JPH0245567Y2 - - Google Patents

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JPH0245567Y2
JPH0245567Y2 JP5928784U JP5928784U JPH0245567Y2 JP H0245567 Y2 JPH0245567 Y2 JP H0245567Y2 JP 5928784 U JP5928784 U JP 5928784U JP 5928784 U JP5928784 U JP 5928784U JP H0245567 Y2 JPH0245567 Y2 JP H0245567Y2
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poppet
valve
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pilot
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はポペツト形2ポート弁に関し、特にガ
スケツトタイプの方向・流量制御用ロツク弁用の
弁要素として高速応答とシヨクレス化の同時達成
を計つたポペツト形2ポート弁に関するものであ
る。
〔従来技術と解決すべき問題点〕
複数のポート間の連通遮断を各々独立して行な
う複数のガスケツトタイプのポペツト弁を、各々
パイロツト電磁弁の選択的な励磁によるパイロツ
ト圧力によつて選択的に作動させ、この作動の組
合せを変えることにより複数のポペツト弁全体と
しての切換フアンクシヨンを種々に選ぶようにし
た方向・流量制御用ロジツク弁は公知である。こ
のロジツク方式の油圧切換弁は、リークが少ない
こと、切換時の油圧衝撃(シヨツク)を小さくで
きること、或いは取付スペースを小さくできるこ
となどの特長を有することから、近時ますますそ
の使用が増えてきている。
このようなロジツク弁の弁要素として用いられ
る従来のポペツト形2ポート弁は、第4図に例示
するような構成をもつている。すなわち、第4図
において、弁本体1内には内面下部に弁シート1
2を有する円筒形スリーブ2が嵌合され、そのス
リーブ下端は一方のメインポート3と連通する一
方、弁シート12の上部円筒部は適当な位置に穴
13があつて他方のメインポート4と連通し、ス
リーブ内には摺動自在にポペツト弁5が挿入さ
れ、弁本体1上部にはスリーブ2の上端に当接す
るように弁カバー6が取付けられ、スリーブ2、
ポペツト弁5及び弁カバー6とで囲まれたばね室
7がポペツト弁5背部に形成され、ばね室7内の
ばね8によつて、ポペツト弁5は弁シート12に
着座され、弁カバー6にはポペツト弁5の後退限
位置、換言すれば弁開度調整用の調整ねじ10を
尾端部に有するストツパー9が螺合し、このスト
ツパー9はポペツト弁5背部に当接可能に配置さ
れ、また弁カバー6内にはばね室7とパイロツト
ポート11とを連通するパイロツト通路12を有
するようになつている。
従つて、パイロツトポート11からパイロツト
通路12を通過してばね室7にパイロツト信号圧
が導入されている状態では、ポペツト弁5は弁シ
ート12に着座し、一方のメインポート3から他
方のメインポート4へ流れる圧油を遮断するが、
逆にばね室7にパイロツト信号圧が導入されてい
ない状態では、一方のメインポート3からの圧油
はポペツト弁5を押し上げて、他方のメインポー
ト4へ流れることになる。
但し、この時、ポペツト弁5の開度はストツパ
ー9にポペツト弁5が当接することにより、所定
値に制限されている。
この様に、従来のロジツク弁用のポペツト形2
ポート弁は、ポペツト弁背部へのパイロツト信号
圧の制御によつて、ポペツト弁を開閉して圧油を
流量制御する構造を持つており、このポペツト弁
の開閉動作の速度が速すぎると油圧衝撃が発生し
て好ましくないので、一般にはパイロツト通路1
1に直列に固定オリフイスを配置して、ばね室7
へのパイロツト圧油の導入ないしはそこからの排
出に流量制御を与えてポペツト弁5の移動速度を
抑制している。
しかしながらこのような油圧衝撃防止の効果を
高めようとすると、逆にポペツト弁5の動きが遅
くなりすぎて弁の応答性を低下させてしまうこと
になり、従つて実機において最適な油圧衝撃防止
効果および切換応答性を得るためには、両方の妥
協点を見出すために、ポペツト先端形状の設計お
よび加工と共に固定オリフイスの開度の調整も複
雑になり、実機の調整工数が大幅に増加するとい
う問題点が不可避である。またこの場合、ポペツ
ト形状が一品一様となり、設計工数、各種管理工
数が増大するばかりでなく、個々のポペツト形状
も複雑で高度の加工精度が要求されることになる
など、製品の標準化にも支障を起たしている。
〔問題の解決手段と作用〕
本考案のポペツト形2ポート弁は、前述の問題
点を解決するために、ポペツトの先端形状をその
移動ストロークに対する流量制御面積のゲインが
小さいシヨツクレス形のものとすると共に、ポペ
ツトの移動速度を、開閉の開きはじめと閉じ終り
の一定ストローク区間だけ微速制御とし、残りの
ストロークを高速制御とすることにより、油圧衝
撃の発生を抑制してしかも高い切換応答性が得ら
れるようにしたものである。この場合、ポペツト
の移動速度の2段切換の切換制御は、ポペツトの
動き自体をを利用して行ない、これによりポペツ
トをこの切換のためのスプールとして兼用できる
ようにしてある。また微速制御と高速制御はそれ
ぞれ別個のオリフイスで行なうようにしてあり、
これらに可変タイプのものを使用できるので、製
品の標準化をしても実機での個々の最適調整が比
較的容易に行なえるものである。
すなわち本考案は、具体的には、パイロツトポ
ートおよび一対のメインポートを有する弁本体の
前記メインポート間を連絡するメイン油路の途中
に弁シートを設け、この弁シートに尾端側からば
ね付勢されたポペツトを着座させてメイン油路を
遮断可能にし、前記ポペツト尾端側のばね室をパ
イロツト油路を介して前記パイロツトポートに接
続し、前記ばねに抗してポペツトが離座した際の
ポペツトの後退限位置を前記ばね室内にてストロ
ーク調整ねじの先端によつて調整可能にしたポペ
ツト形2ポート弁において、 移動ストロークに対して弁シートとの間でゆる
やかな流量制御面積変化を与える先端形状をもつ
ポペツトと、 パイロツト油路中に選択的に直列に接続される
第1オリフイスおよびそれより絞り開度の大きな
第2オリフイスと、 ポペツトの移動ストロークの着座位置と全開位
置との間の予じめ定められた中途位置を境にし
て、着座位置から前記中途位置までの間ではパイ
ロツト油路中に第1オリフイスが直列に接続され
るように、前記中途位置から全開位置までの間で
はパイロツト油路中に第2オリフイスだけが実質
的に直列に接続されるように、前記第2および第
2オリフイスとばね室内との連通を接続切換する
ために前記ポペツトと一体的に作動する油路開閉
機構、とを備えたことを特徴とするものである。
本考案のひとつの実施態様において、前記油路
開閉機構は、弁本体内のポペツト摺動孔の内周壁
に形成された溝と、ポペツト胴部に貫設されポペ
ツトが前記中途位置から全開位置までの間に位置
するときにのみ前記溝をばね室が連通させる開孔
とを備えてなり、このばね室が第1オリフイスと
第2オリフイスを順に介してパイロツト油路によ
りパイロツトポートに接続され、第1オリフイス
と第2オリフイスとの間のパイロツト油路に前記
溝が連通されている。
またもうひとつの実施態様では、前記第1オリ
フイスは開度設定調整可能な可変オリフイスで構
成され、これに対して第2オリフイスは予じめ設
定された開度の固定オリフイスで構成されていて
もよい。
さらにもうひとつの実施態様として、第1オリ
フイスが、第1のチエツク弁を並列に備えた第1
のチエツク付可変絞り弁と、第1のチエツク弁と
は逆向きの第2のチエツク弁を並列に備えた第2
のチエツク付可変絞り弁との直列接続からなるも
のも本考案に包含される。
本考案の構成と作用効果は以下の図面による実
施例の説明から更に明確に理解されよう。
〔実施例〕
第1図は本考案の基本構造を示す縦断面図、第
2図はその等価的な油圧回路図であり、対応部分
には両図で同一の符号を付してある。図示の実施
例では弁本体20はボデイ部20aとカバー部2
0bとからなり、ボデイ部20aにはポペツト摺
動孔22が縦に貫設されてその下端が一方のメイ
ンポート24に形成されると共に途中から通路2
6が分岐されてこの通路26の端部が他方のメイ
ンポート28に形成されており、一方のメインポ
ート24から通路26を経由して他方のメインポ
ート28へ通じる通路をメイン油路としている。
このメイン油路の途中のポペツト摺動孔内の位置
には、一方のメインポート24側から挿入された
筒状シート部材30によつて弁シート32が配設
されており、ポペツト摺動孔22内にはこの弁シ
ート32に着座するようにポペツト34が尾端側
からばね36によつてばね付勢されて挿入されて
いる。このポペツト34の先端形状は、その移動
ストロークに対してゆるやかな流量制御面積変化
を与えるように傾斜の少ないテーパー形状となつ
ている。ボデイ部20aにはまたパイロツトポー
ト38とそれに通じたパイロツト通路40とが設
けられており、パイロツト通路40は後述の第1
オリフイス、第2オリフイス、或いは油路切換機
構などを介してポペツト尾端側のばね室42に接
続されている。カバー部20bには先端ロツド部
44aがばね室42内に突き出したストローク調
整ねじ44が配設されており、この調整ねじ44
の先端ロツド部44aの突出位置の調整によつ
て、ポペツト34がばね36に抗して離座したと
きのポペツト34の後退限位置を調整可能として
あり、これによりポペツト開放時のメイン油路の
流量設定が果されるようになつている。
さてカバー部20bには第1オリフイスとして
一対のチエツク付き可変絞り弁46,48と第2
オリフイスとしての固定オリフイス50とが配設
されている。チエツク付可変絞り弁46,48は
好ましくは図示の例のように粘度補償形オリフイ
スを備えたものとし、油温変化に対する絞り制御
(微速制御)の安定化を計るものとする。これら
オリフイスの接続は、図示の例では、ばね室42
から通路52を介して第2のチエツク付き可変絞
り弁48と第1のチエツク付き可変絞り弁46と
を順に経由してさらに通路54から固定オリフイ
ス50を介して通路56に至り、通路56はボデ
イ部20aのパイロツト通路40に接続されてい
る。この場合、二つのチエツク付き可変絞り弁4
6,48は互いにチエツクの向きを向い合わせ
て、つまり逆向きに直列接続されており、ばね室
42から通路54および固定オリフイス50を介
してパイロツトポート38へ向う油流れに対して
は第2のチエツク付き可変絞り弁48がそのチエ
ツクを開いて第1のチエツク付可変絞り弁46が
第1オリフイスとして絞り機能を果すようにし、
逆向きの油流れに対しては第1のチエツク付き可
変絞り弁46がそのチエツクを開いて第2のチエ
ツク付き可変絞り弁48が第1オリフイスとして
絞り機能を果すようにしてある。尚、ここで固定
オリフイス50の絞り開度はこれら二つのチエツ
ク付き可変絞り弁46,48の絞り開度より開い
ていることは前述の通りである。すなわち、二つ
のチエツク付き可変絞り弁46,48の絞り開度
は、それぞれ固定オリフイス50の絞り開度以下
の範囲内で各々の調整ノブ46a,48aにより
任意に設定調整可能となつている。さてポペツト
34の胴部尾端寄り位置にはポペツト軸方向に所
定値以上の開口幅寸法をもつた開孔60がポペツ
ト外周面に開口され、この開孔60はポペツト胴
部を貫通してばね室42内に連通している。また
この開孔60に対応してポペツト摺動孔22の内
周壁には所定値以上の溝幅の溝62が設けられて
おり、この溝62はボデイ内通路64を介してカ
バー部内の通路58に連通され、通路58はチエ
ツク付可変絞り弁46と固定オリフイス50との
間の通路54に接続されている。これら開孔60
と溝62および通路64,58によつて本考案の
要部である油路開閉機構が構成される。すなわち
ポペツト34の移動ストロークの着座(全閉)位
置と全開位置との間の予じめ定められた中途位置
を境にして、着座位置から前記中途位置までのス
トロークSt1の間では開孔60と溝62とは遮断
されており、ばね室42とパイロツトポート38
との間のパイロツト油路中に一対のチエツク付可
変絞り弁46,48が直列に挿入されるようにな
つている。尚、この場合、図示の例では固定オリ
フイス50も直列に挿入されることになるが、固
定オリフイス50の絞り開度は可変絞り弁46,
48のそれよりも開いているので実質的にオリフ
イス機能上無視され得る。そしてストロークSt1
を過ぎてから全開位置までの間は開孔60と溝6
2とが通じ、一対のチエツク付可変絞り弁46,
48をこの連通した開孔60と溝62とにより通
路64,58を介して側路して、パイロツト油路
中にて機能するオリフイスを固定オリフイス50
だけにするようになつている。前記ストローク
St1はポペツト34の胴部尾端寄りの開孔60の
貫設位置によつてほぼ定まるが、筒状シーナ部材
30の軸方向位置調整により調整可能である。
以上の構成を備えた第1図ないし第2図の実施
例の作動について以下に述べる。第3図はポペツ
ト34の着座(全閉)位置から全開位置までのス
トローク(縦軸)と移動の所要時間(横軸)との
関係を示す線図であり、以下の説明ではこの第3
図も参照することにする。
まずポペツト34が着座状態から開く場合、時
点T0で着座しているポペツト34がばね36に
抗して離座し、一定ストロークSt1だけ移動する
間は、ばね室42は溝62から遮断されており、
従つてばね室42からの排出圧油は、通路52か
ら第2チエツク付可変絞り弁48のチエツク48
bを押し開いて第1チエツク付可変絞り弁46の
絞り制御部46cを介し通路54,56,40を
通つてパイロツトポート38に流出し、第1チエ
ツク付可変絞り弁46の調整ノブ46aで設定し
た絞り開度(固定オリフイス50の絞り開度より
小)で流量制御を行なうことにより、ポペツト3
4の移動速度は第3図の特性A1の如くストロー
クSt1に達する時点T1までこの第1チエツク付可
変絞り弁46の設定絞り開度で定まる微少速度に
抑制される。
次いでポペツト34がストロークSt1を超える
と、開孔60と溝62とが連通して通路64,5
8による可変絞り弁46,48の側路が形成され
るから、パイロツト油路中に実質的に固定オリフ
イス50だけが存在するようになり、ポペツト3
4の移動速度は第3図の特性A2の如くこの固定
オリフイス50の絞り開度によつて定まる高速設
定となり、時点T2で全開位置に達することにな
る。尚、この固定オリフイス50の絞り開度をも
つと小さくすれば特性A3の如くT2時点より後の
T3時点で全開に達することになる。
ところで仮りに特性A3を与える固定オリフイ
ス50の絞り開度で従来例の第4図の弁のパイロ
ツト油路に絞りを挿入した場合、従来例では特性
Bの如く離座の瞬間から特性Bとなつてしまうの
で開きはじめないし閉じ終りの油圧衝撃が不可避
であり、これを防止するために特性A1を与える
絞り開度の絞りをパイロツト油路に挿入すれば従
来例では特性Cの如く全開位置に至るまで微速制
御状態となつてT3時点よりはるかに後のT4時点
にならなければ全開状態に到達しない。これに対
して本考案では、開きはじめないし閉じ終りのス
トロークSt1の区間については特性A1の微速制御
ができ、その後全開位置まではもつと高速の特性
A2で制御できるので、全体として従来例のB特
性のときと同じ応答時間(T0〜T2)でしかもス
トロークSt1間での油圧衝撃のない微速制御が果
されるものである。
ポペツト34の閉動作時については前述の逆の
順序で作動が行なわれ、はじめは固定オリフイス
50による高速制御、次いでストロークSt1の区
間に入ると第2チエツク付可変絞り弁48による
微速制御となることは述べるまでもない。
尚、図示の実施例では固定オリフイス50を通
路56中に設けているが、これは通路56の代り
に通路58中に設けるようにすることも可能であ
り、さらに固定オリフイス50を可変オリフイス
にして外部調整可能にすることもできるほか、第
1と第2のチエツク付可変絞り弁を単一の可変又
は固定絞り弁にすることも可能である。
〔考案の効果〕
以上に述べたように本考案によれば、ロジツク
弁用のポペツト形2ポート弁において、開きはじ
めと閉じ終りの油圧衝撃の発生の防止と高い切換
応答性の確保とが同時に達成でき、しかも製品の
標準化をしても実機での最適調整が比較的容易に
行なえるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の基本構成を示す縦断
面図、第2図はその等価的な油圧回路図、第3図
はポペツト開閉速度特性線図、第4図は従来例を
示す縦断面図である。 20……弁本体、22……ポペツト摺動孔、2
4,28……メインポート、30……筒状シート
部材、32……弁シート、34……ポペツト、3
6……ばね、38……パイロツトポート、40,
52,54,56……通路(パイロツト油路)、
42……ばね室、44……ストローク調整ねじ、
46,48……チエツク付可変絞り弁(第1オリ
フイス)、50……固定オリフイス(第2オリフ
イス)、60……開孔、62……溝、58,64
……通路。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) パイロツトポートおよび一対のメインポート
    を有する弁本体の前記メインポート間を連絡す
    るメイン油路の途中に弁シートを設け、この弁
    シートに尾端側からばね付勢されたポペツトを
    着座させてメイン油路を遮断可能にし、前記ポ
    ペツト尾端側のばね室をパイロツト油路を介し
    て前記パイロツトポートに接続し、前記ばねに
    抗してポペツトが離座した際のポペツトの後退
    限位置を前記ばね室内にストローク調整ねじの
    先端によつて調整可能にしたポペツト形2ポー
    ト弁において、 移動ストロークに対して弁シートとの間でゆ
    るやかな流量制御面積変化を与える先端形状を
    もつポペツトと、 パイロツト油路中に選択的に直列に接続され
    る第1オリフイスおよびそれより絞り開度の大
    きな第2オリフイスと、 ポペツトの移動ストロークの着座位置と全開
    位置との間の予じめ定められた中途位置を境に
    して、着座位置から前記中途位置までの間では
    パイロツト油路中に第1オリフイスが直列に接
    続されるように、前記中途位置から全開位置ま
    での間ではパイロツト油路中に第2オリフイス
    だけが実質的に直列に接続されるように、前記
    第1および第2オリフイスとばね室内との連通
    を接続切換するために前記ポペツトと一体的に
    作動する油路開閉機構、とを備えたことを特徴
    とするポペツト形2ポート弁。 (2) 前記油路開閉機構が、弁本体内のポペツト摺
    動孔の内周壁に形成された溝と、ポペツト胴部
    に貫設されポペツトが前記中途位置から全開位
    置までの間に位置するときにのみ前記溝をばね
    室に連通させる開孔とを備えてなり、ばね室が
    第1オリフイスと第2オリフイスを順に介して
    パイロツト油路によりパイロツトポートに接続
    され、第1オリフイスと第2オリフイスとの間
    のパイロツト油路に前記溝が連通されている実
    用新案登録請求の範囲第1項に記載のポペツト
    形2ポート弁。 (3) 第1オリフイスが開度設定調整可能な可変オ
    リフイスで、第2オリフイスが予じめ設定され
    た開度の固定オリフイスからなる実用新案登録
    請求の範囲第1項に記載のポペツト形2ポート
    弁。 (4) 第1オリフイスが、第1のチエツク弁を並列
    に備えた第1のチエツク付可変絞り弁と、第1
    のチエツク弁とは逆向きの第2のチエツク弁を
    並列に備えた第2のチエツク付可変絞り弁との
    直列接続からなる実用新案登録請求の範囲第1
    項に記載のポペツト形2ポート弁。
JP5928784U 1984-04-24 1984-04-24 ポペツト形2ポ−ト弁 Granted JPS60172072U (ja)

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JPS60172072U JPS60172072U (ja) 1985-11-14
JPH0245567Y2 true JPH0245567Y2 (ja) 1990-12-03

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