JPH0456816B2 - - Google Patents
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- JPH0456816B2 JPH0456816B2 JP59091190A JP9119084A JPH0456816B2 JP H0456816 B2 JPH0456816 B2 JP H0456816B2 JP 59091190 A JP59091190 A JP 59091190A JP 9119084 A JP9119084 A JP 9119084A JP H0456816 B2 JPH0456816 B2 JP H0456816B2
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- pentenoic
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C67/343—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C67/347—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by addition to unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
“Bull.Chem.Soc.of Japan”第46巻,528頁及
び米国特許第3253018号明細書から公知であるよ
うに、δ−ホルミルバレリアン酸エステルはペン
テン酸エステルをコバルトカルボニル触媒の存在
下にヒドロホルミル化することにより得られる。
しかしながら、この場合には後で使用するために
好ましくない大量の枝分れしたエステルが生成す
る。ペンテン酸エステル中に主に含有される3−
ペンテン酸エステルを4−ペンテン酸エステルに
異性化することも試みられた。しかしながら、上
記文献の“Bull.Chem.Soc.of Japan”第46巻,
528頁によれば、3−ペンテン酸エステルをコバ
ルトカルボニルで異性化する際には主に2−ペン
テン酸エステルが生成する。
び米国特許第3253018号明細書から公知であるよ
うに、δ−ホルミルバレリアン酸エステルはペン
テン酸エステルをコバルトカルボニル触媒の存在
下にヒドロホルミル化することにより得られる。
しかしながら、この場合には後で使用するために
好ましくない大量の枝分れしたエステルが生成す
る。ペンテン酸エステル中に主に含有される3−
ペンテン酸エステルを4−ペンテン酸エステルに
異性化することも試みられた。しかしながら、上
記文献の“Bull.Chem.Soc.of Japan”第46巻,
528頁によれば、3−ペンテン酸エステルをコバ
ルトカルボニルで異性化する際には主に2−ペン
テン酸エステルが生成する。
3−ペンテン酸エステルの異性化の際には、熱
力学的平衡が達成された後、5種類の異性体、す
なわち4−ペンテン酸エステル、シス−及びトラ
ンス−3−ペンテン酸エステル並びにシス−及び
トランス−2−ペンテン酸エステルが存在し、こ
の際平衡は著しくトランス−2−ペンテン酸エス
テルの側に強力に移行せしめられている。
力学的平衡が達成された後、5種類の異性体、す
なわち4−ペンテン酸エステル、シス−及びトラ
ンス−3−ペンテン酸エステル並びにシス−及び
トランス−2−ペンテン酸エステルが存在し、こ
の際平衡は著しくトランス−2−ペンテン酸エス
テルの側に強力に移行せしめられている。
従つて、ペンテン酸エステルのヒドロホルミル
化をできるだけ少量の枝分れした化合物が生じる
ように構成しかつ3−ペンテン酸エステルを主と
して二重結合の4−ペンテン酸エステルへの線状
移動が生じ、同時に分離困難なシス−2−ペンテ
ン酸エステルの生成が最少になるように異性化す
る技術的課題が生じた。
化をできるだけ少量の枝分れした化合物が生じる
ように構成しかつ3−ペンテン酸エステルを主と
して二重結合の4−ペンテン酸エステルへの線状
移動が生じ、同時に分離困難なシス−2−ペンテ
ン酸エステルの生成が最少になるように異性化す
る技術的課題が生じた。
この課題は、ペンテン酸エステルと一酸化炭素
及び水素とを高圧及び高温下で周期系の第8族の
金属のカルボニル錯体の存在下に反応させること
によりδ−ホルミルバレリアン酸エステルを製造
する方法で解決され、該方法は a) 3−ペンテン酸エステルを高温で異性化触
媒で処理しかつ4−ペンテン酸エステルを反応
混合物から蒸留により取出しかつ b) こうして得られた4−ペンテン酸エステル
を一酸化炭素及び水素と80〜160℃の温度で1
〜30バールの圧力下に、第3級ホスフインもし
くはホスフイツトで変性したロジウムのカルボ
ニル錯体の存在下に反応させることを特徴とす
る。
及び水素とを高圧及び高温下で周期系の第8族の
金属のカルボニル錯体の存在下に反応させること
によりδ−ホルミルバレリアン酸エステルを製造
する方法で解決され、該方法は a) 3−ペンテン酸エステルを高温で異性化触
媒で処理しかつ4−ペンテン酸エステルを反応
混合物から蒸留により取出しかつ b) こうして得られた4−ペンテン酸エステル
を一酸化炭素及び水素と80〜160℃の温度で1
〜30バールの圧力下に、第3級ホスフインもし
くはホスフイツトで変性したロジウムのカルボ
ニル錯体の存在下に反応させることを特徴とす
る。
本発明の新規方法は、3−ペンテン酸エステル
の異性化の際に少量の分離困難なシス−2−ペン
テン酸エステルが形成されかつ触媒が長い寿命を
有するという利点を有する。更に、該新規方法は
δ−ホルミルバレリアン酸エステルを製造するこ
とができ、その際枝分れした化合物が僅少量で生
成するにすぎないという利点を有する。
の異性化の際に少量の分離困難なシス−2−ペン
テン酸エステルが形成されかつ触媒が長い寿命を
有するという利点を有する。更に、該新規方法は
δ−ホルミルバレリアン酸エステルを製造するこ
とができ、その際枝分れした化合物が僅少量で生
成するにすぎないという利点を有する。
本発明の新規方法は、ペンテン酸エステルをヒ
ドロホルミル化することによりδ−ホルミルバレ
リアン酸エステルを製造するためにロジウム触媒
を使用することは米国特許第3253018号明細書に
よれば、該触媒は実質的に枝分れしたアルデヒド
を生成するために不適当であると記載されている
ことからして極めて驚異的である。
ドロホルミル化することによりδ−ホルミルバレ
リアン酸エステルを製造するためにロジウム触媒
を使用することは米国特許第3253018号明細書に
よれば、該触媒は実質的に枝分れしたアルデヒド
を生成するために不適当であると記載されている
ことからして極めて驚異的である。
12個までの炭素原子を有するアルコールから誘
導される3−ペンテン酸エステルから出発するの
が有利である。
導される3−ペンテン酸エステルから出発するの
が有利である。
特に有利であるのは、3−ペンテン酸アルキル
エステル、特に1〜4個の炭素原子を有するアル
コールのエステルである。適当な3−ペンテン酸
エステルは、例えば3−ペンテン酸メチルエステ
ル、3−ペンテン酸エチルエステル、3−ペンテ
ン酸ブチルエステルである。
エステル、特に1〜4個の炭素原子を有するアル
コールのエステルである。適当な3−ペンテン酸
エステルは、例えば3−ペンテン酸メチルエステ
ル、3−ペンテン酸エチルエステル、3−ペンテ
ン酸ブチルエステルである。
3−ペンテン酸エステルは異性化触媒、例えば
酸性イオン交換体、酸性ゼオライト、コバルトカ
ルボニル又は変性したロジウムトリフエニルホス
フイン錯体で処理する。
酸性イオン交換体、酸性ゼオライト、コバルトカ
ルボニル又は変性したロジウムトリフエニルホス
フイン錯体で処理する。
この場合には、強酸性イオン交換体、例えば酸
性基、特にスルホン酸基を有する架橋したポリス
チレンが有利に使用される。特にスルホン酸基を
有するスチレン−ジビニルベンゼン共重合体が有
利であることが立証された。有利なゼオライトは
H型、すなわち酸性型のA、X又はYゼオライト
である。酸性イオン交換体又は酸性ゼオライトは
周期系の第8族の貴金属、特にパラジウム、ロジ
ウム又はルテニウムを含有する。前記金属のうち
でも、パラジウムが特に有利である。該金属含有
率は好ましくは0.01〜1重量%である。
性基、特にスルホン酸基を有する架橋したポリス
チレンが有利に使用される。特にスルホン酸基を
有するスチレン−ジビニルベンゼン共重合体が有
利であることが立証された。有利なゼオライトは
H型、すなわち酸性型のA、X又はYゼオライト
である。酸性イオン交換体又は酸性ゼオライトは
周期系の第8族の貴金属、特にパラジウム、ロジ
ウム又はルテニウムを含有する。前記金属のうち
でも、パラジウムが特に有利である。該金属含有
率は好ましくは0.01〜1重量%である。
異性化は高温で実施する。温度は好ましくは80
〜180℃に保持すべきである。酸性イオン交換体
を使用する際には、80〜140℃の温度が有利であ
る。異性化は使用圧力下でその都度生じる4−ペ
ンテン酸エステルの沸点に相当する温度で実施す
るのが有利である。一般に異性化は大気圧下で実
施する。しかしながら、減圧又は僅かに高めた圧
力、例えば2バール以下を使用することも可能で
ある。
〜180℃に保持すべきである。酸性イオン交換体
を使用する際には、80〜140℃の温度が有利であ
る。異性化は使用圧力下でその都度生じる4−ペ
ンテン酸エステルの沸点に相当する温度で実施す
るのが有利である。一般に異性化は大気圧下で実
施する。しかしながら、減圧又は僅かに高めた圧
力、例えば2バール以下を使用することも可能で
ある。
好ましくは、0.05〜1時間の滞留時間を保持す
る。反応混合物から4−ペンテン酸エステルを蒸
留により取出しかつ残つた混合物は好ましくは再
び異性化に供給する。
る。反応混合物から4−ペンテン酸エステルを蒸
留により取出しかつ残つた混合物は好ましくは再
び異性化に供給する。
こうして得られた4−ペンテン酸エステルを一
酸化炭素及び水素と反応させる。一般にガス混合
物は一酸化炭素と水素とを4:1〜1:4のモル
比で含有する。好ましくは、成分をほぼ等モル量
で含有する一酸化炭素と水素の混合物を使用す
る。4−ペンテン酸エステルに対して、一酸化炭
素と水素の混合物は一般に化学量論的量〜20%以
下の過剰で使用することができる。
酸化炭素及び水素と反応させる。一般にガス混合
物は一酸化炭素と水素とを4:1〜1:4のモル
比で含有する。好ましくは、成分をほぼ等モル量
で含有する一酸化炭素と水素の混合物を使用す
る。4−ペンテン酸エステルに対して、一酸化炭
素と水素の混合物は一般に化学量論的量〜20%以
下の過剰で使用することができる。
ヒドロホルミル化は80〜140℃の温度で実施す
る。好ましくは、90〜120℃の温度を使用する。
更に、反応は1〜30バールの圧力で実施する。好
ましくは、8〜20バールの圧力を保持すべきであ
る。
る。好ましくは、90〜120℃の温度を使用する。
更に、反応は1〜30バールの圧力で実施する。好
ましくは、8〜20バールの圧力を保持すべきであ
る。
反応は第3級有機ホスフインもしくはホスフイ
ンで変性したロジウム−カルボニル錯体の存在下
に実施する。変性剤としては、炭化水素基を置換
基として有する第3級有機ホスフインが有利に使
用される。有利な置換基は18個までの炭素原子を
有するアルキル基、5〜12個の炭素原子を有する
シクロアルキル基、7〜10個の炭素原子を有する
アルアルキル基又はアリール基、特にフエニル基
である。これらの基は同じか又は異なつていても
よい。
ンで変性したロジウム−カルボニル錯体の存在下
に実施する。変性剤としては、炭化水素基を置換
基として有する第3級有機ホスフインが有利に使
用される。有利な置換基は18個までの炭素原子を
有するアルキル基、5〜12個の炭素原子を有する
シクロアルキル基、7〜10個の炭素原子を有する
アルアルキル基又はアリール基、特にフエニル基
である。これらの基は同じか又は異なつていても
よい。
特に重要であるのはトリフエニルホスフイン及
びアルキルジフエニルホスフインである。適当な
ホスフインは例えばトリフエニルホスフイン、ヘ
キシルジフエニルホスフイン又は置換されたアリ
ールホスフイン例えばトリトリルホスフインであ
る。
びアルキルジフエニルホスフインである。適当な
ホスフインは例えばトリフエニルホスフイン、ヘ
キシルジフエニルホスフイン又は置換されたアリ
ールホスフイン例えばトリトリルホスフインであ
る。
好ましくは、第3級ホスフインはロジウムと燐
が原子比1:1〜1000、特に1:5〜300で存在
するような量で使用する。ロジウムは金属として
計算しかつ使用した4−ペンテン酸エステルに対
して0.01〜1重量%の量で使用するのが有利であ
る。触媒を反応前に製造することも可能である。
この場合、触媒をその場で反応中に個々の成分例
えばロジウム塩、一酸化炭素及び前記の第3級有
機ホスフインから製造する技術を適用するのが有
利である。
が原子比1:1〜1000、特に1:5〜300で存在
するような量で使用する。ロジウムは金属として
計算しかつ使用した4−ペンテン酸エステルに対
して0.01〜1重量%の量で使用するのが有利であ
る。触媒を反応前に製造することも可能である。
この場合、触媒をその場で反応中に個々の成分例
えばロジウム塩、一酸化炭素及び前記の第3級有
機ホスフインから製造する技術を適用するのが有
利である。
製造されたδ−ホルミルバレリアン酸エステル
は反応混合物から例えば蒸留により単離すること
ができる。
は反応混合物から例えば蒸留により単離すること
ができる。
本発明方法で得られたδ−ホルミルバレリアン
酸エステルは、カプロラクタム、ヘキサンジオー
ル又はアジピン酸を製造するために適当である。
酸エステルは、カプロラクタム、ヘキサンジオー
ル又はアジピン酸を製造するために適当である。
次に実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例
ガラスフラスコに、ブタジエン−1,3のカル
ボニル化の際に得られるような3−トランス−ペ
ンテン酸メチルエステル70重量%及び3−シス−
ペンテン酸メチルエステル30重量%から成る混合
物100gをパラジウム0.5%を負荷したY−ゼオラ
イト型の触媒10gと135℃で撹拌する。6分間の
反応時間後、4−ペンテン酸エステル8重量%、
2−シス−ペンテン酸エステル0.1重量%、3−
トランス−ペンテン酸エステル64.3重量%、3−
シス−ペンテン酸エステル27.4重量%及び2−ト
ランス−ペンテン酸エステル0.2重量%から成る
反応混合物が得られる。4−ペンテン酸メチルエ
ステルに関する触媒活性はPd1g及び反応時間1
分当り生成物266gである。
ボニル化の際に得られるような3−トランス−ペ
ンテン酸メチルエステル70重量%及び3−シス−
ペンテン酸メチルエステル30重量%から成る混合
物100gをパラジウム0.5%を負荷したY−ゼオラ
イト型の触媒10gと135℃で撹拌する。6分間の
反応時間後、4−ペンテン酸エステル8重量%、
2−シス−ペンテン酸エステル0.1重量%、3−
トランス−ペンテン酸エステル64.3重量%、3−
シス−ペンテン酸エステル27.4重量%及び2−ト
ランス−ペンテン酸エステル0.2重量%から成る
反応混合物が得られる。4−ペンテン酸メチルエ
ステルに関する触媒活性はPd1g及び反応時間1
分当り生成物266gである。
触媒の分離後、反応混合物を塔(棚段数100、
