JPH0454896Y2 - - Google Patents
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- JPH0454896Y2 JPH0454896Y2 JP8447687U JP8447687U JPH0454896Y2 JP H0454896 Y2 JPH0454896 Y2 JP H0454896Y2 JP 8447687 U JP8447687 U JP 8447687U JP 8447687 U JP8447687 U JP 8447687U JP H0454896 Y2 JPH0454896 Y2 JP H0454896Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- bag
- opening
- mouth
- presser
- packaging device
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は袋内に包装物を収納して、その袋口部
を加熱シールするようにした包装装置に関する。
を加熱シールするようにした包装装置に関する。
[従来技術]
この種の包装装置として、例えば同出願人によ
り提案した実公昭58−45204号のように、あらか
じめ計量された包装物、例えばきのこ等類似物を
ホツパーから投入し、そのホツパーの下方に進退
可能に設けた供給部材上に載置し、その供給部材
の前方において吸着具により袋口が開口支持した
状態で袋内に袋口内押えを介して供給部材を挿入
し、供給部材の後退時に供給部材上に位置する押
込部材により包装物を袋内に収納し、さらに包装
物を収容した袋を搬送部材上に落下させて移動
し、かつ、袋の側端部を折り返すと共に軟圧して
袋内の空気を排除し、次いでその袋口を加熱シー
ルした後搬出するようにしている。また、袋口内
押えにより袋口を整えるための袋口内押え機構は
同出願人による実公昭56−5523号公報に開示され
ているようにベースプレートに平面V字状に一対
の押え板を枢軸により軸支し、かつ弾機により押
え板の先端同士を常時閉塞するように弾発力を付
与するようにした袋口内押えをシリンダの作動に
より前後進可能に配設され、袋口内押えの前進と
供給部材の前進作動と連係する押え板の回動とに
より吸着具により開口された袋口内に供給部材を
案内するようにしてあり、袋内に包装物を収納さ
せた後包装物が収納された袋を搬送部材に落下さ
せてその後袋内の脱気及び袋の袋口部を加熱シー
ルするようにしている。
り提案した実公昭58−45204号のように、あらか
じめ計量された包装物、例えばきのこ等類似物を
ホツパーから投入し、そのホツパーの下方に進退
可能に設けた供給部材上に載置し、その供給部材
の前方において吸着具により袋口が開口支持した
状態で袋内に袋口内押えを介して供給部材を挿入
し、供給部材の後退時に供給部材上に位置する押
込部材により包装物を袋内に収納し、さらに包装
物を収容した袋を搬送部材上に落下させて移動
し、かつ、袋の側端部を折り返すと共に軟圧して
袋内の空気を排除し、次いでその袋口を加熱シー
ルした後搬出するようにしている。また、袋口内
押えにより袋口を整えるための袋口内押え機構は
同出願人による実公昭56−5523号公報に開示され
ているようにベースプレートに平面V字状に一対
の押え板を枢軸により軸支し、かつ弾機により押
え板の先端同士を常時閉塞するように弾発力を付
与するようにした袋口内押えをシリンダの作動に
より前後進可能に配設され、袋口内押えの前進と
供給部材の前進作動と連係する押え板の回動とに
より吸着具により開口された袋口内に供給部材を
案内するようにしてあり、袋内に包装物を収納さ
せた後包装物が収納された袋を搬送部材に落下さ
せてその後袋内の脱気及び袋の袋口部を加熱シー
ルするようにしている。
[考案が解決しようとする問題点]
上記従来技術においては、第10図Aに示すよ
うに袋aが吊下状態で包装物bが袋a内に収納さ
れた後第10図Bのように袋aが搬送部材c上に
落下すると落下衝撃などによつて第10図Cに示
すように袋口の口部が開口して袋上側の側端縁d
が下がつてしまい、第10図C,Dのようにその
後に行われる折返部材eによる側端縁dの折返し
ができず、その後の工程である袋口部のシール位
置が乱れてしまい。袋口部の全体をシールするこ
とができない場合がある。また、袋aの側端縁d
を折り返さずに袋aの口部を図示しない捩じり込
み構によつて袋口部を捻ろうとする際、袋口の口
部が開口した状態でその口部を捻じり込み構の挟
