JPH0456368A - ガスレーザ発振装置 - Google Patents
ガスレーザ発振装置Info
- Publication number
- JPH0456368A JPH0456368A JP2167077A JP16707790A JPH0456368A JP H0456368 A JPH0456368 A JP H0456368A JP 2167077 A JP2167077 A JP 2167077A JP 16707790 A JP16707790 A JP 16707790A JP H0456368 A JPH0456368 A JP H0456368A
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- JP
- Japan
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- frequency transformer
- gas laser
- oscillation device
- discharge tube
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、放電管の軸方向と光軸方向とが一致した細流
型ガスレーザ発振装置に関するものであり、特に出力特
性のばらつきの少ない信頼性の高いガスレーザ発振装置
に関するものである。
型ガスレーザ発振装置に関するものであり、特に出力特
性のばらつきの少ない信頼性の高いガスレーザ発振装置
に関するものである。
従来の技術
従来の軸流型ガスレーザ発振装置の一例を第4図に示す
。第4図において、1はガラスなどの誘電体からなる放
電管であり、2,3は放電管1の内部に設けられた電極
である。4は電極2,3に接続された高電圧電源であり
、たとえば約30kVの電圧を画電極2.3間に印加し
ている。5は電極2,3間に形成された放電管1内の放
電空間である。6は全反射鏡、7は部分反射鏡であり、
これら全反射鏡6および部分反射鏡7は放電空間5の両
端に固定配置され、光共振器を構成している。8は部分
反射鏡7から放電管1の軸方向に出力されるレーザビー
ムである。9はレーザガスを放電管1へ供給するための
送気管であり、レーザガスはこのガスレーザ装置の中を
矢印10方向に循環している。11.12は放電管1内
部の放電空間5において放電等により温度上昇したレー
ザガスの温度を下げるための熱交換器である。13はレ
ーザガスを循環させるための送風機であり、放電空間5
に約100i/see程度のガス流を発生させる。
。第4図において、1はガラスなどの誘電体からなる放
電管であり、2,3は放電管1の内部に設けられた電極
である。4は電極2,3に接続された高電圧電源であり
、たとえば約30kVの電圧を画電極2.3間に印加し
ている。5は電極2,3間に形成された放電管1内の放
電空間である。6は全反射鏡、7は部分反射鏡であり、
これら全反射鏡6および部分反射鏡7は放電空間5の両
端に固定配置され、光共振器を構成している。8は部分
反射鏡7から放電管1の軸方向に出力されるレーザビー
ムである。9はレーザガスを放電管1へ供給するための
送気管であり、レーザガスはこのガスレーザ装置の中を
矢印10方向に循環している。11.12は放電管1内
部の放電空間5において放電等により温度上昇したレー
ザガスの温度を下げるための熱交換器である。13はレ
ーザガスを循環させるための送風機であり、放電空間5
に約100i/see程度のガス流を発生させる。
次に前記従来の細流型ガスレーザ発振装置の動作につい
て説明する。まず一対の電極2,3に高電圧電源4から
高電圧を印加し、放電空間5にグロー状の放電を発生さ
せる。放電空間5を通過するレーザガスは、この放電エ
ネルギを得て励起され、その励起されたレーザガスは全
反射鏡6および部分反射鏡7により形成された光共振器
で共振状態となり、部分反射鏡7からレーザビーム8が
出力される。このレーザビーム8がレーザ加工等の用途
に用いられる。
て説明する。まず一対の電極2,3に高電圧電源4から
高電圧を印加し、放電空間5にグロー状の放電を発生さ
せる。放電空間5を通過するレーザガスは、この放電エ
ネルギを得て励起され、その励起されたレーザガスは全
反射鏡6および部分反射鏡7により形成された光共振器
で共振状態となり、部分反射鏡7からレーザビーム8が
出力される。このレーザビーム8がレーザ加工等の用途
に用いられる。
第5図は、前記ガスレーザ発生装置における高電圧電源
4の構成を示す概略ブロック図である。
4の構成を示す概略ブロック図である。
第5図において、14は商用電源、15は整流器、16
は平滑コンデンサ、17はスイッチング電源、18は高
周波トランス、19は高圧直流平滑回路である。
は平滑コンデンサ、17はスイッチング電源、18は高
周波トランス、19は高圧直流平滑回路である。
次に前記従来の高電圧電源の動作について説明する。商
用電源14から送られてきた3相200Vの交流電圧は
、整流器15で整流され、平滑コンデンサで平滑された
後、スイッチング電源17で高周波交流電圧に変換され
、高周波トランス18に入力される。高周波トランス1
8では、1次側に入力された低電圧交流を高電圧交流に
変換して2次側に出力し、高電圧交流は高圧直流平滑回
路19で整流平滑されて、放電管1の電極2.3に入力
される。
用電源14から送られてきた3相200Vの交流電圧は
、整流器15で整流され、平滑コンデンサで平滑された
後、スイッチング電源17で高周波交流電圧に変換され
、高周波トランス18に入力される。高周波トランス1
8では、1次側に入力された低電圧交流を高電圧交流に
変換して2次側に出力し、高電圧交流は高圧直流平滑回
路19で整流平滑されて、放電管1の電極2.3に入力
される。
通常、ガスレーザ発振装置の放電管は複数個備えられて
おり、第5図の回路構成では、各放電管につきそれぞれ
高周波トランス18が必要になるが、スイッチング電源
17は高周波トランス18の1次側に接続されるので、
複数個の高周波トランス18を1個のスイッチング電源
17で共用することが可能となり、装置の小型化を図る
ことができる。
おり、第5図の回路構成では、各放電管につきそれぞれ
高周波トランス18が必要になるが、スイッチング電源
17は高周波トランス18の1次側に接続されるので、
複数個の高周波トランス18を1個のスイッチング電源
17で共用することが可能となり、装置の小型化を図る
ことができる。
第6図は前記高周波トランス18の概略断面を示してお
り、1次側巻線18aの外周に2次側巻線18bが1次
側巻線18aと同軸に数千ターン以上巻かれており、2
次側巻線18bは乱巻構造となっている。コアにはコ字
形の1組のフェライトコア20を用いており、フェライ
トコア20の突き合わせ面20aは互いに密着している
。
り、1次側巻線18aの外周に2次側巻線18bが1次
側巻線18aと同軸に数千ターン以上巻かれており、2
次側巻線18bは乱巻構造となっている。コアにはコ字
形の1組のフェライトコア20を用いており、フェライ
トコア20の突き合わせ面20aは互いに密着している
。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来のこのようなガスレーザ発振装置で
は、量産等を行なった場合、フェライトコア20の突き
合わせ面20aのずれにより、高周波トランス18の出
力特性にばらつきが生じる問題点があった。また、輸送
時の振動により、同様にフェライトコア20の突き合わ
せ面20aがずれて、高周波トランス18の出力特性に
ばらつきが生じ、ガスレーザ発振装置の出力が装置ごと
にばらつくという問題点があった。
は、量産等を行なった場合、フェライトコア20の突き
合わせ面20aのずれにより、高周波トランス18の出
力特性にばらつきが生じる問題点があった。また、輸送
時の振動により、同様にフェライトコア20の突き合わ
せ面20aがずれて、高周波トランス18の出力特性に
ばらつきが生じ、ガスレーザ発振装置の出力が装置ごと
にばらつくという問題点があった。
本発明は、このような従来の問題点を解決するものであ
り、出力特性のばらつきの少ない信頼性の高いガスレー
ザ発振装置を提供することを目的とする。
り、出力特性のばらつきの少ない信頼性の高いガスレー
ザ発振装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、前記目的を達成するために、高電圧を発生さ
せるための高電圧電源の出力トランスを、コ字形の1組
のコアを互いに突き合わせた高周波トランスとし、その
コアの突き合わせた少なくとも一方の脚部を保持筒で保
持したものである。
せるための高電圧電源の出力トランスを、コ字形の1組
のコアを互いに突き合わせた高周波トランスとし、その
コアの突き合わせた少なくとも一方の脚部を保持筒で保
持したものである。
作用
本発明は、前記構成により、コ字形のコアの突き合わせ
た少なくとも一方の脚部が保持筒で保持されるので、コ
アの突き合わせ面がずれることがなく、高周波トランス
の出力特性のばらつきを抑えることができ、信頼性の高
いガスレーザ発振装置を実現することができる。
た少なくとも一方の脚部が保持筒で保持されるので、コ
アの突き合わせ面がずれることがなく、高周波トランス
の出力特性のばらつきを抑えることができ、信頼性の高
いガスレーザ発振装置を実現することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明するが、
本発明が従来例と異なるのは、高電圧電源の高周波トラ
ンスの構造だけなので、以下に高周波トランスの構造に
ついてのみ説明する。
本発明が従来例と異なるのは、高電圧電源の高周波トラ
ンスの構造だけなので、以下に高周波トランスの構造に
ついてのみ説明する。
第1図は、本発明の一実施例におけるガスレ−ザ発振装
置の高周波トランスの概略断面図である。第1図におい
て、21は高周波トランスであり、22は1次側巻線で
あり、23は1次側巻線22の上に絶縁距離を置いて同
軸巻にされた2次側巻線である。24.25は断面円形
でコ字形に形成された1組のフェライトコアであり、そ
の突き合わせた一方の脚部24a、25aに1次側巻線
22および2次側巻線23が取り付けられており、その
反対側の脚部24b、25bに円筒状の保持筒26が取
り付けられている。円筒状の保持筒26は、他方の脚部
24b、25bの長さよりも少し短く形成され、また、
保持筒26の内径寸法と脚部24b、25bの外径寸法
との間の隙間すなわち公差は、1.0mm以下に設定さ
れている。
置の高周波トランスの概略断面図である。第1図におい
て、21は高周波トランスであり、22は1次側巻線で
あり、23は1次側巻線22の上に絶縁距離を置いて同
軸巻にされた2次側巻線である。24.25は断面円形
でコ字形に形成された1組のフェライトコアであり、そ
の突き合わせた一方の脚部24a、25aに1次側巻線
22および2次側巻線23が取り付けられており、その
反対側の脚部24b、25bに円筒状の保持筒26が取
り付けられている。円筒状の保持筒26は、他方の脚部
24b、25bの長さよりも少し短く形成され、また、
保持筒26の内径寸法と脚部24b、25bの外径寸法
との間の隙間すなわち公差は、1.0mm以下に設定さ
れている。
1次側巻線22および2次側巻線23は、フェライトコ
ア24.25の脚部24a、25a、24b、25bと
同径の軸に予め同軸巻にされ、その後、その軸を取り除
いた穴にフェライトコア24.25の一方の脚部24a
、25aを通して内部で突き合わせるとともに、保持筒
26に他方の脚部24b、25bを通して内部で突き合
わせ、図示されないコア保持具により互いに内向きに押
圧されて固定される。したがって、フェライトコア25
は、その脚部24b、25bが保持筒26で保持されて
いるので、その突き合わせ面がずれることがない。
ア24.25の脚部24a、25a、24b、25bと
同径の軸に予め同軸巻にされ、その後、その軸を取り除
いた穴にフェライトコア24.25の一方の脚部24a
、25aを通して内部で突き合わせるとともに、保持筒
26に他方の脚部24b、25bを通して内部で突き合
わせ、図示されないコア保持具により互いに内向きに押
圧されて固定される。したがって、フェライトコア25
は、その脚部24b、25bが保持筒26で保持されて
いるので、その突き合わせ面がずれることがない。
第2図は高周波トランスの出力特性のばらつきと、コア
脚部および保持筒の間の公差との関係を示しており、公
差が1.0mm以下、0.01mm以上の範囲で出力特
性のばらつきが少ないことを示している。
脚部および保持筒の間の公差との関係を示しており、公
差が1.0mm以下、0.01mm以上の範囲で出力特
性のばらつきが少ないことを示している。
第3図は高周波トランスの1次インダクタンスと、コア
脚部および保持筒の間の公差との関係を示しており、公
差が1.0mmを越えると1次インダクタンスが低下し
すぎて電力伝達効率が悪くなることを示している。同じ
出力特性を確保するためには、高周波トランス自体を大
型化しなければならず、小型化のメリットがな(なる。
脚部および保持筒の間の公差との関係を示しており、公
差が1.0mmを越えると1次インダクタンスが低下し
すぎて電力伝達効率が悪くなることを示している。同じ
出力特性を確保するためには、高周波トランス自体を大
型化しなければならず、小型化のメリットがな(なる。
前記実施例では、高周波トランス21のフェライトコア
24.25の他方の脚部24b、25bと保持fW26
との間の公差を1.0mm以下に設定しているので、高
周波トランス21を大型化することなく、その出力特性
のばらつきを最小限に抑えることができる。
24.25の他方の脚部24b、25bと保持fW26
との間の公差を1.0mm以下に設定しているので、高
周波トランス21を大型化することなく、その出力特性
のばらつきを最小限に抑えることができる。
なお、前記実施例では、コア24.25の他方の脚部2
4b、25bに保持筒26を設けたが、一方の脚部24
a、25aにも保持筒26を設け、その上に1次側巻線
22および2次側巻線23を取り付けてもよい。
4b、25bに保持筒26を設けたが、一方の脚部24
a、25aにも保持筒26を設け、その上に1次側巻線
22および2次側巻線23を取り付けてもよい。
また、前記実施例では、フェライトコア24゜25の断
面が円形なので、保持筒26も円形に形成したが、フェ
ライトコアの断面が非円形の場合は、その形状に合わせ
て保持筒の内周形状を形成し、その保持筒の内周とフェ
ライトコアの外周との間に0.1mm以下の隙間を設け
ればよい。
面が円形なので、保持筒26も円形に形成したが、フェ
ライトコアの断面が非円形の場合は、その形状に合わせ
て保持筒の内周形状を形成し、その保持筒の内周とフェ
ライトコアの外周との間に0.1mm以下の隙間を設け
ればよい。
発明の効果
以上のように、本発明のガスレーザ発振装置は、高電圧
を発生させる高電圧電源の出力トランスを、コ字形の1
組のコアを互いに突き合わせた高周波トランスとし、そ
のコアの突き合わせた少なくとも一方の脚部を保持筒で
保持したので、コアの突き合わせ面がずれることがなく
、高周波トランスの出力特性のばらつきを抑えることが
でき、信頼性の高いガスレーザ発振装置を実現すること
ができる。
を発生させる高電圧電源の出力トランスを、コ字形の1
組のコアを互いに突き合わせた高周波トランスとし、そ
のコアの突き合わせた少なくとも一方の脚部を保持筒で
保持したので、コアの突き合わせ面がずれることがなく
、高周波トランスの出力特性のばらつきを抑えることが
でき、信頼性の高いガスレーザ発振装置を実現すること
ができる。
第1図は本発明の一実施例におけるガスレーザ発振装置
の高周波トランスの概略断面図、第2図は同高周波トラ
ンスにおける出力特性とコア脚部および保持筒の間の公
差との関係を示すグラフ、第3図は同高周波トランスに
おける1次インダクタンスとコア脚部および保持筒の間
の公差との関係を示すグラフ、第4図は従来のガスレー
ザ発振装置の一例を示す概略構成図、第5図は同ガスレ
ーザ発振装置における高電圧電源の概略ブロック図、第
6図は従来の高周波トランスの概略断面図である。 1・・・放電管、2,3・・・電極、4・・・高電圧電
源、5・・・放電空間、6・・・全反射鏡、7・・・部
分反射鏡、8・・・レーザビーム、9・・・送気管、1
0・・・レーザガスの流れ方向、11.12・・・熱交
換器、13・・・送風機、14・・・商用電源、15・
・・整流器、16・・・平滑コンデンサ、17・・・ス
イッチング電源、18・・・高周波トランス、18a・
・・1次側巻線、18b・・・2次側巻線、19・・・
高圧直流平滑回路、20・・・フェライトコア、20a
・・・突き合わせ面、21・・・高周波トランス、22
・・・1次側巻線、23・・・2次側巻線、24.25
・・・フェライトコア、24a。 25a・・・一方の脚部、24b、25b・・・他方の
脚部、26・・・保持筒。 代理人の氏名 弁理士 蔵 合 正 博第2図 ホ 第1図 脚部 第4図 第5図 17スイツチシク電源 19高圧直流平滑回路
の高周波トランスの概略断面図、第2図は同高周波トラ
ンスにおける出力特性とコア脚部および保持筒の間の公
差との関係を示すグラフ、第3図は同高周波トランスに
おける1次インダクタンスとコア脚部および保持筒の間
の公差との関係を示すグラフ、第4図は従来のガスレー
ザ発振装置の一例を示す概略構成図、第5図は同ガスレ
ーザ発振装置における高電圧電源の概略ブロック図、第
6図は従来の高周波トランスの概略断面図である。 1・・・放電管、2,3・・・電極、4・・・高電圧電
源、5・・・放電空間、6・・・全反射鏡、7・・・部
分反射鏡、8・・・レーザビーム、9・・・送気管、1
0・・・レーザガスの流れ方向、11.12・・・熱交
換器、13・・・送風機、14・・・商用電源、15・
・・整流器、16・・・平滑コンデンサ、17・・・ス
イッチング電源、18・・・高周波トランス、18a・
・・1次側巻線、18b・・・2次側巻線、19・・・
高圧直流平滑回路、20・・・フェライトコア、20a
・・・突き合わせ面、21・・・高周波トランス、22
・・・1次側巻線、23・・・2次側巻線、24.25
・・・フェライトコア、24a。 25a・・・一方の脚部、24b、25b・・・他方の
脚部、26・・・保持筒。 代理人の氏名 弁理士 蔵 合 正 博第2図 ホ 第1図 脚部 第4図 第5図 17スイツチシク電源 19高圧直流平滑回路
Claims (2)
- (1)絶縁体からなる放電管内を光軸方向に送風機によ
りレーザガスを流し、前記放電管の両端に設けられた電
極間に高電圧電源を接続し、前記放電管内に放電を発生
させ、前記放電をレーザ励起源として前記放電管の軸方
向にレーザビームを発生するガスレーザ発振装置におい
て、前記高電圧電源の出力トランスを、コ字形の1組の
コアを互いに突き合わせたコアを有する高周波トランス
とし、前記1組のコアを突き合わせた少なくとも一方の
脚部の外周を保持筒で保持したことを特徴とするガスレ
ーザ発振装置。 - (2)コア脚部の外周と保持筒の内周との間に1.0m
m以下の隙間を設けたことを特徴とする請求項(1)記
載のガスレーザ発振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167077A JPH0456368A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | ガスレーザ発振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167077A JPH0456368A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | ガスレーザ発振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456368A true JPH0456368A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15842981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2167077A Pending JPH0456368A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | ガスレーザ発振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0456368A (ja) |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP2167077A patent/JPH0456368A/ja active Pending
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