JPH0455106A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH0455106A JPH0455106A JP2162892A JP16289290A JPH0455106A JP H0455106 A JPH0455106 A JP H0455106A JP 2162892 A JP2162892 A JP 2162892A JP 16289290 A JP16289290 A JP 16289290A JP H0455106 A JPH0455106 A JP H0455106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- rut
- projecting
- recess portions
- striation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトラック、バス等の重荷重車両用に好適な空気
入りラジアルタイヤに関する。
入りラジアルタイヤに関する。
近年、トラックやバス等の重荷重用車両にも空気入りラ
ジアルタイヤが使用されるようになり、その優れた高速
性、耐摩耗性、低燃費性を発揮している。この重荷重車
両用の空気入りラジアルタイヤは、その重荷重に耐える
ためトレッド部の補強ベルト層が一般に金属コードから
構成され、非常に高い剛性を有している。
ジアルタイヤが使用されるようになり、その優れた高速
性、耐摩耗性、低燃費性を発揮している。この重荷重車
両用の空気入りラジアルタイヤは、その重荷重に耐える
ためトレッド部の補強ベルト層が一般に金属コードから
構成され、非常に高い剛性を有している。
ところが、このようにトレッド部の剛性が大きな重荷重
用空気入りラジアルタイヤは、さらに高内圧を充填して
使用されるため、これが轍のある路面を走行すると、そ
の轍から脱出するときに路面から過度の外力を受けてハ
ンドルがとられる所謂ワンダリング現象が発生する。
用空気入りラジアルタイヤは、さらに高内圧を充填して
使用されるため、これが轍のある路面を走行すると、そ
の轍から脱出するときに路面から過度の外力を受けてハ
ンドルがとられる所謂ワンダリング現象が発生する。
本発明は、かかる従来の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的とするところは、重荷重用空気入
りラジアルタイヤが有する優れた高速性、耐摩耗性、低
燃費性等を維持しながら轍ワンダリング現象の発生し難
い重荷重用空気入りラジアルタイヤを提供することにあ
る。
ものであり、その目的とするところは、重荷重用空気入
りラジアルタイヤが有する優れた高速性、耐摩耗性、低
燃費性等を維持しながら轍ワンダリング現象の発生し難
い重荷重用空気入りラジアルタイヤを提供することにあ
る。
すなわち、本発明の重荷重用空気人リラジアルタイヤは
、トレッド部に金属コードからなる補強ベルトを配置す
ると共に、トレッド踏面にタイヤ周方向に延びる複数本
の主溝を設けた重荷重用空気入りラジアルタイヤにおい
て、前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周方向に沿って鋸
歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部に隣接するタイ
ヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配設したことを特
徴とするものである。
、トレッド部に金属コードからなる補強ベルトを配置す
ると共に、トレッド踏面にタイヤ周方向に延びる複数本
の主溝を設けた重荷重用空気入りラジアルタイヤにおい
て、前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周方向に沿って鋸
歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部に隣接するタイ
ヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配設したことを特
徴とするものである。
第1図乃至第3図は、本発明の実施例からなる重荷重用
空気入りラジアルタイヤを例示するもので、■は1−レ
ッド部、2はこのトレッド部1の周方向に配置された補
強ベルト、3はカーカスである。カーカス3は、少なく
とも1層以上からなり、タイヤ周方向に対してほぼ90
”をなす金属コード或いは有機繊維コードから構成され
ている。補強ヘルド2は、少な(とも2層以上(この実
施例では4層)がらなり、主として、金属コードから構
成されている。これらの補強ベルト2は、タイヤ周方向
に対して15〜30°をなし、しかも層間で互いに交差
する関係になっている。
空気入りラジアルタイヤを例示するもので、■は1−レ
ッド部、2はこのトレッド部1の周方向に配置された補
強ベルト、3はカーカスである。カーカス3は、少なく
とも1層以上からなり、タイヤ周方向に対してほぼ90
”をなす金属コード或いは有機繊維コードから構成され
ている。補強ヘルド2は、少な(とも2層以上(この実
施例では4層)がらなり、主として、金属コードから構
成されている。これらの補強ベルト2は、タイヤ周方向
に対して15〜30°をなし、しかも層間で互いに交差
する関係になっている。
一方、トレンド部1の接地面、即ち、トレッド踏面10
には、タイヤ周方向に延びる複数本の主溝4が設けられ
、リブパターン基調になっている。このトレッド踏面1
0の両縁には、それぞれ、タイヤ周方向に沿って鋸歯状
の凹凸部5が設けられている。この凹凸部5は、トレッ
ド踏面10の肩部6にトレッド踏面10からショルダ一
部7にかけてタイヤの回転軸の方向に向いた7字状の溝
8をタイヤ周方向に連続的に設けることにより構成され
ている。
には、タイヤ周方向に延びる複数本の主溝4が設けられ
、リブパターン基調になっている。このトレッド踏面1
0の両縁には、それぞれ、タイヤ周方向に沿って鋸歯状
の凹凸部5が設けられている。この凹凸部5は、トレッ
ド踏面10の肩部6にトレッド踏面10からショルダ一
部7にかけてタイヤの回転軸の方向に向いた7字状の溝
8をタイヤ周方向に連続的に設けることにより構成され
ている。
さらに、トレッド踏面10の両縁付近には、前記凹凸部
5に隣接したタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝1
2がそれぞれ配設されている。