着爪によつて挟み付けようとしても袋口を挟む位
置が安定せず、次工程でのシール機構による袋口
部のシールを良好に行えないことがある。
うに袋aが吊下状態で包装物bが袋a内に収納さ
れた後第10図Bのように袋aが搬送部材c上に
落下すると落下衝撃などによつて第10図Cに示
すように袋口の口部が開口して袋上側の側端縁d
が下がつてしまい、第10図C,Dのようにその
後に行われる折返部材eによる側端縁dの折返し
ができず、その後の工程である袋口部のシール位
置が乱れてしまい。袋口部の全体をシールするこ
とができない場合がある。また、袋aの側端縁d
を折り返さずに袋aの口部を図示しない捩じり込
み構によつて袋口部を捻ろうとする際、袋口の口
部が開口した状態でその口部を捻じり込み構の挟
着爪によつて挟み付けようとしても袋口を挟む位
置が安定せず、次工程でのシール機構による袋口
部のシールを良好に行えないことがある。
そこで本考案は包装物が収納された袋を搬送部
材に落下したときの袋口の開口を予防し、次工程
の袋口を捩り込み機構によつて適正位置で挟着可
能とし、シール状態を良好にすることのできる包
装装置を提供することを目的とする。
材に落下したときの袋口の開口を予防し、次工程
の袋口を捩り込み機構によつて適正位置で挟着可
能とし、シール状態を良好にすることのできる包
装装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本考案は包装物を収納した袋の一方の側端縁側
を挟持部材によつて挟持し袋口部を横にして吊下
配置するとともに、この包装物を収納した袋を搬
送部材上に落下して供給し、この供給された袋内
の空気を排除しかつ袋の袋口部側を捩り込んだ後
に袋口部を熱シールするようにした包装装置にお
いて、前記挟持部材によつて吊下配置される袋の
口部に対応した位置にその口部の一部を止着する
止着具を設けてなる包装装置である。
を挟持部材によつて挟持し袋口部を横にして吊下
配置するとともに、この包装物を収納した袋を搬
送部材上に落下して供給し、この供給された袋内
の空気を排除しかつ袋の袋口部側を捩り込んだ後
に袋口部を熱シールするようにした包装装置にお
いて、前記挟持部材によつて吊下配置される袋の
口部に対応した位置にその口部の一部を止着する
止着具を設けてなる包装装置である。
[作用]
上記構成により、搬送部材上に落下した袋は口
部が広がることなく、袋の口部の止着した部分以
外から該袋内の空気が排気され、この状態で袋口
の挟着およびシールが行われる。
部が広がることなく、袋の口部の止着した部分以
外から該袋内の空気が排気され、この状態で袋口
の挟着およびシールが行われる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を添付図面により説明す
る。
る。
第7図〜第9図はエノキ茸の包装装置を例にし
た本考案の一実施例を示すもので、包装装置のフ
レーム1は対向部材1a,1bをもち、その対向
部材1aには上下一対のエアシリンダ2,2aが
配設してあり、一方のエアシリンダ2のピストン
3にはブラケツト4が設けらえている。そのブラ
ケツト4にはピストン3の長手方向軸線に沿つて
断面がほぼ半円形状のエノキ茸載置部材5aと一
対の蓋部材5bからなる供給部材5が設けられて
いる。前記フレーム1の対向部材1a,1bには
平面上で平行な一対のレール6,6aが架設して
あり、そのレール6,6aが前記ブラケツト4に
貫挿して上記供給部材5とともにシリンダ2のピ
ストン3の運動に伴つて前進後退するように形成
している。前記ブラケツト4にはカム7が設けて
あり、このカム7に対応してブラケツト4の後退
運動でこれと接触して作動するスイツチ8が上記
フレーム1の一部に固定して制御手段を形成して
いる。
た本考案の一実施例を示すもので、包装装置のフ
レーム1は対向部材1a,1bをもち、その対向
部材1aには上下一対のエアシリンダ2,2aが
配設してあり、一方のエアシリンダ2のピストン
3にはブラケツト4が設けらえている。そのブラ
ケツト4にはピストン3の長手方向軸線に沿つて
断面がほぼ半円形状のエノキ茸載置部材5aと一
対の蓋部材5bからなる供給部材5が設けられて
いる。前記フレーム1の対向部材1a,1bには
平面上で平行な一対のレール6,6aが架設して
あり、そのレール6,6aが前記ブラケツト4に
貫挿して上記供給部材5とともにシリンダ2のピ
ストン3の運動に伴つて前進後退するように形成
している。前記ブラケツト4にはカム7が設けて
あり、このカム7に対応してブラケツト4の後退
運動でこれと接触して作動するスイツチ8が上記
