JPH0458099B2 - - Google Patents
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- JPH0458099B2 JPH0458099B2 JP60065288A JP6528885A JPH0458099B2 JP H0458099 B2 JPH0458099 B2 JP H0458099B2 JP 60065288 A JP60065288 A JP 60065288A JP 6528885 A JP6528885 A JP 6528885A JP H0458099 B2 JPH0458099 B2 JP H0458099B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- tape
- reel
- reel shaft
- capstan
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/44—Speed-changing arrangements; Reversing arrangements; Drive transfer means therefor
- G11B15/444—Speed-changing arrangements; Reversing arrangements; Drive transfer means therefor reversing arrangements
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/16—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing presence, absence or position of record carrier or container
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリール軸が停止したときこれを検出し
て左右ピンチローラを切換動作させるとともに、
テープの走行方向が一目で分るテープレコーダの
オートリバース装置に関する。
て左右ピンチローラを切換動作させるとともに、
テープの走行方向が一目で分るテープレコーダの
オートリバース装置に関する。
テープレコーダのオートリバース装置として
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるもの、あるいはテープ終端の
張力を機械的に検出し、フライホイール等の回転
力を借りてピンチローラを切換動作させるもの等
が知られている。
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるもの、あるいはテープ終端の
張力を機械的に検出し、フライホイール等の回転
力を借りてピンチローラを切換動作させるもの等
が知られている。
テープ終端を電気的に検出するものはソレノイ
ドを備えるため構成が複雑になり、かつ小形化を
図る上でも不利である。
ドを備えるため構成が複雑になり、かつ小形化を
図る上でも不利である。
フライホイールの回転力を利用するものは一般
にフライホイールの一部にピンを立て、このピン
でピンチローラ切換機構をキツクする構成であ
り、フライホイールのバランスを阻害するおそれ
があるとともに、起動時にはテープ張力が一時的
に強くなるためにこれを検出して誤動作を生ずる
おそれもある。
にフライホイールの一部にピンを立て、このピン
でピンチローラ切換機構をキツクする構成であ
り、フライホイールのバランスを阻害するおそれ
があるとともに、起動時にはテープ張力が一時的
に強くなるためにこれを検出して誤動作を生ずる
おそれもある。
また、従来のオートリバース装置付きテープレ
コーダでは、特に車両内に組込んで使用する場
合、磁気テープ、リール軸等が外部から見えない
ため、現在、テープが左右いずれの方向へ走行し
ているか分らない不便さがあつた。
コーダでは、特に車両内に組込んで使用する場
合、磁気テープ、リール軸等が外部から見えない
ため、現在、テープが左右いずれの方向へ走行し
ているか分らない不便さがあつた。
本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品が不要で小形化を図り易く、フライホイー
ルのバランスを阻害したり誤動作を生ずるおそれ
もなく、さらに、テープの走行方向が一目で分る
テープレコーダのオートリバース装置を提供する
ことにある。
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品が不要で小形化を図り易く、フライホイー
ルのバランスを阻害したり誤動作を生ずるおそれ
もなく、さらに、テープの走行方向が一目で分る
テープレコーダのオートリバース装置を提供する
ことにある。
本発明に係るテープレコーダのオートリバース
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、回転伝達体には偏心円状のカム面と押圧
突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設けて、
キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介し、さ
らにフリクシヨン機構を介してリール軸に伝達す
る。そしてリール軸が回転している間は押圧付勢
部がカムフオロアを付勢してこのカムフオロアの
一部に設けられた当接部をカム面に摺接させてい
るが、リール軸が停止して押圧付勢部の付勢力が
消失し、当接部がカム面から離れた位置に留るよ
うになると、押圧突部が当接部に当つて、回転伝
達体がキヤプスタン軸からリール軸へ至る回転伝
達位置から外れ、このときの回転伝達体の動作に
応動してピンチローラ切換機構が作動する。ま
た、ピンチローラ切換機構にはテープ方向表示部
材が連結され、この表示部材がピンチローラ切換
機構の位置に応じて2つの位置の一方に位置する
ようにしている。
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、回転伝達体には偏心円状のカム面と押圧
突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設けて、
キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介し、さ
らにフリクシヨン機構を介してリール軸に伝達す
る。そしてリール軸が回転している間は押圧付勢
部がカムフオロアを付勢してこのカムフオロアの
一部に設けられた当接部をカム面に摺接させてい
るが、リール軸が停止して押圧付勢部の付勢力が
消失し、当接部がカム面から離れた位置に留るよ
うになると、押圧突部が当接部に当つて、回転伝
達体がキヤプスタン軸からリール軸へ至る回転伝
達位置から外れ、このときの回転伝達体の動作に
応動してピンチローラ切換機構が作動する。ま
た、ピンチローラ切換機構にはテープ方向表示部
材が連結され、この表示部材がピンチローラ切換
機構の位置に応じて2つの位置の一方に位置する
ようにしている。
すなわち、カムフオロアの当接部がカム面から
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換機構が作
動することになり、同時にテープ方向表示部材の
位置が切換わるのである。
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換機構が作
動することになり、同時にテープ方向表示部材の
位置が切換わるのである。
この構成ではリール軸が回転している限りピン
チロール切換機構が作動することはなく、リール
軸が停止すると同機構が作動することになるの
で、ソレノイドのような付属部品は不要となり、
小形化が図り易い。
チロール切換機構が作動することはなく、リール
軸が停止すると同機構が作動することになるの
で、ソレノイドのような付属部品は不要となり、
小形化が図り易い。
またフライホイールの回転バランスを阻害した
り、起動時に誤動作を生ずるおそれもない。
り、起動時に誤動作を生ずるおそれもない。
さらに、テープの走行方向がテープ方向表示部
材により一目で分るので、例えば車両内に組込ん
で使用する場合のような、磁気テープ、リール軸
等が外部から見えない使用形態において、きわめ
て便利である。
材により一目で分るので、例えば車両内に組込ん
で使用する場合のような、磁気テープ、リール軸
等が外部から見えない使用形態において、きわめ
て便利である。
図は本発明の一実施を示すもので、第1図は右
側のリール軸1aが回転している状態を示し、第
4図は左側のリール軸1bが回転している状態を
示す。また第2図および第3図は第1図の状態か
ら第4図の状態に変化する途中の過程を示してい
る。
側のリール軸1aが回転している状態を示し、第
4図は左側のリール軸1bが回転している状態を
示す。また第2図および第3図は第1図の状態か
ら第4図の状態に変化する途中の過程を示してい
る。
まず第1図中に注目すると、磁気ヘツド2の両
側にキヤプスタン軸3a,3b、ピンチローラ4
a,4bおよび前記リール軸1a,1bがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸3a,
3bにはそれぞれ小歯車5a,5bおよびフライ
ホイール6a,6bが取着され、さらに各キヤプ
スタン軸3a,3bを中心として回動自在な回動
板7a,7bが設けられている。各回動板7a,
7bの一端には大小一体の歯車8a,8b;9
a,9bよりなる回転伝達体が軸10a,10b
を介して支持されており、この軸10a,10b
の回りには偏心円状カム面11a,11bが形成
され、さらに各偏心円状カム面11a,11b内
の最大半径部には押圧突部12a,12bが軸1
0a,10bに連続して突設されている。また各
回動板7a,7bの他端は折曲げ片13a,13
bとなつている。
側にキヤプスタン軸3a,3b、ピンチローラ4
a,4bおよび前記リール軸1a,1bがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸3a,
3bにはそれぞれ小歯車5a,5bおよびフライ
ホイール6a,6bが取着され、さらに各キヤプ
スタン軸3a,3bを中心として回動自在な回動
板7a,7bが設けられている。各回動板7a,
7bの一端には大小一体の歯車8a,8b;9
a,9bよりなる回転伝達体が軸10a,10b
を介して支持されており、この軸10a,10b
の回りには偏心円状カム面11a,11bが形成
され、さらに各偏心円状カム面11a,11b内
の最大半径部には押圧突部12a,12bが軸1
0a,10bに連続して突設されている。また各
回動板7a,7bの他端は折曲げ片13a,13
bとなつている。
前記ピンチローラ4a,4bは、軸14a,1
4bを中心に回動可能な支持体15a,15bに
支持され、キヤプスタン軸3aに対して離接自在
となつている。また各支持体15a,15bにも
折曲げ片16a,16bが設けられている。
4bを中心に回動可能な支持体15a,15bに
支持され、キヤプスタン軸3aに対して離接自在
となつている。また各支持体15a,15bにも
折曲げ片16a,16bが設けられている。
図中17は左右方向にスライド自在な切換板
で、この切換板17には前記各回動板7a,7b
の折曲げ片13a,13bを挟むように突部18
a,18b;19a,19bが設けられ、さらに
前記各支持体15a,15bの折曲げ片16a,
16bを挿入させる開口部20a,20bが設け
られている。なお各開口部20a,20b内の一
部には傾斜縁21a,21bが設けられ、切換板
17が右方へ移動したときは第1図の如く左方の
傾斜縁21bを左方の支持体15bの折曲げ片1
6bに摺合させて左方のピンチローラ4bをキヤ
プスタン軸3bより引離し、切換板17が左方へ
移動したときは第4図の如く右方の傾斜縁21a
を右方の支持体15aの折曲げ片16aに摺合さ
せて右方のピンチローラ4aをキヤプスタン軸3
aより引離す。ただし各支持体15a,15bは
図示しないばねにより、各ピンチローラ4a,4
bをキヤプスタン軸3a,3bに圧接させる方向
へ付勢されているものである。
で、この切換板17には前記各回動板7a,7b
の折曲げ片13a,13bを挟むように突部18
a,18b;19a,19bが設けられ、さらに
前記各支持体15a,15bの折曲げ片16a,
16bを挿入させる開口部20a,20bが設け
られている。なお各開口部20a,20b内の一
部には傾斜縁21a,21bが設けられ、切換板
17が右方へ移動したときは第1図の如く左方の
傾斜縁21bを左方の支持体15bの折曲げ片1
6bに摺合させて左方のピンチローラ4bをキヤ
プスタン軸3bより引離し、切換板17が左方へ
移動したときは第4図の如く右方の傾斜縁21a
を右方の支持体15aの折曲げ片16aに摺合さ
せて右方のピンチローラ4aをキヤプスタン軸3
aより引離す。ただし各支持体15a,15bは
図示しないばねにより、各ピンチローラ4a,4
bをキヤプスタン軸3a,3bに圧接させる方向
へ付勢されているものである。
また、前記切換板17の一端近傍には展開ばね
22によつて、ストツパピン23に規制された範
囲で節動的に回動可能な節動板24が連結されて
いる。これらの節動板24および展開ばね22は
切換板17と共にピンチローラ切換機構を構成す
るもので、たとえば切換板17が左方向へ移動し
て節動板24が中立点を超える位置まで回動する
と、今度は節動板24の反転する力で、逆に切換
板17を左方向へ移動させ、これによつて右方の
ピンチローラ4aがキヤプスタン軸3aより引離
されるようになるものである。
22によつて、ストツパピン23に規制された範
囲で節動的に回動可能な節動板24が連結されて
いる。これらの節動板24および展開ばね22は
切換板17と共にピンチローラ切換機構を構成す
るもので、たとえば切換板17が左方向へ移動し
て節動板24が中立点を超える位置まで回動する
と、今度は節動板24の反転する力で、逆に切換
板17を左方向へ移動させ、これによつて右方の
ピンチローラ4aがキヤプスタン軸3aより引離
されるようになるものである。
また、上記節動板24にはテープ方向表示部材
25が固着されており、テープレコーダの外筺
(図示ぜず)には、“F”“R”等の、テープ方向
表示部材25の位置すなわち磁気テープの走行方
向を示す表示が付されている。
25が固着されており、テープレコーダの外筺
(図示ぜず)には、“F”“R”等の、テープ方向
表示部材25の位置すなわち磁気テープの走行方
向を示す表示が付されている。
前記回転伝達体を構成する大小一体の歯車8
a,8b;9a,9bのうち、大径の歯車8a,
8bはキヤプスタン軸3a,3bと一体の小歯車
5a,5bに噛合つており、小径の歯車9a,9
bは、リール軸1a,1bと同軸上に設けられた
大歯車26a,26bに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車9a,26a
の噛合い、または歯車9b,26bの噛合いは回
動板7a,7bの回動によつて制御されるが、い
ずれの回動板7a,7bも歯車9a,9bを歯車
26a,26bに噛合せる方向に引張りばね27
a,27bによつて付勢されている。ただし、回
動板7a,7bの回動は前記切換板17の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車(例えば右方
の歯車9a)が歯車26aに噛合つているときは
他方の歯車9bが歯車26bから離れるように関
連づけられている。
a,8b;9a,9bのうち、大径の歯車8a,
8bはキヤプスタン軸3a,3bと一体の小歯車
5a,5bに噛合つており、小径の歯車9a,9
bは、リール軸1a,1bと同軸上に設けられた
大歯車26a,26bに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車9a,26a
の噛合い、または歯車9b,26bの噛合いは回
動板7a,7bの回動によつて制御されるが、い
ずれの回動板7a,7bも歯車9a,9bを歯車
26a,26bに噛合せる方向に引張りばね27
a,27bによつて付勢されている。ただし、回
動板7a,7bの回動は前記切換板17の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車(例えば右方
の歯車9a)が歯車26aに噛合つているときは
他方の歯車9bが歯車26bから離れるように関
連づけられている。
前記リール軸1a,1bと前記大歯車26a,
26bとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸1
aの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車26aを回転させることができるよ
うになつている。リール軸1a,1bの近くには
リール軸1a,1bが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知(たとえば特開昭54−39608号公報等)のもの
で、リール軸1a,1bが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材28a,28bと、これ
ら回転部材28a,28bに固定されたピン状の
押圧付勢部29a,29bとを備えている。
26bとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸1
aの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車26aを回転させることができるよ
うになつている。リール軸1a,1bの近くには
リール軸1a,1bが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知(たとえば特開昭54−39608号公報等)のもの
で、リール軸1a,1bが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材28a,28bと、これ
ら回転部材28a,28bに固定されたピン状の
押圧付勢部29a,29bとを備えている。
図中30は固定板で、この固定板30にはカム
フオロア31a,31b及び押え補助部材32
a,32bが回動自在に枢支されている。
フオロア31a,31b及び押え補助部材32
a,32bが回動自在に枢支されている。
カムフオロア31a,31bは、支店位置から
最も遠い部位に当接部33a,33bを有すると
ともに、前記押圧付勢部29a,29bの回転軌
道上に位置する受圧部34a,34bと、支点位
置付近に弾性片35a,35bとを有している。
最も遠い部位に当接部33a,33bを有すると
ともに、前記押圧付勢部29a,29bの回転軌
道上に位置する受圧部34a,34bと、支点位
置付近に弾性片35a,35bとを有している。
また、押え補助部材32aはほぼL字形をな
し、一辺36a,36bを前記軸10a,10b
の外側に位置させるとともに、他辺37a,37
bをカムフオロア31a,31bの弾性片35
a,35bに対向させている。
し、一辺36a,36bを前記軸10a,10b
の外側に位置させるとともに、他辺37a,37
bをカムフオロア31a,31bの弾性片35
a,35bに対向させている。
次に作用を説明する。
第1図は、右方のピンチローラ4aがキヤプス
タン軸3aに圧接し、キヤプスタン軸3aの矢印
方向の回転が歯車5a,8a,9a,26aおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸1aに伝達されている状態を示すもの
で、テープ方向表示部材25は“F”の位置にあ
る。
タン軸3aに圧接し、キヤプスタン軸3aの矢印
方向の回転が歯車5a,8a,9a,26aおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸1aに伝達されている状態を示すもの
で、テープ方向表示部材25は“F”の位置にあ
る。
このとき、リール軸1aの回転力が回転部材2
8aへ伝えられ、回転部材28aの押圧付勢部2
9aがカムフオロア31aの受圧部34aを押す
ので、カムフオロア31aの当接部33aはカム
面11aに摺接する。このようにして当接部33
aがカム面11aに摺接している限り、当接部3
3aと押圧突部12aとが当接することはない。
8aへ伝えられ、回転部材28aの押圧付勢部2
9aがカムフオロア31aの受圧部34aを押す
ので、カムフオロア31aの当接部33aはカム
面11aに摺接する。このようにして当接部33
aがカム面11aに摺接している限り、当接部3
3aと押圧突部12aとが当接することはない。
今、右側のリール軸1aにテープが巻取られな
がら再生または録音が行なわれているとする。こ
のとき左側のリール軸1bは繰出し側となるた
め、押圧付勢部29bはカムフオロア31bの受
圧部34bを押圧しない。ところが、この状態で
は左方の回転伝達体(歯車8b,9b)が大歯車
26から離れてリール軸1bに対する被係合位置
に移動しており、軸10bで押え補助部材32b
の一辺36bを押圧している。このため押え補助
部材32bの他辺37bがカムフオロア31bの
弾性片35bを押すようになり、押圧付勢部29
bに代つて押え補助部材32bがカムフオロア3
1の当接部33bをカム面11bに対する摺接状
態に保持することになる。
がら再生または録音が行なわれているとする。こ
のとき左側のリール軸1bは繰出し側となるた
め、押圧付勢部29bはカムフオロア31bの受
圧部34bを押圧しない。ところが、この状態で
は左方の回転伝達体(歯車8b,9b)が大歯車
26から離れてリール軸1bに対する被係合位置
に移動しており、軸10bで押え補助部材32b
の一辺36bを押圧している。このため押え補助
部材32bの他辺37bがカムフオロア31bの
弾性片35bを押すようになり、押圧付勢部29
bに代つて押え補助部材32bがカムフオロア3
1の当接部33bをカム面11bに対する摺接状
態に保持することになる。
次に、テープが右側のリールにすべて巻取られ
ると、大歯車26aとリール軸1aとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸1aは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部29aがカムフオロア31aの受圧部3
4aを押さなくなるので、カム面11aに摺接し
ている当接部33aは軸10aに最も接近したと
ころでカム面11aから離れ、第2図の如く押圧
突部12aが当接部33aに当接するようにな
る。このようになると、カムフオロア31aの支
点は動かないので、回転伝達体すなわち回動板7
aの方がばね27aに抗して回動し、歯車9aを
大歯車26aより引離す。そしてこれによつて大
歯車26aへの回転力の伝達が断たれることにな
る。
ると、大歯車26aとリール軸1aとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸1aは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部29aがカムフオロア31aの受圧部3
4aを押さなくなるので、カム面11aに摺接し
ている当接部33aは軸10aに最も接近したと
ころでカム面11aから離れ、第2図の如く押圧
突部12aが当接部33aに当接するようにな
る。このようになると、カムフオロア31aの支
点は動かないので、回転伝達体すなわち回動板7
aの方がばね27aに抗して回動し、歯車9aを
大歯車26aより引離す。そしてこれによつて大
歯車26aへの回転力の伝達が断たれることにな
る。
一方、回動板7aの回動により、この回動板7
aの折曲げ片13aが切換板17の突部19aを
第3図の如く右方より押圧し、切換板17を左方
向へ移動させる。これに伴い節動板25が展開ば
ね22を蓄勢しながら時計方向へ回動し、このば
ね22の中立点を超ると、ばね22の弾力が節動
板25を回動させる方向へ作用して、切換板17
を急速に左方へ移動させ、テープ方向表示部材2
5は“R”側へ移動する。
aの折曲げ片13aが切換板17の突部19aを
第3図の如く右方より押圧し、切換板17を左方
向へ移動させる。これに伴い節動板25が展開ば
ね22を蓄勢しながら時計方向へ回動し、このば
ね22の中立点を超ると、ばね22の弾力が節動
板25を回動させる方向へ作用して、切換板17
を急速に左方へ移動させ、テープ方向表示部材2
5は“R”側へ移動する。
このとき、切換板17の左方の傾斜縁21bは
第4図の如く支持体15bに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁21aは支持体15
aを反対勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ4bがキヤプスタン軸3bに圧
接し、右方のピンチローラ4aがキヤプスタン軸
3aから引離される。
第4図の如く支持体15bに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁21aは支持体15
aを反対勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ4bがキヤプスタン軸3bに圧
接し、右方のピンチローラ4aがキヤプスタン軸
3aから引離される。
また、左方の回動板7bはばね27bに引かれ
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車9bを大歯車26bに噛合させる。
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車9bを大歯車26bに噛合させる。
したがつて、第4図の如く第1図とは逆の形と
なり、左方のリール軸1bが巻取り方向へ回転し
てテープが左方のリールに巻取られながら、再生
または録音が行なわれるようになる。
なり、左方のリール軸1bが巻取り方向へ回転し
てテープが左方のリールに巻取られながら、再生
または録音が行なわれるようになる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はない。例えば上記実施例ではキヤプスタン軸3
a,3bを中心に回動自在な回動板7a,7bで
回転伝達体としての歯車8a,8b;9a,9b
を支持するものとしたが、ピンチローラ切換機構
の一部である切換板17の一部を延長し、その延
長部で回転伝達体を支持するようにしてもよい。
また、回転伝達体を支持する部材で直接切換板1
7を動かさず、別の部材を介して切換板17を動
かすようにしてもよい。さらに、テープ方向表示
部材としては、実施例で示した左右回動式のもの
に限らず、左右スライド式あるいは節動部材24
の両端に別々に連結した一対の部材よりなるもの
としてもよい。
はない。例えば上記実施例ではキヤプスタン軸3
a,3bを中心に回動自在な回動板7a,7bで
回転伝達体としての歯車8a,8b;9a,9b
を支持するものとしたが、ピンチローラ切換機構
の一部である切換板17の一部を延長し、その延
長部で回転伝達体を支持するようにしてもよい。
また、回転伝達体を支持する部材で直接切換板1
7を動かさず、別の部材を介して切換板17を動
かすようにしてもよい。さらに、テープ方向表示
部材としては、実施例で示した左右回動式のもの
に限らず、左右スライド式あるいは節動部材24
の両端に別々に連結した一対の部材よりなるもの
としてもよい。
以上のように、本発明に係るテープレコーダの
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。
また、切換板に連結されたテープ方向表示部材
が磁気テープの走行方向を示すので、車両内に組
込んで使用する場合のような、磁気テープ、リー
ル軸等が外部から見えない使用形態においても、
テープ方向表示部材を見ることにより、テープが
左右いずれの方向へ走行しているか一目で分り、
きわめて便利であり、しかも表示部材25を手動
で左方向または右方向へ回動操作することによ
り、テープの走行方向を手動切換することもでき
る等、多くの優れた効果を得ることができる。
が磁気テープの走行方向を示すので、車両内に組
込んで使用する場合のような、磁気テープ、リー
ル軸等が外部から見えない使用形態においても、
テープ方向表示部材を見ることにより、テープが
左右いずれの方向へ走行しているか一目で分り、
きわめて便利であり、しかも表示部材25を手動
で左方向または右方向へ回動操作することによ
り、テープの走行方向を手動切換することもでき
る等、多くの優れた効果を得ることができる。
第1図ないし第4図は本発明の一実施例におけ
るオートリバース装置の概略構成図である。 1a,1b……リール軸、2……磁気ヘツド、
3a,3b……キヤプスタン軸、4a,4b……
ピンチローラ、8a,8b……大歯車、9a,9
b……小歯車、11a,11b……偏心円状カム
面、12a,12b……押圧突部、17……切換
板(ピンチローラ切換機構)、25……テープ方
向表示部材、29a,29b……押圧付勢部、3
1a,31b……カムフオロア、33a,33a
……当接部。
るオートリバース装置の概略構成図である。 1a,1b……リール軸、2……磁気ヘツド、
3a,3b……キヤプスタン軸、4a,4b……
ピンチローラ、8a,8b……大歯車、9a,9
b……小歯車、11a,11b……偏心円状カム
面、12a,12b……押圧突部、17……切換
板(ピンチローラ切換機構)、25……テープ方
向表示部材、29a,29b……押圧付勢部、3
1a,31b……カムフオロア、33a,33a
……当接部。
Claims (1)
- 1 キヤプスタン軸、ピンチローラおよびリール
軸を磁気ヘツドの左右にそれぞれ対称に配置し、
両側のキヤプスタン軸といずれか一方のリール軸
とを常時回転駆動するとともに、回転している方
のリール軸と同一側のピンチローラをこれに対応
するキヤプスタン軸に圧接させて磁気テープを一
方向へ走行させ、磁気テープが終端まで巻取られ
たとき磁気テープの走行方向を自動的に切換える
テープレコーダのオートリバース装置において、
前記各リール軸の偏心位置に設けられた押圧付勢
部と、常時各キヤプスタン軸の回転力を受けて回
転しておりそれぞれに対応するリール軸にフリク
シヨン機構を介して回転力を伝達する左右対称の
回転伝達体と、この各回転伝達体の回転軸の回り
に設けられた偏心円状カム面および押圧突部と、
一部に当接部を有しリール軸が回転している間は
前記押圧付勢部に付勢されて各当接部を前記各カ
ム面に摺接させることによりこの当接部を押圧突
部より逃がしリール軸が停止して前記押圧付勢部
の付勢力の消失により当接部がカム面から離れた
位置に留まると当接部に前記押圧突部を当接させ
て回転伝達体をキヤプスタン軸からリール軸へ至
る回転伝達位置から外す左右対称のカムフオロア
と、回転伝達体が回転伝達位置から外れるときそ
の移動動作に応動して左右のピンチローラをキヤ
プスタン軸に対して離接切換動作させるピンチロ
ーラ切換機構と、この切換機構に連結され、切換
機構の位置に応じて2つの位置の一方に位置して
テープの走行方向を表示するテープ方向表示部材
とを具備したことを特徴とするテープレコーダの
オートリバース装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065288A JPS61224159A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
| KR2019850010275U KR900001493Y1 (ko) | 1985-03-29 | 1985-08-10 | 테이프 레코더의 자동 역전장치 |
| MYPI88001530A MY103672A (en) | 1985-03-29 | 1988-12-23 | Automatic reverse mechanism for tape recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065288A JPS61224159A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61224159A JPS61224159A (ja) | 1986-10-04 |
| JPH0458099B2 true JPH0458099B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=13282595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60065288A Granted JPS61224159A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61224159A (ja) |
| KR (1) | KR900001493Y1 (ja) |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60065288A patent/JPS61224159A/ja active Granted
- 1985-08-10 KR KR2019850010275U patent/KR900001493Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900001493Y1 (ko) | 1990-02-28 |
| KR860012369U (ko) | 1986-10-10 |
| JPS61224159A (ja) | 1986-10-04 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |