JPH045870B2 - - Google Patents
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- JPH045870B2 JPH045870B2 JP57192385A JP19238582A JPH045870B2 JP H045870 B2 JPH045870 B2 JP H045870B2 JP 57192385 A JP57192385 A JP 57192385A JP 19238582 A JP19238582 A JP 19238582A JP H045870 B2 JPH045870 B2 JP H045870B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- compartment
- flow rate
- rate regulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
- F16K1/523—Means for additional adjustment of the rate of flow for limiting the maximum flow rate, using a stop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ダイカストマシンや射出成形機等
に使用される油圧回路を構成する油圧シリンダの
作動速度を制御する流量調整弁に係り、特に前記
油圧シリンダの作動速度を数段階に切り換えるた
めに油圧回路の流量調整を段階的に行う流量調整
弁に関するものである。
に使用される油圧回路を構成する油圧シリンダの
作動速度を制御する流量調整弁に係り、特に前記
油圧シリンダの作動速度を数段階に切り換えるた
めに油圧回路の流量調整を段階的に行う流量調整
弁に関するものである。
一般に、ダイカスト鋳造においては、一行程中
において射出速度を３段階に切り換えることが必
要な場合がある。すなわち、溶湯を金型に充填す
るに際し、ゲートの通過速度を高速とした場合に
はキヤビテイ内の空気が充分に抜けず、またスリ
ーブ内へ溶湯を充填する際と同一の低速とした場
合には溶湯が凝固し、それぞれ欠陥製品となる惧
れがある。従つて、溶湯を金型に充填する際に
は、従来の低速と高速の中間の速度が必要とな
る。
において射出速度を３段階に切り換えることが必
要な場合がある。すなわち、溶湯を金型に充填す
るに際し、ゲートの通過速度を高速とした場合に
はキヤビテイ内の空気が充分に抜けず、またスリ
ーブ内へ溶湯を充填する際と同一の低速とした場
合には溶湯が凝固し、それぞれ欠陥製品となる惧
れがある。従つて、溶湯を金型に充填する際に
は、従来の低速と高速の中間の速度が必要とな
る。
しかるに、射出速度を３段階に速度制御しよう
とする場合、従来の流量調整弁は、油圧回路に対
し並列接続して構成するため、各流量を互いに独
立して制御することができない難点がある。また
直列接続構成とするものも提案されているが、こ
の種のものは各流量を独立して制御することが可
能であつても、流量をステツプ状にしか制御でき
ない難点がある。従つて、少くとも３段階の速度
をそれぞれ独立して任意の流量に制御し得る流量
調整弁は未だ提案され実施されていない。
とする場合、従来の流量調整弁は、油圧回路に対
し並列接続して構成するため、各流量を互いに独
立して制御することができない難点がある。また
直列接続構成とするものも提案されているが、こ
の種のものは各流量を独立して制御することが可
能であつても、流量をステツプ状にしか制御でき
ない難点がある。従つて、少くとも３段階の速度
をそれぞれ独立して任意の流量に制御し得る流量
調整弁は未だ提案され実施されていない。
そこで、本発明者等は、前述した従来の流量調
整弁の問題点を克服し、少くとも３段階の速度制
御を簡便に達成できる流量調整弁を得るべく種々
検討を重ねた結果、油圧主流路の開閉とその開度
調節を行う弁本体を設け、この弁本体を構成する
弁体に対し制御用油圧を作用させる隔室を設ける
と共に前記弁体の両端部に突設した弁棒に対しそ
れぞれパイロツトシリンダを配設し、これらパイ
ロツトシリンダのピストンを制御用油圧によつて
位置変位可能に構成することにより、前記弁体お
よびパイロツトシリンダのピストンに対して個別
的に制御用油圧を選択的に作用させて、前記パイ
ロツトシリンダのピストンの位置決めと弁体の作
動とを制御することによつて３段階の油圧主流路
における流量調整を容易に実現できることを突き
止めた。
整弁の問題点を克服し、少くとも３段階の速度制
御を簡便に達成できる流量調整弁を得るべく種々
検討を重ねた結果、油圧主流路の開閉とその開度
調節を行う弁本体を設け、この弁本体を構成する
弁体に対し制御用油圧を作用させる隔室を設ける
と共に前記弁体の両端部に突設した弁棒に対しそ
れぞれパイロツトシリンダを配設し、これらパイ
ロツトシリンダのピストンを制御用油圧によつて
位置変位可能に構成することにより、前記弁体お
よびパイロツトシリンダのピストンに対して個別
的に制御用油圧を選択的に作用させて、前記パイ
ロツトシリンダのピストンの位置決めと弁体の作
動とを制御することによつて３段階の油圧主流路
における流量調整を容易に実現できることを突き
止めた。
従つて、本発明の目的は、油圧回路に設けた油
圧シリンダの作動速度を少なくとも３段階に切り
換える場合において、３段階の流量制御をそれぞ
れ単独にしかも任意の流量に制御できる流量調整
弁を提供するにある。
圧シリンダの作動速度を少なくとも３段階に切り
換える場合において、３段階の流量制御をそれぞ
れ単独にしかも任意の流量に制御できる流量調整
弁を提供するにある。
前記の目的を達成するため、本発明において
は、一端部において油圧主流路の開閉とその開度
調節を行うと共に他端部に制御用油圧を導入する
隔室を形成した弁体を備え、この弁体に対しこれ
と同軸に配置した位置調整可能なピストンと弁棒
を介して対向配置してなる流量調整弁において、 前記弁体の両端部にこれと同軸にそれぞれ弁棒
３２，３４を突設して弁本体１０を構成し、 この弁本体の両端部に前記弁棒の先端部を挿通
し、これら弁棒の先端部と対向してその軸方向変
位の位置規制を行うピストン３６，３８を備えた
それぞれ独立した構成からなるパイロツトシリン
ダ２８，３０を設け、 前記弁本体１０に形成した隔室Ｄおよび前記各
パイロツトシリンダ２８，３０の弁棒の先端部と
対向する側とは反対側に画成された各隔室Ａ，Ｅ
に対し、それぞれ独立した開閉弁２６，４６，５
４を介して制御用油圧回路２４を接続し、 さらに前記各パイロツトシリンダ２８，３０の
各隔室Ａ，Ｅ側に弁棒の軸方向変位の位置規制を
行うピストン３６，３８に対し、その変位量を設
定するストツパロツドを軸方向に位置調整可能に
挿通配置し、 前記各開閉弁２６，４６，５４を個別に開閉制
御することにより前記各パイロツトシリンダ２
８，３０のピストン３６，３８の位置決めを選択
的に行つて弁本体の弁体の開閉とその開度調節を
多段階に行うよう構成することを特徴とする。
は、一端部において油圧主流路の開閉とその開度
調節を行うと共に他端部に制御用油圧を導入する
隔室を形成した弁体を備え、この弁体に対しこれ
と同軸に配置した位置調整可能なピストンと弁棒
を介して対向配置してなる流量調整弁において、 前記弁体の両端部にこれと同軸にそれぞれ弁棒
３２，３４を突設して弁本体１０を構成し、 この弁本体の両端部に前記弁棒の先端部を挿通
し、これら弁棒の先端部と対向してその軸方向変
位の位置規制を行うピストン３６，３８を備えた
それぞれ独立した構成からなるパイロツトシリン
ダ２８，３０を設け、 前記弁本体１０に形成した隔室Ｄおよび前記各
パイロツトシリンダ２８，３０の弁棒の先端部と
対向する側とは反対側に画成された各隔室Ａ，Ｅ
に対し、それぞれ独立した開閉弁２６，４６，５
４を介して制御用油圧回路２４を接続し、 さらに前記各パイロツトシリンダ２８，３０の
各隔室Ａ，Ｅ側に弁棒の軸方向変位の位置規制を
行うピストン３６，３８に対し、その変位量を設
定するストツパロツドを軸方向に位置調整可能に
挿通配置し、 前記各開閉弁２６，４６，５４を個別に開閉制
御することにより前記各パイロツトシリンダ２
８，３０のピストン３６，３８の位置決めを選択
的に行つて弁本体の弁体の開閉とその開度調節を
多段階に行うよう構成することを特徴とする。
前記の流量調整弁において、弁本体の隔室に制
御用油圧を導入して弁体を閉弁動作させるよう構
成すれば一層好適である。
御用油圧を導入して弁体を閉弁動作させるよう構
成すれば一層好適である。
一方、弁本体の隔室と、この隔室と反対側に位
置するパイロツトシリンダの隔室とに制御用油圧
を導入して、前記パイロツトシリンダのピストン
位置によつて弁本体の弁体を所定開度に設定すれ
ば好適である。
置するパイロツトシリンダの隔室とに制御用油圧
を導入して、前記パイロツトシリンダのピストン
位置によつて弁本体の弁体を所定開度に設定すれ
ば好適である。
また、弁本体の隔室に制御用油圧を作用させる
ことなく、前記隔室と同じ側のパイロツトシリン
ダの隔室に制御用油圧を導入して、前記パイロツ
トシリンダのピストン位置によつて、弁本体の弁
体を所定開度に設定すれば好適である。
ことなく、前記隔室と同じ側のパイロツトシリン
ダの隔室に制御用油圧を導入して、前記パイロツ
トシリンダのピストン位置によつて、弁本体の弁
体を所定開度に設定すれば好適である。
さらに、弁本体の隔室とこの隔室と同じ側に位
置するパイロツトシリンダの隔室とに制御用油圧
を作用させることなく、前記パイロツトシリンダ
のピストン位置によつて弁本体の弁体を所定開度
に設定すれば好適である。なお、パイロツトシリ
ンダを軸方向に位置調整自在に構成することがで
きる。
置するパイロツトシリンダの隔室とに制御用油圧
を作用させることなく、前記パイロツトシリンダ
のピストン位置によつて弁本体の弁体を所定開度
に設定すれば好適である。なお、パイロツトシリ
ンダを軸方向に位置調整自在に構成することがで
きる。
次に、本発明に係る流量調整弁の実施例につ
き、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
き、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
第１図は、本発明に係る流量調整弁の基本構成
を示す断面説明図である。すなわち、第１図にお
いて、参照符号１０は弁本体を示し、この弁本体
１０はシリンダ部１２と弁体１４とから構成さ
れ、前記シリンダ部１２に弁座１６を設けてこの
弁座１６に対し弁体１４を軸Ｘ−Ｙ方向にシフト
することに着座可能に構成し、この弁体１４の着
座状態において仕切られたシリンダ部１２内の隔
室Ｂ，Ｃに対しそれぞれ油圧主流路と連通する入
口１８と出口２０とを設ける。また、前記シリン
ダ部１２において、弁座１６と対向する弁体１４
の反対側に形成される隔室Ｄに制御用油圧供給口
２２を設けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁
２６を介して連通接続する。従つて、この弁本体
１０は、弁体１４を軸Ｘ−Ｙ方向に適宜シフトす
ることにより、弁座１６との間隙を調整すること
ができ、隔室Ｂ，Ｃへ案内される圧油の流量を調
整することができる。
を示す断面説明図である。すなわち、第１図にお
いて、参照符号１０は弁本体を示し、この弁本体
１０はシリンダ部１２と弁体１４とから構成さ
れ、前記シリンダ部１２に弁座１６を設けてこの
弁座１６に対し弁体１４を軸Ｘ−Ｙ方向にシフト
することに着座可能に構成し、この弁体１４の着
座状態において仕切られたシリンダ部１２内の隔
室Ｂ，Ｃに対しそれぞれ油圧主流路と連通する入
口１８と出口２０とを設ける。また、前記シリン
ダ部１２において、弁座１６と対向する弁体１４
の反対側に形成される隔室Ｄに制御用油圧供給口
２２を設けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁
２６を介して連通接続する。従つて、この弁本体
１０は、弁体１４を軸Ｘ−Ｙ方向に適宜シフトす
ることにより、弁座１６との間隙を調整すること
ができ、隔室Ｂ，Ｃへ案内される圧油の流量を調
整することができる。
このように構成した弁本体１０の両側には、こ
れと同軸的にパイロツトシリンダ２８，３０を配
設する。この場合、前記弁本体１０を構成する弁
体１４の軸芯部に突設した弁棒３２，３４の各先
端部は、それぞれパイロツトシリンダ２８，３０
の一端部に挿通する。そこで、パイロツトシリン
ダ２８，３０の内部にはそれぞれピストン３６，
３８を収納する。各ピストン３６，３８は、中空
体で構成され、弁棒３２，３４と対向する端面は
閉塞され、その反対側面には孔部３６ａ，３８ａ
を設けると共にこの孔部３６ａ，３８ａを介して
各パイロツトシリンダ２８，３０の他端部側より
ストツパロツド４０，４２を挿通配置する。
れと同軸的にパイロツトシリンダ２８，３０を配
設する。この場合、前記弁本体１０を構成する弁
体１４の軸芯部に突設した弁棒３２，３４の各先
端部は、それぞれパイロツトシリンダ２８，３０
の一端部に挿通する。そこで、パイロツトシリン
ダ２８，３０の内部にはそれぞれピストン３６，
３８を収納する。各ピストン３６，３８は、中空
体で構成され、弁棒３２，３４と対向する端面は
閉塞され、その反対側面には孔部３６ａ，３８ａ
を設けると共にこの孔部３６ａ，３８ａを介して
各パイロツトシリンダ２８，３０の他端部側より
ストツパロツド４０，４２を挿通配置する。
しかるに、一方のパイロツトシリンダ２８にお
いては、ストツパロツド４０が挿通するピストン
３６で仕切られた隔室Ａに制御用油圧供給口４４
を設けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁４６
を介して連通接続する。また、ストツパロツド４
０は、一端部に調整ねじ部４８を設けてこのねじ
部４８をガイド部材５０に螺合挿通することによ
り、軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能に構成する。
いては、ストツパロツド４０が挿通するピストン
３６で仕切られた隔室Ａに制御用油圧供給口４４
を設けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁４６
を介して連通接続する。また、ストツパロツド４
０は、一端部に調整ねじ部４８を設けてこのねじ
部４８をガイド部材５０に螺合挿通することによ
り、軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能に構成する。
また、他方のパイロツトシリンダ３０において
は、ストツパロツド４２が挿通するピストン３８
で仕切られた隔室Ｅに制御用油圧供給口５２を設
けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁５４を介
して連通接続する。また、ストツパロツド４２
は、一端部に調整ねじ部５６を設けてこのねじ部
５６をガイド部材５８に螺合挿通することによ
り、軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能に構成する。な
お、この場合、パイロツトシリンダ３０は、それ
自体が軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能となるようガ
イド部材６０で保持する。
は、ストツパロツド４２が挿通するピストン３８
で仕切られた隔室Ｅに制御用油圧供給口５２を設
けてここに制御用油圧回路２４を開閉弁５４を介
して連通接続する。また、ストツパロツド４２
は、一端部に調整ねじ部５６を設けてこのねじ部
５６をガイド部材５８に螺合挿通することによ
り、軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能に構成する。な
お、この場合、パイロツトシリンダ３０は、それ
自体が軸Ｘ−Ｙ方向に移動調整可能となるようガ
イド部材６０で保持する。
次に、前記構成からなる流量調整弁の動作につ
き、それぞれ弁本体１０における油圧主流路の流
量の変化状態に応じて説明する。
き、それぞれ弁本体１０における油圧主流路の流
量の変化状態に応じて説明する。
１ 停止状態
第１図は、本発明流量調整弁を停止状態（弁体
１４の開度を０）に設定した場合を示す。この場
合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３０
の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次の
ように設定される。
１４の開度を０）に設定した場合を示す。この場
合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３０
の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次の
ように設定される。
隔室Ａ→（開閉弁４６ OFF）→油圧状態
Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON ）→油圧状態
Ｐ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ ON or OFF）
→油圧状態Ｐ or Ｏ この結果、弁本体１０の弁体１４は隔室Ｄに作
用する油圧によつて軸Ｘ方向に押圧され、弁座１
６に着座し、油圧主流路と連通する隔室Ｂ，Ｃを
遮断し停止状態となる。
Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON ）→油圧状態
Ｐ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ ON or OFF）
→油圧状態Ｐ or Ｏ この結果、弁本体１０の弁体１４は隔室Ｄに作
用する油圧によつて軸Ｘ方向に押圧され、弁座１
６に着座し、油圧主流路と連通する隔室Ｂ，Ｃを
遮断し停止状態となる。
２ 第１速状態（低速）
第２図は、本発明流量調整弁を第１速状態（弁
体１４の開度を小）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次
のように設定される。
体１４の開度を小）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次
のように設定される。
隔室Ａ→（開閉弁４６ ON ）→油圧状態
Ｐ 室Ｄ→（開閉弁２６ OFF）→油圧状態Ｐ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ OFF）
油圧状態Ｐ or Ｏ この結果、隔室Ａに作用する油圧によつて、パ
イロツトシリンダ２８のピストン３６がストツパ
ロツド４０によつて規制される位置まで軸Ｙ方向
に移動し、このピストン３６の位置によつて弁本
体１０の弁体１４と接続される弁棒３２の位置が
規制される。しかも、弁本体１０の弁体１４は隔
室Ｄに作用する油圧によつて軸Ｘ方向に押圧され
るため、弁体１４は弁棒３２の規制される位置で
安定し、弁体１４と弁座１６との間に若干の間隙
が形成される。従つて、油圧主流路と連通する隔
室Ｂ，Ｃ内は、小流量の圧油が流過し得る状態と
なる。なお、この場合、ストツパロツド４０の位
置を適宜調整することにより、パイロツトシリン
ダ２８のピストン３６の位置が変位し、弁本体１
０の弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間
における弁体１４の開度を調節することができ
る。
Ｐ 室Ｄ→（開閉弁２６ OFF）→油圧状態Ｐ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ OFF）
油圧状態Ｐ or Ｏ この結果、隔室Ａに作用する油圧によつて、パ
イロツトシリンダ２８のピストン３６がストツパ
ロツド４０によつて規制される位置まで軸Ｙ方向
に移動し、このピストン３６の位置によつて弁本
体１０の弁体１４と接続される弁棒３２の位置が
規制される。しかも、弁本体１０の弁体１４は隔
室Ｄに作用する油圧によつて軸Ｘ方向に押圧され
るため、弁体１４は弁棒３２の規制される位置で
安定し、弁体１４と弁座１６との間に若干の間隙
が形成される。従つて、油圧主流路と連通する隔
室Ｂ，Ｃ内は、小流量の圧油が流過し得る状態と
なる。なお、この場合、ストツパロツド４０の位
置を適宜調整することにより、パイロツトシリン
ダ２８のピストン３６の位置が変位し、弁本体１
０の弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間
における弁体１４の開度を調節することができ
る。
３ 第２速状態（中速）
第３図は、本発明流量調整弁を第２速状態（弁
体１４の開度を中）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅを作用する油圧の条件は、
次のように設定される。
体１４の開度を中）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅを作用する油圧の条件は、
次のように設定される。
隔室Ａ→（開閉弁４６ ON or OFF）
油圧状態Ｐ or Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON ）→油圧状態
Ｏ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ OFF）→油圧状態
Ｐ この結果、隔室Ｅに作用する油圧によつて、パ
イロツトシリンダ３０のピストン３８がストツパ
ロツド４２によつて規制される位置まで軸Ｘ方向
に移動し、このピストン３８の位置によつて弁本
体１０の弁体１４と接続される弁棒３４の位置が
規制される。しかも、弁本体１０の弁体１４は、
隔室Ｂ，Ｃに作用する油圧によつて軸Ｙ方向に押
圧されるため、弁体１４は弁棒３４の規制される
位置で安定し、弁体１４と弁座１６との間に中位
の間隙が形成される。従つて、油圧主流路と連通
する隔室Ｂ，Ｃ内は、中流量の圧油が流通し得る
状態となる。
油圧状態Ｐ or Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON ）→油圧状態
Ｏ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ OFF）→油圧状態
Ｐ この結果、隔室Ｅに作用する油圧によつて、パ
イロツトシリンダ３０のピストン３８がストツパ
ロツド４２によつて規制される位置まで軸Ｘ方向
に移動し、このピストン３８の位置によつて弁本
体１０の弁体１４と接続される弁棒３４の位置が
規制される。しかも、弁本体１０の弁体１４は、
隔室Ｂ，Ｃに作用する油圧によつて軸Ｙ方向に押
圧されるため、弁体１４は弁棒３４の規制される
位置で安定し、弁体１４と弁座１６との間に中位
の間隙が形成される。従つて、油圧主流路と連通
する隔室Ｂ，Ｃ内は、中流量の圧油が流通し得る
状態となる。
なお、この場合、ストツパロツド４２の位置を
適宜調整することにより、パイロツトシリンダ３
０のピストン３８の位置が変位し、弁本体１０の
弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間にお
ける弁体１４の開度を調節することができる。
適宜調整することにより、パイロツトシリンダ３
０のピストン３８の位置が変位し、弁本体１０の
弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間にお
ける弁体１４の開度を調節することができる。
４ 第３速状態（高速）
第４図は、本発明流量調整弁を第３速状態（弁
体１４の開度を大）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次
のように設定される。
体１４の開度を大）に設定した場合を示す。この
場合、弁本体１０とパイロツトシリンダ２８，３
０の各隔室Ａ，Ｄ，Ｅに作用する油圧の条件は次
のように設定される。
隔室Ａ→（開閉弁４６ ON or OFF）
→油圧状態Ｐ or Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON）→油圧状態Ｏ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ ON）→油圧状態Ｏ この結果、パイロツトシリンダ３０内のピスト
ン３８はフリーとなるため、弁本体１０の弁体１
４と接続される弁棒３４に対し、ピストン３８は
パイロツトシリンダ３０で規制される位置まで軸
Ｙ方向に移動する。従つて、弁本体１０の弁体１
４は、隔室Ｂ，Ｃに作用する油圧によつて軸Ｙ方
向に押圧されるため、弁体１４は弁棒３４の規制
される位置で安定し、弁体１４と弁座１６との間
に大幅な間隙が形成され、油圧主流路と連通する
隔室Ｂ，Ｃ内は、大流量の圧油が流通し得る状態
となる。
→油圧状態Ｐ or Ｏ 隔室Ｄ→（開閉弁２６ ON）→油圧状態Ｏ 隔室Ｅ→（開閉弁５４ ON）→油圧状態Ｏ この結果、パイロツトシリンダ３０内のピスト
ン３８はフリーとなるため、弁本体１０の弁体１
４と接続される弁棒３４に対し、ピストン３８は
パイロツトシリンダ３０で規制される位置まで軸
Ｙ方向に移動する。従つて、弁本体１０の弁体１
４は、隔室Ｂ，Ｃに作用する油圧によつて軸Ｙ方
向に押圧されるため、弁体１４は弁棒３４の規制
される位置で安定し、弁体１４と弁座１６との間
に大幅な間隙が形成され、油圧主流路と連通する
隔室Ｂ，Ｃ内は、大流量の圧油が流通し得る状態
となる。
なお、この場合、パイロツトシリンダ３０の位
置を適宜調整することにより、パイロツトシリン
ダ３０のピストン３８の位置が変位し、弁本体１
０の弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間
における弁体１４の開度を調節することができ
る。
置を適宜調整することにより、パイロツトシリン
ダ３０のピストン３８の位置が変位し、弁本体１
０の弁体１４の位置を変化させて弁座１６との間
における弁体１４の開度を調節することができ
る。
前述した実施例から明らかなように、本発明に
係る流量調整弁によれば、油圧主流路に対し流量
を３段階に変化させることができ、しかも各段階
における流量はそれぞれ独立して微調整が可能で
あるから、ダイカストマシンにおける金型に充填
する溶湯の射出速度を有効に制御することができ
る。
係る流量調整弁によれば、油圧主流路に対し流量
を３段階に変化させることができ、しかも各段階
における流量はそれぞれ独立して微調整が可能で
あるから、ダイカストマシンにおける金型に充填
する溶湯の射出速度を有効に制御することができ
る。
また、弁本体およびパイロツトシリンダを制御
する制御用油圧回路に設けた開閉弁は、それぞれ
電磁弁で構成することにより、動作タイミングを
電気的にシーケンス制御することができ、自動制
御器として広範囲に応用することができる。
する制御用油圧回路に設けた開閉弁は、それぞれ
電磁弁で構成することにより、動作タイミングを
電気的にシーケンス制御することができ、自動制
御器として広範囲に応用することができる。
以上、本発明の好適な実施例について説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の設計変更をなし得ることは勿論である。
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の設計変更をなし得ることは勿論である。
第１図は本発明に係る流量調整弁の一実施例を
示す断面構造並びに制御系統図であつて停止状態
を示し、第２図乃至第４図は第１図に示す流量調
整弁の動作状態説明図であつて、それぞれ流量が
変化する状態を示すものである。 １０…弁本体、１２…シリンダ部、１４…弁
体、１６…弁座、１８…入口、２０…出口、２２
…制御用油圧供給口、２４…制御用油圧回路、２
６…開閉弁、２８，３０…パイロツトシリンダ、
３２，３４…弁棒、３６，３８…ピストン、４
０，４２…ストツパロツド、４４…供給口、４６
…開閉弁、４８…ねじ部、５０…ガイド部材、５
２…供給口、５４…開閉弁、５６…ねじ部、５８
…ガイド部材、６０…ガイド部材。
示す断面構造並びに制御系統図であつて停止状態
を示し、第２図乃至第４図は第１図に示す流量調
整弁の動作状態説明図であつて、それぞれ流量が
変化する状態を示すものである。 １０…弁本体、１２…シリンダ部、１４…弁
体、１６…弁座、１８…入口、２０…出口、２２
…制御用油圧供給口、２４…制御用油圧回路、２
６…開閉弁、２８，３０…パイロツトシリンダ、
３２，３４…弁棒、３６，３８…ピストン、４
０，４２…ストツパロツド、４４…供給口、４６
…開閉弁、４８…ねじ部、５０…ガイド部材、５
２…供給口、５４…開閉弁、５６…ねじ部、５８
…ガイド部材、６０…ガイド部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端部において油圧主流路の開閉とその開度
調節を行うと共に他端部に制御用油圧を導入する
隔室を形成した弁体を備え、この弁体に対しこれ
と同軸に配置した位置調整可能なピストンと弁棒
を介して対向配置してなる流量調整弁において、 前記弁体の両端部にこれと同軸にそれぞれ弁棒
３２，３４を突設して弁本体１０を構成し、 この弁本体の両端部に前記弁棒の先端部を挿通
し、これら弁棒の先端部と対向してその軸方向変
位の位置規制を行うピストン３６，３８を備えた
それぞれ独立した構成からなるパイロツトシリン
ダ２８，３０を設け、 前記弁本体１０に形成した隔室Ｄおよび前記各
パイロツトシリンダ２８，３０の弁棒の先端部と
対向する側とは反対側に画成された各隔室Ａ，Ｅ
に対し、それぞれ独立した開閉弁２６，４６，５
４を介して制御用油圧回路２４を接続し、 さらに前記各パイロツトシリンダ２８，３０の
各隔室Ａ，Ｅ側に弁棒の軸方向変位の位置規制を
行うピストン３６，３８に対し、その変位量を設
定するストツパロツドを軸方向に位置調整可能に
挿通配置し、 前記各開閉弁２６，４６，５４を個別に開閉制
御することにより前記各パイロツトシリンダ２
８，３０のピストン３６，３８の位置決めを選択
的に行つて弁本体の弁体の開閉とその開度調節を
多段階に行うよう構成することを特徴とする流量
調整弁。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の流量調整弁にお
いて、弁本体１０の隔室Ｄに制御用油圧を導入し
て弁体を閉弁動作させるよう構成してなる流量調
整弁。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の流量調整弁にお
いて、弁本体１０の隔室Ｄとこの隔室と反対側に
位置するパイロツトシリンダ２８の隔室Ａとに制
御用油圧を導入して、前記パイロツトシリンダの
ピストン３６，３８位置によつて弁本体の弁体１
４を所定開度に設定してなる流量調整弁。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の流量調整弁にお
いて、弁本体１０の隔室Ｄに制御用油圧を作用さ
せることなく、前記隔室と同じ側のパイロツトシ
リンダ２８の隔室Ｅに制御用油圧を導入して、前
記パイロツトシリンダのピストン３６，３８位置
によつて弁本体の弁体１４を所定開度に設定して
なる流量調整弁。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の流量調整弁にお
いて、弁本体１０の隔室Ｄとその隔室と同じ側に
位置するパイロツトシリンダ２８の隔室Ｅとに制
御用油圧を作用させることなく、前記パイロツト
シリンダのピストン３６，３８位置によつて弁本
体の弁体１４を所定開度に設定してなる流量調整
弁。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の流量調整弁にお
いて、パイロツトシリンダ２８を軸方向に位置調
整自在に構成してなる流量調整弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57192385A JPS5983878A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 流量調整弁 |
| US06/840,548 US4747576A (en) | 1982-11-04 | 1986-03-17 | Flow control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57192385A JPS5983878A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 流量調整弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983878A JPS5983878A (ja) | 1984-05-15 |
| JPH045870B2 true JPH045870B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=16290409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57192385A Granted JPS5983878A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 流量調整弁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4747576A (ja) |
| JP (1) | JPS5983878A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4852773A (en) * | 1987-12-28 | 1989-08-01 | Jesco Products Company, Inc. | Adjustable flow applicator for a positive displacement constant flow-rate dispenser |
| AT410124B (de) * | 1989-05-24 | 2003-02-25 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Vorrichtung zur steuerung des hubes eines hydraulisch betätigbaren ventiles |
| US5927329A (en) * | 1997-05-30 | 1999-07-27 | Jetec Company | Apparatus for generating a high-speed pulsed fluid jet |
| CA2860588C (en) * | 2012-01-26 | 2016-10-11 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Screw-moving assembly including screw-moving actuator and bias-adjustment mechanism |
| CA2978414C (en) * | 2016-09-06 | 2022-04-26 | Red Valve Company, Inc. | Pressure and headloss maintaining valve system for clean and dirty water systems |
| IT201600125927A1 (it) * | 2016-12-13 | 2018-06-13 | Idra S R L | Gruppo di iniezione per impianti di pressofusione |
| CN118208232B (zh) * | 2024-05-21 | 2024-07-19 | 四川新华林自控科技有限公司 | 一种流体计量系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US417112A (en) * | 1889-12-10 | Automatic pump-governor | ||
| US2194681A (en) * | 1938-09-06 | 1940-03-26 | Sidney A Scobell | Liquid dispensing system |
| US2716965A (en) * | 1951-12-03 | 1955-09-06 | Mechanical Handling Sys Inc | Fluid pressure actuated device having a number of predetermined positions |
| US2783591A (en) * | 1955-12-05 | 1957-03-05 | Lynch Corp | Glass making machine with dual cylinder press plungers |
| US3213886A (en) * | 1962-10-22 | 1965-10-26 | Pearne And Lacy Machine Compan | Flow control valve with stop means movable at a controlled rate |
| JPS441676Y1 (ja) * | 1964-08-19 | 1969-01-22 | ||
| US3324887A (en) * | 1964-12-02 | 1967-06-13 | Republic Mfg Company | Directional flow control valves |
| US3502109A (en) * | 1967-12-07 | 1970-03-24 | Gresen Manufacturing Co | Quick response pilot operated valve |
| US3513877A (en) * | 1968-03-27 | 1970-05-26 | Koehring Co | Control valve with counter-balancing and direction controlling valve element |
| US3771565A (en) * | 1972-11-06 | 1973-11-13 | Skinner Precision Ind Inc | Fluidic directional control valve assembly |
| DE2340096B2 (de) * | 1973-08-08 | 1976-03-18 | Vorrichtung zur steuerung von druck und geschwindigkeit des einspritzvorganges einer spritzgussmaschine zur verarbeitung thermoplastischer kunststoffe | |
| DE2410077C3 (de) * | 1974-03-02 | 1981-06-04 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zur Einstellung des Durchflußquerschnittes bei hydraulischen Ventilen |
| US4041983A (en) * | 1975-07-09 | 1977-08-16 | Caterpillar Tractor Co. | Pressure controlled swing valve with safety feature |
| US4192346A (en) * | 1976-08-25 | 1980-03-11 | Shoketsu Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha | Control valve |
| JPS5337572A (en) * | 1976-09-20 | 1978-04-06 | Fuji Heavy Ind Ltd | Method of manufacturing nuts |
| US4114650A (en) * | 1976-10-06 | 1978-09-19 | Gordon Carroll G | Valve structure |
| FR2453306B1 (fr) * | 1979-04-06 | 1986-03-14 | Dba | Dispositif d'actionnement hydraulique a cinq positions |
| DE2934350A1 (de) * | 1979-08-24 | 1981-03-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und einrichtung zum erzeugen eines massiv-oder schaumstoff bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisches |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP57192385A patent/JPS5983878A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-17 US US06/840,548 patent/US4747576A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4747576A (en) | 1988-05-31 |
| JPS5983878A (ja) | 1984-05-15 |
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