JPH045810Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045810Y2 JPH045810Y2 JP14709587U JP14709587U JPH045810Y2 JP H045810 Y2 JPH045810 Y2 JP H045810Y2 JP 14709587 U JP14709587 U JP 14709587U JP 14709587 U JP14709587 U JP 14709587U JP H045810 Y2 JPH045810 Y2 JP H045810Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- pressure
- end surface
- back end
- fixed ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案はバランスラインに関し、逆圧が生じ
た場合にも良好なシールを行えるメカニカルシー
ルを提供することを目的とする。
た場合にも良好なシールを行えるメカニカルシー
ルを提供することを目的とする。
〈従来の技術〉
メカニカルシールは回転環と固定環の形成する
密封端面によりシールを行うものであるが、この
密封端面を境として、その圧力が異なるのが普通
である。そのためメカニカルシールの設計は圧力
差を考慮して行われるが、メカニカルシールを装
着する機器の事情や運転中のトラブル等により、
密封端面を境とする圧力差が逆転する場合があ
る。
密封端面によりシールを行うものであるが、この
密封端面を境として、その圧力が異なるのが普通
である。そのためメカニカルシールの設計は圧力
差を考慮して行われるが、メカニカルシールを装
着する機器の事情や運転中のトラブル等により、
密封端面を境とする圧力差が逆転する場合があ
る。
第４図はダブルメカニカルシールの従来例を示
すものであり、回転従動環５０ａ，ｂはカラー５
２ａ，ｂに装着されたスプリング５３ａ，ｂによ
り固定環５１ａ，ｂ方向に押圧されており、固定
環５１ａ，ｂはその外周にＯリング５４を装着し
てケーシングＹに嵌挿されている。Ｘは回転軸で
ある。このような構成において、通常はダブルメ
カニカルシール内の圧力P1は機内側の圧力P2よ
り高くなつている。しかし、機内圧P2の上昇や
循環液圧力P1の低下等により、P2＞P1となるこ
とがある。前者の状態を正圧、後者の状態を逆圧
とすれば、正圧時にはP1の圧力が高く、その圧
力とスプリング５３の押圧力により、回転従動環
５０は固定環５１側に押圧されており、メカニカ
ルシールの設計はこの圧力状態を前提に行われて
いる。
すものであり、回転従動環５０ａ，ｂはカラー５
２ａ，ｂに装着されたスプリング５３ａ，ｂによ
り固定環５１ａ，ｂ方向に押圧されており、固定
環５１ａ，ｂはその外周にＯリング５４を装着し
てケーシングＹに嵌挿されている。Ｘは回転軸で
ある。このような構成において、通常はダブルメ
カニカルシール内の圧力P1は機内側の圧力P2よ
り高くなつている。しかし、機内圧P2の上昇や
循環液圧力P1の低下等により、P2＞P1となるこ
とがある。前者の状態を正圧、後者の状態を逆圧
とすれば、正圧時にはP1の圧力が高く、その圧
力とスプリング５３の押圧力により、回転従動環
５０は固定環５１側に押圧されており、メカニカ
ルシールの設計はこの圧力状態を前提に行われて
いる。
ところが、P2の圧力上昇又はP1の圧力低下に
より逆圧になると、固定環５１ａの背端面がP2
の圧力を受けて、固定環５１ａは回転従動環５０
ａ側に押し出されて極端なアンバランスシールに
なる。その結果、密封面の面圧が異常に高くな
り、固定環５１ａの背端面とケーシングＹとの間
に隙間Ｓが生ずることになる。このような隙間Ｓ
が生ずると、ここにスラリー等の固形物が入り、
正圧に戻つても固定環５１ａの直角度が狂つて良
好なシールを行うことが出来ず、漏れの発生の原
因となる。
より逆圧になると、固定環５１ａの背端面がP2
の圧力を受けて、固定環５１ａは回転従動環５０
ａ側に押し出されて極端なアンバランスシールに
なる。その結果、密封面の面圧が異常に高くな
り、固定環５１ａの背端面とケーシングＹとの間
に隙間Ｓが生ずることになる。このような隙間Ｓ
が生ずると、ここにスラリー等の固形物が入り、
正圧に戻つても固定環５１ａの直角度が狂つて良
好なシールを行うことが出来ず、漏れの発生の原
因となる。
〈考案の概要〉
本考案は上記した従来のメカニカルシールの欠
点を改善するためになされたもので、逆圧時にも
流体荷重を回転従動環の背端面に作用させて回転
従動環を固定環方向に押圧させるようにし、且つ
該流体荷重が作用する回転従動環の背端面の受圧
面の最外周ラインの近傍又は近傍より若干回転軸
側の位置で固定環の背端面をシールしたことを基
本的な特徴とするものである。これにより逆圧時
の固定環の飛び出しを防止し、逆圧時にも正常な
シールを行えるようにしたものである。
点を改善するためになされたもので、逆圧時にも
流体荷重を回転従動環の背端面に作用させて回転
従動環を固定環方向に押圧させるようにし、且つ
該流体荷重が作用する回転従動環の背端面の受圧
面の最外周ラインの近傍又は近傍より若干回転軸
側の位置で固定環の背端面をシールしたことを基
本的な特徴とするものである。これにより逆圧時
の固定環の飛び出しを防止し、逆圧時にも正常な
シールを行えるようにしたものである。
〈実施例〉
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案をダブルメカニカルシールの機
内側の固定環２ａに適用した実施例を示すもので
ある。図において、回転従動環１ａ，ｂはカラー
３ａ，ｂに装着されたスプリング４ａ，ｂにより
固定環２ａ，ｂ側に押圧されている。回転従動環
１ａ，ｂはそれぞれＯリング５ａ，ｂにより回転
軸Ｘとの間をシールされている。大気側の固定環
２ｂはその外周に装着された２本のＯリング６を
介してケーシングＹに装着されている。
内側の固定環２ａに適用した実施例を示すもので
ある。図において、回転従動環１ａ，ｂはカラー
３ａ，ｂに装着されたスプリング４ａ，ｂにより
固定環２ａ，ｂ側に押圧されている。回転従動環
１ａ，ｂはそれぞれＯリング５ａ，ｂにより回転
軸Ｘとの間をシールされている。大気側の固定環
２ｂはその外周に装着された２本のＯリング６を
介してケーシングＹに装着されている。
少なくとも機内側の回転従動環１ａのＯリング
５ａの背端面は開放しておき、Ｏリング５ａが回
転従動環１ａ自体により、軸線方向に拘束されな
いように構成している。
５ａの背端面は開放しておき、Ｏリング５ａが回
転従動環１ａ自体により、軸線方向に拘束されな
いように構成している。
一方機内側の固定環２ａは１本のＯリング６を
その外周に装着すると共に、その背端面にＯリン
グ１０を装着して、ケーシングＹに嵌着されてい
る。Ｏリング１０はケーシングＹに設けられた凹
部に嵌挿され、かつ固定環２ａの内周側に設けら
れた軸線方向に突出する突出部２０により嵌着さ
れている。
その外周に装着すると共に、その背端面にＯリン
グ１０を装着して、ケーシングＹに嵌着されてい
る。Ｏリング１０はケーシングＹに設けられた凹
部に嵌挿され、かつ固定環２ａの内周側に設けら
れた軸線方向に突出する突出部２０により嵌着さ
れている。
このＯリング１０の半径方向設置ラインｄは逆
圧時に流体荷重が作用する回転従動環の背端面の
受圧面Ｒの最外周ライン（以下これを受圧ライン
Ｄとする）の近傍または該受圧ラインＤの近傍よ
り若干回転軸Ｘ側の位置とする。
圧時に流体荷重が作用する回転従動環の背端面の
受圧面Ｒの最外周ライン（以下これを受圧ライン
Ｄとする）の近傍または該受圧ラインＤの近傍よ
り若干回転軸Ｘ側の位置とする。
P2の圧力が高い逆圧時には回転従動環１ａの
背端面の一部はP2の流体荷重を受けて受圧面Ｒ
を形成する。この流体荷重の反力はＯリング５ａ
が受けて（Ｏリング５ａは回転従動環１ａに軸線
方向に拘束されていない）、回転従動環は固定環
２ａ側に押される。
背端面の一部はP2の流体荷重を受けて受圧面Ｒ
を形成する。この流体荷重の反力はＯリング５ａ
が受けて（Ｏリング５ａは回転従動環１ａに軸線
方向に拘束されていない）、回転従動環は固定環
２ａ側に押される。
従つて、固定環２ａの背端面を該受圧面Ｒの最
外周ライン（受圧ラインＤ）の近傍又はそれより
回転軸側でシールすれば、逆圧時にも固定環２ａ
は飛び出すことはなく、適正な面圧状態を維持す
ることが可能となる。
外周ライン（受圧ラインＤ）の近傍又はそれより
回転軸側でシールすれば、逆圧時にも固定環２ａ
は飛び出すことはなく、適正な面圧状態を維持す
ることが可能となる。
このような構成において、P1＞P2の正圧時に
は当然に最適シール条件となつて良好なシールが
行われる。また、機内圧の上昇あるいはダブルメ
カニカルシール内の減圧等によりP2＞P1となつ
ても、該P2により回転従動環１ａは固定環２ａ
側に押圧される上、Ｏリング１０により固定環２
ａの背端面はシールされているため、P2はライ
ンｄまでは作用するが、それより外周側の固定環
２ａの背端面には及ばず、固定環２ａが押し出さ
れることがない。また第３図に示す従来の構成の
場合のように固定環２ａの背端面に隙間Ｓができ
ることもない。
は当然に最適シール条件となつて良好なシールが
行われる。また、機内圧の上昇あるいはダブルメ
カニカルシール内の減圧等によりP2＞P1となつ
ても、該P2により回転従動環１ａは固定環２ａ
側に押圧される上、Ｏリング１０により固定環２
ａの背端面はシールされているため、P2はライ
ンｄまでは作用するが、それより外周側の固定環
２ａの背端面には及ばず、固定環２ａが押し出さ
れることがない。また第３図に示す従来の構成の
場合のように固定環２ａの背端面に隙間Ｓができ
ることもない。
なお、上記ではダブルメカニカルシールの場合
について説明したが、これに限定されるものでは
なく、逆圧になる可能性のあるメカニカルシール
全てに適用可能である。例えば、第２図はタンデ
ムシールに本考案を適用した実施例を示すもので
ある。この実施例においても、機内側の固定環２
ａの背端面をＯリング１０によりシールし、その
ラインｄをP2＞P1の逆圧時の受圧ラインＤ近傍
に位置するように構成している。
について説明したが、これに限定されるものでは
なく、逆圧になる可能性のあるメカニカルシール
全てに適用可能である。例えば、第２図はタンデ
ムシールに本考案を適用した実施例を示すもので
ある。この実施例においても、機内側の固定環２
ａの背端面をＯリング１０によりシールし、その
ラインｄをP2＞P1の逆圧時の受圧ラインＤ近傍
に位置するように構成している。
更に上記実施例はバランス型シールについて図
示しているが、第３図に示すようにアンバランス
型シールにも適用可能である。
示しているが、第３図に示すようにアンバランス
型シールにも適用可能である。
〈考案の効果〉
以上説明したように本考案は逆圧時に流体荷重
を回転従動環の背端面に作用させて回転従動環を
固定環方向に押圧させるようにし、且つ該流体荷
重が作用する回転従動環の背端面の受圧面の最外
周ラインの近傍又は近傍より若干回転軸側の位置
で固定環の背端面をシールした構成になつていた
ため、逆圧時にも固定環が飛び出すことがなく、
正圧、逆圧に関わらず良好なシールを行える効果
がある。
を回転従動環の背端面に作用させて回転従動環を
固定環方向に押圧させるようにし、且つ該流体荷
重が作用する回転従動環の背端面の受圧面の最外
周ラインの近傍又は近傍より若干回転軸側の位置
で固定環の背端面をシールした構成になつていた
ため、逆圧時にも固定環が飛び出すことがなく、
正圧、逆圧に関わらず良好なシールを行える効果
がある。
第１図は本考案の一実施例を示す半断面図、第
２図と第３図は本考案の他の実施例を示す半断面
図、第４図は従来例を示す半断面図である。 １……回転従動環、２……固定環、３……カラ
ー、４……スプリング、５……Ｏリング、６……
Ｏリング、１０……Ｏリング、２０……突出部、
５０……回転従動環、５１……固定環、５２……
カラー、５３……スプリング、５４……Ｏリン
グ。
２図と第３図は本考案の他の実施例を示す半断面
図、第４図は従来例を示す半断面図である。 １……回転従動環、２……固定環、３……カラ
ー、４……スプリング、５……Ｏリング、６……
Ｏリング、１０……Ｏリング、２０……突出部、
５０……回転従動環、５１……固定環、５２……
カラー、５３……スプリング、５４……Ｏリン
グ。
Claims (1)
- 逆圧時に流体荷重を回転従動環の背端面に作用
させて回転従動環を固定環方向に押圧させるよう
にし、且つ該流体荷重が作用する回転従動環の背
端面の受圧面の最外周ラインの近傍又は近傍より
若干回転軸側の位置で固定環の背端面をシールし
たことを特徴とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709587U JPH045810Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709587U JPH045810Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6453574U JPS6453574U (ja) | 1989-04-03 |
| JPH045810Y2 true JPH045810Y2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=31417186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14709587U Expired JPH045810Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045810Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-25 JP JP14709587U patent/JPH045810Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6453574U (ja) | 1989-04-03 |
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