JPH0455835B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は紙管の切断方法、詳しくは紙製等の紙
管主体層とその表面に形成された合成樹脂等の表
面加工層とからなる紙管の切断方法の改良に関す
る。

＜従来の技術＞ 従来紙管の切断は、一般的に第５図に示すよう
に、切断シヤフト２に紙管１を挿入し、回転チヤ
ツク部３により挟持して回転させながら、丸ナイ
フ等の切断用刃物(4)にて紙管表面から内面へと押
し切りする方法が取られている。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところが樹脂層の形成等の表面加工を行つた紙
管で、従来の切断方法を用いた場合、樹脂層等の
表面加工部にヒビ割れや破損が生じ、研削等の後
加工が必要となつていた。本発明者がこのヒビ割
れや破損の原因を追求したところ、本来紙製の紙
管に最も適した切断用刃物で合成樹脂等により硬
化した表面加工層を切断している点に原因があつ
た。

＜問題点を解決するための手段＞ そこで、本発明は、紙製等の紙管主体層と、表
面に形成された合成樹脂の表面加工層とからなる
紙管の切断方法において、表面加工層を含む紙管
表面を研削用刃物により研削した後研削用刃物を
紙管から離反させる第１工程と後研削用刃物を紙
管から離反させる第１工程と、第１工程により露
出した紙管主体層を切断用刃物で切断する第２工
程とからなる紙管の切断方法を提供する。この方
法における第１工程の研削用刃物の刃角は、第２
工程の切断用刃物の刃角より大きく、且つ、第１
工程の研削用刃物の刃幅は、第２工程の切断用刃
物の刃幅より大きく、加えて、第１工程の研削用
刃物は、その表面に研磨材を有するものである。
そして、この第１工程により紙管の表面加工層が
削り取られると共に、切断端面のアール加工がな
されるものである。

＜作用＞ 本発明においては、合成樹脂等の表面加工層の
切除に最も適した刃物で表面加工層を削り取つた
後、露出した紙管主体層を切断用刃物で切断する
為、ヒビ割れや破損を表面加工層に生じさせるこ
となく、紙管を切断することが出来るものであ
る。尚、研削用刃物の刃角を切断用刃物の刃角よ
り大きくすることにより、切断と同時に表面加工
層の端面にアール加工を同時に施すことが出来る
ものである。

＜実施例＞ 以下図面に基づき本発明の実施例を説明する。
第１図は切断準備状態の説明図、第２図は切断第
１工程の説明図、第３図は切断第２工程の説明
図、第４図は切断後の紙管の断面図である。

紙管の説明 本発明による切断の対象となる紙管１は、第４
図に示すように紙テープを巻回して構成された紙
管主体層１１と、その表面に形成された合成樹脂
層１２とからなる。この合成樹脂層１２は、紙管
表面の耐水性や硬度を増すために形成されるもの
で、紙管主体層１１表面に合成樹脂を塗布含浸さ
せ、加熱及び加圧させてなる従来の加工方法で形
成されているものである。

切断準備状態 紙管１は、切断シヤフト２に挿入され、回転チ
ヤツク部３により挟持される。そして、切断部分
に丸ナイフ等の円盤状で回転自在な切断用刃物４
及び表面加工層の円盤状で回転自在な研削用刃物
５が配位される。この実施例では両刃物４，５は
各々一個づつ用いられ、紙管の上下に各々配位さ
れる。

第１工程 紙管１は回転チヤツク部３により回転させら
れ、これに研削用刃物５が押し付けられることに
より合成樹脂層１２が削り取られる。この研削用
刃物５の刃角αは、切断用刃物４の刃角βより大
きい。尚この刃角αは、第４図に示す端面１３の
アールを決定するものでありこのアールの大小に
よりこの刃角αを変更して実施し得る。また、こ
の研削用刃物５の刃幅は、切断用刃物４の刃幅よ
り大きい。加えて、研削用刃物５はその表面に研
磨材を有し、この研磨材の作用により合成樹脂層
１２が研削され、ヒビ割れや破損を生じさせるこ
とがない。尚図示は略するが、研削用刃物５の先
端に鋭利な切り込み用刃を形成するようにしてお
いても良い。

第２工程 合成樹脂層１２の切除が終了した後、研削用刃
物５は後退し、代わつて切断用刃物４が、露出し
た主体層１１に押し付けられ、紙管を押し切る要
領で切断する。この切断用刃物４は、従来と同様
丸ナイフを用いれば良い。尚、図示の都合上、第
３図では主体層１１の切断端面が軸方向に対して
直交していないが、実際には従来と同様、実質的
に直交するように切断される。研削用刃物５及び
切断用刃物４の接近後退は、タイマ制御や両刀
４，５の移動距離による制御によつて自動化を図
ることも望ましい。

＜発明の効果＞ 以上本発明は、合成樹脂等の表面加工層１２の
切除に最も適した研削用刃物５で表面加工層を削
り取つた後、露出した紙管主体層１１を切断用刃
物４で切断する為、ヒビ割れや破損を表面加工層
１２に生じさせることなく、紙管１を切断するこ
とが出来るものである。尚、研削用刃物の刃角α
を切断用刃物の刃角βより大きくして実施するこ
とにより、切断と同時に表面加工層の端面にアー
ル１３の加工を同時に施すことが出来るものであ
る。よつて本発明は、表面加工層にヒビ割れや破
損を生じさせることなく切断することが出来、従
来必要であつた後加工を不要なものとし、さらに
は端面のアール加工をも同時に施すことのできる
能率的且つ良好な紙管の切断方法を提供し得たも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は切断準備状態の説明図、第２図は切断
第１工程の説明図、第３図は切断第２工程の説明
図、第４図は切断後の紙管の断面図、第５図は従
来の切断方法の説明図である。 １……紙管、２……切断シヤフト、３……回転
チヤツク部、４……切断用刃物、５……研削用刃
物、１１……紙管主体層、１２……表面加工層
（合成樹脂層）、１３……端面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紙製等の紙管主体層とその表面に形成された
   合成樹脂等の表面加工層とからなる紙管の切断方
   法において、表面加工層を含む紙管表面を研削用
   刃物で削り取つた後研削用刃物を紙管から離反さ
   せる第１工程と、第１工程により露出した紙管主
   体層を切断用刃物で切断する第２工程とからな
   り、第１工程の研削用刃物の刃角が第２工程の切
   断用刃物の刃角より大きく、且つ、第１工程の研
   削用刃物の刃幅が第２工程の切断用刃物の刃幅よ
   り大きく、加えて、第１工程の研削用刃物がその
   表面に研磨材を有するものであり、この第１工程
   により紙管の表面加工層が削り取られると共に、
   切断端面のアール加工がなされるものであること
   を特徴とする紙管の切断方法。