JPH0458098B2 - - Google Patents
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- JPH0458098B2 JPH0458098B2 JP60065286A JP6528685A JPH0458098B2 JP H0458098 B2 JPH0458098 B2 JP H0458098B2 JP 60065286 A JP60065286 A JP 60065286A JP 6528685 A JP6528685 A JP 6528685A JP H0458098 B2 JPH0458098 B2 JP H0458098B2
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気テープの反転動作を連続的に行
なわせるか、テープ終端で自動停止させるかを選
択できるテープレコーダのオートリバース装置に
関する。
なわせるか、テープ終端で自動停止させるかを選
択できるテープレコーダのオートリバース装置に
関する。
テープレコーダのオートリバース装置として
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるものあるいはテープ終端の張
力を機械的に検出し、フライホイール等の回転力
を借りてピンチローラを切換動作させるもの等が
知られている。
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるものあるいはテープ終端の張
力を機械的に検出し、フライホイール等の回転力
を借りてピンチローラを切換動作させるもの等が
知られている。
また、自動停止装置は各種のものが開発されて
いるが、オートリバース装置を自動停止装置とし
ても兼用できるようにしたものはない。
いるが、オートリバース装置を自動停止装置とし
ても兼用できるようにしたものはない。
テープ終端を電気的に検出してテープ反転動作
を行なわせるようにしたオートリバース装置はソ
レノイドを備えるため構成が複雑になり、かつ小
形化を図る上でも不利である。
を行なわせるようにしたオートリバース装置はソ
レノイドを備えるため構成が複雑になり、かつ小
形化を図る上でも不利である。
フライホイールの回転力を利用してテープ反転
動作を行なわせるようにしたオートリバース装置
は、一般にフライホイールの一部にピンを立て、
このピンでピンチローラ切換機構をキツクする構
成であり、フライホイールのバランスを阻害する
おそれがあるとともに、起動時にはテープ張力が
一時的に強くなるためにこれを検出して誤動作を
生ずるおそれもある。
動作を行なわせるようにしたオートリバース装置
は、一般にフライホイールの一部にピンを立て、
このピンでピンチローラ切換機構をキツクする構
成であり、フライホイールのバランスを阻害する
おそれがあるとともに、起動時にはテープ張力が
一時的に強くなるためにこれを検出して誤動作を
生ずるおそれもある。
またオートリバース装置とは別に自動停止装置
をも備えると、構成が著しく煩雑になり、小形化
も困難となる。
をも備えると、構成が著しく煩雑になり、小形化
も困難となる。
本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品を用いずにテープを自動反転させることが
でき、したがつて小形化を図り易く、またフライ
ホイールのバランスを阻害したり誤動作を生ずる
おそれもなく、さらに自動停止装置としても兼用
できるテープレコーダのオートリバース装置を提
供することにある。
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品を用いずにテープを自動反転させることが
でき、したがつて小形化を図り易く、またフライ
ホイールのバランスを阻害したり誤動作を生ずる
おそれもなく、さらに自動停止装置としても兼用
できるテープレコーダのオートリバース装置を提
供することにある。
本発明に係るテープレコーダのオートリバース
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、回転伝達体には偏心円状のカム面と押圧
突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設けて、
キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介し、さ
らにフリクシヨン機構を介してリール軸に伝達す
る。そしてリール軸が回転している間は押圧付勢
部がカムフオロアを付勢してこのカムフオロアの
一部に設けられた当接部をカム面に摺接させてい
るが、リール軸が停止して押圧付勢部の付勢力が
消失し、当接部がカム面から離れた位置に留るよ
うになると、押圧突部が当接部に当つて、回転伝
達体がリール軸に対する非係合位置へ移動する。
この回転電達体の動作に応動してピンチローラ切
換部材が一方向または他方向へ転位して左右のピ
ンチローラを切換動作させる。また、切換部材に
装着された選択部材の位置をいずれか一方の位置
に選択することにより、切換部材が一方向へ転位
するとき上記選択部剤で係止部材を付勢して、磁
気ヘツドを停止位置へ復帰させる。
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、回転伝達体には偏心円状のカム面と押圧
突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設けて、
キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介し、さ
らにフリクシヨン機構を介してリール軸に伝達す
る。そしてリール軸が回転している間は押圧付勢
部がカムフオロアを付勢してこのカムフオロアの
一部に設けられた当接部をカム面に摺接させてい
るが、リール軸が停止して押圧付勢部の付勢力が
消失し、当接部がカム面から離れた位置に留るよ
うになると、押圧突部が当接部に当つて、回転伝
達体がリール軸に対する非係合位置へ移動する。
この回転電達体の動作に応動してピンチローラ切
換部材が一方向または他方向へ転位して左右のピ
ンチローラを切換動作させる。また、切換部材に
装着された選択部材の位置をいずれか一方の位置
に選択することにより、切換部材が一方向へ転位
するとき上記選択部剤で係止部材を付勢して、磁
気ヘツドを停止位置へ復帰させる。
すなわち、カムフオロアの当接部がカム面から
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換部材が作
動することになるのである。
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換部材が作
動することになるのである。
この構成ではリール軸が回転している限りピン
チローラ切換部材が作動することはなく、リール
軸が停止すると同切換部材が転位して左右のピン
チローラを切換動作させることになるので、ソレ
ノイドのような付属部品は不要となり、小形化が
図り易い。
チローラ切換部材が作動することはなく、リール
軸が停止すると同切換部材が転位して左右のピン
チローラを切換動作させることになるので、ソレ
ノイドのような付属部品は不要となり、小形化が
図り易い。
またフライホイールの回転バランスを阻害した
り、起動時等に誤動作を生ずるおそれもない。
り、起動時等に誤動作を生ずるおそれもない。
さらに、このオートリバース装置は選択部材の
位置選択により自動停止装置として用いることも
できる。
位置選択により自動停止装置として用いることも
できる。
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は
右側のリール軸1aが回転している状態を示し、
第4図は左側のリール軸1bが回転している状態
を示す。また第2図および第3図は第1図状態か
ら第4図の状態に変化する途中の過程を示してい
る。
右側のリール軸1aが回転している状態を示し、
第4図は左側のリール軸1bが回転している状態
を示す。また第2図および第3図は第1図状態か
ら第4図の状態に変化する途中の過程を示してい
る。
まず第1図中に注目すると、磁気ヘツド2の両
側にキヤプスタン軸3a,3b、ピンチローラ4
a,4bおよび前記リール軸1a,1bがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸3a,
3bにはそれぞれ小歯車5a,5bおよびフライ
ホイール6a,6bが取着され、さらに回転伝達
体、すなわち各キヤプスタン軸3a,3bを中心
として回動自在な回動板7a,7bが設けられて
いる。各回動板7a,7bの一端には大小一体の
歯車8a,8b;9a,9bよりなる回転伝達体
が軸10a,10bを介して支持されており、こ
の軸10a,10bの回りには偏心円状カム面1
1a,11bが形成され、さらに各偏心円状カム
面11a,11b内の最大半径部には押圧突部1
2a,12bが軸10a,10bに連続して突設
されている。また各回動板7a,7bの他端は折
曲げ片13a,13bとなつている。
側にキヤプスタン軸3a,3b、ピンチローラ4
a,4bおよび前記リール軸1a,1bがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸3a,
3bにはそれぞれ小歯車5a,5bおよびフライ
ホイール6a,6bが取着され、さらに回転伝達
体、すなわち各キヤプスタン軸3a,3bを中心
として回動自在な回動板7a,7bが設けられて
いる。各回動板7a,7bの一端には大小一体の
歯車8a,8b;9a,9bよりなる回転伝達体
が軸10a,10bを介して支持されており、こ
の軸10a,10bの回りには偏心円状カム面1
1a,11bが形成され、さらに各偏心円状カム
面11a,11b内の最大半径部には押圧突部1
2a,12bが軸10a,10bに連続して突設
されている。また各回動板7a,7bの他端は折
曲げ片13a,13bとなつている。
前記ピンチローラ4a,4bは、軸14a,1
4bを中心に回動可能な支持体15a,15bに
支持され、キヤプスタン軸3a,3bに対して離
接自在となつている。また各支持体15a,15
bにも折曲げ片16a,16bが設けられてい
る。
4bを中心に回動可能な支持体15a,15bに
支持され、キヤプスタン軸3a,3bに対して離
接自在となつている。また各支持体15a,15
bにも折曲げ片16a,16bが設けられてい
る。
図中17はピンチローラ切換部材、すなわち左
右方向にスライド自在な切換板で、この切換板1
7には前記各回動板7a,7bの折曲げ片13
a,13bを挟むように突部18a,18b;1
9a,19bが設けられ、さらに前記各支持体1
5a,15bの折曲げ片16a,16bを挿入さ
せる開口部20a,20bが設けられている。な
お各開口部20a,20b内の一部には傾斜縁2
1a,21bが設けられ、切換板17が右方へ移
動したときは第1図の如く左方の傾斜縁21bを
左方の支持体15の折曲げ片16bに摺合させて
左方のピンチローラ4bをキヤプスタン軸3bよ
り引離し、切換板17が左方へ移動したときは第
4図の如く右方の傾斜縁21aを右方の支持体1
5aの折曲げ片16aに摺合させて右方のピンチ
ローラ4aをキヤプスタン軸3aより引離す。た
だし各支持体15a,15bは図示しないばねに
より、各ピンチローラ4a,4bをキヤプスタン
軸3a,3bに圧接させる方向へ付勢されている
ものである。
右方向にスライド自在な切換板で、この切換板1
7には前記各回動板7a,7bの折曲げ片13
a,13bを挟むように突部18a,18b;1
9a,19bが設けられ、さらに前記各支持体1
5a,15bの折曲げ片16a,16bを挿入さ
せる開口部20a,20bが設けられている。な
お各開口部20a,20b内の一部には傾斜縁2
1a,21bが設けられ、切換板17が右方へ移
動したときは第1図の如く左方の傾斜縁21bを
左方の支持体15の折曲げ片16bに摺合させて
左方のピンチローラ4bをキヤプスタン軸3bよ
り引離し、切換板17が左方へ移動したときは第
4図の如く右方の傾斜縁21aを右方の支持体1
5aの折曲げ片16aに摺合させて右方のピンチ
ローラ4aをキヤプスタン軸3aより引離す。た
だし各支持体15a,15bは図示しないばねに
より、各ピンチローラ4a,4bをキヤプスタン
軸3a,3bに圧接させる方向へ付勢されている
ものである。
また、前記切換板17の一端近傍には展開ばね
22によつて一対のストツパピン23,24間を
節動的に回動可能な節動板25が設けられてい
る。これらの節動板25および展開ばね22は切
換板17と共にピンチローラ切換機構を構成する
もので、たとえば切換板17が左方向へ移動して
節動板25が中立点を超える位置まで回動する
と、今度は節動板25の反転する力で、逆に切換
板17を左方向へ移動させ、これによつて右方の
ピンチローラ4aがキヤプスタン軸3aより引離
されるようになる。
22によつて一対のストツパピン23,24間を
節動的に回動可能な節動板25が設けられてい
る。これらの節動板25および展開ばね22は切
換板17と共にピンチローラ切換機構を構成する
もので、たとえば切換板17が左方向へ移動して
節動板25が中立点を超える位置まで回動する
と、今度は節動板25の反転する力で、逆に切換
板17を左方向へ移動させ、これによつて右方の
ピンチローラ4aがキヤプスタン軸3aより引離
されるようになる。
前記回転伝達体を構成する大小一体の歯車8
a,8b;9a,9bのうち、大径の歯車8a,
8bはキヤプスタン軸3a,3bと一体の小歯車
5a,5bに噛合つており、小径の歯車9a,9
bは、リール軸1a,1bと同軸上に設けられた
大歯車26a,26bに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車9a,26a
の噛合い、または歯車9b,26bの噛合いは回
動板7a,7bの回動によつて制御されるが、い
ずれの回動板7a,7bも歯車9a,9bを歯車
26a,26bに噛合せる方向に引張りばね27
a,27bによつて付勢されている。ただし、回
動板7a,7bの回動は前記切換板17の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車(たとえば右
方の歯車9a)が歯車26aに噛合つているとき
は他方の歯車9bが歯車26bから離れるように
関連づけられている。
a,8b;9a,9bのうち、大径の歯車8a,
8bはキヤプスタン軸3a,3bと一体の小歯車
5a,5bに噛合つており、小径の歯車9a,9
bは、リール軸1a,1bと同軸上に設けられた
大歯車26a,26bに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車9a,26a
の噛合い、または歯車9b,26bの噛合いは回
動板7a,7bの回動によつて制御されるが、い
ずれの回動板7a,7bも歯車9a,9bを歯車
26a,26bに噛合せる方向に引張りばね27
a,27bによつて付勢されている。ただし、回
動板7a,7bの回動は前記切換板17の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車(たとえば右
方の歯車9a)が歯車26aに噛合つているとき
は他方の歯車9bが歯車26bから離れるように
関連づけられている。
前記リール軸1a,1bと前記大歯車26a,
26bとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸1
aの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車26aを回転させることができるよ
うになつている。リール軸1a,1bの近くには
リール軸1a,1bが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知(たとえば特開昭54−39608号公報等)のもの
で、リール軸1a,1bが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材28a,28bと、これ
ら回転部材28a,28bに固定されたピン状の
押圧付勢部29a,29bとを備えている。
26bとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸1
aの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車26aを回転させることができるよ
うになつている。リール軸1a,1bの近くには
リール軸1a,1bが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知(たとえば特開昭54−39608号公報等)のもの
で、リール軸1a,1bが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材28a,28bと、これ
ら回転部材28a,28bに固定されたピン状の
押圧付勢部29a,29bとを備えている。
図中30は固定板で、この固定板30にはカム
フオロア31a,31bおよび押え補助部材32
a,32bが回動自在に枢支されている。
フオロア31a,31bおよび押え補助部材32
a,32bが回動自在に枢支されている。
カムフオロア31a,31bは、支点位置から
最も遠い部位に当接部33a,33bを有すると
ともに、前記押圧付勢部29a,29bの回転軌
道上に位置する受圧部34a,34bと、支点位
置付近に弾性片35a,35bとを有している。
最も遠い部位に当接部33a,33bを有すると
ともに、前記押圧付勢部29a,29bの回転軌
道上に位置する受圧部34a,34bと、支点位
置付近に弾性片35a,35bとを有している。
また、押え補助部材32aはほぼL字形をな
し、一辺36a,36bを前記軸10a,10b
の外側に位置させるとともに、他辺37a,37
bをカムフオロア31a,31bの弾性片35
a,35bに対向させている。
し、一辺36a,36bを前記軸10a,10b
の外側に位置させるとともに、他辺37a,37
bをカムフオロア31a,31bの弾性片35
a,35bに対向させている。
前記磁気ヘツド2は前後方向に進退自由なヘツ
ド取付け板38に取付けてあり、このヘツド取付
け板38は2本の引張りばね39a,39bによ
り常時後退方向(停止位置方向)へ付勢されてい
る。ヘツド取付け板38の上面後端部には被係止
部材としての係止ピン40が突設されており、ま
た後端部は押圧操作部41となつている。
ド取付け板38に取付けてあり、このヘツド取付
け板38は2本の引張りばね39a,39bによ
り常時後退方向(停止位置方向)へ付勢されてい
る。ヘツド取付け板38の上面後端部には被係止
部材としての係止ピン40が突設されており、ま
た後端部は押圧操作部41となつている。
前記切換板17の下面側には、この切換板17
と平行に左右にスライド自在な板状の係止部材4
2が設けられている。この係止部材42は、前記
係止ピン40に対応するフツク部43を有し、さ
らにこのフツク部43近傍の上面に受圧ピン44
を有し、引張りばね45により常時、図中右方向
へ付勢されている。
と平行に左右にスライド自在な板状の係止部材4
2が設けられている。この係止部材42は、前記
係止ピン40に対応するフツク部43を有し、さ
らにこのフツク部43近傍の上面に受圧ピン44
を有し、引張りばね45により常時、図中右方向
へ付勢されている。
一方、前記切換板17の一部に選択部材46が
一端を枢支されて回動自在に取付けられている。
この選択部材46は、他端に前記受圧ピン44に
対して変脱可能な押圧段部47を有するととも
に、引張りばね48によりこの押圧段部47を受
圧ピン44に係合させる方向へ回動付勢されてい
る。図中49は前後方向に進退自在に設けられた
選択操作板である。この選択操作板49は係合ピ
ン50を有し、かつ引張りばね51により常時後
退方向へ付勢されている。係合ピン50は前記選
択部材46に係合してこの選択部材46を前記受
圧ピン44に係合しない位置に保持しているが、
選択操作部材49をばね51に抗して押込むこと
により、選択部材46が係合ピン50に追従して
回動し、第1図中に仮想線で示すように押圧段部
47が受圧ピン44に係合するようになる。な
お、選択操作部材49はその側縁部に係止部52
を有し、この係止部52を前記引張りばね51の
ばね掛け部53に係止させることにより、押込み
位置に保持されるようになつている。
一端を枢支されて回動自在に取付けられている。
この選択部材46は、他端に前記受圧ピン44に
対して変脱可能な押圧段部47を有するととも
に、引張りばね48によりこの押圧段部47を受
圧ピン44に係合させる方向へ回動付勢されてい
る。図中49は前後方向に進退自在に設けられた
選択操作板である。この選択操作板49は係合ピ
ン50を有し、かつ引張りばね51により常時後
退方向へ付勢されている。係合ピン50は前記選
択部材46に係合してこの選択部材46を前記受
圧ピン44に係合しない位置に保持しているが、
選択操作部材49をばね51に抗して押込むこと
により、選択部材46が係合ピン50に追従して
回動し、第1図中に仮想線で示すように押圧段部
47が受圧ピン44に係合するようになる。な
お、選択操作部材49はその側縁部に係止部52
を有し、この係止部52を前記引張りばね51の
ばね掛け部53に係止させることにより、押込み
位置に保持されるようになつている。
次に作用を説明する。
第1図は、ヘツド取付け板38が前方へ移動
し、係止ピン40が係止部材42のフツク部43
に係止されて磁気ヘツド2が移動位置に保持され
るとともに、右方のピンチローラ4aがキヤプス
タン軸3aに圧接し、キヤプスタン軸3aの矢印
方向の回転が歯車5a,8a,9a,26aおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸1aに伝達されて再生動作がなされて
いる状態を示す(ただし磁気テープは図面上省略
してある)。
し、係止ピン40が係止部材42のフツク部43
に係止されて磁気ヘツド2が移動位置に保持され
るとともに、右方のピンチローラ4aがキヤプス
タン軸3aに圧接し、キヤプスタン軸3aの矢印
方向の回転が歯車5a,8a,9a,26aおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸1aに伝達されて再生動作がなされて
いる状態を示す(ただし磁気テープは図面上省略
してある)。
このとき、リール軸1aの回転力が回転部材2
8aへ伝えられ、回転部材28aの押圧付勢部2
9aがカムフオロア31aの受圧部34aを押す
ので、カムフオロア31aの当接部33aはカム
面11aに摺接する。このようにして当接部33
aがカム面11aに摺接している限り、当接部3
3aと押圧突部12aとが当接することはない。
8aへ伝えられ、回転部材28aの押圧付勢部2
9aがカムフオロア31aの受圧部34aを押す
ので、カムフオロア31aの当接部33aはカム
面11aに摺接する。このようにして当接部33
aがカム面11aに摺接している限り、当接部3
3aと押圧突部12aとが当接することはない。
このようにして右側のリール軸1aにテープが
巻取られながら再生動作が行なわれているとき、
左側のリール軸1bは繰出し側となるため、押圧
付勢部29bはカムフオロア31bの受圧部34
bを押圧しない。ところが、この状態では左方の
回転伝達体(歯車8b,9b)が大歯車26から
離れてリール軸1bに対する非係合位置に移動し
ており、軸10bで押え補助部材32bの一辺3
6bを押圧してjる。このため押え補助部材32
bの他辺37bがカムフオロア31bの弾性片3
5bを押すようになり、押圧付勢部29bに代つ
て押え補助部材32bがカムフオロア31の当接
部33bをカム面11bに対する摺接状態に保持
することになる。
巻取られながら再生動作が行なわれているとき、
左側のリール軸1bは繰出し側となるため、押圧
付勢部29bはカムフオロア31bの受圧部34
bを押圧しない。ところが、この状態では左方の
回転伝達体(歯車8b,9b)が大歯車26から
離れてリール軸1bに対する非係合位置に移動し
ており、軸10bで押え補助部材32bの一辺3
6bを押圧してjる。このため押え補助部材32
bの他辺37bがカムフオロア31bの弾性片3
5bを押すようになり、押圧付勢部29bに代つ
て押え補助部材32bがカムフオロア31の当接
部33bをカム面11bに対する摺接状態に保持
することになる。
次に、テープが右側のリールにすべて巻取られ
ると、大歯車26aとリール軸1aとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸1aは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部29aがカムフオロア31aの受圧部3
4aを押さなくなるので、カム面11aに摺接し
ている当接部33aは軸10aに最も接近したと
ころでカム面11aから離れ、第2図の如く押圧
突部12aが当接部33aに当接するようにな
る。このようになると、カムフオロア31aの支
点は動かないので、回転伝達体すなわち回動板7
aの方がばね27aに抗して回動し、歯車9aを
大歯車26aより引離す。そしてこれによつて大
歯車26aへの回転力の伝達が断たれることにな
る。
ると、大歯車26aとリール軸1aとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸1aは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部29aがカムフオロア31aの受圧部3
4aを押さなくなるので、カム面11aに摺接し
ている当接部33aは軸10aに最も接近したと
ころでカム面11aから離れ、第2図の如く押圧
突部12aが当接部33aに当接するようにな
る。このようになると、カムフオロア31aの支
点は動かないので、回転伝達体すなわち回動板7
aの方がばね27aに抗して回動し、歯車9aを
大歯車26aより引離す。そしてこれによつて大
歯車26aへの回転力の伝達が断たれることにな
る。
一方、回動板7aの回動により、この回動板7
aの折曲げ片13aが切換板17の突部19aを
第3図の如く右方より押圧し、切換板17を左方
向へ移動させる。これに伴い節動板25が展開ば
ね22を蓄勢しながら時計方向へ回動し、このば
ね22が中立点を超えると、ばね22の弾力が節
動板25を回動させる方向へ作用して、切換板1
7を急速に左方へ移動させる。
aの折曲げ片13aが切換板17の突部19aを
第3図の如く右方より押圧し、切換板17を左方
向へ移動させる。これに伴い節動板25が展開ば
ね22を蓄勢しながら時計方向へ回動し、このば
ね22が中立点を超えると、ばね22の弾力が節
動板25を回動させる方向へ作用して、切換板1
7を急速に左方へ移動させる。
このとき、切換板17の左方の傾斜縁21bは
第4図の如く支持体15bに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁21aは支持体15
aを反付勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ4bがキヤプスタン軸3bに圧
接し、右方のピンチローラ4aがキヤプスタン軸
3aから引離される。
第4図の如く支持体15bに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁21aは支持体15
aを反付勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ4bがキヤプスタン軸3bに圧
接し、右方のピンチローラ4aがキヤプスタン軸
3aから引離される。
また、左方の回動板7bはばね27bに引かれ
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車9bを大歯車26bに噛合させる。
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車9bを大歯車26bに噛合させる。
したがつて、第4図の如く第1図と逆の形とな
り、左方のリール軸1bが巻取り方向へ回転して
テープが左方のリールに巻取られながら、再生ま
たは録音が行なわれるようになる。
り、左方のリール軸1bが巻取り方向へ回転して
テープが左方のリールに巻取られながら、再生ま
たは録音が行なわれるようになる。
以上は磁気テープの反転動作が連続的に行われ
る場合であり、この動作を終了させたいときは、
所定の停止操作により係止部材42をばね45に
抗して図中左方向へ移動させ、フツク部43を係
止ピン40から外してヘツド取付け板38を復帰
させるようにすればよい。
る場合であり、この動作を終了させたいときは、
所定の停止操作により係止部材42をばね45に
抗して図中左方向へ移動させ、フツク部43を係
止ピン40から外してヘツド取付け板38を復帰
させるようにすればよい。
一方、再生または録音動作状態において、磁気
テープが右方のリールに終端まで巻取られたとこ
ろで自動停止させたい場合には、選択操作板49
を押込み操作すればよい。
テープが右方のリールに終端まで巻取られたとこ
ろで自動停止させたい場合には、選択操作板49
を押込み操作すればよい。
第5図に示すように、選択操作板49を押込み
操作して係止部52をばね掛け部53に係止させ
ると、選択部材46が係合ピン50に追従してば
ね48により回動し、押圧段部47が係止部材4
2に設けられた受圧ピン44の側方に位置するよ
うになる。
操作して係止部52をばね掛け部53に係止させ
ると、選択部材46が係合ピン50に追従してば
ね48により回動し、押圧段部47が係止部材4
2に設けられた受圧ピン44の側方に位置するよ
うになる。
この状態で磁気テープが右方のリールに終端ま
で巻取られ、切換板17が左方向へ移動すると、
押圧段部47が受圧ピン44を左方向へ押すよう
になる。そこで係止部材42が左方向へ移動し、
これによりフツク部43が係止ピン40から外
れ、第6図に示すようにヘツド取付け板38がば
ね39a,39bにより後退復帰して、磁気ヘツ
ド2を停止位置へ復帰させる。
で巻取られ、切換板17が左方向へ移動すると、
押圧段部47が受圧ピン44を左方向へ押すよう
になる。そこで係止部材42が左方向へ移動し、
これによりフツク部43が係止ピン40から外
れ、第6図に示すようにヘツド取付け板38がば
ね39a,39bにより後退復帰して、磁気ヘツ
ド2を停止位置へ復帰させる。
このように選択操作板49の押込み操作により
自動停止したときは切換板17が左方へ移動して
いるので、次に再生または録音動作を開始すると
きは必ず左方のリールが巻取り側となり、磁気テ
ープは左方向へ走行することになる。
自動停止したときは切換板17が左方へ移動して
いるので、次に再生または録音動作を開始すると
きは必ず左方のリールが巻取り側となり、磁気テ
ープは左方向へ走行することになる。
以上のように、本発明に係るテープレコーダの
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。さらにこのオートリバース装置
は、選択部材の位置選択により、自動停止装置と
しても兼用でき、簡単な構成で多彩な機能をもた
せることができる。
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。さらにこのオートリバース装置
は、選択部材の位置選択により、自動停止装置と
しても兼用でき、簡単な構成で多彩な機能をもた
せることができる。
なお、本発明は上記実施例に必ずしも限定され
ない。たとえば選択部材が切換板(ピンチローラ
切換部材)とともに移動して係止ピン(被係止
部)を付勢したとき、再生操作部材または録音操
作部材を復帰させ、これにより磁気ヘツドを停止
位置に復帰させるようにしてもよい。
ない。たとえば選択部材が切換板(ピンチローラ
切換部材)とともに移動して係止ピン(被係止
部)を付勢したとき、再生操作部材または録音操
作部材を復帰させ、これにより磁気ヘツドを停止
位置に復帰させるようにしてもよい。
第1図ないし第6図は本発明の一実施例におけ
るオートリバース装置の概略構成図である。 1a,1b……リール軸、2……磁気ヘツド、
3a,3b……キヤプスタン軸、4a,4b……
ピンチローラ、7a,7b……回動板(回転伝達
体)、8a,8b……大歯車、9a,9b……小
歯車、11a,11b……偏心円状カム面、12
a,12b……押圧突部、17……切換板(ピン
チローラ切換部材)、29a,29b……押圧付
勢部、31a,31b……カムフオロア、33
a,33b……当接部、40……係止ピン(被係
止部材)、42……係止部材、44……受圧ピン、
46……選択部材、47……押圧段部。
るオートリバース装置の概略構成図である。 1a,1b……リール軸、2……磁気ヘツド、
3a,3b……キヤプスタン軸、4a,4b……
ピンチローラ、7a,7b……回動板(回転伝達
体)、8a,8b……大歯車、9a,9b……小
歯車、11a,11b……偏心円状カム面、12
a,12b……押圧突部、17……切換板(ピン
チローラ切換部材)、29a,29b……押圧付
勢部、31a,31b……カムフオロア、33
a,33b……当接部、40……係止ピン(被係
止部材)、42……係止部材、44……受圧ピン、
46……選択部材、47……押圧段部。
Claims (1)
- 1 キヤプスタン軸、ピンチローラおよびリール
軸を磁気ヘツドの左右にそれぞれ対称に配置し、
両側のキヤプスタン軸といずれか一方のリール軸
とを常時回転駆動するとともに、回転している方
のリール軸と同一側のピンチローラをこれに対応
するキヤプスタン軸に圧接させて磁気テープを一
方向へ走行させ、磁気テープが終端まで巻取られ
たとき磁気テープの走行方向を自動的に切換える
テープレコーダのオートリバース装置において、
前記各リール軸の偏心位置に設けられた押圧付勢
部と、常時各キヤプスタン軸の回転力を受けて回
転しておりそれぞれに対応するリール軸にフリク
シヨン機構を介して回転力を伝達する左右対称の
回転伝達体と、この各回転伝達体の回転軸の回り
に設けられた偏心円状カム面および押圧突部と、
一部に当接部を有しリール軸が回転している間は
前記押圧付勢部に付勢されて各当接部を前記各カ
ム面に摺接させることによりこの当接部を押圧突
部より逃がしリール軸が停止して前記押圧付勢部
の付勢力の消失により当接部がカム面から離れた
位置に留まると当接部に前記押圧突部を当接させ
て回転伝達体をリール軸に対する非係合位置へ移
動させる左右対称のカムフオロアと、いずれかの
回転伝達体がリール軸に対する非係合位置へ移動
するときこの移動動作に応動して一方向または他
方向へ転位し左右のピンチローラをキヤプスタン
軸に対して離接切換動作させるピンチローラ切換
部材と、磁気ヘツドが停止位置から動作位置へ移
動することと関連して転位する被係止部材と、こ
の被係止部材を所定の位置に係止することにより
磁気ヘツドを動作位置に留め、被係止位置から外
れることにより磁気ヘツドを停止位置へ復帰させ
る係止部材と、2つの位置を選択可能な状態で前
記切換部材に装着され、その一方の位置が選択さ
れている状態で切換部材が一方向へ移動するとき
のみ前記係止部材を付勢して係止部材を前記被係
止部材から外す選択部材とを具備したことを特徴
とするテープレコーダのオートリバース装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065286A JPS61224158A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
| MYPI88001530A MY103672A (en) | 1985-03-29 | 1988-12-23 | Automatic reverse mechanism for tape recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065286A JPS61224158A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61224158A JPS61224158A (ja) | 1986-10-04 |
| JPH0458098B2 true JPH0458098B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=13282534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60065286A Granted JPS61224158A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61224158A (ja) |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60065286A patent/JPS61224158A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61224158A (ja) | 1986-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |