JPH0455152B2 - - Google Patents
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- JPH0455152B2 JPH0455152B2 JP17982388A JP17982388A JPH0455152B2 JP H0455152 B2 JPH0455152 B2 JP H0455152B2 JP 17982388 A JP17982388 A JP 17982388A JP 17982388 A JP17982388 A JP 17982388A JP H0455152 B2 JPH0455152 B2 JP H0455152B2
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は型枠を使用して行なわれる各種コンク
リートあるいはモルタル等の水硬性組成物(以下
単にコンクリート類という)の塑造に際し、型枠
内面に沿つて配置した養生シートに関する。 〔従来の技術〕 打設される生コンクリートあるいはモルタル等
は、型枠内のコーナ部まで完全に充填する様適度
の流動性をもたせるために、硬化に要する水量以
上の余剰水を加えている。そのためバイブレータ
ー等で締め固める時にブリージング水となつて気
泡を伴いやすい。また、生コンクリートとして硬
練りのものを使用する場合は、打ち込み時に多量
の気泡がコンクリート中に混入されやすい。 この様な生コンクリートの状態に対し、コンク
リート工事に使用されている型枠は、通常鉄板あ
るいは木材よりなる堰板と型板とで構成され、直
接コンクリートと接する面は不透水性、不通気性
の板体であつた。そのため、養生後に型枠を撤去
したコンクリートの表面には、型枠面側に集積し
てきた水泡やコンクリート中に混入した気泡の
跡、いわゆるあばたが発生する。 このあばたの発生は、コンクリート表面の美麗
を損なうことはもちろん、コンクリートの表面強
度の低下を招いたり、耐久性を低下させるなどの
問題となる。 近年、これらの問題点を解決するために、型枠
の内面に離型性及び透水性、通気性のよい養生シ
ートを配置する方法が提案されている。例えば特
開昭63−63858号公報には、打設コンクリートに
対して、離型性が良く且つ通水・通気細孔を多数
備えた表層と、この表層の裏面に厚み方向に通
水、通気空〓を多数有する基層より成る養生シー
トが記載されている。そして該表層としては、ナ
イロン、ポリエチレンの等の材料を用いた多孔フ
イルム、フラツトヤーン織物等、基層としてはプ
ラスチツクを波形に成形したものやフエルト、ニ
ードルパンチカーペツト等が使用できるとしてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、従来提案されたこの様な養生シ
ートは、例えば、基層にプラスチツク成形体を使
用した場合は構造が複雑となり、また基層として
フエルト等を使用した場合は層に平行な方向の透
水性が不十分となる等の問題があつた。更に、い
ずれの場合においても養生シートの厚さ及び重量
が増加するという問題があつた。 本発明は、かかる従来の養生シートの有する問
題点を解決し、剥離性及び層に平行な方向の透水
性を十分に確保した上に厚さ及び重量が小さく、
構造の簡単な養生シートを提供することを目的と
するものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、コンクリート類を打設する型枠の内
面に配置するコンクリート組成物中の固体粒子は
透過せず透水性、通気性を有する養生シートにお
いて、表面粗さが300μ以下の滑平面を有する織
物からなる表層と、粗表面を有する織物からなる
内層との積層体であつて、該粗表面織物は経糸が
フラツトヤーンで緯糸がモノフイラメント、ある
いは経糸がモノフイラメントで緯糸がフラツトヤ
ーンの織物からなり、フラツトヤーンとモノフイ
ラメントの厚み比が1.5〜30であり、前記表層か
ら積層体を通つて表層に並行方向の透水量が加圧
水柱100cm下で5〜100Kg/100cm2・hrであること
を特徴とする養生シートにある。 本発明において、透水量とは通常市販されてい
る織布耐水度試験機(例えば東洋精機製)にて水
位差100cm下で測定される積層品の表層から層間
を通つて、層と平行な方向に透過する水量であ
る。透水量が5Kg/100cm2・hr未満では、コンク
リート打設後の余剰水分が下部脱水されず、乾燥
の際、コンクリートの収縮が大となつてクラツク
が発生したり、コンクリートの強度が充分に発揮
できない等の問題がある。また、透水量が100
Kg/100cm2・hrを超える場合は過剰に脱水、脱気
されると表面のドライアウト現象を生じ、コンク
リートが流動性を失い空隙が多数発生し問題を生
じる。 本発明において、滑表面を有する織物とはコン
クリート組成物中の固体粒子が透過せず、その表
面が比較的平滑で、養生後のコンクリートの剥離
性の良好な織物をいう。この織物の好ましい表面
の粗さは、300μ以下であり、より好ましくは、
200μ以下である。表面の粗さが300μを超す場合
は、養生後のコンクリートと養生シートの剥離性
が劣る問題を生じる。 また、粗表面を有する織物とは、その表面が比
較的凹凸のある粗面を有し、該粗面によつて積層
間に有効な透水路が形成され、前記の透水量範囲
を十分に満足する様な織物をいう。この織物の好
ましい表面の粗さは、0.5mm以上であり、好まし
くは、0.8〜5.0mmより好ましくは0.8〜3.0mmであ
る。粗さが0.5mm末満では、層に平行な方向への
必要十分な透水路が形成されない。 ここでいう粗さとは、通常市販されているフイ
ルム・シート厚み連続測定器(例えば安立電気
製)によつて測定される表面凹凸の最大値と最小
値の差である。 表層に用いられる材質としては、打設後のコン
クリートとの剥離性及び剥離後のコンクリート表
面の良好な外観を得る上で、合成樹脂製織物が好
ましい。特に、ナイロン、ポリエステル、ポリオ
レフイン等の合成樹脂製のテープ状物を用いた織
物、即ちフラツトヤーン織物が好適であり、その
中でも軽量、低コストであり、かつ、コンクリー
ト類との離脱性がよいポリオレフイン製がより好
適である。ポレオレフインとしては、エチレン、
プロピレン、あるいはブテン等のモノオレフイン
重合体を主成分とするものであり、例えば高密度
ポリエチレン、中、低密度ポリエチレン、結晶性
ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブ
ロツク共重合体、ポリブテン、ポリ−3−メチル
ブテン−1、ポリメチルペンテン−1、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等およびそれらの混合物が
あげられている。 ポリオレフイン製のフラツトヤーンは前記ポリ
オレフインを主成分とし少量の他のポリマー、添
加剤などを配合した原料樹脂組成物を用い、例え
ばTダイ法インフレーシヨン法等の方法でフイル
ムをつくり、このフイルムをスリツトしてテープ
状にして得られる。スリツトする前あるいは後の
いずれかにおいて延伸すると、フラツトヤーンの
強度すなわち織物の強度が向上するので好まし
い。延伸倍率は2〜10倍程度であり、好ましくは
3〜8倍である。フラツトヤーンの繊度は200〜
300デニールの範囲であつて、より好ましくは500
〜2000デニールである。フラツトヤーン織物の糸
密度は4〜30本/吋、好ましくは8〜20本/吋で
あり、コンクリート面と接する表層のフラツトヤ
ーン織物の繊度、打込み密度はコンクリート類の
打設条件等に応じて適宜決められる。また、表層
はより滑表面を出すために、融点以下で加熱プレ
スすることが剥離性を向上する上で好ましい。 内層に用いられる粗表面を有する織物として
は、表層との層間に、あるいは内層同士の層間は
本発明の透水量を満足する様な透水路が形成され
ていることが必要である。 このような粗表面を有する織物としては、フラ
ツトヤーンとモノフイラメントを用いたもの、す
なわち、経糸がフラツトヤーンで緯糸がモノフイ
ラメント、あるいは経糸がモノフイラメントで緯
糸がフラツトヤーンを用いた織物を使用する。フ
ラツトヤーン厚みとモノフイラメント厚み(直
経)比は1.5〜30の範囲にあり、好ましくは2〜
15の範囲である。この範囲をはずれその比が1.5
末満では本発明の透水量が得られがたくなり、ま
たその比が15を超える場合は養生後のコンクリー
ト表面肌が波打ち状になり、好ましくない。 前記モノフイラメントとは、例えばナイロン、
ポリエステル、ポリオレフイン等の合成樹脂製の
糸状物であり、その中でも軽量、低コストである
ポリオレフイン製がより好適である。 ポリオレフイン製のモノフイラメントは前記ポ
リオレフインを主成分として少量の他のポリマ
ー、添加剤などを配合した原料樹脂組成物を用
い、通常押出機にて押出されたストランドを延伸
して糸状物を得る。延伸倍率は2〜20倍程度であ
り、好ましくは5〜15倍である。モノフイラメン
トの繊度は200〜10000デニールの範囲であつて、
より好ましくは500〜5000デニールである。 前記織物を積層するには、粘着剤、接着剤、ヒ
ート点シール、あるいは粉体融着等の手段で固
着、積層することができる。粘着剤または接着剤
を用いる場合の塗布形態は全面的または点状、帯
状などの部分的のいずれの方法でもよい。全面に
塗布する場合は透水性、通気性ど必要性能が損な
われないようによく注意して、網点状もしくはそ
れに類似した分散形態となる様な厚さで塗布する
など配慮が必要である。いずれの場合も積層した
際の層間の固着強度が少なくとも施工時および脱
型時に積層した層間が容易に剥れない程度とする
必要がある。 本発明の養生シートの積層構成は、前記透水路
を形成する粗表面を有する織物を二層目または三
層目に、あるいは二層目と三層目に用いてもよ
い。もちろん、表面層と最下層を滑表面を有する
織物で構成し、中間層(内層)に透水路を形成す
る粗表面織物の単層あるいは複層を配してもよ
い。 〔作用〕 この発明になる養生シートは以上の構成からな
り、滑表面を有する織物の表層と粗表面を有する
織物の内層とを積層してあり、粗表面を有する
織物は厚み比が1.5〜30のモノフイラメントとフ
ラツトヤーンを経緯に使い分けた織物で比較的に
薄い織物であるが、表面が凹凸面をなしていて、
表層の滑表面織物との積層間に有効な透水路を形
成し、表層に平行方向の透水量を5〜100Kg/100
cm2・hrの高い値とすることができる。また、内
層の織物は薄肉のため、打設コンクリート圧の厚
み変化を無視することができ、コンクリート寸法
の影響を考慮する必要がない。滑表面を有する
表層の織物は粗さが300μ以下であつて養生後の、
コンクリートとの脱型性に優れ、シートへのコン
クリートの付着が殆んどみられずリサイクル時の
洗浄が不要で作業効率が高い。得られたコンク
リート面は平滑であばたを生せず耐久性に優れ
る。 従つて、コンクリート類を打設する型枠の内面
に沿つて配置し使用すると、層間に型枠面に平行
な透水路および通気路が形成され、同時に積層間
を貫通する型枠面と交差する方向の透水路および
通気路が形成される。打設される生コンクリート
類に含まれる余剰水、気泡、水泡等は主としてこ
の積層間を通つて上下に脱気、脱水され型枠に透
孔を設けることなく脱水、脱気を図ることができ
る。しかしながら本発明の養生シートを使用する
場合、透水孔を設けた型枠を使用を排除するもの
ではない。そのような型枠を使用した場合には部
分的な排水作用をその透水孔が受け持つことにな
る。 この様にして、透水路および通水路を形成した
養生シートは、打設したコンクリート類の余剰
水、気泡、水泡は容易に空〓を透過、排出され、
コンクリートの微粒子が空〓開口部を塞ぐ現象い
わゆる床を形成する度合は著しく小となる。勿
論凝固したコンクリート類が表層の織物の空〓部
に埋め込まれる現象も殆んど認められない。この
ため硬化したコンクリート類の表面にあばたが発
生せず、表面反発硬度等の優れた表面強度と耐久
性を付与することができる。 〔実施例〕 後記する実施例における各特性は次の方法によ
り測定した。 透水性: 透水量はJIS−L1096に基づいた試験機、すな
わち、第1図に示す織布耐水度試験機(東洋精機
(株)製)を用い、サンプルホルダー2にシート1試
料をセツトし、裏面(図で上部)に防水用の金属
板3を重ね、下部から水を送り込み(浸水面積
100cm2)、シート1の層と並行方向の透水量(脱水
量)を、加圧水柱100cm下で測定する。図で、4
は透過水の受容器、5は台ばかりである。 この実施例では養生後、コンクリート面から剥
がした5サイクル使用後のシートの透水量を測定
した。 表面平滑性: 養生型枠離脱後のコンクリート表面の肌荒れ状
態の有無を観察し、ランク付けて評価した。 〇;表面にあばたがなく、表面の凹凸も小いも
の △;表面にあばたはないが著しく凹凸が認めら
れるもの ×;表面にあばたの発生が認められるもの リワーク性付着量: 養生後のコンクリートより剥がしたシートの5
サイクル使用後の重量増を測定した。重量増はシ
ートに付着したコンクリートによつてもたらされ
る。 表面反発硬度: 養生後のコンクリート表面のシユミツトハンマ
ーによる反発硬度を測定した。 凍結融解テスト: 養生後のコンクリートを5℃〜−18℃/3Hrで
300サイクル後の動弾性係数をJIS−A1127に準じ
て測定し、初期値からの低下率を求めた。 養生シートの離脱性: 養生後コンクリート側面部において、養生シー
ト表面にポリオレフイン用プライマーと接着剤を
塗布し、50φの金属性アタツチメントをシート表
面に接合し、ヒートカツターで養生シートをアタ
ツチメントに沿つて断し、養生シート面と直角方
向でのコンクリートと養生シートの剥離強度を測
定した。 実施例 1 高密度ポリエチレン製テープヤーン(1000デニ
ール厚み約40μ)を使い、経糸、緯糸密度16×
16/吋、平織りのフラツトヤーン織物をつくり滑
表面織物となし、前記フラツトテープを緯糸に高
密度ポリエチレンモノフイラメント糸(1000デニ
ール直径約380μ)を経糸にして経糸/緯糸の厚
み比が9.5のフラツトヤーン・モノフイラメント
織物をつくり粗表面織物となした。ウレタン系接
着剤を塗布して、フラツトヤーン織物/フラツト
ヤーン織物/フラツトヤーン・モノフイラメント
織物の接着積層した養生シートを得た。次に打設
したコンクリートの容積が(幅)500×奥行き
(厚さ)200×(高さ)430mmになる様な木製型枠5
面(側部4面と底部1面に使用)の内面に沿つて
前記養生シートをフラツトヤーン織物を内側にし
て配置した。その際、養生シート型枠面側にアク
リル系粘着剤を塗布し、型枠に粘着固定した。但
し側面1箇所は端部を両面粘着テープで固定した
(以下この面を剥離強度測定面と称す)。この型枠
内にコンクリート(20℃水中28日養生後の圧縮強
度、300Kg/cm2)を0.6Kg/cm2の圧力で注入し、7
日間養生した。その後、剥離強度測定面を除き、
養生シートごと型枠を取りはずした。剥離強度測
定面は、コンクリートに養生シートを残したま
ま、型枠のみを取りはずしコンクリートと養生シ
ートの離脱性を前記の方法に従つて測定した。次
に、得られたコンクリート硬化物について各種物
性を評価した。 実施例 2 実施例1において、フラツトヤーン織物/フラ
ツトヤーン・モノフイラメント織物/フラツトヤ
ーン・モノフイラメント織物で構成された養生シ
ートを用いる以外、同じ条件とした。 実施例 3 実施例1において、高密度ポリエチレンをポリ
プロピレン製にしたこと以外、同じ条件とした。 比較例 1 実施例1において、フラツトヤーン織物のかわ
りにナイロン66マルチフイラメント織物(引張強
度500g/3cm幅)を用いること以外は同じ条件
とした。 比較例 2 実施例1において、フラツトヤーン織物三層を
用いる以外、同じ条件とした。(経糸/緯糸の厚
み比は1)。 実施例および比較例でつくつたコンクリート硬
化物の物性および用いた養生シートのリワーク性
の評価結果を第1表に示す。
リートあるいはモルタル等の水硬性組成物(以下
単にコンクリート類という)の塑造に際し、型枠
内面に沿つて配置した養生シートに関する。 〔従来の技術〕 打設される生コンクリートあるいはモルタル等
は、型枠内のコーナ部まで完全に充填する様適度
の流動性をもたせるために、硬化に要する水量以
上の余剰水を加えている。そのためバイブレータ
ー等で締め固める時にブリージング水となつて気
泡を伴いやすい。また、生コンクリートとして硬
練りのものを使用する場合は、打ち込み時に多量
の気泡がコンクリート中に混入されやすい。 この様な生コンクリートの状態に対し、コンク
リート工事に使用されている型枠は、通常鉄板あ
るいは木材よりなる堰板と型板とで構成され、直
接コンクリートと接する面は不透水性、不通気性
の板体であつた。そのため、養生後に型枠を撤去
したコンクリートの表面には、型枠面側に集積し
てきた水泡やコンクリート中に混入した気泡の
跡、いわゆるあばたが発生する。 このあばたの発生は、コンクリート表面の美麗
を損なうことはもちろん、コンクリートの表面強
度の低下を招いたり、耐久性を低下させるなどの
問題となる。 近年、これらの問題点を解決するために、型枠
の内面に離型性及び透水性、通気性のよい養生シ
ートを配置する方法が提案されている。例えば特
開昭63−63858号公報には、打設コンクリートに
対して、離型性が良く且つ通水・通気細孔を多数
備えた表層と、この表層の裏面に厚み方向に通
水、通気空〓を多数有する基層より成る養生シー
トが記載されている。そして該表層としては、ナ
イロン、ポリエチレンの等の材料を用いた多孔フ
イルム、フラツトヤーン織物等、基層としてはプ
ラスチツクを波形に成形したものやフエルト、ニ
ードルパンチカーペツト等が使用できるとしてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、従来提案されたこの様な養生シ
ートは、例えば、基層にプラスチツク成形体を使
用した場合は構造が複雑となり、また基層として
フエルト等を使用した場合は層に平行な方向の透
水性が不十分となる等の問題があつた。更に、い
ずれの場合においても養生シートの厚さ及び重量
が増加するという問題があつた。 本発明は、かかる従来の養生シートの有する問
題点を解決し、剥離性及び層に平行な方向の透水
性を十分に確保した上に厚さ及び重量が小さく、
構造の簡単な養生シートを提供することを目的と
するものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、コンクリート類を打設する型枠の内
面に配置するコンクリート組成物中の固体粒子は
透過せず透水性、通気性を有する養生シートにお
いて、表面粗さが300μ以下の滑平面を有する織
物からなる表層と、粗表面を有する織物からなる
内層との積層体であつて、該粗表面織物は経糸が
フラツトヤーンで緯糸がモノフイラメント、ある
いは経糸がモノフイラメントで緯糸がフラツトヤ
ーンの織物からなり、フラツトヤーンとモノフイ
ラメントの厚み比が1.5〜30であり、前記表層か
ら積層体を通つて表層に並行方向の透水量が加圧
水柱100cm下で5〜100Kg/100cm2・hrであること
を特徴とする養生シートにある。 本発明において、透水量とは通常市販されてい
る織布耐水度試験機(例えば東洋精機製)にて水
位差100cm下で測定される積層品の表層から層間
を通つて、層と平行な方向に透過する水量であ
る。透水量が5Kg/100cm2・hr未満では、コンク
リート打設後の余剰水分が下部脱水されず、乾燥
の際、コンクリートの収縮が大となつてクラツク
が発生したり、コンクリートの強度が充分に発揮
できない等の問題がある。また、透水量が100
Kg/100cm2・hrを超える場合は過剰に脱水、脱気
されると表面のドライアウト現象を生じ、コンク
リートが流動性を失い空隙が多数発生し問題を生
じる。 本発明において、滑表面を有する織物とはコン
クリート組成物中の固体粒子が透過せず、その表
面が比較的平滑で、養生後のコンクリートの剥離
性の良好な織物をいう。この織物の好ましい表面
の粗さは、300μ以下であり、より好ましくは、
200μ以下である。表面の粗さが300μを超す場合
は、養生後のコンクリートと養生シートの剥離性
が劣る問題を生じる。 また、粗表面を有する織物とは、その表面が比
較的凹凸のある粗面を有し、該粗面によつて積層
間に有効な透水路が形成され、前記の透水量範囲
を十分に満足する様な織物をいう。この織物の好
ましい表面の粗さは、0.5mm以上であり、好まし
くは、0.8〜5.0mmより好ましくは0.8〜3.0mmであ
る。粗さが0.5mm末満では、層に平行な方向への
必要十分な透水路が形成されない。 ここでいう粗さとは、通常市販されているフイ
ルム・シート厚み連続測定器(例えば安立電気
製)によつて測定される表面凹凸の最大値と最小
値の差である。 表層に用いられる材質としては、打設後のコン
クリートとの剥離性及び剥離後のコンクリート表
面の良好な外観を得る上で、合成樹脂製織物が好
ましい。特に、ナイロン、ポリエステル、ポリオ
レフイン等の合成樹脂製のテープ状物を用いた織
物、即ちフラツトヤーン織物が好適であり、その
中でも軽量、低コストであり、かつ、コンクリー
ト類との離脱性がよいポリオレフイン製がより好
適である。ポレオレフインとしては、エチレン、
プロピレン、あるいはブテン等のモノオレフイン
重合体を主成分とするものであり、例えば高密度
ポリエチレン、中、低密度ポリエチレン、結晶性
ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブ
ロツク共重合体、ポリブテン、ポリ−3−メチル
ブテン−1、ポリメチルペンテン−1、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等およびそれらの混合物が
あげられている。 ポリオレフイン製のフラツトヤーンは前記ポリ
オレフインを主成分とし少量の他のポリマー、添
加剤などを配合した原料樹脂組成物を用い、例え
ばTダイ法インフレーシヨン法等の方法でフイル
ムをつくり、このフイルムをスリツトしてテープ
状にして得られる。スリツトする前あるいは後の
いずれかにおいて延伸すると、フラツトヤーンの
強度すなわち織物の強度が向上するので好まし
い。延伸倍率は2〜10倍程度であり、好ましくは
3〜8倍である。フラツトヤーンの繊度は200〜
300デニールの範囲であつて、より好ましくは500
〜2000デニールである。フラツトヤーン織物の糸
密度は4〜30本/吋、好ましくは8〜20本/吋で
あり、コンクリート面と接する表層のフラツトヤ
ーン織物の繊度、打込み密度はコンクリート類の
打設条件等に応じて適宜決められる。また、表層
はより滑表面を出すために、融点以下で加熱プレ
スすることが剥離性を向上する上で好ましい。 内層に用いられる粗表面を有する織物として
は、表層との層間に、あるいは内層同士の層間は
本発明の透水量を満足する様な透水路が形成され
ていることが必要である。 このような粗表面を有する織物としては、フラ
ツトヤーンとモノフイラメントを用いたもの、す
なわち、経糸がフラツトヤーンで緯糸がモノフイ
ラメント、あるいは経糸がモノフイラメントで緯
糸がフラツトヤーンを用いた織物を使用する。フ
ラツトヤーン厚みとモノフイラメント厚み(直
経)比は1.5〜30の範囲にあり、好ましくは2〜
15の範囲である。この範囲をはずれその比が1.5
末満では本発明の透水量が得られがたくなり、ま
たその比が15を超える場合は養生後のコンクリー
ト表面肌が波打ち状になり、好ましくない。 前記モノフイラメントとは、例えばナイロン、
ポリエステル、ポリオレフイン等の合成樹脂製の
糸状物であり、その中でも軽量、低コストである
ポリオレフイン製がより好適である。 ポリオレフイン製のモノフイラメントは前記ポ
リオレフインを主成分として少量の他のポリマ
ー、添加剤などを配合した原料樹脂組成物を用
い、通常押出機にて押出されたストランドを延伸
して糸状物を得る。延伸倍率は2〜20倍程度であ
り、好ましくは5〜15倍である。モノフイラメン
トの繊度は200〜10000デニールの範囲であつて、
より好ましくは500〜5000デニールである。 前記織物を積層するには、粘着剤、接着剤、ヒ
ート点シール、あるいは粉体融着等の手段で固
着、積層することができる。粘着剤または接着剤
を用いる場合の塗布形態は全面的または点状、帯
状などの部分的のいずれの方法でもよい。全面に
塗布する場合は透水性、通気性ど必要性能が損な
われないようによく注意して、網点状もしくはそ
れに類似した分散形態となる様な厚さで塗布する
など配慮が必要である。いずれの場合も積層した
際の層間の固着強度が少なくとも施工時および脱
型時に積層した層間が容易に剥れない程度とする
必要がある。 本発明の養生シートの積層構成は、前記透水路
を形成する粗表面を有する織物を二層目または三
層目に、あるいは二層目と三層目に用いてもよ
い。もちろん、表面層と最下層を滑表面を有する
織物で構成し、中間層(内層)に透水路を形成す
る粗表面織物の単層あるいは複層を配してもよ
い。 〔作用〕 この発明になる養生シートは以上の構成からな
り、滑表面を有する織物の表層と粗表面を有する
織物の内層とを積層してあり、粗表面を有する
織物は厚み比が1.5〜30のモノフイラメントとフ
ラツトヤーンを経緯に使い分けた織物で比較的に
薄い織物であるが、表面が凹凸面をなしていて、
表層の滑表面織物との積層間に有効な透水路を形
成し、表層に平行方向の透水量を5〜100Kg/100
cm2・hrの高い値とすることができる。また、内
層の織物は薄肉のため、打設コンクリート圧の厚
み変化を無視することができ、コンクリート寸法
の影響を考慮する必要がない。滑表面を有する
表層の織物は粗さが300μ以下であつて養生後の、
コンクリートとの脱型性に優れ、シートへのコン
クリートの付着が殆んどみられずリサイクル時の
洗浄が不要で作業効率が高い。得られたコンク
リート面は平滑であばたを生せず耐久性に優れ
る。 従つて、コンクリート類を打設する型枠の内面
に沿つて配置し使用すると、層間に型枠面に平行
な透水路および通気路が形成され、同時に積層間
を貫通する型枠面と交差する方向の透水路および
通気路が形成される。打設される生コンクリート
類に含まれる余剰水、気泡、水泡等は主としてこ
の積層間を通つて上下に脱気、脱水され型枠に透
孔を設けることなく脱水、脱気を図ることができ
る。しかしながら本発明の養生シートを使用する
場合、透水孔を設けた型枠を使用を排除するもの
ではない。そのような型枠を使用した場合には部
分的な排水作用をその透水孔が受け持つことにな
る。 この様にして、透水路および通水路を形成した
養生シートは、打設したコンクリート類の余剰
水、気泡、水泡は容易に空〓を透過、排出され、
コンクリートの微粒子が空〓開口部を塞ぐ現象い
わゆる床を形成する度合は著しく小となる。勿
論凝固したコンクリート類が表層の織物の空〓部
に埋め込まれる現象も殆んど認められない。この
ため硬化したコンクリート類の表面にあばたが発
生せず、表面反発硬度等の優れた表面強度と耐久
性を付与することができる。 〔実施例〕 後記する実施例における各特性は次の方法によ
り測定した。 透水性: 透水量はJIS−L1096に基づいた試験機、すな
わち、第1図に示す織布耐水度試験機(東洋精機
(株)製)を用い、サンプルホルダー2にシート1試
料をセツトし、裏面(図で上部)に防水用の金属
板3を重ね、下部から水を送り込み(浸水面積
100cm2)、シート1の層と並行方向の透水量(脱水
量)を、加圧水柱100cm下で測定する。図で、4
は透過水の受容器、5は台ばかりである。 この実施例では養生後、コンクリート面から剥
がした5サイクル使用後のシートの透水量を測定
した。 表面平滑性: 養生型枠離脱後のコンクリート表面の肌荒れ状
態の有無を観察し、ランク付けて評価した。 〇;表面にあばたがなく、表面の凹凸も小いも
の △;表面にあばたはないが著しく凹凸が認めら
れるもの ×;表面にあばたの発生が認められるもの リワーク性付着量: 養生後のコンクリートより剥がしたシートの5
サイクル使用後の重量増を測定した。重量増はシ
ートに付着したコンクリートによつてもたらされ
る。 表面反発硬度: 養生後のコンクリート表面のシユミツトハンマ
ーによる反発硬度を測定した。 凍結融解テスト: 養生後のコンクリートを5℃〜−18℃/3Hrで
300サイクル後の動弾性係数をJIS−A1127に準じ
て測定し、初期値からの低下率を求めた。 養生シートの離脱性: 養生後コンクリート側面部において、養生シー
ト表面にポリオレフイン用プライマーと接着剤を
塗布し、50φの金属性アタツチメントをシート表
面に接合し、ヒートカツターで養生シートをアタ
ツチメントに沿つて断し、養生シート面と直角方
向でのコンクリートと養生シートの剥離強度を測
定した。 実施例 1 高密度ポリエチレン製テープヤーン(1000デニ
ール厚み約40μ)を使い、経糸、緯糸密度16×
16/吋、平織りのフラツトヤーン織物をつくり滑
表面織物となし、前記フラツトテープを緯糸に高
密度ポリエチレンモノフイラメント糸(1000デニ
ール直径約380μ)を経糸にして経糸/緯糸の厚
み比が9.5のフラツトヤーン・モノフイラメント
織物をつくり粗表面織物となした。ウレタン系接
着剤を塗布して、フラツトヤーン織物/フラツト
ヤーン織物/フラツトヤーン・モノフイラメント
織物の接着積層した養生シートを得た。次に打設
したコンクリートの容積が(幅)500×奥行き
(厚さ)200×(高さ)430mmになる様な木製型枠5
面(側部4面と底部1面に使用)の内面に沿つて
前記養生シートをフラツトヤーン織物を内側にし
て配置した。その際、養生シート型枠面側にアク
リル系粘着剤を塗布し、型枠に粘着固定した。但
し側面1箇所は端部を両面粘着テープで固定した
(以下この面を剥離強度測定面と称す)。この型枠
内にコンクリート(20℃水中28日養生後の圧縮強
度、300Kg/cm2)を0.6Kg/cm2の圧力で注入し、7
日間養生した。その後、剥離強度測定面を除き、
養生シートごと型枠を取りはずした。剥離強度測
定面は、コンクリートに養生シートを残したま
ま、型枠のみを取りはずしコンクリートと養生シ
ートの離脱性を前記の方法に従つて測定した。次
に、得られたコンクリート硬化物について各種物
性を評価した。 実施例 2 実施例1において、フラツトヤーン織物/フラ
ツトヤーン・モノフイラメント織物/フラツトヤ
ーン・モノフイラメント織物で構成された養生シ
ートを用いる以外、同じ条件とした。 実施例 3 実施例1において、高密度ポリエチレンをポリ
プロピレン製にしたこと以外、同じ条件とした。 比較例 1 実施例1において、フラツトヤーン織物のかわ
りにナイロン66マルチフイラメント織物(引張強
度500g/3cm幅)を用いること以外は同じ条件
とした。 比較例 2 実施例1において、フラツトヤーン織物三層を
用いる以外、同じ条件とした。(経糸/緯糸の厚
み比は1)。 実施例および比較例でつくつたコンクリート硬
