JPH0454806Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454806Y2 JPH0454806Y2 JP1986067555U JP6755586U JPH0454806Y2 JP H0454806 Y2 JPH0454806 Y2 JP H0454806Y2 JP 1986067555 U JP1986067555 U JP 1986067555U JP 6755586 U JP6755586 U JP 6755586U JP H0454806 Y2 JPH0454806 Y2 JP H0454806Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraping
- mixing
- scraping blade
- raw materials
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
本考案は混合攪拌機の改良に関するもので、水
産練製品の原料である凍結すり身から練成原料を
能率良く製造することを目的とするものである。
産練製品の原料である凍結すり身から練成原料を
能率良く製造することを目的とするものである。
従来の技術
混合攪拌機を使用して凍結すり身から水産練製
品原料を製造することが知られているが、従来の
混合攪拌機は特公昭57−56369号公報及び実開昭
59−184923号公報に見られるように回転刃物を有
する混合攪拌容器の円筒内面に附着した原料を掻
取る掻取羽根が設けられている。
品原料を製造することが知られているが、従来の
混合攪拌機は特公昭57−56369号公報及び実開昭
59−184923号公報に見られるように回転刃物を有
する混合攪拌容器の円筒内面に附着した原料を掻
取る掻取羽根が設けられている。
このような混合攪拌機で凍結すり身を使用して
水産練成原料を製造する場合、凍結すり身の細断
解凍を行なう混合攪拌処理は回転刃物の回転作用
で行なうことができるが、細断解凍が進み原料の
攪拌擂潰を行なう段になると回転刃物の練捏作用
が不充分となりこれを充分に行なうべく回転刃物
を長時間回転させて攪拌擂潰処理を行なうと肉焼
け現象を起し原料の品質を低下させる欠陥があ
り、この種混合攪拌では品質の良い水産練製品を
製造できないのが現状である。
水産練成原料を製造する場合、凍結すり身の細断
解凍を行なう混合攪拌処理は回転刃物の回転作用
で行なうことができるが、細断解凍が進み原料の
攪拌擂潰を行なう段になると回転刃物の練捏作用
が不充分となりこれを充分に行なうべく回転刃物
を長時間回転させて攪拌擂潰処理を行なうと肉焼
け現象を起し原料の品質を低下させる欠陥があ
り、この種混合攪拌では品質の良い水産練製品を
製造できないのが現状である。
考案の構成
本考案はこれらの現状に鑑み、従来混合攪拌容
器に附着した原料の掻取りのみに使用していた掻
取羽根を必要に応じて擂潰作用を行なうように変
換自在に形成して前記欠陥を改善し、品質の良い
水産練製品原料を製造できるようにしたもので、
回転刃物を設けた円筒状の混合攪拌容器にその円
筒内面に当接する掻取羽根を設けた回動軸を正逆
転自在に支承せしめると共に前記掻取羽根の掻取
部の掻取方向の裏面にへら部を形成したことを要
旨とするものである。
器に附着した原料の掻取りのみに使用していた掻
取羽根を必要に応じて擂潰作用を行なうように変
換自在に形成して前記欠陥を改善し、品質の良い
水産練製品原料を製造できるようにしたもので、
回転刃物を設けた円筒状の混合攪拌容器にその円
筒内面に当接する掻取羽根を設けた回動軸を正逆
転自在に支承せしめると共に前記掻取羽根の掻取
部の掻取方向の裏面にへら部を形成したことを要
旨とするものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、上
部に原料投入用のシヤツター１を、下部に排出用
のシヤツター２を夫々設けた円筒状の混合攪拌容
器３の一側中心部にはモーター４で正逆転自在に
回転される回動軸５が支承されると共に該回動軸
５には混合攪拌容器３の円筒内面に摺接する掻取
羽根６が装着され、更に掻取羽根６の掻取部の裏
面には円筒内面に対して微小間隙を形成するよう
にへら部７が面取り形成されている。
部に原料投入用のシヤツター１を、下部に排出用
のシヤツター２を夫々設けた円筒状の混合攪拌容
器３の一側中心部にはモーター４で正逆転自在に
回転される回動軸５が支承されると共に該回動軸
５には混合攪拌容器３の円筒内面に摺接する掻取
羽根６が装着され、更に掻取羽根６の掻取部の裏
面には円筒内面に対して微小間隙を形成するよう
にへら部７が面取り形成されている。
また混合攪拌容器３内には複数の回転刃物８，
８……を有する回転軸９が１乃至複数平行に支承
されており、回転軸９を図面のように一対対設し
たときには互いに反対方向に回転するように形成
するのが好適であり、更に前記掻取羽根６のへら
部７の混合攪拌容器円筒面に対する微小間隙は掻
取羽根が金属で形成されているときは第３図のよ
うに大きく形成し、弾性のある合成樹脂で形成さ
れているときには第４図のように円筒内面に殆ど
接するように小さく形成するのが好ましい。なお
１０は回転軸９の回転モータ１１，１１は夫々シ
ヤツター１及び２の作動シリンダーである。
８……を有する回転軸９が１乃至複数平行に支承
されており、回転軸９を図面のように一対対設し
たときには互いに反対方向に回転するように形成
するのが好適であり、更に前記掻取羽根６のへら
部７の混合攪拌容器円筒面に対する微小間隙は掻
取羽根が金属で形成されているときは第３図のよ
うに大きく形成し、弾性のある合成樹脂で形成さ
れているときには第４図のように円筒内面に殆ど
接するように小さく形成するのが好ましい。なお
１０は回転軸９の回転モータ１１，１１は夫々シ
ヤツター１及び２の作動シリンダーである。
本考案実施例は上記のように構成されているか
ら、凍結すり身原料で水産練成原料を製造する場
合には、原料が凍結しているときは回転軸９によ
り回転刃物８を回動すると共に掻取羽根６を反時
計廻り方向の掻取作用をするように回動して原料
の細断解凍を行いながら混合攪拌し、原料が解凍
され粘性を帯びるようになつたときには掻取羽根
６を時計廻り方向に逆転回動してそのへら部７の
混合攪拌容器３円筒内面に対する擂潰作用で回転
刃物による原料の練捏処理を促進助長すると共に
原料が壁面に附着したら掻取羽根６を正転して原
料を掻取ることを随時反覆しながら練成原料を製
造するものである。
ら、凍結すり身原料で水産練成原料を製造する場
合には、原料が凍結しているときは回転軸９によ
り回転刃物８を回動すると共に掻取羽根６を反時
計廻り方向の掻取作用をするように回動して原料
の細断解凍を行いながら混合攪拌し、原料が解凍
され粘性を帯びるようになつたときには掻取羽根
６を時計廻り方向に逆転回動してそのへら部７の
混合攪拌容器３円筒内面に対する擂潰作用で回転
刃物による原料の練捏処理を促進助長すると共に
原料が壁面に附着したら掻取羽根６を正転して原
料を掻取ることを随時反覆しながら練成原料を製
造するものである。
考案の効果
本考案は混合攪拌容器に設けた掻取羽根を正逆
転自在に形成すると共に掻取羽根の掻取部の掻取
方向裏面にへら部を設けて掻取羽根の逆転時に混
合攪拌容器の円筒内面との間において原料を擂潰
するようにしたので、凍結すり身からの水産練製
品原料を製造時における回転刃物による練捏作用
を促進助長することができ、原料に肉焼け現象を
起すことなく品質の良い水産練製品の練成原料を
能率良く製造できる優れた特徴と実用性を有する
ものである。
転自在に形成すると共に掻取羽根の掻取部の掻取
方向裏面にへら部を設けて掻取羽根の逆転時に混
合攪拌容器の円筒内面との間において原料を擂潰
するようにしたので、凍結すり身からの水産練製
品原料を製造時における回転刃物による練捏作用
を促進助長することができ、原料に肉焼け現象を
起すことなく品質の良い水産練製品の練成原料を
能率良く製造できる優れた特徴と実用性を有する
ものである。
第１図は本考案の一部切欠正面図、第２図は同
一部切欠側面図、第３図は同要部の縦断側面図、
第４図は同別実施例の縦断側面図である。 ３……混合攪拌容器、５……回動板、６……掻
取羽根、７……へら部、８……回転刃物。
一部切欠側面図、第３図は同要部の縦断側面図、
第４図は同別実施例の縦断側面図である。 ３……混合攪拌容器、５……回動板、６……掻
取羽根、７……へら部、８……回転刃物。
Claims (1)
- 回転刃物を設けた円筒状の混合攪拌容器にその
円筒内面に当接する掻取羽根を設けた回動軸を正
逆転自在に支承せしめると共に前記掻取羽根の掻
取部の掻取方向の裏面にへら部を形成した混合攪
拌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986067555U JPH0454806Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986067555U JPH0454806Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179028U JPS62179028U (ja) | 1987-11-13 |
| JPH0454806Y2 true JPH0454806Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=30906570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986067555U Expired JPH0454806Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454806Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-02 JP JP1986067555U patent/JPH0454806Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179028U (ja) | 1987-11-13 |
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