JPH045494Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045494Y2 JPH045494Y2 JP4966986U JP4966986U JPH045494Y2 JP H045494 Y2 JPH045494 Y2 JP H045494Y2 JP 4966986 U JP4966986 U JP 4966986U JP 4966986 U JP4966986 U JP 4966986U JP H045494 Y2 JPH045494 Y2 JP H045494Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll
- layer
- winding roll
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、抄造装置において走行する抄造帯
上に抄造された抄造層を巻取るロールに係る。
上に抄造された抄造層を巻取るロールに係る。
上記抄造装置はスラリー状原料を走行する金網
その他の抄造帯上で抄造し、その抄造物を回転す
るロールで巻取り、その巻取層が所定の厚さに達
したときロール上で抄造層を一個所で幅方向に切
開して板状に平展して取出すが、抄造は連続して
行はれ、従つて該切開後において次の抄造板を得
るため連続して抄造帯で送出される抄造体の一端
を巻取ロールに接着して巻始め端とする必要があ
る。このように抄造体の一部を巻取ロール面に確
実に密着させるものとして実公昭59−28816号公
報に示すものが開示される。このものは第５図で
示すようにロールイの外周面に、幅方向に亘つて
他の部分ロ′より細かい面ロを１条の帯状に形成
したもので、これにより抄造体の一部が細かい面
ｂでロール面に密着し、他の面b′は適度の粗面と
したので過度に密着することなく強からず弱から
ずの接合状態を得られる。
その他の抄造帯上で抄造し、その抄造物を回転す
るロールで巻取り、その巻取層が所定の厚さに達
したときロール上で抄造層を一個所で幅方向に切
開して板状に平展して取出すが、抄造は連続して
行はれ、従つて該切開後において次の抄造板を得
るため連続して抄造帯で送出される抄造体の一端
を巻取ロールに接着して巻始め端とする必要があ
る。このように抄造体の一部を巻取ロール面に確
実に密着させるものとして実公昭59−28816号公
報に示すものが開示される。このものは第５図で
示すようにロールイの外周面に、幅方向に亘つて
他の部分ロ′より細かい面ロを１条の帯状に形成
したもので、これにより抄造体の一部が細かい面
ｂでロール面に密着し、他の面b′は適度の粗面と
したので過度に密着することなく強からず弱から
ずの接合状態を得られる。
上記従来例におけるロールの細かい帯状面の使
用によつて抄造体の巻始め端を密着させた場合、
その密着度により切開時の分離が困難となつて切
開端縁が毛羽状となつて製品を悪くし、又最悪の
場合は第２図で示すように細かい面に抄造体が帯
状ニに残り、従つて抄造板の端部に段差ニ′が形
成される等の不都合を生じ、且つ次の作業におい
て抄造体の端部接着が不能となる等の不利があつ
た。
用によつて抄造体の巻始め端を密着させた場合、
その密着度により切開時の分離が困難となつて切
開端縁が毛羽状となつて製品を悪くし、又最悪の
場合は第２図で示すように細かい面に抄造体が帯
状ニに残り、従つて抄造板の端部に段差ニ′が形
成される等の不都合を生じ、且つ次の作業におい
て抄造体の端部接着が不能となる等の不利があつ
た。
本考案は上記の不都合を排し、巻取ロールに対
する切開した抄造層の端部で次の巻始めとなる抄
造体端末の接着度を強からず且つ弱からずの程度
として接着と剥離作用を円滑にしたもので、抄造
装置において抄造層を順次巻取ロールで巻取り、
巻取層が所望の厚さになつたとき、該巻取抄造層
を幅方向において切開し、巻取抄造層を板状とし
て取出すものにおいて、周面を適当な粗面とした
巻取ロール面に、該巻取ロール面に設けた軸線方
向の抄造層切開部に対し、巻取ロールの回転方向
における後部に近接させた位置に、巻取ロールの
粗面よりも平坦面とした点状の接着部の多数を適
宜幅の線状として軸線方向に配設して成る。
する切開した抄造層の端部で次の巻始めとなる抄
造体端末の接着度を強からず且つ弱からずの程度
として接着と剥離作用を円滑にしたもので、抄造
装置において抄造層を順次巻取ロールで巻取り、
巻取層が所望の厚さになつたとき、該巻取抄造層
を幅方向において切開し、巻取抄造層を板状とし
て取出すものにおいて、周面を適当な粗面とした
巻取ロール面に、該巻取ロール面に設けた軸線方
向の抄造層切開部に対し、巻取ロールの回転方向
における後部に近接させた位置に、巻取ロールの
粗面よりも平坦面とした点状の接着部の多数を適
宜幅の線状として軸線方向に配設して成る。
本考案は第１図で示すように、金属又は樹脂製
ロール１の表面２を適度の粗面とし、その外周面
の一部即ち該ロール１上に巻取られる抄造層が所
定の厚さとなつたとき抄造層をその幅方向の一個
所において切開するよう巻取ロール２面に設けた
軸線方向の切開部４の後方位置に近接させて、表
面をロール１表面の粗面より平坦面とした点状接
着部３の多数を適宜幅の線状としてロール１の幅
方向に亘つて設けた。
ロール１の表面２を適度の粗面とし、その外周面
の一部即ち該ロール１上に巻取られる抄造層が所
定の厚さとなつたとき抄造層をその幅方向の一個
所において切開するよう巻取ロール２面に設けた
軸線方向の切開部４の後方位置に近接させて、表
面をロール１表面の粗面より平坦面とした点状接
着部３の多数を適宜幅の線状としてロール１の幅
方向に亘つて設けた。
前記切開部４は巻取ロール２の表面に設けた軸
線方向の凹溝５内にロール面から出没させ得るよ
うに収容した切断用ピアノ線で構成し、該ピアノ
線の両端をロール１の両端面で回動片６，６に張
設して、ロール１の回転中に外部から該回動片６
に回動を与えることによりピアノ線を凹溝５内か
ら突出させてロール上の抄造層を切截する。
線方向の凹溝５内にロール面から出没させ得るよ
うに収容した切断用ピアノ線で構成し、該ピアノ
線の両端をロール１の両端面で回動片６，６に張
設して、ロール１の回転中に外部から該回動片６
に回動を与えることによりピアノ線を凹溝５内か
ら突出させてロール上の抄造層を切截する。
本考案に係る巻取ロール１は第２図乃至第４図
で示すように金網その他の抄造帯７を掛けたボト
ムロール８に対向して設け、抄造帯７で抄造した
抄造層ａを巻取るようにし、ロール１上に所定厚
さの抄造層ａを巻取る毎に、例えば第２図Ａの位
置で切開部４で抄造層ａを幅方向で切開し、第２
図で示すように切開部分の一端を移送ベルト９上
に乗せて板状に搬出するようにし、巻取ロール１
又はボトムロール８のいづれか一方は相手方に対
し上下動させ得るように設ける。
で示すように金網その他の抄造帯７を掛けたボト
ムロール８に対向して設け、抄造帯７で抄造した
抄造層ａを巻取るようにし、ロール１上に所定厚
さの抄造層ａを巻取る毎に、例えば第２図Ａの位
置で切開部４で抄造層ａを幅方向で切開し、第２
図で示すように切開部分の一端を移送ベルト９上
に乗せて板状に搬出するようにし、巻取ロール１
又はボトムロール８のいづれか一方は相手方に対
し上下動させ得るように設ける。
抄造帯７上では連続して抄造が行はれ、その前
端は第３図で示すように移送ベルト９に乗つて送
出される抄造板の後端に連続しており、第４図で
示すように巻取ロール１とボトムロール８間から
板状の抄造層ａが離れたとき両ロール１，８が接
触する衝動によつて板状抄造層側において抄造帯
７上に連なる抄造層ａの端部a′は切断され板状抄
状層から遊離して、切開部４の後部に設けた接着
部３に接着し、これが巻始め端となつて巻取ロー
ル１上に抄造体ａを巻取り、ロール上に次の抄造
板となる層を形成する。
端は第３図で示すように移送ベルト９に乗つて送
出される抄造板の後端に連続しており、第４図で
示すように巻取ロール１とボトムロール８間から
板状の抄造層ａが離れたとき両ロール１，８が接
触する衝動によつて板状抄造層側において抄造帯
７上に連なる抄造層ａの端部a′は切断され板状抄
状層から遊離して、切開部４の後部に設けた接着
部３に接着し、これが巻始め端となつて巻取ロー
ル１上に抄造体ａを巻取り、ロール上に次の抄造
板となる層を形成する。
本考案においてロール周面に抄造した所定厚さ
の抄造層の切開部の後部に近接して形成した接着
部は、表面をロール表面の粗面よりも平坦面とし
た点状接着部を線状に配置して形成したので、こ
れに接着された切開時の抄造層の切断端末は該接
着部に対し極度に密着することなく、従つて次の
切開時においても該接着端末は該接着面に残るこ
となく板状に抄かれた抄造層と一体となつて接着
部から綺麗に剥離し、又巻取時における抄造層始
端部の接着は巻取に不都合を与えない程度に保持
され、従つて抄造層の端末部を該接着部に強から
ず且つ弱からずの程度で接着させ得る効果を有す
る。
の抄造層の切開部の後部に近接して形成した接着
部は、表面をロール表面の粗面よりも平坦面とし
た点状接着部を線状に配置して形成したので、こ
れに接着された切開時の抄造層の切断端末は該接
着部に対し極度に密着することなく、従つて次の
切開時においても該接着端末は該接着面に残るこ
となく板状に抄かれた抄造層と一体となつて接着
部から綺麗に剥離し、又巻取時における抄造層始
端部の接着は巻取に不都合を与えない程度に保持
され、従つて抄造層の端末部を該接着部に強から
ず且つ弱からずの程度で接着させ得る効果を有す
る。
第１図は本考案巻取ロールの実施例を示す斜視
図、第２図乃至第４図は使用状態の要部側面図、
第５図は従来ロールの斜視図である。 １……ロール、２……ロール表面、３……点状
接着部、４……抄造層切開部。
図、第２図乃至第４図は使用状態の要部側面図、
第５図は従来ロールの斜視図である。 １……ロール、２……ロール表面、３……点状
接着部、４……抄造層切開部。
Claims (1)
- 抄造装置において抄造層を順次巻取ロールで巻
取り、巻取層が所望の厚さになつたとき、該巻取
抄造層を幅方向において切開し、巻取抄造層を板
状として取出すものにおいて、周面を適当な粗面
とした巻取ロール面に、該巻取ロール面に設けた
軸線方向の抄造層切開部に対し、巻取ロールの回
転方向における後部に近接させた位置に、巻取ロ
ールの粗面よりも平坦面とした点状の接着部の多
数を適宜幅の線状として軸線方向に配設して成る
抄造装置における巻取ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966986U JPH045494Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966986U JPH045494Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161137U JPS62161137U (ja) | 1987-10-13 |
| JPH045494Y2 true JPH045494Y2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=30872334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4966986U Expired JPH045494Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045494Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP4966986U patent/JPH045494Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161137U (ja) | 1987-10-13 |
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