フレーム1の一部に固定して制御手段を形成して
いる。
他方のシリンダ2aのピストン3aには、エノ
キ茸供給部材5の上方でその長手方向軸線に沿う
押込部材9を付設している。その押込部材9には
ピストン3aの上方でその長手方向軸線に沿つて
延びかつ対向部材1aで軸支する案内棒10が付
設してあり、シリンダ2aのピストン3aの運動
に伴つて押込部材9が案内棒10とともにエノキ
茸供給部材5上をその長手方向軸線に沿つて前進
後退するように形成している。前記案内棒10に
はカム7aがその長手方向軸線に沿つて移動調節
可能に設けてあり、案内棒10の前進運動でこれ
と接触して作動するスイツチ8aがフレーム1の
対向部材1aに固定して他の制御手段を形成して
いる。また前記スイツチ8,8aは後述のとおり
エノキ茸供給部材5と案内棒10の後退運動を制
御するように形成している。
キ茸供給部材5の上方でその長手方向軸線に沿う
押込部材9を付設している。その押込部材9には
ピストン3aの上方でその長手方向軸線に沿つて
延びかつ対向部材1aで軸支する案内棒10が付
設してあり、シリンダ2aのピストン3aの運動
に伴つて押込部材9が案内棒10とともにエノキ
茸供給部材5上をその長手方向軸線に沿つて前進
後退するように形成している。前記案内棒10に
はカム7aがその長手方向軸線に沿つて移動調節
可能に設けてあり、案内棒10の前進運動でこれ
と接触して作動するスイツチ8aがフレーム1の
対向部材1aに固定して他の制御手段を形成して
いる。また前記スイツチ8,8aは後述のとおり
エノキ茸供給部材5と案内棒10の後退運動を制
御するように形成している。
前記対向部材1bには袋口内押え11が取り付
けられている。この場合袋口内押え11はベース
12上に一対の押え板13,13aを枢軸14,
14aにより回動自在に軸支し、その押え板1
3,13aを弾機15,15aにより先端同士を
常時閉塞するようになしベース12の枢軸14,
14a間の箇所には袋口下方を保持しうるバネ材
16が設けられている。前記袋口内押え11の前
方にはエアシリンダ2cのピストン3cに設けら
れた一対の吸着具17が配設されその吸着具17
には袋18が供給されない場合に押え板13,1
3aの導通によつて装置を停止するためのセンサ
ピン19が設けられている。前記押え板13,1
3aの袋18と接触する側の面にシリコンゴム、
合成ゴム、複合ゴム等の密着性弾性材20が上記
センサピン19を邪魔しない箇所に設けられてい
る。供給部材5の前進時に蓋部材5bを閉じる案
内部材21,21aがベース12上に配設され、
後退時に閉じる案内部材21bがフレーム1aに
設けられている。
けられている。この場合袋口内押え11はベース
12上に一対の押え板13,13aを枢軸14,
14aにより回動自在に軸支し、その押え板1
3,13aを弾機15,15aにより先端同士を
常時閉塞するようになしベース12の枢軸14,
14a間の箇所には袋口下方を保持しうるバネ材
16が設けられている。前記袋口内押え11の前
方にはエアシリンダ2cのピストン3cに設けら
れた一対の吸着具17が配設されその吸着具17
には袋18が供給されない場合に押え板13,1
3aの導通によつて装置を停止するためのセンサ
ピン19が設けられている。前記押え板13,1
3aの袋18と接触する側の面にシリコンゴム、
合成ゴム、複合ゴム等の密着性弾性材20が上記
センサピン19を邪魔しない箇所に設けられてい
る。供給部材5の前進時に蓋部材5bを閉じる案
内部材21,21aがベース12上に配設され、
後退時に閉じる案内部材21bがフレーム1aに
設けられている。
そして、図示しないホツパーから被包装物とな
るきのこたとえばエノキ茸を投入することによ
り、これを供給部材5の一部を構成するほぼ半円
形状の載置部材5aで支承する。このとき押込部
材9はエノキ茸の後側に初期状態として位置して
いる。この状態からたとえばモータを回動し、こ
れと応動するカム群、これに接触して作動するス
イツチ群からなる制御手段により電気信号に基づ
く一連のシーケンスによつて周知のように駆動す
る。すなわち、吸着具17により吊下配置した袋
18が吸着開口した状態においてシリンダ2,2
aのピストン3,3aが同時に前進動作し、これ
に伴つて供給部材5の一部を構成するエノキ茸載
置部材5aがこれと連結するブラケツト4ととも
にレール6,6aに沿つて前進動作を開始し、押
込部材9も案内棒10とともに前進動作する。さ
らにエノキ茸供給部材5の前進動作が進むとき、
これと連結する蓋部材5bがその前端でベース1
2に配設する平面V字状の一対の案内板21,2
1aと当接し、その内面に沿いながら閉塞側に付
勢され、これにより蓋部材5bはエノキ茸載置部
材5aの上方空間を閉塞する。次いで供給部材5
がさらに前進動作すると載置部材5aの前進とと
もに押え板13,13aは弾機15,15aの弾
性に抗して外向きに開放し、袋18の口内に深く
侵入した状態での内側から外方に拡張し、この袋
18の口部の袋口内押え11を通してほぼ筒状に
整形された供給部材5が袋18内に一定の範囲で
入り込む。ピストン3aの前進動作はさらに続
き、これにより押込部材9が載置部材5a上のエ
ノキ茸を後側から袋18内に向つて押圧し、一定
範囲で停止する。このとき押込部材9と連結する
案内棒10のカム7aがスイツチ8aに接触した
ときの電気信号によりシリンダ2のピストン3が
後退動作を開始し、これにより供給部材5が後退
する。この供給部材5の後退動作によりその途中
で蓋部材5bが案内板21bに沿うことによつて
強制開放し、初期状態に復帰する。このとき、シ
リンダ2aのピストン3aは静止状態となつてお
り、これによりエノキ茸が袋18内に詰込まれ、
次の包装段階へと送られる。すなわち第7図Aの
二点鎖線の状態からシリンダ22の作動により可
動挟持部材23が固定挟持部材23aから離れる
ことにより被包装物であるエノキ茸24が収納さ
れた袋18は搬送部材25上に落下し、シリンダ
26の作動により搬送部材25は脱気、シリンダ
箇所に移送されながら第7図Bのように折り返し
部材27の移動によつて袋18の側端縁18bが
折り返され、その後脱気機構28による脱気と加
熱子29aと捻回部29bからなるシール機構2
9によるシールが行われる。
るきのこたとえばエノキ茸を投入することによ
り、これを供給部材5の一部を構成するほぼ半円
形状の載置部材5aで支承する。このとき押込部
材9はエノキ茸の後側に初期状態として位置して
いる。この状態からたとえばモータを回動し、こ
れと応動するカム群、これに接触して作動するス
イツチ群からなる制御手段により電気信号に基づ
く一連のシーケンスによつて周知のように駆動す
る。すなわち、吸着具17により吊下配置した袋
18が吸着開口した状態においてシリンダ2,2
aのピストン3,3aが同時に前進動作し、これ
に伴つて供給部材5の一部を構成するエノキ茸載
置部材5aがこれと連結するブラケツト4ととも
にレール6,6aに沿つて前進動作を開始し、押
込部材9も案内棒10とともに前進動作する。さ
らにエノキ茸供給部材5の前進動作が進むとき、
これと連結する蓋部材5bがその前端でベース1
2に配設する平面V字状の一対の案内板21,2
1aと当接し、その内面に沿いながら閉塞側に付
勢され、これにより蓋部材5bはエノキ茸載置部
材5aの上方空間を閉塞する。次いで供給部材5
がさらに前進動作すると載置部材5aの前進とと
もに押え板13,13aは弾機15,15aの弾
性に抗して外向きに開放し、袋18の口内に深く
侵入した状態での内側から外方に拡張し、この袋
18の口部の袋口内押え11を通してほぼ筒状に
整形された供給部材5が袋18内に一定の範囲で
入り込む。ピストン3aの前進動作はさらに続
き、これにより押込部材9が載置部材5a上のエ
ノキ茸を後側から袋18内に向つて押圧し、一定
範囲で停止する。このとき押込部材9と連結する
案内棒10のカム7aがスイツチ8aに接触した
ときの電気信号によりシリンダ2のピストン3が
後退動作を開始し、これにより供給部材5が後退
する。この供給部材5の後退動作によりその途中
で蓋部材5bが案内板21bに沿うことによつて
強制開放し、初期状態に復帰する。このとき、シ
リンダ2aのピストン3aは静止状態となつてお
り、これによりエノキ茸が袋18内に詰込まれ、
次の包装段階へと送られる。すなわち第7図Aの
二点鎖線の状態からシリンダ22の作動により可
動挟持部材23が固定挟持部材23aから離れる
ことにより被包装物であるエノキ茸24が収納さ
れた袋18は搬送部材25上に落下し、シリンダ
26の作動により搬送部材25は脱気、シリンダ
箇所に移送されながら第7図Bのように折り返し
部材27の移動によつて袋18の側端縁18bが
折り返され、その後脱気機構28による脱気と加
熱子29aと捻回部29bからなるシール機構2
9によるシールが行われる。
このようにしてなる包装装置において本実施例
においては、特に第1図乃至第3図に示すよう
に、挟持部材23,23aにより吊下配置された
袋18の口部18aのほぼ中央と対応させて吸着
具17の前側に位置して袋18の口部18aの一
部を止着する止着具30が設けられている。この
止着具30はシリンダ31,31aにより左右方
向に進退する左右一対の止着部材32,32aを
有し、一方の止着部材32には1個の突起33、
他方の止着部材32aには嵌合孔34がそれぞれ
設けられている。35はガイド杆である。そして
挟持部材23,23aにより吊下げられた袋18
内にエノキ茸24を収納した後前記シリンダ3
1,31aの作動によつて一対の止着部材32,
32aにより袋18の口部18aのほぼ中央が圧
着されかつ突起33と嵌合孔34との嵌合により
口部18aのほぼ中央は部分的に重ね合わされた
スポツト状の止着部36として一部が止着され
る。このような状態で止着具30の復帰後袋18
を搬送部材25上に落下するものであるため、落
下衝突により袋18の口部18aが仮止め状態で
保持され、第6図のように袋18の側端縁18b
が広がることなく重ね合わされた状態で良好に維
持される。このため袋18が搬送部材25上に落
下しても口部18aが開かず、第7図A,Bのよ
うに袋18の側端縁18bが広がることなく該袋
18の側に折り代として突出し、その後に行われ
る折り返し部材27による側端縁18bの折り返
し動作が良好に行われ、口部18aはその一部が
仮止め止着されるものであるため袋内の空気分の
脱気作動に不都合を生じることもない。また第6
図に示すように口部18aは止着部36によつて
乱れることなく適正状態でシール機構29に供給
され、良好なシール状態が得られる。
においては、特に第1図乃至第3図に示すよう
に、挟持部材23,23aにより吊下配置された
袋18の口部18aのほぼ中央と対応させて吸着
具17の前側に位置して袋18の口部18aの一
部を止着する止着具30が設けられている。この
止着具30はシリンダ31,31aにより左右方
向に進退する左右一対の止着部材32,32aを
有し、一方の止着部材32には1個の突起33、
他方の止着部材32aには嵌合孔34がそれぞれ
設けられている。35はガイド杆である。そして
挟持部材23,23aにより吊下げられた袋18
内にエノキ茸24を収納した後前記シリンダ3
1,31aの作動によつて一対の止着部材32,
32aにより袋18の口部18aのほぼ中央が圧
着されかつ突起33と嵌合孔34との嵌合により
口部18aのほぼ中央は部分的に重ね合わされた
スポツト状の止着部36として一部が止着され
る。このような状態で止着具30の復帰後袋18
を搬送部材25上に落下するものであるため、落
下衝突により袋18の口部18aが仮止め状態で
保持され、第6図のように袋18の側端縁18b
が広がることなく重ね合わされた状態で良好に維
持される。このため袋18が搬送部材25上に落
下しても口部18aが開かず、第7図A,Bのよ
うに袋18の側端縁18bが広がることなく該袋
18の側に折り代として突出し、その後に行われ
る折り返し部材27による側端縁18bの折り返
し動作が良好に行われ、口部18aはその一部が
仮止め止着されるものであるため袋内の空気分の
脱気作動に不都合を生じることもない。また第6
図に示すように口部18aは止着部36によつて
乱れることなく適正状態でシール機構29に供給
され、良好なシール状態が得られる。
なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく本考案の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば止着部材32,32a
に設けられる突起33及び嵌合孔34の数及び方
向あるいは大きさ等は適宜選定すればよく、例え
ば突起33、嵌合孔34を第4図Aのように2対
あるいは第4図Bのように3対として設けてもよ
く、また第4図Cのように上下方向または斜め方
向等に複数設けてもよい。また止着具30として
第5図のように一対の加熱子37,37aにより
熱溶着してもよい。また止着する箇所は口部18
aの中央側が好ましいが落下時に袋口が開口しな
い状態で上、下側に設けてもよい。また、止着具
の可動手段はシリンダに限らずカム機構など適宜
選定すればよく、また包装装置の全体構成は各種
タイプに適応できることは勿論である。
はなく本考案の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば止着部材32,32a
に設けられる突起33及び嵌合孔34の数及び方
向あるいは大きさ等は適宜選定すればよく、例え
ば突起33、嵌合孔34を第4図Aのように2対
あるいは第4図Bのように3対として設けてもよ
く、また第4図Cのように上下方向または斜め方
向等に複数設けてもよい。また止着具30として
第5図のように一対の加熱子37,37aにより
熱溶着してもよい。また止着する箇所は口部18
aの中央側が好ましいが落下時に袋口が開口しな
い状態で上、下側に設けてもよい。また、止着具
の可動手段はシリンダに限らずカム機構など適宜
選定すればよく、また包装装置の全体構成は各種
タイプに適応できることは勿論である。
[考案の効果]
本考案は包装物を収納した袋の一方の側端縁側
を挟持部材によつて挟持し袋口部を横にして吊下
配置するとともに、この包装物を収納した袋を搬
送部材上に落下して供給し、この供給された袋内
の空気を排除しかつ袋の袋口部側を捩り込んだ後
に袋口部を熱シールするようにした包装装置にお
いて、前記挟持部材によつて吊下配置される袋の
口部に対応した位置にその口部の一部を止着する
止着具を設けたものであり、包装物が収納された
袋を搬送部材に落下したときの袋口の開口を予防
し、次工程の袋口を捩り込み機構によつて適正位
置で挟着可能とし、シール状態を良好にすること
のできる包装装置を提供することができる。
を挟持部材によつて挟持し袋口部を横にして吊下
配置するとともに、この包装物を収納した袋を搬
送部材上に落下して供給し、この供給された袋内
の空気を排除しかつ袋の袋口部側を捩り込んだ後
に袋口部を熱シールするようにした包装装置にお
いて、前記挟持部材によつて吊下配置される袋の
口部に対応した位置にその口部の一部を止着する
止着具を設けたものであり、包装物が収納された
袋を搬送部材に落下したときの袋口の開口を予防
し、次工程の袋口を捩り込み機構によつて適正位
置で挟着可能とし、シール状態を良好にすること
のできる包装装置を提供することができる。
第1図乃至第9図は本考案の実施例であり、第
1図及び第2図は斜視図、第3図は正面図、第4
図A,B,C及び第5図は他の実施例を示す概略
説明図、第6図は斜視図、第7図A,Bは袋折り
返し状態を示す正面図、第8図は全体平面図、第
9図は同正面図、第10図A,B,C,Dは従来
例を示す説明図である。 5……供給部材、9……押込部材、17……吸
着具、18……袋、18a……口部、24……エ
ノキ茸(包装物)、30……止着具。
1図及び第2図は斜視図、第3図は正面図、第4
図A,B,C及び第5図は他の実施例を示す概略
説明図、第6図は斜視図、第7図A,Bは袋折り
返し状態を示す正面図、第8図は全体平面図、第
9図は同正面図、第10図A,B,C,Dは従来
例を示す説明図である。 5……供給部材、9……押込部材、17……吸
着具、18……袋、18a……口部、24……エ
ノキ茸(包装物)、30……止着具。
Claims (1)
- 包装物を収納した袋の一方の側端縁側を挟持部
材によつて挟持し袋口部を横にして吊下配置する
とともに、この包装物を収納した袋を搬送部材上
に落下して供給し、この供給された袋内の空気を
排除しかつ袋の袋口部側を捩り込んだ後に袋口部
を熱シールするようにした包装装置において、前
記挟持部材によつて吊下配置される袋の口部に対
応した位置にその口部の一部を止着する止着具を
設けてなることを特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8447687U JPH0454896Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8447687U JPH0454896Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194107U JPS63194107U (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0454896Y2 true JPH0454896Y2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=30939014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8447687U Expired JPH0454896Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454896Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP8447687U patent/JPH0454896Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194107U (ja) | 1988-12-14 |
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