5に隣接したタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝1
2がそれぞれ配設されている。
このようにトレッド踏面10の両縁にタイヤ周方向に沿
って鋸歯状の凹凸部5を設けると共に、該凹凸部5に隣
接したタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細a12を配
設したことによりトレッド踏面10の接地面を実質的に
減少させることなく、トレッド踏面10の両縁の剛性を
低下させることができる。
って鋸歯状の凹凸部5を設けると共に、該凹凸部5に隣
接したタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細a12を配
設したことによりトレッド踏面10の接地面を実質的に
減少させることなく、トレッド踏面10の両縁の剛性を
低下させることができる。
このような構成からなるトレッド踏面10は、その凹凸
部5が轍の壁面に接触したときに、凹凸部5の尖端9が
轍の壁面に点接触し、最初は極めて小さい反力で徐々に
反力が大きくなるような接触を行う。しかも、接圧が大
きくなるにしたがって細溝12より外側のリブ13が細
溝12側に倒れ込むようになる。このような場合には、
凹凸部5やリブ13が非圧縮性であっても、その反撥力
が小さいことから凹凸部5やリブ13の反力によってタ
イヤが轍の壁面から押し戻されることがなく、容易に轍
を乗り越えることができる。また、トレッド踏面5の両
縁に鋸歯状の凹凸部5を有することは、轍の壁面に対す
るタイヤの噛込み性が向上することになり、轍からの脱
出を助長することになる。
部5が轍の壁面に接触したときに、凹凸部5の尖端9が
轍の壁面に点接触し、最初は極めて小さい反力で徐々に
反力が大きくなるような接触を行う。しかも、接圧が大
きくなるにしたがって細溝12より外側のリブ13が細
溝12側に倒れ込むようになる。このような場合には、
凹凸部5やリブ13が非圧縮性であっても、その反撥力
が小さいことから凹凸部5やリブ13の反力によってタ
イヤが轍の壁面から押し戻されることがなく、容易に轍
を乗り越えることができる。また、トレッド踏面5の両
縁に鋸歯状の凹凸部5を有することは、轍の壁面に対す
るタイヤの噛込み性が向上することになり、轍からの脱
出を助長することになる。
前述した凹凸部5のピンチをβ、凹凸部5のタイヤ回転
軸方向の幅をaとすると、a / (lは、次式で表さ
れる範囲内にあることが好ましい。
軸方向の幅をaとすると、a / (lは、次式で表さ
れる範囲内にあることが好ましい。
すなわち、
Q、 l<a/jl!<0. 2
a / Eが上記の範囲内であれば、タイヤの接地面を
実質的に減少させることなく、トレンド踏面の両縁の剛
性を低下させることになるから轍ワンダリング現象が発
生し難くなる。また、凹凸部5の深さり、は、凹凸部5
のタイヤ回転軸方向の幅a以上で主溝4の深さHと同等
以下(ash、≦H)とすることが好ましい。
実質的に減少させることなく、トレンド踏面の両縁の剛
性を低下させることになるから轍ワンダリング現象が発
生し難くなる。また、凹凸部5の深さり、は、凹凸部5
のタイヤ回転軸方向の幅a以上で主溝4の深さHと同等
以下(ash、≦H)とすることが好ましい。
一方、l・レッド踏面10の肩部6から細溝12の外縁
までの距離d1は少なくとも凹凸部5のタイヤ回転軸方
向の幅a以上でトレッド踏面10の接地幅TWの1/4
0〜1/10の範囲が好ましい。また、細112の深さ
h2はワンダリング防止性能を保持するためにも、はぼ
主溝4の深さ■]と同等とすることが好ましく、より好
ましくは0. 7H<h2 <1.0Hの範囲内にする
のがよい。一般的には、150前後の寸法が好適である
。細溝12の溝幅としては、1〜5mlの範囲がよく、
より好ましくは2〜3鰭程度である。
までの距離d1は少なくとも凹凸部5のタイヤ回転軸方
向の幅a以上でトレッド踏面10の接地幅TWの1/4
0〜1/10の範囲が好ましい。また、細112の深さ
h2はワンダリング防止性能を保持するためにも、はぼ
主溝4の深さ■]と同等とすることが好ましく、より好
ましくは0. 7H<h2 <1.0Hの範囲内にする
のがよい。一般的には、150前後の寸法が好適である
。細溝12の溝幅としては、1〜5mlの範囲がよく、
より好ましくは2〜3鰭程度である。
第1図及び第2図に示す構造の本発明タイヤと、第4図
に示すトレッド踏面を有する従来タイヤ(内部構造は本
発明タイヤに同じ)とを空車重量(ステアリングの軸重
)3910kgの車両に装着し、空車状態で轍を有する
テストコースを80〜90km/hの速度で、轍内での
直進、轍からの出入り、及び轍の壁面に故意にタイヤを
当てる等をしながら走行するテストを10人のテストド
ライバーで行った。
に示すトレッド踏面を有する従来タイヤ(内部構造は本
発明タイヤに同じ)とを空車重量(ステアリングの軸重
)3910kgの車両に装着し、空車状態で轍を有する
テストコースを80〜90km/hの速度で、轍内での
直進、轍からの出入り、及び轍の壁面に故意にタイヤを
当てる等をしながら走行するテストを10人のテストド
ライバーで行った。
その時の各テストドライバーのフィーリングを従来タイ
ヤを基準にして10点法により採点し、10人の平均値
をワンダリング防止性能として表した。
ヤを基準にして10点法により採点し、10人の平均値
をワンダリング防止性能として表した。
上記フィーリングの採点には、ワンダリングの発生頻度
、ワンダリングの動き量、ワンダリングの動きの速さ、
ワンダリングの収束、ハンドルの手応え感、車両の轍に
対する出入り挙動などを評価するようにし、評価結果を
「表」に示した。
、ワンダリングの動き量、ワンダリングの動きの速さ、
ワンダリングの収束、ハンドルの手応え感、車両の轍に
対する出入り挙動などを評価するようにし、評価結果を
「表」に示した。
なお、タイヤサイズは10.0OR204PRである。
表
この「表」から本発明タイヤは、ワンダリング防止性能
が格段に優れていることが分かる。
が格段に優れていることが分かる。
上記のように、本発明は、トレッド部に金属コードから
なる補強ベルトを配置すると共に、トレンド踏面にタイ
ヤ周方向に延びる複数本の主溝を設けた重荷重用空気入
りラジアルタイヤの前記トレンド踏面の両縁にタイヤ周
方向に沿って鋸歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部
に隣接するタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配
設したので、重荷重用空気入りラジアルタイヤが有する
優れた高速性、耐摩耗性、低燃費性等を維持しながら轍
ワンダリング現象が一段と発生し難くなり、轍のある路
面でもハンドルを轍にとられることがなく、安全に運転
できるようになる。
なる補強ベルトを配置すると共に、トレンド踏面にタイ
ヤ周方向に延びる複数本の主溝を設けた重荷重用空気入
りラジアルタイヤの前記トレンド踏面の両縁にタイヤ周
方向に沿って鋸歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部
に隣接するタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配
設したので、重荷重用空気入りラジアルタイヤが有する
優れた高速性、耐摩耗性、低燃費性等を維持しながら轍
ワンダリング現象が一段と発生し難くなり、轍のある路
面でもハンドルを轍にとられることがなく、安全に運転
できるようになる。
第1図は本発明の実施例からなるラジアルタイヤのトレ
ッド部の要部断面図、第2図は同ラジアルタイヤのトレ
ンド部の平面図、第3図は同ラジアルタイヤの要部斜視
図、第4図は従来の空気入りラジアルタイヤのトレンド
部の平面図である。 1・・・トレンド部、2・・・補強ベルト、4・・・主
溝、5・・・凹凸部、10・・・トレッド踏面、12・
・・細溝。
ッド部の要部断面図、第2図は同ラジアルタイヤのトレ
ンド部の平面図、第3図は同ラジアルタイヤの要部斜視
図、第4図は従来の空気入りラジアルタイヤのトレンド
部の平面図である。 1・・・トレンド部、2・・・補強ベルト、4・・・主
溝、5・・・凹凸部、10・・・トレッド踏面、12・
・・細溝。
Claims (1)
- トレッド部に金属コードからなる補強ベルトを配置す
ると共に、トレッド踏面にタイヤ周方向に延びる複数本
の主溝を設けた重荷重用空気入りラジアルタイヤにおい
て、前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周方向に沿って鋸
歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部に隣接するタイ
ヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配設した重荷重用
空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162892A JPH0455106A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162892A JPH0455106A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455106A true JPH0455106A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15763235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162892A Pending JPH0455106A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455106A (ja) |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2162892A patent/JPH0455106A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58194606A (ja) | 重負荷用タイヤ | |
| US6000450A (en) | Studless tire | |
| JP3335118B2 (ja) | 重荷重用タイヤ | |
| JP3035172B2 (ja) | ラジアルタイヤ | |
| JP3321262B2 (ja) | 建設車両用重荷重空気入りタイヤ | |
| JP4841215B2 (ja) | 二輪車用空気入りタイヤ | |
| JP3145762B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2020049956A (ja) | タイヤ | |
| JP2738549B2 (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
| JPH0521441Y2 (ja) | ||
| JP3206837B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2795894B2 (ja) | 高内圧重荷重用ラジアルタイヤ | |
| JP3590137B2 (ja) | 方向性傾斜ブロックを有する高運動性能空気入りタイヤ | |
| JPH0450005A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
| JP3179914B2 (ja) | 重荷重用タイヤ | |
| JPH03271003A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP3377262B2 (ja) | 自動二輪車用空気入りタイヤ | |
| JPH06297912A (ja) | 二輪車用空気入りタイヤ | |
| JPH0455106A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
| JPH1159133A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JP4149041B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH0455107A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
| JP2702878B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2966752B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH0455105A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |