JPH0457817A - 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 - Google Patents
光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物Info
- Publication number
- JPH0457817A JPH0457817A JP2170880A JP17088090A JPH0457817A JP H0457817 A JPH0457817 A JP H0457817A JP 2170880 A JP2170880 A JP 2170880A JP 17088090 A JP17088090 A JP 17088090A JP H0457817 A JPH0457817 A JP H0457817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- ultraviolet
- bisphenol
- urethane
- Prior art date
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物に関す
る。
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課顕〕一般に
、光ファイバは石英ファイバの回りに柔らかいプライマ
リ−コーティングが施され、その回りに硬いセカンダリ
−コーティングが施され、さらにその回りに識別を容易
とするため、着色材（インク）がコーティングされてい
る。従来、この着色材としては、熱硬化型又は溶剤乾燥
型のものが使用されているが、これらは硬化又は乾燥に
時間がかかるという問題を有しており、これが光ファイ
バの生産性低下の原因となっていた。
、光ファイバは石英ファイバの回りに柔らかいプライマ
リ−コーティングが施され、その回りに硬いセカンダリ
−コーティングが施され、さらにその回りに識別を容易
とするため、着色材（インク）がコーティングされてい
る。従来、この着色材としては、熱硬化型又は溶剤乾燥
型のものが使用されているが、これらは硬化又は乾燥に
時間がかかるという問題を有しており、これが光ファイ
バの生産性低下の原因となっていた。
このため、最近では硬化速度が比較的高い紫外線硬化性
樹脂が、光ファイバ用着色材として注目されている。こ
のような紫外線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレ
ート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂などのアクリ
レートオリゴマーと、単官能及び多官能光重合性モノマ
ーから成るものが使用されている。しかしながら、これ
らの着色材は、硬化後における弾性率が大きくなるため
応力がかかり、光ファイバの伝送ロスが増大してしまい
、光ファイバ用としての伝送特性を十分満足できるもの
ではなかった。
樹脂が、光ファイバ用着色材として注目されている。こ
のような紫外線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレ
ート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂などのアクリ
レートオリゴマーと、単官能及び多官能光重合性モノマ
ーから成るものが使用されている。しかしながら、これ
らの着色材は、硬化後における弾性率が大きくなるため
応力がかかり、光ファイバの伝送ロスが増大してしまい
、光ファイバ用としての伝送特性を十分満足できるもの
ではなかった。
従って、本発明の目的は、光ファイバの着色材として適
切な弾性率を有する光ファイバ用紫外線硬化性着色組成
物を提供することにある。
切な弾性率を有する光ファイバ用紫外線硬化性着色組成
物を提供することにある。
すなわち、本発明は、
（ａ）ビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのアルキ
レンオキサイド付加物 （ハ）ジイソシアネート及び （ｃ）ヒドロキシル基含有（メタ）アクリレート化合物 を反応させてなるウレタン（メタ）アクリレートを含有
することを特徴とする光ファイバ用紫外線硬化性着色組
成物を提供するものである。
レンオキサイド付加物 （ハ）ジイソシアネート及び （ｃ）ヒドロキシル基含有（メタ）アクリレート化合物 を反応させてなるウレタン（メタ）アクリレートを含有
することを特徴とする光ファイバ用紫外線硬化性着色組
成物を提供するものである。
本発明に用いられる（ａ）成分のビスフェノールＡ（２
，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン）又
はビスフェノールＦ（ビス（４−ヒドロキシフェニル）
メタン）のアルキレンオキサイド付加物としては、例え
ばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレ
ンオキサイド等の付加物が挙げられる。これらのアルキ
レンオキサイドの付加モル数としては、ビスフェノール
Ａ又はビスフェノールＦ１モル当り１〜１５モルカ好マ
しく、この範囲を超えると硬化後の耐水性が悪くなる傾
向がある。
，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン）又
はビスフェノールＦ（ビス（４−ヒドロキシフェニル）
メタン）のアルキレンオキサイド付加物としては、例え
ばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレ
ンオキサイド等の付加物が挙げられる。これらのアルキ
レンオキサイドの付加モル数としては、ビスフェノール
Ａ又はビスフェノールＦ１モル当り１〜１５モルカ好マ
しく、この範囲を超えると硬化後の耐水性が悪くなる傾
向がある。
（ｂ）成分のジイソシアネートとしては、例えばトリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソ
シアネート（ＨＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネ
ー） （ＭＤＩ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ＞、イソフォロンジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）等が挙げられる。
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソ
シアネート（ＨＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネ
ー） （ＭＤＩ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ＞、イソフォロンジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）等が挙げられる。
（ｃ）成分のヒドロキシル基含有（メタ）アクリレート
化合物としては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。これらのうち、得られる着色組
成物の硬化速度向上の点から、特にメタアクリレート化
合物よりもアクリレート化合物が好ましい。
化合物としては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。これらのうち、得られる着色組
成物の硬化速度向上の点から、特にメタアクリレート化
合物よりもアクリレート化合物が好ましい。
これら（ａ）〜（ｃ）を反応させる方法としては、例え
ば触媒の存在下、通常２０〜６０℃で■（ｂ）成分、（
ａ）成分、（ｃ）成分又はら）成分、（ｃ）成分、（ａ
）成分の順序で添加させる方法、■（ａ）、（ｂ）両成
分を反応させた後（ｃ）成分を添加する方法、■（ａ）
、■）、（ｃ）各成分を同時に反応させる方法等が挙げ
られる。触媒とじては、例えばトリエチルアミン等の３
級アミン化合物、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫化
合物等が挙げられる。このようにして得られるウレタン
（メタ）アクリレートは、例えば次の一般式％式％ （式中、Ｒ１及びＲ３は、それぞれ水素原子又はメチル
基を示し、Ｒ２は炭素数１〜６のアルキレン基を示し、
Ｒ３はジイソシアネート残基を示し、Ｒ４は水素原子、
メチル基又はエチル基を示し、ｌは１〜１０、ｍ及びｎ
は１〜３０の整数を示す）一般式（１）中、Ｒ２で示さ
れる炭素数１〜６のアルキレン基としては、例えばメチ
レン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペン
タメチレン基、ヘキサメチレン基などが挙げられる。ま
た、ｌは１〜１０の整数であるが、特に１〜４が好まし
く、ｍ及びｎは１〜３ｏの整数であるが特に１〜１５が
好ましい。
ば触媒の存在下、通常２０〜６０℃で■（ｂ）成分、（
ａ）成分、（ｃ）成分又はら）成分、（ｃ）成分、（ａ
）成分の順序で添加させる方法、■（ａ）、（ｂ）両成
分を反応させた後（ｃ）成分を添加する方法、■（ａ）
、■）、（ｃ）各成分を同時に反応させる方法等が挙げ
られる。触媒とじては、例えばトリエチルアミン等の３
級アミン化合物、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫化
合物等が挙げられる。このようにして得られるウレタン
（メタ）アクリレートは、例えば次の一般式％式％ （式中、Ｒ１及びＲ３は、それぞれ水素原子又はメチル
基を示し、Ｒ２は炭素数１〜６のアルキレン基を示し、
Ｒ３はジイソシアネート残基を示し、Ｒ４は水素原子、
メチル基又はエチル基を示し、ｌは１〜１０、ｍ及びｎ
は１〜３０の整数を示す）一般式（１）中、Ｒ２で示さ
れる炭素数１〜６のアルキレン基としては、例えばメチ
レン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペン
タメチレン基、ヘキサメチレン基などが挙げられる。ま
た、ｌは１〜１０の整数であるが、特に１〜４が好まし
く、ｍ及びｎは１〜３ｏの整数であるが特に１〜１５が
好ましい。
一般式（１）で表わされるウレタン（メタ）アクリレー
トは、エチレンオキサイド（又はプロピレンオキサイド
若しくはブチレンオキサイド）変性ビスフェノールＦ（
又はＡ）ウレタン（メタ）アクリレートであり、これら
の市販品としては、例えばＮＫエステルｍｌ−１３０１
Ａ（新中村化学■製） 、ＮＫエステルＵ−７０１＾（
新中村化学■製） 、ＮＫエステルロー４０１Ａ （新
中村化学＠製） 、ＮＫエステルｆ、ｌ−６０１８Ａ（
新中村化学■製） 、ＮＫニステルト１００ＩＢＡ （
新中村化学■製）等が挙げられる。これらウレタン（メ
タ）アクリレートは、着色組成物中に通常５〜８０重量
％（以下、単に「％」で示す）、好ましくは５〜７０％
配合することができる。この範囲を超えると粘度が高く
なり、作業性が悪くなることがある。
トは、エチレンオキサイド（又はプロピレンオキサイド
若しくはブチレンオキサイド）変性ビスフェノールＦ（
又はＡ）ウレタン（メタ）アクリレートであり、これら
の市販品としては、例えばＮＫエステルｍｌ−１３０１
Ａ（新中村化学■製） 、ＮＫエステルＵ−７０１＾（
新中村化学■製） 、ＮＫエステルロー４０１Ａ （新
中村化学＠製） 、ＮＫエステルｆ、ｌ−６０１８Ａ（
新中村化学■製） 、ＮＫニステルト１００ＩＢＡ （
新中村化学■製）等が挙げられる。これらウレタン（メ
タ）アクリレートは、着色組成物中に通常５〜８０重量
％（以下、単に「％」で示す）、好ましくは５〜７０％
配合することができる。この範囲を超えると粘度が高く
なり、作業性が悪くなることがある。
本発明の光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物には、前
記ウレタン（メタ）アクリレート以外に、各種の紫外線
硬化性樹脂を併用することができる。
記ウレタン（メタ）アクリレート以外に、各種の紫外線
硬化性樹脂を併用することができる。
かかる紫外線硬化性樹脂としては、例えば各種エポキシ
アクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂等の
アクリレートオリゴマーと、ネオペンチルグリコールア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート等のエチレン性不飽和基を有する
単官能及び多官能モノマーから成るもの等が挙げられる
。これらの樹脂は、着色組成物中に通常Ｏ〜９０％、好
ましくは２０〜８０％配合することができる。
アクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂等の
アクリレートオリゴマーと、ネオペンチルグリコールア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート等のエチレン性不飽和基を有する
単官能及び多官能モノマーから成るもの等が挙げられる
。これらの樹脂は、着色組成物中に通常Ｏ〜９０％、好
ましくは２０〜８０％配合することができる。
また、本発明の紫外線硬化性着色組成物には、着色顔料
、光重合開始剤等を配合する。
、光重合開始剤等を配合する。
着色顔料としては、例えばカーボンブラック、酸化チタ
ン、亜鉛華、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、多環式顔
料等が挙げられる。これら着色顔料を、着色組成物中に
通常０．１〜５０％、好ましくは２〜１０％配合するこ
とができる。
ン、亜鉛華、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、多環式顔
料等が挙げられる。これら着色顔料を、着色組成物中に
通常０．１〜５０％、好ましくは２〜１０％配合するこ
とができる。
光重合開始剤としては、例えばベンゾフェノン１、ベン
ゾイン、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベ
ンゾインエチルエーテル、２．２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、４
−クロロベンゾフェノン、トリフェニルアミン、カルバ
ゾール、３−メチルアセトフェノン、４．４’−ジメト
キシベンゾフェノン、４．４’−ジアミノベンゾフェノ
ン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ア
セトフェノンジエチルケタール、ベンゾインエチルエー
テル、１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、
４′ −イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−
プロピオフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロ
ピオフェノン、α、α′ジクロロー４−フェノキシアセ
トフェノン、ベンジルジメチルケタール、２．２−ジェ
トキシアセトフェノン、クロロチオキサントン、２−イ
ソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、
３．３−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、２−
メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニルツー２−モ
ルホリノプロパノン、α−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン、ユベクリルＰ ３６ （ｌｉｃｅ社製高
分子量化ベンゾフェノン）・２・４．６−）リメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキシド等のラジカル系
光重合開始剤、２゜５−ジェトキシ−４−（ｐ−）リル
メルカブト）ベンゼンジアゾ三つムｐＦｇ−１２，４，
６，−）リクロロベンゼンジアゾニウムＰＦ、−１４−
ジメチルアミノナフタレンジアゾニウムＰＦ６−、シク
ロペンタジエニルフエロセニウムＰＦ、−Ｗのイオン系
光重合開始剤等が挙げられる。これら光重合開始剤は、
着色組成物中に通常０．５〜２０％、好ましくは３〜１
０％配合することができる。
ゾイン、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベ
ンゾインエチルエーテル、２．２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、４
−クロロベンゾフェノン、トリフェニルアミン、カルバ
ゾール、３−メチルアセトフェノン、４．４’−ジメト
キシベンゾフェノン、４．４’−ジアミノベンゾフェノ
ン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ア
セトフェノンジエチルケタール、ベンゾインエチルエー
テル、１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、
４′ −イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−
プロピオフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロ
ピオフェノン、α、α′ジクロロー４−フェノキシアセ
トフェノン、ベンジルジメチルケタール、２．２−ジェ
トキシアセトフェノン、クロロチオキサントン、２−イ
ソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、
３．３−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、２−
メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニルツー２−モ
ルホリノプロパノン、α−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン、ユベクリルＰ ３６ （ｌｉｃｅ社製高
分子量化ベンゾフェノン）・２・４．６−）リメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキシド等のラジカル系
光重合開始剤、２゜５−ジェトキシ−４−（ｐ−）リル
メルカブト）ベンゼンジアゾ三つムｐＦｇ−１２，４，
６，−）リクロロベンゼンジアゾニウムＰＦ、−１４−
ジメチルアミノナフタレンジアゾニウムＰＦ６−、シク
ロペンタジエニルフエロセニウムＰＦ、−Ｗのイオン系
光重合開始剤等が挙げられる。これら光重合開始剤は、
着色組成物中に通常０．５〜２０％、好ましくは３〜１
０％配合することができる。
さらに、本発明の光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物
には、必要に応じて光増感剤、保存安定剤、レベリング
剤又は紫外線吸収剤であるｎ−ブチルアミン、）Ｕ−ｎ
−ブチルホスフィン、Ｓベンジルイソチウロニウム−Ｒ
−）ルエンスルホネート、トリエチルアミン、ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル
エステル、２．６−ジーｔ−ブチル−ｐ−メチルフェノ
ール等を、本発明の効果を損わない範囲で配合すること
ができる。
には、必要に応じて光増感剤、保存安定剤、レベリング
剤又は紫外線吸収剤であるｎ−ブチルアミン、）Ｕ−ｎ
−ブチルホスフィン、Ｓベンジルイソチウロニウム−Ｒ
−）ルエンスルホネート、トリエチルアミン、ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル
エステル、２．６−ジーｔ−ブチル−ｐ−メチルフェノ
ール等を、本発明の効果を損わない範囲で配合すること
ができる。
本発明の光ファイバ用紫゛外線硬化性着色組成物は、上
記各成分を常法により混合して製造することができ、こ
れを光ファイバのヤカンダリーコーティングの上層に塗
布後、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等により紫外
線を照射して硬化せしめれば光ファイバを着色コ゛−テ
ィングすることができる。
記各成分を常法により混合して製造することができ、こ
れを光ファイバのヤカンダリーコーティングの上層に塗
布後、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等により紫外
線を照射して硬化せしめれば光ファイバを着色コ゛−テ
ィングすることができる。
次に、実施例を挙げ、本発明をさらに説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１〜３、比較例１〜３
第１表に示す組成の成分をそれぞれ配合し、着色組成物
（インキビヒクル）を調製し、各着色組成物の発色状態
を評価した。各着色組成物を硬化させ、その弾性率につ
いて評価した。結果を第１表に示す。
（インキビヒクル）を調製し、各着色組成物の発色状態
を評価した。各着色組成物を硬化させ、その弾性率につ
いて評価した。結果を第１表に示す。
く弾性率〉
着色組成物の塗膜に８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を用いて
、０．５Ｊ／ｃＩＩ！の紫外線を照射し、厚さ１５μｍ
の硬化シートを作成し、この硬化シートの２０を及び−
４０℃における弾性率を測定した（ＪＩＳ Ｋ ７１１
３「プラスチックの引張り試験方法」に順拠）。尚、弾
性率は低い方が光ファイバの伝送特性に与える影響が小
さく好ましい。
、０．５Ｊ／ｃＩＩ！の紫外線を照射し、厚さ１５μｍ
の硬化シートを作成し、この硬化シートの２０を及び−
４０℃における弾性率を測定した（ＪＩＳ Ｋ ７１１
３「プラスチックの引張り試験方法」に順拠）。尚、弾
性率は低い方が光ファイバの伝送特性に与える影響が小
さく好ましい。
く発色状態〉
樹脂の顔料に対するぬれ性を目視で評価した。
ぬれ性の良いものを良、悪いものを不良とした。
以下余白
本５：三菱油化フアイン■製
京６二日本化薬味製
Ｈａ
宰７：チバガイギー社製光重合開始剤
Ｃ１＋
零８：大日精化製 青色顔料
本９：山陽色素製 赤色顔料
第１表から明らかなように、本発明の光ファイバ用紫外
線硬化性着色組成物は、比較例のものに比べ硬化後シー
トの弾性率が低いものであった。
線硬化性着色組成物は、比較例のものに比べ硬化後シー
トの弾性率が低いものであった。
本発明の光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物は、紫外
線の照射により硬化し、硬化後は常温及び低温における
弾性率が小さく、光ファイバの伝送損失を小さいものと
することができ、光ファイバ用着色材として極めて有用
なものである。
線の照射により硬化し、硬化後は常温及び低温における
弾性率が小さく、光ファイバの伝送損失を小さいものと
することができ、光ファイバ用着色材として極めて有用
なものである。
以上
出願人 日本合成ゴム株式会社
出願人 東華色素化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）ビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのア
ルキレンオキサイド付加物 （ｂ）ジイソシアネート及び （ｃ）ヒドロキシル基含有（メタ）アクリレート化合物 を反応させてなるウレタン（メタ）アクリレートを含有
することを特徴とする光ファイバ用紫外線硬化性着色組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170880A JP2884003B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170880A JP2884003B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457817A true JPH0457817A (ja) | 1992-02-25 |
| JP2884003B2 JP2884003B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15913027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2170880A Expired - Lifetime JP2884003B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884003B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348412A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-18 | Jsr Corp | 液状硬化性樹脂組成物および二層フィルム |
| JP2002097235A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | Jsr Corp | 液状硬化性樹脂組成物およびその硬化物 |
| WO2002098945A1 (en) * | 1999-07-27 | 2002-12-12 | Alcatel | Colored, radiation-curable compositions |
| US6782176B1 (en) | 1999-07-27 | 2004-08-24 | Robert W. Greer | Colored radiation curable coating compositions for identifying telecommunications elements and telecommunications elements coated thereby |
| CN114736549A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-12 | 武汉长盈鑫科技有限公司 | 一种适用于uv-led固化的frp涂覆树脂组合物及其制备方法 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2170880A patent/JP2884003B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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| WO2002098945A1 (en) * | 1999-07-27 | 2002-12-12 | Alcatel | Colored, radiation-curable compositions |
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| WO2002026854A3 (en) * | 2000-09-26 | 2002-08-08 | Dsm Nv | Liquid curable resin composition and cured products |
| KR100829636B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2008-05-16 | 코닌클리즈케 디에스엠 엔.브이. | 액체 경화성 수지 조성물 및 경화된 제품 |
| CN114736549A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-12 | 武汉长盈鑫科技有限公司 | 一种适用于uv-led固化的frp涂覆树脂组合物及其制备方法 |
| CN114736549B (zh) * | 2022-03-23 | 2022-09-30 | 武汉长盈鑫科技有限公司 | 一种适用于uv-led固化的frp涂覆树脂组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2884003B2 (ja) | 1999-04-19 |
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