第３図に２
点鎖線で示すアンローデイング位置から実線で示
すローデイング位置まで矢印ｃ方向に駆動され
る。この結果、テープガイド５によつて磁気テー
プ２５がテープカセツト（図示せず）内からテー
プカセツト外へ引出されて、例えば第３図に実線
で示すような位置固定のテープガイド２６，２７
等に掛け渡された所定の走行路にローデイングさ
れる。

この際、第３図に実線で示す如く、テープガイ
ド５がローデイング位置へ移動された時、ガイド
レール１８の先端部上に取付けられているストツ
パー２８に移動台１９がＶ溝３０によつて当接さ
れて停止され、リンク２３を介してローデイング
アーム６も停止される。しかし、モータにより回
転駆動されている駆動軸１は引き続き矢印ａ方向
にオーバーラン回転されて停止される。そして、
この駆動軸１のオーバーラン回転により、ウオー
ム２が一方の圧縮コイルばね３ａをワツシヤー１
３ａと１４ａとの間で圧縮しながら駆動軸１上で
矢印ｄ方向に移動され、その圧縮コイルばね３ａ
の圧縮反発力によつて、移動台１９がストツパー
２８に押圧される。この結果、テープガイド５が
ローデイング位置で位置決めされて、ローデイン
グが完了される。

なお、アンローデイング時には、モータの逆回
転によつて駆動軸１が矢印a′方向に逆回転駆動さ
れ、ウオーム２によつてウオームホイール４を介
してローデイングアーム６が矢印b′方向に駆動さ
れ、リンク２３及び移動台１９を介してテープガ
イド５が第３図で実線のローデイング位置から２
点鎖線で示すアンローデイング位置まで矢印c′方
向に駆動される。そして、移動台１９がガイドレ
ール１８の他端上のストツパー２９に当接した後
の駆動軸１のオーバーラン回転によつて、ウオー
ム２が他方の圧縮コイルばね３ｂを矢印d′方向に
圧縮し、その圧縮反発力によつて移動台１９がス
トツパー２９に押圧される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この参考例では、磁気テープ２５の走行中にお
ける何等かの異常により、その走行中の磁気テー
プ２５に過大テンシヨンが加わつた場合に、駆動
軸１上のウオーム２を圧縮コイルばね３ａに抗し
て第３図で実線の位置から１点鎖線の位置まで矢
印ｄ方向へ移動（逃がすこと）させ得るようにし
て、テープガイド５を第３図及び第４図で実線の
ローデイング位置から１点鎖線の位置までアンロ
ーデイング方向である矢印c′方向に逃がすように
している。

しかし、テープガイド５が矢印c′方向に逃げ得
る距離l₁は圧縮コイルばね３ａの最大圧縮量によ
つて規制されてしまう。即ち、圧縮コイルばね３
ａがワツシヤー１３ａと１４ａとの間で最大に圧
縮されてしまうと、ウオーム２はそれ以上矢印ｄ
方向に移動することができなくなり、これと共に
テープガイド５も矢印c′方向に逃げることができ
なくなつてしまつて、前記過大テンシヨンによる
磁気テープ２５の衝撃エネルギーを十分に吸収す
ることができない。

従つて、この参考例では、磁気テープ２５に過
大テンシヨンが加わつた場合に、その磁気テープ
２５の延びや切断、テープガイド５の傾斜等の変
形及び周辺機構（この場合は、ウオーム２やウオ
ームホイール４等）の損傷等を発生し易かつた。

なお、この参考例でも、圧縮コイルばね３ａに
十分に長いばねを用いて、ウオーム２の矢印ｄ方
向への移動可能量を大きくすれば、テープガイド
５の矢印c′方向への逃げ得る距離l₁を大きくとる
ことができて、過大テンシヨンによる磁気テープ
２５の衝撃エネルギーを十分に吸収することがで
きる。

しかしながら、そのように長い圧縮コイルばね
３ａを用いると、スペースフアクターが悪くなつ
て、テープローデイング装置が大型化してしまう
ので、この圧縮コイルばね３ａの長さには限界が
ある。

そこで本考案は、走行中のテープに過大テンシ
ヨンが加わつた場合に、テープガイドをアンロー
デイング方向へ大きな距離分逃がすことができる
ようにするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前述したテープローデイング装置に
おいて、前記ウオームホイール又はそのウオーム
ホイールにより回転駆動される駆動部材と前記ロ
ーデイングアームとの間にトルクリミツタ機構を
設け、そのトルクリミツタ機構の作動トルクは前
記圧縮コイルばねのばね力より強く構成し、ウオ
ームホイール又は駆動部材によつてトルクリミツ
タ機構を介してローデイングアームをアンローデ
イング位置からローデイング位置へ駆動するよう
に構成したものである。

〔作用〕

本考案によれば、走行中のテープに過大テンシ
ヨンが加わつた場合、ウオームが圧縮コイルばね
に抗して移動して、テープガイドがアンローデイ
ング方向に少し逃げるが、その圧縮コイルばねが
最大に圧縮された後は、テープガイドがトルクリ
ミツタ機構の作動トルクに抗してアンローデイン
グ方向に逃げることができて、過大テンシヨンに
対するテープガイドのアンローデイング方向への
逃げ得る距離を大きくとることができる。

〔実施例〕

以下に、本考案をビデオテープレコーダ用のテ
ープローデイング装置に適用した一実施例を第１
Ａ図〜第２Ｂ図によつて説明する。なお、第３図
及び第４図に示した参考例と同一構造部には同一
の符号を付してその説明を省略した。

先ず、ウオームホイールに対してローデイング
アーム６を相対回転することができるように、こ
のローデイングアーム６を支軸１５の周りに回転
自在に枢支している。そして、ウオームホイール
４と一体に回転する回転板３３の上面とローデイ
ングアーム６の下面との間にトルクリミツタ機構
３４が設けられている。なお、支軸１５の上端に
はローデイングアーム６の抜止めリング３５が取
付けられている。

このトルクリミツタ機構３４は、孔又は凹部等
からなる係合部３６と、球体等からなる係合体３
７と、その係合体３７を係合部３６に係合させる
べく押圧する圧縮コイルばね等からなるばね３８
とによつて構成されている。そしてこの実施例で
は、回転板３３側に例えば３つの凹所３９を同一
円周上において120°間隔で設け、これらの凹所３
９に各々係合体３７及びばね３８を収納させる一
方、ローデイングアーム６側に例えば３つの係合
部３６を凹所３９と同一円周上において120°間隔
に設けている。なお、凹所３９をローデイングア
ーム６側に設け、係合部３６を回転板３３側に設
けても良い。そして、このトルクリミツタ機構３
４の係合体３７が係合部３６を駆動するトルクで
ある作動トルク（係合部３６から係合体３７が離
脱するトルクである離脱トルクも同じ）は、一方
の圧縮コイルばね３ａのばね力（圧縮反発力）よ
りも強く構成されている。なお、このトルクリミ
ツタ機構３４の係合体３７が係合部３６に係合す
るトルクである復元トルクは作動トルクよりも充
分に小さく構成されており、他方の圧縮コイルば
ね３ｂのばね力（圧縮反発力）はその復元トルク
を基準にして設定されている。

このテープローデイング装置によれば、先ず、
アンローデイング完了状態では、テープガイド５
が第１Ａ図に２点鎖線で示すアンローデイング位
置に復動されていて、トルクリミツタ機構３４は
第２Ａ図に示す作動状態である３つの係合体３７
が各々ばね３８によつて３つの係合部３６に係合
された状態になつている。

次に、ローデイング時においては、第１Ａ図に
示す如く、モータの正回転によつて駆動軸１が矢
印ａ方向に正回転駆動され、ウオーム２によつて
ウオームホイール４が矢印ｂ方向に回転駆動さ
れ、そのウオームホイール４によつてトルクリミ
ツタ機構３４を介してローデイングアーム６が矢
印ｂ方向に駆動される。すると、リンク２３を介
して移動台１９がガイドレール１８に沿つて駆動
されて、テープガイド５が２点鎖線で示すアンロ
ーデイング位置から実線で示すローデイング位置
まで矢印ｃ方向に駆動される。この結果、テープ
ガイド５によつて磁気テープ２５がテープカセツ
ト内からテープカセツト外へ引出されて、実線で
示すようなテープガイド２６，２７等に掛け渡さ
れた所定の走行路にローデイングされる。

この際、実線で示す如く、テープガイド５がロ
ーデイング位置へ移動されて、移動台１９がＶ溝
３０によつてストツパー２８に当接されて停止さ
れた時には、前述した参考例と同様に、ウオーム
２が駆動軸１上で矢印ｄ方向に移動して圧縮コイ
ルばね３ａを圧縮し、その圧縮コイルばね３ａの
圧縮反発力によつてテープガイド５がローデイン
グ位置で位置決めされる。

次に、走行中の磁気テープ２５に過大テンシヨ
ンが加わつた場合には、最初、第１Ａ図及び第２
Ａ図に１点鎖線で示す如く、ウオーム２が圧縮コ
イルばね３ａに抗して矢印ｄ方向に逃げて、テー
プガイド５が第１Ａ図で実線のローデイング位置
から１点鎖線の位置までアンローデイング方向で
ある矢印c′方向に、前述した参考例と同じ距離l₁
だけ逃げる。

そして次に、第１Ｂ図に示す如く、圧縮コイル
ばね３ａが最大に圧縮された後は、第２Ｂ図に示
す如く、トルクリミツタ機構３４の３つの係合体
３７が各々ばね３８に抗して３つの係合部３６か
ら離脱して、このトルクリミツタ機構３４が非作
動状態となる。

この結果、ローデイングアーム６が回転板３３
から離脱されて、第１Ｂ図で１点鎖線の位置（第
１Ａ図で１点鎖線の位置と同じ位置）から実線の
位置まで矢印b′方向に回転して逃げ、テープガイ
ド５が第１Ｂ図で１点鎖線の位置（第１Ａ図で１
点鎖線の位置と同じ位置）から実線の位置までア
ンローデイング方向である矢印c′方向に、距離l₂
分逃がされる。なお、このトルクリミツタ機構３
４によれば、ローデイングアーム６を最大120°ま
で矢印b′方向に逃がすことができる。

即ち、このテープローデイング装置によれば、
テープガイド５の位置決め用の圧縮コイルばね３
ａとトルクリミツタ機構３４とが直列状に使用さ
れていて、走行中の磁気テープ２５に過大テンシ
ヨンが加わつた場合、圧縮コイルばね３ａとトル
クリミツタ機構３４とがその過大テンシヨンを２
段階に吸収して、テープガイド５がローデイング
位置からアンローデイング方向である矢印c′方向
に大きな距離（l₁＋l₂）分逃げることができる。

なお、前述した参考例と同様のアンローデイン
グ動作により、第１Ａ図に２点鎖線で示す如く、
移動台１９がストツパー２９に当接して停止され
た後に、第２Ａ図に示す如く、３つの係合体３７
が各々ばね３８によつて３つの係合部３６に再び
係合されて、トルクリミツタ機構３４が再び作動
状態に復元される。

以上、本考案の実施例に付き述べたが、本考案
は実施例に限定されることなく、本考案の技術的
思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。

例えば実施例では、ウオームホイール４によつ
てローデイングアーム６を直接回転駆動するよう
にして、これら両者間にトルクリミツタ機構３４
を設けたが、ウオームホイール４によつて回転駆
動される駆動部材を設け、その駆動部材によつて
ローデイングアーム６を回転駆動させるようにし
て、その駆動部材とローデイングアームとの間に
トルクリミツタ機構を設けても良い。

また、トルクリミツタ機構は実施例に限定され
ることなく、例えばウオーム又は駆動部材により
摩擦板等を介してローデイングアームを回転駆動
するようなもの等、各種構造のトルクリミツタ機
構を用いることができる。

また本考案は、ビデオテープレコーダのテープ
ローデイング装置に限定されることなく、各種の
記録再生装置や情報処理装置等のテープローデイ
ング装置に適用可能である。

〔考案の効果〕

本考案は上述したように、走行中のテープに過
大テンシヨンが加わつた場合、ウオームを圧縮コ
イルばねに抗して移動して、テープガイドをアン
ローデイング方向に少し逃がすが、その圧縮コイ
ルばねが最大に圧縮された後は、テープガイドを
トルクリミツタ機構の作動トルクに抗してアンロ
ーデイング方向に逃がすことができて、過大テン
シヨンに対するテープガイドのアンローデイング
方向への逃げ得る距離を大きくとることができる
ように構成したので、過大テンシヨンによるテー
プの衝撃エネルギーを十分に吸収することができ
る。従つて、テープに加わつた過大テンシヨンに
よつて、テープの延びや切断、テープガイドの傾
斜等の変形及び周辺機構の損傷等を未然に防止す
ることができて、安全性が非常に高い。

それでいて、本考案によれば、テープガイドの
テープローデイング位置での位置決め用の圧縮コ
イルばねに、特に長いばねを用いる必要が一切な
いので、スペースフアクターが良く、テープロー
デイング装置が大型化することもない。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図〜第２Ｂ図は本考案のテープローデイ
ング装置の一実施例を示したものであつて、第１
Ａ図及び第１Ｂ図は全体の平面図、第２Ａ図及び
第２Ｂ図は同上の展開断面図である。第３図は参
考例を示した全体の平面図、第４図は同上の展開
断面図である。 また図面に用いられた符号において、１……駆
動軸、２……ウオーム、３ａ……圧縮コイルば
ね、４……ウオームホイール、５……テープガイ
ド、６……ローデイングアーム、２５……磁気テ
ープ、３４……トルクリミツタ機構、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 モータによつて回転駆動される駆動軸と、その
   駆動軸から回転力が伝達可能な状態でその駆動軸
   の外周に軸線方向に移動自在に取付けられたウオ
   ームと、その駆動軸の外周に取付けられてウオー
   ムを軸線方向に押圧附勢する圧縮コイルばねと、
   そのウオームによつて回転駆動されるウオームホ
   イールと、そのウオームホイールによつて駆動さ
   れてテープガイドをアンローデイング位置からロ
   ーデイング位置へ駆動するようにしたローデイン
   グアームとを具備するテープローデイング装置に
   おいて、 前記ウオームホイール又はそのウオームホイー
   ルにより回転駆動される駆動部材と前記ローデイ
   ングアームとの間にトルクリミツタ機構を設け、
   そのトルクリミツタ機構の作動トルクは前記圧縮
   コイルばねのばね力より強く構成し、 ウオームホイール又は駆動部材によつてトルク
   リミツタ機構を介してローデイングアームをアン
   ローデイング位置からローデイング位置へ駆動す
   るように構成したことを特徴とするテープローデ
   イング装置。