化物の物性および用いた養生シートのリワーク性
の評価結果を第1表に示す。
この発明は以上の通りであり、この養生シート
にすると表面にあばたがなく、表面強度、耐久
性が優れたコンクリート類硬化物をつくることが
でき、養生シートは水洗いやブラツシングする
ことなく再使用でき経済的であり、型枠に排
水、脱気用の透孔を特に設けなくてもよい。
にすると表面にあばたがなく、表面強度、耐久
性が優れたコンクリート類硬化物をつくることが
でき、養生シートは水洗いやブラツシングする
ことなく再使用でき経済的であり、型枠に排
水、脱気用の透孔を特に設けなくてもよい。
第1図a,bは透水量の測定方法の説明図およ
び要部の拡大図である。 1…養生シート、2…サンプルホルダー、3…
金属板、4…透過水の受容器、5…台ばかり。
び要部の拡大図である。 1…養生シート、2…サンプルホルダー、3…
金属板、4…透過水の受容器、5…台ばかり。
Claims (1)
- 1 コンクリート類を打設する型枠の内面に配置
するコンクリート組成物中の固体粒子は透過せ
ず、透水性、通気性を有する養生シートにおい
て、表面粗さが300μ以下の滑表面を有する織物
からなる表層と、粗表面を有する織物からなる内
層との積層体であつて、該粗表面織物は経糸がフ
ラツトヤーンで緯糸がモノフイラメント、あるい
は経糸がモノフイラメントで緯糸がフラツトヤー
ンの織物からなり、フラツトヤーンとモノフイラ
メントの厚み比が1.5〜30であり、前記表層から
積層体を通つて表層に平行方向の透水量が加圧水
柱100cm下で5〜100Kg/100cm2・hrであることを
特徴とする養生シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17982388A JPH0230685A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 養生シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17982388A JPH0230685A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 養生シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230685A JPH0230685A (ja) | 1990-02-01 |
| JPH0455152B2 true JPH0455152B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=16072514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17982388A Granted JPH0230685A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 養生シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230685A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5067987B2 (ja) * | 2001-02-23 | 2012-11-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コンクリート養生用粘着テープ及び養生方法 |
| JP4970411B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2012-07-04 | 前田工繊株式会社 | ブロックマットの製造方法 |
| JP5683504B2 (ja) * | 2012-01-10 | 2015-03-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コンクリート養生用粘着テープ及び養生方法 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17982388A patent/JPH0230685A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230685A (ja) | 1990-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |