JPH0455302Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455302Y2 JPH0455302Y2 JP10632485U JP10632485U JPH0455302Y2 JP H0455302 Y2 JPH0455302 Y2 JP H0455302Y2 JP 10632485 U JP10632485 U JP 10632485U JP 10632485 U JP10632485 U JP 10632485U JP H0455302 Y2 JPH0455302 Y2 JP H0455302Y2
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- Japan
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- liquid crystal
- substrate
- crystal display
- display element
- interconnector
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- Expired
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、複数の液晶層を有する液晶表示素子
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
この種従来の液晶表示素子は、例えば第２図に
示した如く互いに対面する面に透明導電膜１と配
向膜２を設けて成る複数のガラス製の基板３をシ
ール材４及びギヤツプコントロール材５を介して
重ね合わせると共に、最上基板３及び最下基板
３′の透明導電膜２と中間基板３″の端子部分とを
印刷及び落下等の方法により形成されたインター
コネクター６により電気的に接続することにより
構成されている。
示した如く互いに対面する面に透明導電膜１と配
向膜２を設けて成る複数のガラス製の基板３をシ
ール材４及びギヤツプコントロール材５を介して
重ね合わせると共に、最上基板３及び最下基板
３′の透明導電膜２と中間基板３″の端子部分とを
印刷及び落下等の方法により形成されたインター
コネクター６により電気的に接続することにより
構成されている。
ところが、上記構造の場合、インターコネクタ
ー６が各液晶セル内に留まるので、各液晶セルの
端子取り出し部が必ず中間基板３″に設けられる
ことになり、その結果回路基板上の回路等への接
続が面倒になるという問題がある。又、インター
コネクター６に銀ペーストを用いたとしても液晶
層の数と等しい基板面に塗布しなければならず、
その処理のための作業性が悪いと共に、もし上記
構造において最上基板又は最下基板に端子取り出
し部を設けようとすると他の透明導電膜と端子部
分との間にはインターコネクター６以外の部材が
介在するのでその導通について信頼性が低いとい
う問題がある。又、各基板３が厚さ0.3〜1.1mmの
厚いガラス基板から成るため、視覚角度を傾けた
場合視差が生じるという問題がありこれを解決す
るために厚さ0.1mmの薄いガラス基板を用いると、
割れ易くて量産性に乏しいという問題が生じる。
又、多層構造をとることにより一層構造で特に問
題となる視角依存性（視角により表示が見えたり
見えなかつたりする性質）を大幅に改良し得る
が、基板３は上述の如く厚いために液晶表示素子
全体が厚くなるという問題もある。
ー６が各液晶セル内に留まるので、各液晶セルの
端子取り出し部が必ず中間基板３″に設けられる
ことになり、その結果回路基板上の回路等への接
続が面倒になるという問題がある。又、インター
コネクター６に銀ペーストを用いたとしても液晶
層の数と等しい基板面に塗布しなければならず、
その処理のための作業性が悪いと共に、もし上記
構造において最上基板又は最下基板に端子取り出
し部を設けようとすると他の透明導電膜と端子部
分との間にはインターコネクター６以外の部材が
介在するのでその導通について信頼性が低いとい
う問題がある。又、各基板３が厚さ0.3〜1.1mmの
厚いガラス基板から成るため、視覚角度を傾けた
場合視差が生じるという問題がありこれを解決す
るために厚さ0.1mmの薄いガラス基板を用いると、
割れ易くて量産性に乏しいという問題が生じる。
又、多層構造をとることにより一層構造で特に問
題となる視角依存性（視角により表示が見えたり
見えなかつたりする性質）を大幅に改良し得る
が、基板３は上述の如く厚いために液晶表示素子
全体が厚くなるという問題もある。
本考案は、上記問題点に鑑み、回路基板上の回
路等への接続が容易となり、インターコネクター
関係の作業性や導通についての信頼性が向上し、
視差が生じにくいと同時に量産性が良く、液晶表
示素子全体が薄い液晶表示素子を提供することを
目的としている。
路等への接続が容易となり、インターコネクター
関係の作業性や導通についての信頼性が向上し、
視差が生じにくいと同時に量産性が良く、液晶表
示素子全体が薄い液晶表示素子を提供することを
目的としている。
本考案による液晶表示素子は、中間基板にプラ
スチツクフイルムを用いると共に、中間基板及び
その透明導電膜に小孔を設け且つ該小孔を貫通す
るインターコネクターより最上基板又は最下基板
の端子部分にそれ以外の基板の透明導電膜を電気
的に接続するようにして、中間基板の厚さを薄く
でき、而もそうしても割れ等の問題が発生せず、
全液晶セルの端子を最上基板又は最下基板に取り
出すことができ、一基板面に対する銀ペースト等
の塗布だけ必要なインターコネクターを形成する
ことができ且つ全ての透明導電膜と端子部とがイ
ンターコネクターのみを介して直接的に導通され
るようにしたものである。
スチツクフイルムを用いると共に、中間基板及び
その透明導電膜に小孔を設け且つ該小孔を貫通す
るインターコネクターより最上基板又は最下基板
の端子部分にそれ以外の基板の透明導電膜を電気
的に接続するようにして、中間基板の厚さを薄く
でき、而もそうしても割れ等の問題が発生せず、
全液晶セルの端子を最上基板又は最下基板に取り
出すことができ、一基板面に対する銀ペースト等
の塗布だけ必要なインターコネクターを形成する
ことができ且つ全ての透明導電膜と端子部とがイ
ンターコネクターのみを介して直接的に導通され
るようにしたものである。
以下、第１図に示した一実施例に基づき上記従
来例と同一の部材には同一符号を付して本考案は
詳細に説明すれば、７は例えばPET（ポエチレン
テレフタレート）、PES（ポリエーテルサルフオ
ン）、PC（ポリカーボネイト）等の熱可塑性のプ
ラスチツクフイルム（厚さ0.1mm程度）から成る
中間基板であつて、該中間基板７とその両面に設
けられた透明導電膜１には小孔８が設けられ且つ
該小孔８を貫通するインターコネクター９により
最上基板３又は最下基板３′の端子部分にそれ以
外の基板の透明導電膜１が電気的に接続されてい
る。尚、中間基板７等に小孔をあけるにはパンチ
で小孔部を抜き去つても良いし、針を貫通させて
小孔を形成しても良い。
来例と同一の部材には同一符号を付して本考案は
詳細に説明すれば、７は例えばPET（ポエチレン
テレフタレート）、PES（ポリエーテルサルフオ
ン）、PC（ポリカーボネイト）等の熱可塑性のプ
ラスチツクフイルム（厚さ0.1mm程度）から成る
中間基板であつて、該中間基板７とその両面に設
けられた透明導電膜１には小孔８が設けられ且つ
該小孔８を貫通するインターコネクター９により
最上基板３又は最下基板３′の端子部分にそれ以
外の基板の透明導電膜１が電気的に接続されてい
る。尚、中間基板７等に小孔をあけるにはパンチ
で小孔部を抜き去つても良いし、針を貫通させて
小孔を形成しても良い。
本考案による液晶表示素子は上述の如く構成さ
れており、中間基板７がプラスチツクフイルムか
ら成つているので、その厚さを0.1mm程度に薄く
でき、そうしても割れ等の問題は発生しない。従
つて、視差が生じにくいと同時に量産性が良い。
又、液晶表示素子全体が薄くなる。又、中間基板
７等に小孔８を設け且つ該小孔８を貫通するイン
ターコネクター９により最上基板３又は最下基板
３′の端子部分にそれ以外の基板の透明導電膜１
を電気的に接続するようにしているので、該それ
以外の基板のパターンが互いにずれていれば、全
液晶セルの端子を最上基板３又は最下基板３′に
取り出すことができ、その結果回路基板上の回路
等への接続が容易となる。又、同じ理由により一
基板面に対する銀ペースト等の塗布だけ小孔８を
介して他の基板面にも塗布か行われて必要なイン
ターコネクター９が形成されるので、インターコ
ネクター９関係の作業性が向上する。又、同じ理
由により全ての透明導電膜１と端子部とがインタ
ーコネクター９のみを介して直接的に導通される
ので導通についての信頼性が向上する。
れており、中間基板７がプラスチツクフイルムか
ら成つているので、その厚さを0.1mm程度に薄く
でき、そうしても割れ等の問題は発生しない。従
つて、視差が生じにくいと同時に量産性が良い。
又、液晶表示素子全体が薄くなる。又、中間基板
７等に小孔８を設け且つ該小孔８を貫通するイン
ターコネクター９により最上基板３又は最下基板
３′の端子部分にそれ以外の基板の透明導電膜１
を電気的に接続するようにしているので、該それ
以外の基板のパターンが互いにずれていれば、全
液晶セルの端子を最上基板３又は最下基板３′に
取り出すことができ、その結果回路基板上の回路
等への接続が容易となる。又、同じ理由により一
基板面に対する銀ペースト等の塗布だけ小孔８を
介して他の基板面にも塗布か行われて必要なイン
ターコネクター９が形成されるので、インターコ
ネクター９関係の作業性が向上する。又、同じ理
由により全ての透明導電膜１と端子部とがインタ
ーコネクター９のみを介して直接的に導通される
ので導通についての信頼性が向上する。
上述の如く、本考案による液晶表示素子は、回
路基板上の回路等への接続が容易となり、インタ
ーコネクター関係の作業性や導通についての信頼
性が向上し、視差が生じにくいと同時に量産性が
良く、液晶表示素子全体が薄いという実用上重要
な利点を有している。
路基板上の回路等への接続が容易となり、インタ
ーコネクター関係の作業性や導通についての信頼
性が向上し、視差が生じにくいと同時に量産性が
良く、液晶表示素子全体が薄いという実用上重要
な利点を有している。
第１図は本考案による液晶表示素子の一実施例
の断面図、第２図は従来例の断面図である。 １……透明導電膜、２……配向膜、３……最上
基板、３′……最下基板、４……シール材、５…
…ギヤツプコントロール材、７……中間基板、８
……小孔、９……インターコネクター。
の断面図、第２図は従来例の断面図である。 １……透明導電膜、２……配向膜、３……最上
基板、３′……最下基板、４……シール材、５…
…ギヤツプコントロール材、７……中間基板、８
……小孔、９……インターコネクター。
Claims (1)
- 複数の液晶層を有する液晶表示素子において、
中間基板にプラスチツクフイルムを用いると共
に、中間基板及びその透明導電膜に小孔を設け且
つ該小孔を貫通するインターコネクターにより最
上基板又は最下基板の端子部分にそれ以外の基板
の透明導電膜を電気的に接続するようにしたこと
を特徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632485U JPH0455302Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10632485U JPH0455302Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214421U JPS6214421U (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0455302Y2 true JPH0455302Y2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=30981572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10632485U Expired JPH0455302Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455302Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324392U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | ||
| JP2013054098A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Mitsubishi Electric Corp | マルチプルビュー表示装置 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP10632485U patent/JPH0455302Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6214421U (ja) | 1987-01-28 |
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