JPH0455860B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455860B2 JPH0455860B2 JP6025988A JP6025988A JPH0455860B2 JP H0455860 B2 JPH0455860 B2 JP H0455860B2 JP 6025988 A JP6025988 A JP 6025988A JP 6025988 A JP6025988 A JP 6025988A JP H0455860 B2 JPH0455860 B2 JP H0455860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- film
- container
- main body
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は合成樹脂を使用し、例えば食品の保存
に適した容器及びその製造方法に関する。
に適した容器及びその製造方法に関する。
［従来の技術］
近年、従来の缶詰等の容器に代わり、合成樹脂
製の容器が多く使用されている。この種の容器と
して、例えば、Al等の金属箔に合成樹脂製のフ
イルムをラミネートしたシートを用いた袋状容器
がある。しかしながら、この袋状容器は、加熱処
理の際、その加熱中心までの距離が均等ではない
ために、例えば縁部付近に位置する内容物が過度
に加熱されて、著しく品質の底下を招く。また、
この袋状容器の袋のままでは強度が弱く、多く積
載することができない。そして、実際には個々を
箱詰めにしなくてはならず、製造コストが高くな
る。
製の容器が多く使用されている。この種の容器と
して、例えば、Al等の金属箔に合成樹脂製のフ
イルムをラミネートしたシートを用いた袋状容器
がある。しかしながら、この袋状容器は、加熱処
理の際、その加熱中心までの距離が均等ではない
ために、例えば縁部付近に位置する内容物が過度
に加熱されて、著しく品質の底下を招く。また、
この袋状容器の袋のままでは強度が弱く、多く積
載することができない。そして、実際には個々を
箱詰めにしなくてはならず、製造コストが高くな
る。
これに対し、積層に便利で、加熱処理に際して
品質の底下を起こさない容器として合成樹脂製の
筒状本体と合成樹脂シートからなる周壁フイルム
外面及び底フイルム周縁部とを融着させた容器が
開発されている。この容器は、個々を箱詰めにし
なくても積層することができるので、製造コスト
が高くならない。しかしながら、この容器は、底
面に垂直な方向の衝撃に弱く、底フイルムが破損
し易いので、積層に耐え得る強度を持たない。ま
た、この容器は、合成樹脂製の筒状本体が合成樹
脂製の底フイルムに比べて熱伝導率が低い傾向が
あり、底面の熱伝導率に対し筒状本体の熱伝導率
が低い傾向があるので、加熱に際して熱伝導率が
悪い方向がある。
品質の底下を起こさない容器として合成樹脂製の
筒状本体と合成樹脂シートからなる周壁フイルム
外面及び底フイルム周縁部とを融着させた容器が
開発されている。この容器は、個々を箱詰めにし
なくても積層することができるので、製造コスト
が高くならない。しかしながら、この容器は、底
面に垂直な方向の衝撃に弱く、底フイルムが破損
し易いので、積層に耐え得る強度を持たない。ま
た、この容器は、合成樹脂製の筒状本体が合成樹
脂製の底フイルムに比べて熱伝導率が低い傾向が
あり、底面の熱伝導率に対し筒状本体の熱伝導率
が低い傾向があるので、加熱に際して熱伝導率が
悪い方向がある。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、積
層、運搬に耐え得る強度を持ち、いずれの方向か
らの加熱に際しても熱伝導率の良い容器を提供す
ることを目的とする。
層、運搬に耐え得る強度を持ち、いずれの方向か
らの加熱に際しても熱伝導率の良い容器を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の容器は、底リブ及び周リブを有し、合
成樹脂で形成されたかご状の補強用本体と、前記
補強用本体の前記底リブ並びに周リブに融着さ
れ、前記リブ間をシールしたフイルムとを具備す
ることを特徴とする。
成樹脂で形成されたかご状の補強用本体と、前記
補強用本体の前記底リブ並びに周リブに融着さ
れ、前記リブ間をシールしたフイルムとを具備す
ることを特徴とする。
また、本発明の方法は、底リブ及び周リブを有
し、合成樹脂で形成されたかご状の補強用本体を
形成する空〓部が形成された型内に、少なくとも
一面が合成樹脂でできたフイルムを、この一面が
空〓部に接するようにして配置する工程と、前記
空〓部に合成樹脂を注入し、固化することによつ
て、補強用本体を形成すると共に、前記補強用本
体を前記フイルムに融着する工程とを具備するこ
とを特徴とする。
し、合成樹脂で形成されたかご状の補強用本体を
形成する空〓部が形成された型内に、少なくとも
一面が合成樹脂でできたフイルムを、この一面が
空〓部に接するようにして配置する工程と、前記
空〓部に合成樹脂を注入し、固化することによつ
て、補強用本体を形成すると共に、前記補強用本
体を前記フイルムに融着する工程とを具備するこ
とを特徴とする。
本発明で使用する合成樹脂製のフイルムには、
合成樹脂シート単独、または複数の合成樹脂シー
トの多層シート、または合成樹脂シートと他の材
質、例えば金属箔とをラミネートした多層シート
を用いることができる。前記多層シートはガスバ
リヤー性の高い合成樹脂（例えば、塩化ビニリデ
ン共重合体（PVDC））もしくは金属箔（例えば、
Al）を中間層とし、延伸ポリプロピレン（OPP）
もしくは無延伸ポリプロピレン（CPP）を各々
外層または内層としてラミネートしたガスバリヤ
ー性多層シートが好ましい。
合成樹脂シート単独、または複数の合成樹脂シー
トの多層シート、または合成樹脂シートと他の材
質、例えば金属箔とをラミネートした多層シート
を用いることができる。前記多層シートはガスバ
リヤー性の高い合成樹脂（例えば、塩化ビニリデ
ン共重合体（PVDC））もしくは金属箔（例えば、
Al）を中間層とし、延伸ポリプロピレン（OPP）
もしくは無延伸ポリプロピレン（CPP）を各々
外層または内層としてラミネートしたガスバリヤ
ー性多層シートが好ましい。
雌型と合成樹脂製のフイルムとの間に注入して
前記補強用本体を形成する合成樹脂としては、ポ
リプロピレンが好ましい。前記合成樹脂と多層シ
ートの融着面の合成樹脂は同じものが好ましい。
前記補強用本体を形成する合成樹脂としては、ポ
リプロピレンが好ましい。前記合成樹脂と多層シ
ートの融着面の合成樹脂は同じものが好ましい。
［作用］
本発明の容器は、かご状の補強用本体によつて
補強されているので、フイルムが破損しにくい。
また、この容器は、前記補強用本体のリブ間がフ
イルムによつてシールされているので、この補強
用本体が合成樹脂製のフイルムに比べて熱伝導率
の悪い傾向のある合成樹脂であつても、リブ間の
フイルムから均一に熱を伝えることができる。
補強されているので、フイルムが破損しにくい。
また、この容器は、前記補強用本体のリブ間がフ
イルムによつてシールされているので、この補強
用本体が合成樹脂製のフイルムに比べて熱伝導率
の悪い傾向のある合成樹脂であつても、リブ間の
フイルムから均一に熱を伝えることができる。
［実施例］
本実施例を第１図ないし第３図を参照して、食
品を収容し、保存する場合につき説明する。第２
図に示すように周リウ及び第３図に示すような底
リブを有するかご状の補強用本体５を形成する空
〓部を有する雌型１の内面に、第１図に示すよう
に、雄型の雌型に挿入される外面とほぼ同じ大き
さの円形のフイルム３を位置させる。このフイル
ム３は下面が合成樹脂であれば他の箇所は用途に
応じて種々選択され得、例えば、CPP／Al／
OPP層からなる多層シートで形成され得る。ま
た、この円形のフイルム３は予め円形に切断した
ものをそのまま使用してもよいし、また大きなフ
イルムを後述する雄型を雌型に挿入することによ
りこれらの型内にて切断するようにしてもよい。
品を収容し、保存する場合につき説明する。第２
図に示すように周リウ及び第３図に示すような底
リブを有するかご状の補強用本体５を形成する空
〓部を有する雌型１の内面に、第１図に示すよう
に、雄型の雌型に挿入される外面とほぼ同じ大き
さの円形のフイルム３を位置させる。このフイル
ム３は下面が合成樹脂であれば他の箇所は用途に
応じて種々選択され得、例えば、CPP／Al／
OPP層からなる多層シートで形成され得る。ま
た、この円形のフイルム３は予め円形に切断した
ものをそのまま使用してもよいし、また大きなフ
イルムを後述する雄型を雌型に挿入することによ
りこれらの型内にて切断するようにしてもよい。
次に、雌型１内に雄型２を前記フイルム３が雄
型に装着して雌型内で支持されるように挿入す
る。この場合、予め雄型の外面にフイルム３を装
着し、これらを同時に雌型１内に挿入してもよ
い。
型に装着して雌型内で支持されるように挿入す
る。この場合、予め雄型の外面にフイルム３を装
着し、これらを同時に雌型１内に挿入してもよ
い。
次に、雌型１に設けられた注入口４より、固化
されて補強用本体５を形成する合成樹脂を、雌型
１の空〓部とフイルム３との間に設けられた空間
に注入する。前記合成樹脂は前記フイルムを融着
させるものであれば良く、フイルムの下面と同じ
合成樹脂、本実施例ではポリプロピレンが好まし
い。このとき、前記フイルムを予めシートフオー
ミングしても良いが、型内で前記フイルムのシー
トフオーミングと前記補強用本体のインジエクシ
ヨン成形とを同時に行うこと（インサート成形）
が好ましい。
されて補強用本体５を形成する合成樹脂を、雌型
１の空〓部とフイルム３との間に設けられた空間
に注入する。前記合成樹脂は前記フイルムを融着
させるものであれば良く、フイルムの下面と同じ
合成樹脂、本実施例ではポリプロピレンが好まし
い。このとき、前記フイルムを予めシートフオー
ミングしても良いが、型内で前記フイルムのシー
トフオーミングと前記補強用本体のインジエクシ
ヨン成形とを同時に行うこと（インサート成形）
が好ましい。
この合成樹脂を固化させた後、雌型１及び雄型
２を取り外し、かご状の補強用本体５を持つ容器
を得る。
２を取り外し、かご状の補強用本体５を持つ容器
を得る。
こうして得た容器に食品を収容し、例えば、
CPP／Al／OPP層からなる多層シートで形成さ
れた蓋フイルムで開口部をシールした後、これを
加熱処理する。
CPP／Al／OPP層からなる多層シートで形成さ
れた蓋フイルムで開口部をシールした後、これを
加熱処理する。
本実施例の容器は、第２図に示すように合成樹
脂製のフイルム３を内壁とし、また前記フイルム
３の周囲を固化された合成樹脂で形成されたかご
状の補強用本体５によつて補強される。また、前
記フイルム３は、前記補強用本体５と融着され
て、前記補強用本体５のリブ間を完全にシールし
ている。
脂製のフイルム３を内壁とし、また前記フイルム
３の周囲を固化された合成樹脂で形成されたかご
状の補強用本体５によつて補強される。また、前
記フイルム３は、前記補強用本体５と融着され
て、前記補強用本体５のリブ間を完全にシールし
ている。
［発明の効果］
本発明は、積層に耐え得る強度を持ち、いずれ
の方向からの加熱にも熱伝導率が良い容器及びそ
の製造方法を提供する。
の方向からの加熱にも熱伝導率が良い容器及びそ
の製造方法を提供する。
第１図は、容器の製造途中の断面図、第２図
は、製造された容器の一部切欠正面図、そして第
３図は、製造された容器の底面図である。 １……雌型、２……雄型、３……フイルム、４
……注入口、５……補強用本体。
は、製造された容器の一部切欠正面図、そして第
３図は、製造された容器の底面図である。 １……雌型、２……雄型、３……フイルム、４
……注入口、５……補強用本体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底リブ及び周リブを有し、合成樹脂で形成さ
れたかご状の補強用本体と、前記補強用本体の前
記底リブ並びに周リブに融着され、前記リブ間を
シールしたフイルムとを具備する容器。 ２ 底リブ及び周リブを有し、合成樹脂で形成さ
れたかご状の補強用本体を形成する空〓部が形成
された型内に、少なくとも一面が合成樹脂ででき
たフイルムを、この一面が空〓部に接するように
して配置する工程と、前記空〓部に合成樹脂を注
入し、固化することによつて、補強用本体を形成
すると共に、前記補強用本体を前記フイルムに融
着する工程とを具備する容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060259A JPH01234229A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060259A JPH01234229A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 容器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234229A JPH01234229A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH0455860B2 true JPH0455860B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=13136987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63060259A Granted JPH01234229A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234229A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101410755B1 (ko) * | 2007-02-26 | 2014-06-23 | 삼성전자 주식회사 | 냉장고의 저장바스켓 |
| CN102490964A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 三明市柏毅竹业技术开发有限公司 | 竹环容器系列产品及其制备方法和专用设备 |
| JP6760442B2 (ja) * | 2019-06-14 | 2020-09-23 | 大日本印刷株式会社 | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP63060259A patent/JPH01234229A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01234229A (ja) | 1989-09-19 |
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