還流50)で蒸留する。この場合、126℃の塔頂温
度で95%の純度を有する4−ペンテン酸メチルエ
ステル8.2gが得られる。蒸留塔底液91.8gを前
記組成の3−ペンテンエステル混合物8.2gを補
充した後新たに異性化のために使用する。
還流50)で蒸留する。この場合、126℃の塔頂温
度で95%の純度を有する4−ペンテン酸メチルエ
ステル8.2gが得られる。蒸留塔底液91.8gを前
記組成の3−ペンテンエステル混合物8.2gを補
充した後新たに異性化のために使用する。
この方法に基づいて得られた、4−ペンテン酸
メチルエステル171g(1.5モル)を含有するペン
テン酸メチルエステル混合物180gをヒドロホル
ミル化の1のピストン撹拌式オートクレーブ内
で溶剤としてのトルエン300g中に供給する。該
反応混合物は触媒としてトリフエニルホスフイン
35.1g(134ミリモル)及びロジウム54mg(0.52
ミリモル)を錯化合物HRhCOL3(L=PPh3)の
形で含有する。該反応混合物を110℃に加熱しか
つ次いでH280容量%及びCO20容量%から成る混
合物と一緒に8バールの圧力に調整する。反応中
に反応器内の圧力が7バール未満に低下すると、
該圧力をH2とCOの当モルの混合物を圧入するこ
とにより再び8バールに高める。2時間の反応時
間後、反応混合物の分析によれば4−ペンテン酸
メチルエステルの以下の転化が行なわれる(モル
%で): 未転化4−PSE 8.0モル% 〃 3−及び2−PSE 10.5 〃 バレリアン酸メチルエステル 2.6 〃 δ−ホルミルバレリアンエステル 71.8 〃 γ−ホルミルバレリアンエステル 6.2 〃 ヒドロキシカプロン酸エステル 0.5 〃 その他の副成物 0.4 〃 δ−ホルミルバレリアン酸エステルとγ−ホル
ミルバレリアン酸エステルの比は92:8である。
目的生成物のδ−ホルミルバレリアン酸エステル
の収率は78%である。
メチルエステル171g(1.5モル)を含有するペン
テン酸メチルエステル混合物180gをヒドロホル
ミル化の1のピストン撹拌式オートクレーブ内
で溶剤としてのトルエン300g中に供給する。該
反応混合物は触媒としてトリフエニルホスフイン
35.1g(134ミリモル)及びロジウム54mg(0.52
ミリモル)を錯化合物HRhCOL3(L=PPh3)の
形で含有する。該反応混合物を110℃に加熱しか
つ次いでH280容量%及びCO20容量%から成る混
合物と一緒に8バールの圧力に調整する。反応中
に反応器内の圧力が7バール未満に低下すると、
該圧力をH2とCOの当モルの混合物を圧入するこ
とにより再び8バールに高める。2時間の反応時
間後、反応混合物の分析によれば4−ペンテン酸
メチルエステルの以下の転化が行なわれる(モル
%で): 未転化4−PSE 8.0モル% 〃 3−及び2−PSE 10.5 〃 バレリアン酸メチルエステル 2.6 〃 δ−ホルミルバレリアンエステル 71.8 〃 γ−ホルミルバレリアンエステル 6.2 〃 ヒドロキシカプロン酸エステル 0.5 〃 その他の副成物 0.4 〃 δ−ホルミルバレリアン酸エステルとγ−ホル
ミルバレリアン酸エステルの比は92:8である。
目的生成物のδ−ホルミルバレリアン酸エステル
の収率は78%である。
しかし、未反応4−ペンテンエステル並びに形
成された3−及び2−異性体は新たに4−ペンテ
ン酸エステルに転化した後、再びヒドロホルミル
化のために使用することができるので、選択性、
すなわち消費されたペンテンエステル1モル当り
形成されたδ−ホルミルバレリアンエステルのモ
ル量は経済性にとつて決定的でありかつ88%であ
る。
成された3−及び2−異性体は新たに4−ペンテ
ン酸エステルに転化した後、再びヒドロホルミル
化のために使用することができるので、選択性、
すなわち消費されたペンテンエステル1モル当り
形成されたδ−ホルミルバレリアンエステルのモ
ル量は経済性にとつて決定的でありかつ88%であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ペンテン酸エステルと一酸化炭素及び水素と
を高圧及び高温下で周期系の第8族の金属のカル
ボニル錯体の存在下に反応させることによりδ−
ホルミルバレリアン酸エステルを製造する方法に
おいて、 a) 3−ペンテン酸エステルを高温で異性化触
媒で処理しかつ4−ペンテン酸エステルを反応
混合物から蒸留により取出しかつ b) こうして得られた4−ペンテン酸エステル
を一酸化炭素及び水素と80〜160℃の温度で1
〜30バールの圧力下に、第3級ホスフインもし
くはホスフイツトで変性したロジウムのカルボ
ニル錯体の存在下に反応させることを特徴とす
る、δ−ホルミルバレリアン酸エステルの製
法。 2 異性化触媒としてパラジウム、ロジウム又は
ルテニウムを含有する酸性イオン交換体又は酸性
ゼオライトを使用する、特許請求の範囲第1項記
載の製法。 3 酸性イオン交換体又は酸性ゼオライトがパラ
ジウム、ルテニウム又はロジウム0.01〜1重量%
を含有する、特許請求の範囲第2項記載の製法。 4 3−ペンテン酸エステルを80〜180℃の温度
で異性化触媒で処理する、特許請求の範囲第1項
から第3項までのいずれか1項に記載の製法。 5 3−ペンテン酸エステルの異性化の際に0.05
〜1時間の滞留時間を保持する、特許請求の範囲
第1項から第4項までのいずれか1項に記載の製
法。 6 4−ペンテン酸エステルと一酸化炭素及び水
素とを、トリフエニルホスフインで変性したロジ
ウム−カルボニル錯体の存在下に反応させる、特
許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1
項に記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3317164.5 | 1983-05-11 | ||
| DE19833317164 DE3317164A1 (de) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | Verfahren zur herstellung von (delta)-formylvaleriansaeureestern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210047A JPS59210047A (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0456816B2 true JPH0456816B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=6198709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091190A Granted JPS59210047A (ja) | 1983-05-11 | 1984-05-09 | δ−ホルミルバレリアン酸エステルの製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4801738A (ja) |
| EP (1) | EP0125567B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59210047A (ja) |
| DE (2) | DE3317164A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3325372A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von reinen adipinsaeuremonoestern |
| DE3523365A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-08 | Behringwerke Ag | Verbrueckungsreagenz, verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung |
| DE3719938A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von (omega)-formylalkancarbonsaeureestern |
| DE3719936A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von adipinsaeure |
| DE3719937A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von pentensaeureestern aus formylvaleriansaeureestern |
| DE3719933A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 5-formylvaleriansaeureestern |
| GB8720510D0 (en) * | 1987-09-01 | 1987-10-07 | Shell Int Research | Hydroformulation of alkyl acrylates |
| DE4204808A1 (de) * | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von (omega)-formylalkancarbonsaeureestern |
| BE1007081A3 (nl) * | 1993-05-06 | 1995-03-07 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van een lineair aldehyde. |
| BE1007052A3 (nl) * | 1993-05-06 | 1995-02-28 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van 5-formylvaleriaanzure ester. |
| EP0697014B2 (en) † | 1993-05-06 | 2002-08-28 | Dsm N.V. | Process for the preparation of a linear aldehyde organic compound |
| BE1008017A3 (nl) * | 1994-01-06 | 1995-12-12 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van 5-formylvaleriaanzure ester. |
| DE19529239A1 (de) * | 1995-08-09 | 1997-02-13 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Reindarstellung von 5-Formylvaleriansäureestern |
| US5886236A (en) * | 1997-04-15 | 1999-03-23 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for producing aldehyde acid salts |
| US5925754A (en) * | 1997-04-15 | 1999-07-20 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Epsilon caprolactam compositions |
| US5962680A (en) * | 1997-04-15 | 1999-10-05 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Processes for producing epsilon caprolactams |
| CA2670935A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Basf Se | Process for the hydroformylation of olefins |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3253018A (en) * | 1962-12-31 | 1966-05-24 | Exxon Research Engineering Co | Decobalting aldehydic acid ester oxo reaction mixtures using oxalic acid at reflux temperatures and atmospheric pressure |
| US3527809A (en) * | 1967-08-03 | 1970-09-08 | Union Carbide Corp | Hydroformylation process |
| US3697580A (en) * | 1969-01-15 | 1972-10-10 | Basf Ag | Production of buten-2-ol-4 compounds |
| DE2643205A1 (de) * | 1976-09-25 | 1978-03-30 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von alpha-formylpropionsaeurealkylestern |
| DE2951950A1 (de) * | 1979-12-22 | 1981-07-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von formylvaleriansaeureestern |
-
1983
- 1983-05-11 DE DE19833317164 patent/DE3317164A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-03 DE DE8484104990T patent/DE3460025D1/de not_active Expired
- 1984-05-03 EP EP84104990A patent/EP0125567B1/de not_active Expired
- 1984-05-09 US US06/608,460 patent/US4801738A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-09 JP JP59091190A patent/JPS59210047A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59210047A (ja) | 1984-11-28 |
| DE3317164A1 (de) | 1984-11-15 |
| EP0125567B1 (de) | 1986-01-22 |
| DE3460025D1 (en) | 1986-03-06 |
| US4801738A (en) | 1989-01-31 |
| EP0125567A1 (de) | 1984-11-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |