JPH0454596B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、例えば普通紙およびプラスツチク
フイルム等の記録媒体に画像を形成させる転写型
通電記録用シートに関する。

〔従来技術〕

シート状の記録媒体に画像を形成する方法に
は、記録媒体自身が発色層を有し（これを一次発
色と呼ぶ）、種々の形で加えられたエネルギー情
報に従つて直接画像を形成する方法、並びに記録
媒体に一旦潜像を形成したそれをトナーなどの現
像剤を用いて可視する方法、および一旦転写紙等
に画像を形成しこれを保存用記録媒体に転写する
方法（これを二次発色と呼ぶ）等がある。第一の
方法の例としては、記録針からの電気エネルギー
を用いて画像を形成する放電記録、電解記録、通
電記録および感熱ヘツドからの熱エネルギーを用
いて画像を形成する感熱記録方法がある。これら
の一次発色による方法の特徴は、記録媒体自身が
発色層を有するため、記録装置の構造が簡単で小
型化、低価格化が容易であることであるが、その
反面記録媒体に発色層の塗布などの加工が必要で
あるため記録媒体の価格が高く、運転経費がかか
るという短所がある。二次発色の例としては、静
電記録および電子写真等がある。この方法の特徴
はトナー転写方式を用いれば記録媒体に普通紙や
プラスチツクシートを用いることができるため運
転経費が安く記録媒体の選択範囲が広いというこ
とであるが、その反面記録装置の構造が複雑で、
小型化、低価格化が難しいという短所がある。

以上述べたように、従来の記録方法では記録装
置の小型化、低価格化と運転経費とは相反する状
況にあり、記録装置が小型、低価格で、しかも安
価な普通紙等を使用できる記録方法が望まれてい
た。

上記欠点を克服するため転写型感熱記録方法も
検討されたが、一般的に記録時間が長かつた。

さらに、検討されたものとして、例えば特開昭
53−074047号公報に記載されている転写用発熱シ
ートがある。第１図に、従来の転写発熱シート断
面図を示す。即ち、転写用発熱シート１は電気抵
抗層２、導電層３およびインク層４で構成されて
いる。

第２図に上記転写用発熱シート１を普通紙５に
重ねて記録する時の記録装置の構成図を示す。即
ち、転写用発熱シート１と普通紙５を重ね合せ、
記録信号発生装置７からの電流を記録電極６を介
して電気抵抗層２さらに導電層３を通して帰路電
極８に流すことにより、記録電極直下の電気抵抗
層２で電流をジユール熱に変換し、インク層４の
ビヒクルを溶融させてインクを普通紙５に転写さ
せて画像を形成させるのである。又、特開昭55−
95594号公報の通電記録材料および特開昭58−
25992号公報の通電転写用記録材料に示されるも
のにおいて、例えば普通紙の記録媒体に、通電に
より転写されるのは、半導電性樹脂層（特開昭55
−95594号公報）およびインク層（特開昭58−
25992号公報）を構成している顔料、低融点樹脂
およびワツクスである。上記通電記録材料、通電
転写記録材料および上記転写用発熱シートを用い
た記録では、記録時間を圧倒的に短縮できるとい
う特長がある。即ち、従来感熱記録方法に用いて
きた感熱記録ヘツドと呼ばれているものは、抵抗
層の上に耐摩耗層などを設け、かつ基板がセラミ
ツクなごから成つているので、熱の散逸および伝
導の効率が著るしく悪くて数ｍｓの加熱時間を要
したのであるが、上記転写用発熱シートを用いれ
ば、熱の伝導効率が良くなつてわずか0.5ｍｓ程
度の通電時間で印字が可能となるのである。しか
し、これらは顔料を使用しており、通電により顔
料、低融点樹脂およびワツクスが記録媒体に転写
されるため印字の反射濃度（OD）が0.5以上を与
えるには、２〜３回の使用が限度であり、さらに
印加電圧に対して反射濃度が急激に立ち上がり階
調記録も不可能であるという欠点があつた。

〔発明の概要〕

この発明は上記従来のものの欠点を除去するた
めになされたものであり、多数回の印字、高速印
字、および階調記録の可能な転写型通電記録用シ
ートを得ることを目的とする。

〔発明の実施例〕

第３図にこの発明の一実施例の転写型通電記録
用シートの断面図を示す。即ち、転写型通電記録
用シート９は電気抵抗層２、導電層３、バツキン
グ材１０並びに染料および加熱時にこの染料を溶
解する材料を含む樹脂材層１１により構成されて
いる。

この発明の加熱層を形成する電気抵抗層２は例
えばポリブチラール樹脂およびポリウレタン等の
樹脂並びに例えばカーボンブラツクおよび導電性
酸化亜鉛等の導電性材料とから成つており、その
配合割合は樹脂100重量部に対して導電性材料10
〜200重量部用いるのが好ましい。10重量部以下
では電気抵抗が高すぎるため発熱（80〜120℃）
させるためには高電圧（20〜30V）を要し放電が
起り易く、200重量部以上では塗膜がもろくなる。
又、電気抵抗層は、上記樹脂および導電性材料を
例えばアルコール等適当な溶楳に混合し塗布、乾
燥することにより得られる。

この発明の加熱層を形成する導電層３は例えば
アルミニウムシート等が用いられ、バツキング材
１０を省略しても良いが破れ易いため、例えばポ
リエチレンテレフタレートシート等のバツキング
材１０上にアルミニウムを0.01〜0.5μｍ蒸着する
ことにより得るのが好ましい。

この発明の樹脂材層は染料、加熱時にこの染料
を溶解する材料および樹脂を含むものを例えば水
等の適当な溶楳と共にボールミルで精練したもの
をワイヤバーなどで例えばバツキング材等に塗
布、乾燥して得られる。

樹脂としては、例えばポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン
酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビ
ニルピリジン、ゼラチンおよびアラビアゴム等の
水溶性高分子並びにポリメタクリル酸メチル等の
油溶性高分子が用いられる。

染料としては例えばアントラキノン系およびア
ゾ系の分散性昇華性染料が用いられ、その配合割
合は樹脂８重量部に対して１〜16重量部用いるの
が好ましい。１重量部以下では印字の反射濃度
（OD）が低すぎ、16重量部以上では塗膜がもろ
くなる。

加熱時に上記染料を溶解する材料としては、カ
ルナバワツクス、グリセリンが用いられ、その配
合割合は樹脂８重量部に対して10〜30重量部用い
るのが好ましい。10重量部以下では印字の反射濃
度（OD）が低く、30重量部以上では塗膜が粘着
性を有する。

又、上記樹脂材層にさらに界面活性剤を添加す
ると、転写型通電記録用シートの感度が向上する
などの利点もあり、好ましく用いられる。界面活
性剤としては、例えばソルビタン系脂肪酸エステ
ルが用いられ、特に常温で固体であるソルビタン
モノパルミテートおよびソルビタンモノステアレ
ート等が好ましく用いられる。その配合割合は樹
脂８重量部に対して、１〜20重量部用いるのが好
ましい。１重量部以下では印字の反射濃度
（OD）が低く、20重量部以上では地かぶりが大
きくなる。

以上のように構成されるこの発明の転写型通電
記録用シートを用いてこの転写記録は以下に示す
ようにして行なわれる。即ち、第２図に示したよ
うな装置を用い、記録信号発生装置からの電流を
ジユール熱に変換し、この熱が導電層→バツキン
グ材→樹脂材層へと伝道する。従来用いていた顔
料に代わり、この発明においては染料を用いてい
るので、到達した熱は加熱により染料を溶解する
材料および界面活性材を添加している場合は界面
活性剤に染料を溶解させ、液状となつたこれらの
混合物を記録媒体の表面に転写する。この時、樹
脂材層では、固体状の樹脂の中を、液状となつた
混合物が移動しており、これが記録媒体へ溶出す
るが、これらの混合物は樹脂への吸着性により一
部のみ溶出するので多数回繰返して使用できる。
又染料を含む混合物が溶出する速度は通電量に比
例するので階調性も得られるのである。

以下実施例によりこの発明を詳細に説明する
が、これにより発明を限定しない。

実施例 １ カーボンブラツク5.4重量部、ブチラール樹脂
10重量部およびエタノール90重量部をボールミル
で一昼夜混練する。この混練物を0.05μｍのアル
ミニウムを蒸着した12μｍのポリエチレンテレフ
タレートシートのアルミニウム蒸着側に5μｍに
なるようにワイヤバーで塗布、乾燥する。これと
は別にPVA8重量部、アゾ系昇華性染料（保土谷
化学製、商品名OH−Blue）８重量部、界面活性
材ソルビタンモノパルミテート10重量部、グリセ
リン20重量部および水100重量部をボールミルで
一昼夜混練する。このものを上記ポリエチレンテ
レフタレートシートの非蒸着面に5μｍの厚さに
なるように塗布、乾燥させ転写型通電記録用シー
トを得る。このシートと上質紙を重ね合せ、印加
電圧8V、パルス周波数100Hz、パルス印加時間
0.5ｍｓ、紙送り速度16mm／Ｓの電極で記録した
ところ、印字の反射濃度（OD）は0.9であつた。

比較例 １ 実施例１において、グリセリン20重量部のかわ
りに、３，５−ジニトロトルエン20重量部を用い
たほかは、実施例１と同様にして転写型通電記録
用シートを得る。このシートと上質紙を重ね合
せ、実施例１と同様にして記録したところ、印字
の反射濃度（OD）は0.95であり、かかり印字を
10回繰り返したところ、該印字の反射濃度
（OD）は0.13と大幅に低下し、繰り返して印字す
るのには適さないものであることがわかつた。

実施例 ２ 導電性酸化亜鉛５重量部、ポリウレタン10重量
部、メチルエチルケトン45重量部、およびトルエ
ン45重量部をボールミルで一昼夜混練する。この
混練物を厚さ10μｍのアルミシートに5μｍの厚さ
になるように塗布、乾燥する。これとは別にポリ
ビニルピロリドン10重量部、アントラキノン型昇
華性染料（三菱化成製、商品名PTB−77）16重
量部、界面活性材ソルビタンモノステアレート６
重量部グリセリン15重量部および水100重量部を
ボールミルで一昼夜混練する。このものを上記処
理したアルミシートの裏面に厚さ5μｍになるよ
うにワイヤバーで塗布、乾燥させ転写型通電記録
用シートを得る。このシートと上質紙を重ね合
せ、印加電圧10V、パルス周波数100Hz、パルス
印加時間１ｍｓ、紙送り速度16mm／Ｓの電極で記
録したところ印字の反射濃度（OD）は1.1であつ
た。

又、上記転写型通電記録用シートを用いて記録
する場合、印加電圧（Ｖ）による印字の反射濃度
（OD）の変化を第４図に示す。これから解るよ
うに記録には階調性がある。

さらに、上記転写型通電記録用シートを繰返し
使用した時の印字の反射濃度（OD）変化を第５
図に示す。これから解るように、この記録用シー
トは10回程度は使用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の転写型通電記録
用シートを用いれば、多数回の印字、高速印字お
よび階調記録を好適に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の転写用発熱シートの断面図、第
２図は一般的な転写用発熱シートを用いた記録装
置の構成図、第３図はこの発明の一実施例の転写
型通電記録用シートの断面図、第４図はこの発明
の一実施例の転写型通電記録用シートを用いた記
録における印加電圧（Ｖ）による印字の反射濃度
（OD）変化を示す特性図、第５図はこの発明の
一実施例の転写型通電記録用シートを繰返し使用
した時の印字の反射濃度（OD）変化を示す特性
図である。 図において、１は転写用発熱シート、２は電気
抵抗層、３は導電層で、２，３で加熱層を構成す
る。４はインク層、５は普通紙、６は記録電極、
７は記録信号発生装置、８帰路電極、９は転写型
通電記録用シート、１０はパツキング材、１１は
樹脂材層である。なお各図中同一符号は同一又は
相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 分散性昇華性染料と、加熱時に該染料を溶解
   する材料としてカルナバワツクスおよびグリセリ
   ンのうち少なくとも１種とを含む樹脂材層、並び
   に該樹脂材層に設けた通電により前記樹脂材層を
   加熱する加熱層を備えた転写型通電記録用シー
   ト。 ２ 加熱層が電気抵抗層および導電層で構成され
   た特許請求の範囲第１項記載の転写型通電記録用
   シート。