JPH0454584Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばビデオテープレコーダに適用
するのに最適なテープローデイング装置に関する
ものである。

〔考案の概要〕

本考案は、モータによつて回転駆動されるウオ
ームにより圧縮コイルばねの圧縮反発力を介して
ウオームホイールを回転駆動し、そのウオームホ
イールによつて駆動されるローデイングアームに
よりテープガイドをアンローデイング位置からロ
ーデイング位置へ駆動するようにしたテープロー
デイング装置において、ウオームホイール又はそ
れにより駆動される駆動部材によつてローデイン
グアームを駆動する際、前記圧縮コイルばねより
強いばねによつて構成された過大テンシヨン吸収
用ばねを介してローデイングアームを駆動するこ
とにより、走行中のテープに過大テンシヨンが加
わつた場合に、テープ、テープガイド及び周辺機
構部を安全に保護できるようにしたものである。

〔従来の技術〕

ビデオテープレコーダ用のテープローデイング
装置に関して、本考案の出願人は先願例（実願昭
58−114044号）を先に出願しており、その先願例
を改良したのが、第４図及び第５図に示した参考
例である。

この参考例は、モータによつて回転駆動される
駆動軸１と、その駆動軸１から回転力が伝達可能
な状態でその駆動軸１の外周に軸線方向に移動自
在に取付けられたウオーム２と、その駆動軸１の
外周に取付けられてウオーム２を軸線方向に押圧
附勢する一対の圧縮コイルばね３ａ，３ｂと、そ
のウオーム２によつて回転駆動されるウオームホ
イール４と、そのウオームホイール４によつて駆
動されてテープガイド５をアンローデイング位置
からローデイング位置へ駆動するようにしたロー
デイングアーム６とを具備するテープローデイン
グ装置である。なお、駆動軸２に直角に取付けら
れた駆動ピン８がウオーム２の軸孔９内に設けら
れた軸線方向に沿つた長孔１０内に挿入されてい
て、この駆動ピン８を介して駆動軸１の回転力が
ウオーム２に伝達される。また、一対の圧縮コイ
ルばね３ａ，３ｂは駆動軸１の外周でウオーム２
の両側に取付けられていて、これら両圧縮コイル
ばね３ａ，３ｂは、駆動軸２に取付けられた各々
一対のストツパーリング１１ａ，１１ｂ，１２
ａ，１２ｂ間に各々一対のワツシヤー１３ａ，１
３ｂ，１４ａ，１４ｂを介して嵌装されている。
また、ウオームホイール４は支軸１５に回転自在
に取付けられており、ローデイングアーム６がそ
のウオームホイール４に複数のビス１６によつて
ビス止めされている。また、テープガイド５はガ
イドレール１８上に沿つて移動される移動台１９
の上部に回転自在に取付けられており、その移動
台１９の下部に取付けられた一対のガイドピン２
０ａ，２０ｂがガイドレール１８のガイド溝２１
によつて案内されるように構成されている。そし
て、ローデイングアーム６の先端に連結ピン２２
を介して連結されたリンク２３の先端が一方のガ
イドピン２０ａに連結されている。

この参考例によれば、先ず、ローデイング時に
おいては、モータの正回転によつて駆動軸１が矢
印ａ方向に正回転駆動され、ウオーム２によつて
ウオームホイール４が矢印ｂ方向に回転駆動さ
れ、そのウオームホイール４と一体にローデイン
グアーム６が同方向に駆動される。すると、リン
ク２３を介して移動台１９がガイドレール１８に
沿つて駆動されて、テープガイド５が第４図に２
点鎖線で示すアンローデイング位置から実線で示
すローデイング位置まで矢印ｃ方向に駆動され
る。この結果、テープガイド５によつて磁気テー
プ２５がテープカセツト（図示せず）内からテー
プカセツト外へ引出されて、例えば第４図に実線
で示すような位置固定のテープガイド２６，２７
等に掛け渡された所定の走行路にローデイングさ
れる。

この際、第４図に実線で示す如く、テープガイ
ド５がローデイング位置へ移動された時、ガイド
レール１８の先端部上に取付けられているストツ
パー２８に移動台１９がＶ溝３０によつて当接さ
れて停止され、リンク２３を介してローデイング
アーム６も停止される。しかし、モータにより回
転駆動されている駆動軸１は引き続き矢印ａ方向
にオーバーラン回転されて停止される。そして、
この駆動軸１のオーバーラン回転により、ウオー
ム２が一方の圧縮コイルばね３ａをワツシヤー１
３ａと１４ａとの間で圧縮しながら駆動軸１上で
矢印ｄ方向に移動され、その圧縮コイルばね３ａ
の圧縮反発力によつて、移動台１９がストツパー
２８に押圧される。この結果、テープガイド５が
ローデイング位置で位置決めされて、ローデイン
グが完了される。

なお、アンローデイング時には、モータの逆回
転によつて駆動軸１が矢印a′方向に逆回転駆動さ
れ、ウオーム２によつてウオームホイール４を介
してローデイングアーム６が矢印b′方向に駆動さ
れ、リンク２３及び移動台１９を介してテープガ
イド５が第４図で実線のローデイング位置から２
点鎖線で示すアンローデイング位置まで矢印c′方
向に駆動される。そして、移動台１９がガイドレ
ール１８の他端上のストツパー２９に当接した後
の駆動軸１のオーバーラン回転によつて、ウオー
ム２が他方の圧縮コイルばね３ｂを矢印d′方向に
圧縮し、その圧縮反発力によつて移動台１９がス
トツパー２９に押圧される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この参考例では、磁気テープ２５の走行中にお
ける何等かの異常により、その走行中の磁気テー
プ２５に過大テンシヨンが加わつた場合に、駆動
軸１上のウオーム２を圧縮コイルばね３ａに抗し
て第４図で実線の位置から１点鎖線の位置まで矢
印ｄ方向へ移動（逃がすこと）させ得るようにし
て、テープガイド５を第４図及び第５図で実線の
ローデイング位置から１点鎖線の位置までアンロ
ーデイング方向である矢印c′方向に逃がすように
している。

しかし、テープガイド５が矢印c′方向に逃げ得
る距離l₁は圧縮コイルばね３ａの最大圧縮量によ
つて規制されてしまう。即ち、圧縮コイルばね３
ａがワツシヤー１３ａと１４ａとの間で最大に圧
縮されてしまうと、ウオーム２はそれ以上矢印ｄ
方向に移動することができなくなり、これと共に
テープガイド５も矢印c′方向に逃げることができ
なくなつてしまつて、前記過大テンシヨンによる
磁気テープ２５の衝撃エネルギーを十分に吸収す
ることができない。

従つて、この参考例では、磁気テープ２５に過
大テンシヨンが加わつた場合に、その磁気テープ
２５の延びや切断、テープガイド５の傾斜等の変
形及び周辺機構（この場合は、ウオーム２やウオ
ームホイール４等）の損傷等を発生し易かつた。

なお、この参考例でも、圧縮コイルばね３ａに
十分に長いばねを用いて、ウオーム２の矢印ｄ方
向への移動可能量を大きくすれば、テープガイド
５の矢印c′方向への逃げ得る距離l₁を大きくとる
ことができて、過大テンシヨンによる磁気テープ
２５の衝撃エネルギーを十分に吸収することがで
きる。

しかしながら、そのように長い圧縮コイルばね
３ａを用いると、スペースフアクターが悪くなつ
て、テープローデイング装置が大型化してしまう
ので、この圧縮コイルばね３ａの長さには限界が
ある。

そこで本考案は、走行中のテープに過大テンシ
ヨンが加わつた場合に、テープガイドをアンロー
デイング方向へ大きな距離分逃がすことができる
ようにするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前述したテープローデイング装置に
おいて、前記圧縮コイルばねより強いばねによつ
て構成された過大テンシヨン吸収用ばねを前記ウ
オームホイール又はそのウオームホイールにより
回転駆動される駆動部材と前記ローデイングアー
ムとの間に設け、そのウオームホイール又は駆動
部材により過大テンシヨン吸収用ばねを介してロ
ーデイングアームをアンローデイング位置からロ
ーデイング位置へ駆動するように構成したもので
ある。

〔作用〕

本考案によれば、走行中のテープに過大テンシ
ヨンが加わつた場合、ウオームが圧縮コイルばね
に抗して移動して、テープガイドがアンローデイ
ング方向に少し逃げるが、その圧縮コイルばねが
最大に圧縮された後は、テープガイドが過大テン
シヨン吸収用ばねに抗してアンローデイング方向
に逃げることができて、過大テンシヨンに対する
テープガイドのアンローデイング方向への逃げ得
る距離を大きくとることができる。

〔実施例〕

以下に、本考案をビデオテープレコーダ用のテ
ープローデイング装置に適用した実施例を第１Ａ
図〜第３図によつて説明する。なお、第４図及び
第５図に示した参考例と同一構造部には同一の符
号を付してその説明を省略した。

先ず、第１Ａ図及び第１Ｂ図において、ウオー
ムホイールに対してローデイングアーム６を相対
回転することができるように、このローデイング
アーム６を支軸１５の周りに回転自在に枢支して
いる。そして、ウオームホイール４に一体に設け
たピン３３をローデイングアーム６に設けた支軸
１５を中心とする円弧孔３４内に遊嵌させてい
る。そして、引張りコイルばね３５によつて構成
された過大テンシヨン吸収用ばね３６の両端３５
ａ，３５ｂをウオームホイール４と一体のピン３
３とローデイングアーム６と一体のピン３７とに
係止させている。この過大テンシヨン吸収用ばね
３６は圧縮コイルばね３ａより強いばねによつて
構成されている。そして、このばね３６によつて
ローデイングアーム６がウオームホイール４に対
してローデイング方向である矢印ｂ方向に回転附
勢されており、第１Ａ図に実線で示す如く、ピン
３３が円弧孔３４の一端３４ａに当接されて矢印
ｂ方向の回転が規制されている。

このテープローデイング装置によれば、先ず、
ローデイング時においては、第１Ａ図に示す如
く、モータの正回転によつて駆動軸１が矢印ａ方
向に正回転駆動され、ウオーム２によつてウオー
ムホイール４が矢印ｂ方向に回転駆動され、その
ウオームホイール４によつて過大テンシヨン吸収
用ばね３６を介してローデイングアーム６が矢印
ｂ方向に駆動される。すると、リンク２３を介し
て移動台１９がガイドレール１８に沿つて駆動さ
れて、テープガイド５が２点鎖線で示すアンロー
デイング位置から実線で示すローデイング位置ま
で矢印ｃ方向に駆動される。この結果、テープガ
イド５によつて磁気テープ２５がテープカセツト
内からテープカセツト外へ引出されて、実線で示
すようなテープガイド２６，２７等に掛け渡され
た所定の走行路にローデイングされる。

この際、実線で示す如く、テープガイド５がロ
ーデイング位置へ移動されて、移動台１９がＶ溝
３０によつてストツパー２８に当接されて停止さ
れた時には、前述した参考例と同様に、ウオーム
２が駆動軸１上で矢印ｄ方向に移動して圧縮コイ
ルばね３ａを圧縮し、その圧縮コイルばね３ａの
圧縮反発力によつてテープガイド５がローデイン
グ位置で位置決めされる。

次に、走行中の磁気テープ２５に過大テンシヨ
ンが加わつた場合には、最初、第１Ａ図に１点鎖
線で示す如く、ウオーム２が圧縮コイルばね３ａ
に抗して矢印ｄ方向に逃げて、テープガイド５が
第１Ａ図で実線のローデイング位置から１点鎖線
の位置までアンローデイング方向である矢印c′方
向に、前述した参考例と同じ距離l₁だけ逃げる。

そして次に、圧縮コイルばね３ａが最大に圧縮
された後は、過大テンシヨン吸収用ばね３６に抗
して（引張コイルばね３５を引張ること）ローデ
イングアーム６が、第１Ｂ図で１点鎖線の位置
（第１Ａ図で１点鎖線の位置と同じ位置）から実
線の位置まで矢印b′方向に回転して逃げ、テープ
ガイド５が第１Ｂ図で１点鎖線の位置（第１Ａ図
で１点鎖線の位置と同じ位置）から実線の位置ま
でアンローデイング方向である矢印c′方向に、距
離l₂分逃がされる。

即ち、このテープローデイング装置によれば、
テープガイド５の位置決め用の圧縮コイルばね３
ａと過大テンシヨン吸収用ばね３６とが直列状に
使用されていて、走行中の磁気テープ２５に過大
テンシヨンが加わつた場合、圧縮コイルばね３ａ
と過大テンシヨン吸収用ばね３６とがその過大テ
ンシヨンを２段階に吸収して、テープガイド５が
ローデイング位置からアンローデイング方向であ
る矢印c′方向に大きな距離（l₁＋l₂）分逃げるこ
とができる。

なお、走行中の磁気テープ２５のテンシヨンが
正常テンシヨンに復帰されれば、過大テンシヨン
吸収用ばね３５及び圧縮コイルばね３ａのばね力
によつて、テープガイド５が第１Ｂ図で実線の位
置から第１Ａ図で実線のローデイング位置までロ
ーデイング方向である矢印ｃ方向に直ちに復帰す
る。

次に、第２図及び第３図は過大テンシヨン吸収
用ばね３６の変形例を示したものであつて、第２
図は、圧縮コイルばね３９を円弧孔３４内のピン
３３と他端３４ｂとの間に挿入して設けたもの、
第３図は、捩りコイルばね４０を支軸１５の外周
に挿入し、その両端４０ａ，４０ｂをウオームホ
イール４と一体のピン３３とローデイングアーム
６と一体のピン４１とに係止させたものである。
なお、これら何れのばね３９，４０も圧縮コイル
ばね３ａより強いばねに構成されており、かつこ
れらのばね３９，４０によつてローデイングアー
ム６がウオームホイール４に対してローデイング
方向である矢印ｂ方向に回転附勢されている。

以上、本考案の実施例に付き述べたが、本考案
は実施例に限定されることなく、本考案の技術的
思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。

例えば実施例では、ウオームホイール４によつ
てローデイングアーム６を直接回転駆動するよう
にして、これら両者間に過大テンシヨン吸収用ば
ねを設けたが、ウオームホイール４によつて回転
駆動される駆動部材を設け、その駆動部材によつ
てローデイングアーム６を回転駆動させるように
して、その駆動部材とローデイングアームとの間
に過大テンシヨン吸収用ばねを設けても良い。

また本考案は、ビデオテープレコーダのテープ
ローデイング装置に限定されることなく、各種の
記録再生装置や情報処理装置等のテープローデイ
ング装置に適用可能である。

〔考案の効果〕

本考案は上述したように、走行中のテープに過
大テンシヨンが加わつた場合、ウオームを圧縮コ
イルばねに抗して移動して、テープガイドをアン
ローデイング方向に少し逃がすが、その圧縮コイ
ルばねが最大に圧縮された後は、テープガイドを
過大テンシヨン吸収用ばねに抗してアンローデイ
ング方向に逃がすことができて、過大テンシヨン
に対するテープガイドのアンローデイング方向へ
の逃げ得る距離を大きくとることができるように
構成したので、過大テンシヨンによるテープの衝
撃エネルギーを十分に吸収することができる。従
つて、テープに加わつた過大テンシヨンによつ
て、テープの延びや切断、テープガイドの傾斜等
の変形及び周辺機構の損傷等を未然に防止するこ
とができて、安全性が高い。

それでいて、本考案によれば、テープガイドの
テープローデイング位置での位置決め用の圧縮コ
イルばねに、特に長いばねを用いる必要が一切な
いので、スペースフアクターが良く、テープロー
デイング装置が大型化することもない。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図〜第３図は本考案のテープローデイン
グ装置の実施例を示したものであつて、第１Ａ図
及び第１Ｂ図は全体の平面図、第２図及び第３図
は変形例の要部を示した平面図である。第４図は
参考例を示した全体の平面図、第５図は同上の展
開断面図である。 また図面に用いられた符号において、１……駆
動軸、２……ウオーム、３ａ……圧縮コイルば
ね、４……ウオームホイール、５……テープガイ
ド、６……ローデイングアーム、２５……磁気テ
ープ、３６……過大テンシヨン吸収用ばねであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 モータによつて回転駆動される駆動軸と、その
   駆動軸から回転力が伝達可能な状態でその駆動軸
   の外周に軸線方向に移動自在に取付けられたウオ
   ームと、その駆動軸の外周に取付けられてウオー
   ムを軸線方向に押圧附勢する圧縮コイルばねと、
   そのウオームによつて回転駆動されるウオームホ
   イールと、そのウオームホイールによつて駆動さ
   れてテープガイドをアンローデイング位置からロ
   ーデイング位置へ駆動するようにしたローデイン
   グアームとを具備するテープローデイング装置に
   おいて、 前記圧縮コイルばねより強いばねによつて構成
   された過大テンシヨン吸収用ばねを前記ウオーム
   ホイール又はそのウオームホイールにより回転駆
   動される駆動部材と前記ローデイングアームとの
   間に設け、そのウオームホイール又は駆動部材に
   より過大テンシヨン吸収用ばねを介してローデイ
   ングアームをアンローデイング位置からローデイ
   ング位置へ駆動するように構成したことを特徴と
   するテープローデイング装置。