JPH0458100B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープのＡ、Ｂ両面を自動的に
反転させるテープレコーダのオートリバース装置
に関する。

〔従来の技術〕

テープレコーダのオートリバース装置として
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるもの、あるいはテープ終端の
張力を機械的に検出し、フライホイール等の回転
力を借りてピンチローラを切換動作させるもの等
が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

テープ終端を電気的に検出してテープ反転動作
を行なわせるようにしたオートリバース装置はソ
レノイドを備えるため構成が複雑になり、かつ小
形化を図る上でも不利である。

フライホイールの回転力を利用してテープ反転
動作を行なわせるようにしたオートリバース装置
は、一般にフライホイールの一部にピンを立て、
このピンでピンチローラ切換機構をキツクする構
成であり、フライホイールのバランスを阻害する
おそれがあるとともに、起動時にはテープ張力が
一時的に強くなるためにこれを検出して誤動作を
生ずるおそれもある。

〔発明の目的〕

本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品を用いずにテープを自動反転させることが
でき、したがつて小形化を図り易く、またフライ
ホイールのバランスを阻害したり誤動作を生ずる
おそれもないテープレコーダのオートリバース装
置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係るテープレコーダのオートリバース
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、一方の回転伝達体には偏心円状のカム面
と押圧突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設
けて、キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介
し、さらにフリクシヨン機構を介してリール軸に
伝達する。そしてテープ巻取り方向へ回転してい
るリール軸側の押圧付勢部がカムフオロアを付勢
してこのカムフオロアの一部に設けられた当接部
をカム面に摺接させ、リール軸が停止して押圧付
勢部の付勢力が消失し当接部がカム面から離れた
位置に留るようになると、押圧突部が当接部に当
つて、回転伝達体がリール軸に対する非係合位置
へ移動する。一方、左右のピンチローラを対応す
るキヤプスタン軸に対して離接切換動作させるた
めのピンチローラ切換部材が常時一方向へ付勢さ
れている。そして、このピンチローラ切換部材は
前記偏心円上カム面を備えた回転伝達体がリール
軸に対して非係合位置へ移動するときその移動力
を受けて反付勢方向へ移動し、フツク部材に係止
される。この係止は、上記回転伝達体の移動力を
受けることにより解除され、ピンチローラ切換部
材が復帰動作してテープの走行方向が切換わる。

すなわち、カムフオロアの当接部がカム面から
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換部材が作
動することになるのである。

この構成ではリール軸が回転している限りピン
チローラ切換部材が作動することはなく、リール
軸が停止すると同切換部材が転位して左右のピン
チローラを切換動作させることになるので、ソレ
ノイドのような付属部品は不要となり、小形化が
図り易い。

またフライホイールの回転バランスを阻害した
り、起動時等に誤動作を生ずるおそれもない。

〔実施例〕

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
右側のリール軸１ａが回転している状態を示し、
第４図は左側のリール軸１ｂが回転している状態
を示す。また第２図および第３図は第１図の状態
から第４図の状態に変化する途中の過程を示して
いる。

まず第１図中に注目すると、磁気ヘツド２の両
側にキヤプスタン軸３ａ，３ｂ、ピンチローラ４
ａ，４ｂおよび前記リール軸１ａ，１ｂがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸３ａ，
３ｂにはそれぞれ小歯車５ａ，５ｂおよびフライ
ホイール６ａ，６ｂが取着され、さらに回転伝達
体、すなわち各キヤプスタン軸３ａ，３ｂを中心
として回動自在な回動板７ａ，７ｂが設けられて
いる。各回動板７ａ，７ｂの一端には大小一体の
歯車８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂよりなる回転伝達体
が軸１０ａ，１０ｂを介して支持されている。一
方の大歯車８ａには、軸１０ａの回りに偏心円状
カム面１１ａが形成され、その偏心円状カム面１
１ａ内の最大半径部には押圧突部１２ａが軸１０
ａに連続して突設されている。また各回動板７
ａ，７ｂの他端は折曲げ片１３ａ，１３ｂとなつ
ている。

前記ピンチローラ４ａ，４ｂは、軸１４ａ，１
４ｂを中心に回動可能な支持体１５ａ，１５ｂに
支持され、キヤプスタン軸３ａに対して離接自在
となつている。また各支持体１５ａ，１５ｂにも
折曲げ片１６ａ，１６ｂが設けられている。

図中１７はピンチローラ切換部材、すなわち左
右方向にスライド自在な切換板で、この切換板１
７には右方の回動板７ａの折曲げ片１３ａを挟む
ように突部１８ａ及び１９が設けられ、かつ左方
の回動板７ｂの折曲げ片１３ｂの左方位置に突部
１８ｂが設けられている。さらに前記各支持体１
５ａ，１５ｂの折曲げ片１６ａ，１６ｂを挿入さ
せる開口部２０ａ，２０ｂが設けられ、各開口部
２０ａ，２０ｂ内の一部には傾斜縁２１ａ，２１
ｂが設けられている。そこで、切換板１７が右方
へ移動したときは第１図の如く左方の傾斜縁２１
ｂを左方の支持体１５ｂの折曲げ片１６ｂに摺合
させて左方のピンチローラ４ｂをキヤプスタン軸
３ｂより引離し、切換板１７が左方へ移動したと
きは第４図の如く右方の傾斜縁２１ａを右方の支
持体１５ａの折曲げ片１６ａに摺合させて右方の
ピンチローラ４ａをキヤプスタン軸３ａより引離
す。ただし各支持体１５ａ，１５ｂは図示しない
ばねにより、各ピンチローラ４ａ，４ｂをキヤプ
スタン軸３ａ，３ｂに圧接させる方向へ付勢され
ているものである。

また、前記切換板１７の一部には係合ピン２２
が突設されている。そして、この切換板１７は引
張りばね２３によつて常時右方向へ付勢されてい
る。

前記切換板１７の近傍位置にはフツク部材２４
が回動自在に設けられ、かつ、その回動支点部に
設けられたばね２５により図中反時計方向へ回動
付勢されている。

前記回転伝達体を構成する大小一体の歯車８
ａ，８ｂ；９ａ，９ｂのうち、大径の歯車８ａ，
８ｂはキヤプスタン軸３ａ，３ｂと一体の小歯車
５ａ，５ｂに噛合つており、小径の歯車９ａ，９
ｂは、リール軸１ａ，１ｂと同軸上に設けられた
大歯車２６ａ，２６ｂに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車９ａ，２６ａ
の噛合い、または歯車９ｂ，２６ｂの噛合いは回
動板７ａ，７ｂの回動によつて制御されるが、い
ずれの回転板７ａ，７ｂも歯車９ａ，９ｂを歯車
２６ａ，２６ｂに噛合せる方向に引張りばね２７
ａ，２７ｂによつて付勢されている。ただし、回
動板７ａ，７ｂの回動は前記切換板１７の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車（たとえば右
方の歯車９ａ）が歯車２６ａに噛合つているとき
は他方の歯車９ｂが歯車２６ｂから離れるように
関連づけられている。

前記リール軸１ａ，１ｂと前記大歯車２６ａ，
２６ｂとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸１
ａの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車２６ａを回転させることができるよ
うになつている。リール軸１ａ，１ｂの近くには
リール軸１ａ，１ｂが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知（たとえば特開昭54−39608号公報等）のもの
で、リール軸１ａ，１ｂが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材２８ａ，２８ｂと、これ
ら回転部材２８ａ，２８ｂに固定されたピン状の
押圧付勢部２９ａ，２９ｂとを備えている。

図中３０は固定板で、この固定板３０にはカム
フオロア３１が回動自在に枢支されている。この
カムフオロア３１ａは、前記各押圧付勢体２９
ａ，２９ｂに対応する受圧腕部３２ａ，３２ｂを
有するとともに、前記偏心円上カム面１１方向へ
第３の腕部を延長してその先端部に、偏心円状カ
ム面１１に摺接する当接部３３を有している。

前記フツク部材２４は、その回動端を右方へ向
けて設けられており、前記ばね２５の弾力でその
先端部を前記係合ピン２２に係合させている。フ
ツク部材２４には係合ピン２２を係合させて切換
板１７を左方へ移動した位置に係止する係止凹部
３４と、この係止凹部３４に対向するストツパ部
３５と、係止凹部３４に隣接する傾斜片３６と、
この傾斜片３６に対向する逃げ凹部３７が形成さ
れている。

図中３８は、前記切換板１７と交差して前後方
向に進退自在に設けられた停止操作部材である。
この停止操作部材３８は上面の一部に膨出突起３
９を有し、引張りばね４０により常時後退方向へ
付勢されている。この停止操作部材３８が進退動
作するときは、膨出突起３９を前記フツク部材２
４の先端部下面に摺合させ、フツク部材２４を上
方向へ浮上らせる。このときフツク部材２４の係
合部３４に切換板１７の係合ピン２２が係合して
いると、フツク部材２４が浮上ることによりその
係合が解除されるようになるものである。

次に作用を説明する。

第１図は、磁気ヘツド２が動作位置に保持され
るとともに、右方のピンチローラ４ａがキヤプス
タン軸３ａに圧接し、キヤプスタン軸３ａの矢印
方向の回転が歯車５ａ，８ａ，９ａ，２６ａおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸１ａに伝達されて再生動作がなされて
いる状態を示す（ただし磁気テープは図面上省略
してある）。

このとき、リール軸１ａの回転力が回転部材２
８ａへ伝えられ、回転部材２８ａの押圧付勢部２
９ａがカムフオロア３１の受圧腕部３２ａを押す
ので、カムフオロア３１の当接部３３はカム面１
１に摺接する。このようにして当接部３３がカム
面１１に摺接している限り、当接部３３と押圧突
部１２とが当接することはない。

次に、テープが右側のリールにすべて巻取られ
ると、大歯車２６ａとリール軸１ａとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸１ａは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部２９ａがカムフオロア３１の受圧腕部３
２ａを押さなくなるので、カム面１１に摺接して
いる当接部３３は軸１０ａに最も接近したところ
でカム面１１から離れ、第２図の如く押圧突部１
２が当接部３３に当接するようになる。このよう
になると、カムフオロア３１の支点は動かないの
で回転伝達体すなわち回動板７ａの方がばね２７
ａに抗して回動し、歯車９ａを大歯車２６ａより
引離す。そしてこれによつて大歯車２６ａへの回
転力の伝達が断たれることになる。

一方、回動板７ａの回動により、この回動板７
ａの折曲げ片１３ａが切換板１７の突部１９を第
３図の如く右方より押圧し、切換板１７を左方向
へ移動させる。これによつて切換板１７に設けら
れた係合ピン２２がフツク部材２４の係合凹部３
４に係合することとなる（第４図）。

このとき、切換板１７の左方の傾斜縁２１ｂは
第４図の如く支持体１５ｂに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁２１ａは支持体１５
ａを反付勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ４ｂがキヤプスタン軸３ｂに圧
接し、右方のピンチローラ４ａがキヤプスタン軸
３ａから引離される。

また、左方の回動板７ｂはばね２７ｂに引かれ
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車９ｂを大歯車２６ｂに噛合させる。

したがつて、第４図の如く第１図とは逆の形と
なり、左方のリール軸１ｂが巻取り方向へ回転し
てテープが左方のリールに巻取られながら、再生
または録音が行なわれるようになる。

このようにしてテープが左側のリールにすべて
巻取られると、大歯車２６ｂとリール軸１ｂとの
間に介挿されたフリクシヨン機構においてすべり
を生じ、リール軸１ｂは停止する。この停止によ
つて、押圧付勢部２９ｂがカムフオロア３１の受
圧腕部３２ｂを押さなくなるので、カム面１１に
摺接している当接部３３は軸１０ａに最も接近し
たのちカム面１１から離れ、第２図の場合と同様
に、押圧突部１２が当接部３３に当接するように
なる。そこで前述のように回動板７ａがばね２７
ａに抗して回動し、折曲げ部１３ａで再び切換板
１７を左方向へ押圧する。そうすると、係合ピン
２２は係合凹部３４内を前進して逃げ凹部３７内
における傾斜片３６前方に位置するようになる。
したがつて、折曲げ部１３ａによる押圧力が消失
すると、係合ピン２２は傾斜片３６の下面側に侵
入し、切換板１７はそのまま引張りばね２３の引
張り力により右方向へ復帰する。このとき、切換
板１７の右方の傾斜縁２１ａは第１図の如く支持
体１５ａに対する係止を解くようになり、逆に左
方の傾斜縁２１ｂは支持体１５ｂを反付勢方向へ
回動させるようになるので、右方のピンチローラ
４ａがキヤプスタン軸３ａに圧接し、左方のピン
チローラ４ｂがキヤプスタン軸３ｂから引離され
る。

また、右方の回動板７ａはばね２７ａに引かれ
て反時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体
の小歯車９ａの大歯車２６ａに噛合させ、テープ
が再び右方向へ走行するようになる。

次に、再生動作を終了させたい場合には停止操
作部材３８を押込み操作すればよい。この操作に
よつて磁気ヘツド２が動作位置から停止位置へ復
帰するとともに、テープ駆動用のモータが停止し
て停止状態となるが、この機構は一般的であるの
で説明は省略する。

一方、停止操作部材３８を押込み操作すること
により停止操作部材３８に設けられた膨出突起３
９がフツク部材２４の先端部下面に摺接してフツ
ク部材２４を浮上らせ、このとき係合ピン２２が
係合部２４ａに係合して切換板１７が左方向へ移
動した第４図の状態になつていると、フツク部材
２４が膨出突起３９の摺接により浮上る際、係合
ピン２２を係合部３４より解放し、切換板１７を
右方向へ復帰させる。したがつて、次に再生また
は録音動作を開始する場合には、テープは必ず右
方向へ走行し始めることになり、例えばテープの
Ａ、Ｂ両面の記録内容に順序がある場合でもいつ
たんＡ面にもどす面倒な操作を省略することがで
きる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係るテープレコーダの
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
オートリバース装置の概略構成図である。 １ａ，１ｂ……リール軸、２……磁気ヘツド、
３ａ，３ｂ……キヤプスタン軸、４ａ，４ｂ……
ピンチローラ、７ａ，７ｂ……回動板（回転伝達
体）、８ａ，８ｂ……大歯車、９ａ，９ｂ……小
歯車、１１……偏心円状カム面、１２……押圧突
部、１７……切換板（ピンチローラ切換部材）、
２２……係合ピン、２４……フツク部材、３４…
…係合部、３６……傾斜片、２９ａ，２９ｂ……
押圧付勢部、３１……カムフオロア、３３……当
接部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ キヤプスタン軸、ピンチローラおよびリール
   軸を磁気ヘツドの左右にそれぞれ対称に配置し、
   両側のキヤプスタン軸といずれか一方のリール軸
   とを常時回転駆動するとともに、回転している方
   のリール軸と同一側のピンチローラをこれに対応
   するキヤプスタン軸に圧接させて磁気テープを一
   方向へ走行させ、磁気テープが終端まで巻取られ
   たとき磁気テープの走行方向を自動的に切換える
   テープレコーダのオートリバース装置において、
   前記各リール軸の偏心位置に設けられた押圧付勢
   部と、常時各キヤプスタン軸の回転力を受けて回
   転しておりそれぞれに対応するリール軸にフリク
   シヨン機構を介して回転力を伝達する左右対称の
   回転伝達体と、一方の回転伝達体の回転軸の回り
   に設けられた偏心円状カム面および押圧突部と、
   一部に当接部を有しテープ巻取り方向へ回転して
   いるリール軸側の押圧付勢部に付勢されてその当
   接部を前記カム面に摺接させることによりその当
   接部を押圧突部より逃がしリール軸が停止して押
   圧付勢部の付勢力の消失により当接部がカム面か
   ら離れた位置に留まると当接部に押圧突部を当接
   させて回転伝達体をリール軸に対する非係合位置
   へ移動させるカムフオロアと、往復動自在に設け
   られかつ一方向へ付勢され、前記偏心円状カム面
   を備えた一方の回転伝達体がリール軸に対する非
   係合位置へ移動するときこの回転伝達体の移動力
   を受けて反付勢方向へ転位し、他方の回転伝達体
   をリール軸に対する係合位置へ移動させるととも
   に左右のピンチローラをキヤプスタン軸に対して
   離接切換動作させるピンチローラ切換部材と、こ
   のピンチローラ切換部材が前記一方の回転伝達体
   の移動力を受けて反付勢方向へ移動したときこの
   切換部材をその移動した位置に係止し、ピンチロ
   ーラ切換部材が再度一方の回転伝達体の移動力を
   受けたときその係止状態を解除するフツク部材と
   を具備したことを特徴とするテープレコーダのオ
   ートリバース装置。