JPH0458868A - アセプティック包装液体だしの製造法 - Google Patents
アセプティック包装液体だしの製造法Info
- Publication number
- JPH0458868A JPH0458868A JP2168442A JP16844290A JPH0458868A JP H0458868 A JPH0458868 A JP H0458868A JP 2168442 A JP2168442 A JP 2168442A JP 16844290 A JP16844290 A JP 16844290A JP H0458868 A JPH0458868 A JP H0458868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid stock
- amount
- oxygen
- sterilization
- stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000015073 liquid stocks Nutrition 0.000 title claims abstract 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 12
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 9
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 7
- 241000269851 Sarda sarda Species 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 6
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000008609 bushi Substances 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 2
- RQFCJASXJCIDSX-UHFFFAOYSA-N 14C-Guanosin-5'-monophosphat Natural products C1=2NC(N)=NC(=O)C=2N=CN1C1OC(COP(O)(O)=O)C(O)C1O RQFCJASXJCIDSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- GRSZFWQUAKGDAV-KQYNXXCUSA-N IMP Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](COP(O)(O)=O)O[C@H]1N1C(NC=NC2=O)=C2N=C1 GRSZFWQUAKGDAV-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 1
- GRSZFWQUAKGDAV-UHFFFAOYSA-N Inosinic acid Natural products OC1C(O)C(COP(O)(O)=O)OC1N1C(NC=NC2=O)=C2N=C1 GRSZFWQUAKGDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- GYOZYWVXFNDGLU-XLPZGREQSA-N dTMP Chemical compound O=C1NC(=O)C(C)=CN1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(O)=O)[C@@H](O)C1 GYOZYWVXFNDGLU-XLPZGREQSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000006694 eating habits Nutrition 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 description 1
- 238000005464 sample preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、だし本来の香り・風味・味を保持した、長期
常温流通可能なアセブチイック包装液体だしの製造法に
関する。
常温流通可能なアセブチイック包装液体だしの製造法に
関する。
［従来の技術とその問題点］
近年、食生活の変化に伴い調理、料理は簡便化傾向にあ
り、料理、調理の基本であるだしにおいても、だしを取
る手間のかからない液体の和風だし、洋風スープストッ
ク等が数多く市販されている。常温流通品ではレトルト
殺菌品、アセブチイック包装品、低温流逸品では冷凍品
、チルド品などがあるが、レトルト殺菌品は殺菌による
風味劣化、アセブチイック包装品では保存中の風味劣化
等の問題点がある。また低温流逸品では流通・保管時の
コスト高、冷凍品はさらに解凍の手間がかかるといった
問題点がある。
り、料理、調理の基本であるだしにおいても、だしを取
る手間のかからない液体の和風だし、洋風スープストッ
ク等が数多く市販されている。常温流通品ではレトルト
殺菌品、アセブチイック包装品、低温流逸品では冷凍品
、チルド品などがあるが、レトルト殺菌品は殺菌による
風味劣化、アセブチイック包装品では保存中の風味劣化
等の問題点がある。また低温流逸品では流通・保管時の
コスト高、冷凍品はさらに解凍の手間がかかるといった
問題点がある。
［問題点を解決するための手段］
本発明者らは、上記問題点について鋭意検討を重ねた結
果、だし本来の香り・風味・味を保持し簡便であり、さ
らには常温保存時の香り・風味の劣化が著しく小さく、
長期常温流通可能な液体だしの製造法を発明するに至っ
た。つまり本発明は、抽出しただしの溶存酸素量を予め
低減させた後殺菌し、充填するに際し、容器内酸素量を
低レベルに制限するアセブチイック包装液体だしの製造
法に関するものである。まずだしの抽出であるが、抽出
用水について本発明者らは、水道水に比べ精製水で抽出
しただしは、だし素材本来の風味・味を有することを見
い出した。つまり精製水により抽出しただしは、水道水
で抽出しただしに発現するえぐ味・渋味がなく、こく・
厚みに富み、いわば上質のだしと言える。ここで精製水
とは、蒸留、イオン交換等の処理をおこない、不純物を
極力除去した水のことである。だし原料としては鰹節、
宗田節、鯖節、鰺節、鰹節及びその他の節類、煮干、昆
布、椎茸等通常の和風だし素材、その他洋風・中華風だ
し素材を用いることができ、その形状としては粉末状、
粒状、薄片状、プロ・ツク状のいずれでもよい。抽出方
法は、バッチ方式、連続方式のいずれも用いることがで
き、フレッシュなだしの香りを得る場合には短時間抽出
、煮立てた香り・風味を得る場合には、長時間抽出が望
ましい。さらに精製水で抽出しただしに５’−ＴＭＰ。
果、だし本来の香り・風味・味を保持し簡便であり、さ
らには常温保存時の香り・風味の劣化が著しく小さく、
長期常温流通可能な液体だしの製造法を発明するに至っ
た。つまり本発明は、抽出しただしの溶存酸素量を予め
低減させた後殺菌し、充填するに際し、容器内酸素量を
低レベルに制限するアセブチイック包装液体だしの製造
法に関するものである。まずだしの抽出であるが、抽出
用水について本発明者らは、水道水に比べ精製水で抽出
しただしは、だし素材本来の風味・味を有することを見
い出した。つまり精製水により抽出しただしは、水道水
で抽出しただしに発現するえぐ味・渋味がなく、こく・
厚みに富み、いわば上質のだしと言える。ここで精製水
とは、蒸留、イオン交換等の処理をおこない、不純物を
極力除去した水のことである。だし原料としては鰹節、
宗田節、鯖節、鰺節、鰹節及びその他の節類、煮干、昆
布、椎茸等通常の和風だし素材、その他洋風・中華風だ
し素材を用いることができ、その形状としては粉末状、
粒状、薄片状、プロ・ツク状のいずれでもよい。抽出方
法は、バッチ方式、連続方式のいずれも用いることがで
き、フレッシュなだしの香りを得る場合には短時間抽出
、煮立てた香り・風味を得る場合には、長時間抽出が望
ましい。さらに精製水で抽出しただしに５’−ＴＭＰ。
５’−Ｃ，ＭＰ、グルタミン酸ナトリウムを添加するこ
とにより、だし本来の呈味質を維持しつつ呈味力価を上
げることも可能である。
とにより、だし本来の呈味質を維持しつつ呈味力価を上
げることも可能である。
抽出しただしを常温流通させるためには、殺菌・充填・
包装を行う必要がある。ここで熱によるだしの品質劣化
を極力避けるためには、連続式高温短時間殺菌機である
プレート式熱交換器、掻き取り式熱交換器等による殺菌
及びアセブチイック充填・包装を組み合わせて行うこと
が好ましい。アセブチイック充填・包装は、だし及び容
器を個々に殺菌後、無菌的に充填・包装をおこなうので
、レトルト殺菌のようにだしに余分な熱負荷がかからず
、殺菌時の品質劣化を招きにくい。また殺菌前のだしの
溶存酸素量は、脱気処理等により、できるだけ低レベル
に抑えることが望ましく、具体的にはｉ ｐｐｍ以下、
好ましくは、０．５ ｐｐｍ以下とする。本処理により
、殺菌による品質劣化がないたしが得られる。さらに本
発明者らは、だし充填時、液量に対する容器内酸素量を
３ｐｐｌＩｌ、好ましくは０．５ρρｍ以下に抑えるこ
とにより、従来の液体だし及び関連の液体調味料に比べ
保存時の品質劣化を飛躍的に低減することができること
を見い出した。容器内酸素量とは、だしそのものの溶存
酸素量と容器内ヘッドスペース酸素量の総量である。容
器内酸素量が３ ｐｐｍを越えるものについては保存時
に、だしの香り・風味が急速に弱くなり異臭が発現し品
質劣化を招く。容器内酸素量を低レベルに抑えるために
は、まずだしの殺菌前にデアレータ−等により脱気し、
だしの溶存酸素量を除去する。本工程は前述のとおり、
殺菌時の品質劣化をも防止できる。さらにアセブチイッ
ク充填・包装時、容器内にヘッドスペース空気が残存す
る場合、不活性ガスである窒素ガス、炭酸ガスまたはそ
の混合ガス等によりヘッドスペース空気との置換を施し
、容器内酸素を除去する必要がある。
包装を行う必要がある。ここで熱によるだしの品質劣化
を極力避けるためには、連続式高温短時間殺菌機である
プレート式熱交換器、掻き取り式熱交換器等による殺菌
及びアセブチイック充填・包装を組み合わせて行うこと
が好ましい。アセブチイック充填・包装は、だし及び容
器を個々に殺菌後、無菌的に充填・包装をおこなうので
、レトルト殺菌のようにだしに余分な熱負荷がかからず
、殺菌時の品質劣化を招きにくい。また殺菌前のだしの
溶存酸素量は、脱気処理等により、できるだけ低レベル
に抑えることが望ましく、具体的にはｉ ｐｐｍ以下、
好ましくは、０．５ ｐｐｍ以下とする。本処理により
、殺菌による品質劣化がないたしが得られる。さらに本
発明者らは、だし充填時、液量に対する容器内酸素量を
３ｐｐｌＩｌ、好ましくは０．５ρρｍ以下に抑えるこ
とにより、従来の液体だし及び関連の液体調味料に比べ
保存時の品質劣化を飛躍的に低減することができること
を見い出した。容器内酸素量とは、だしそのものの溶存
酸素量と容器内ヘッドスペース酸素量の総量である。容
器内酸素量が３ ｐｐｍを越えるものについては保存時
に、だしの香り・風味が急速に弱くなり異臭が発現し品
質劣化を招く。容器内酸素量を低レベルに抑えるために
は、まずだしの殺菌前にデアレータ−等により脱気し、
だしの溶存酸素量を除去する。本工程は前述のとおり、
殺菌時の品質劣化をも防止できる。さらにアセブチイッ
ク充填・包装時、容器内にヘッドスペース空気が残存す
る場合、不活性ガスである窒素ガス、炭酸ガスまたはそ
の混合ガス等によりヘッドスペース空気との置換を施し
、容器内酸素を除去する必要がある。
以下に実施例を示す。
実施例１゜
蒸留水、水道水各１００重量部に粗砕鰹節３０重量部を
それぞれ加え、ジャケット釜で９０°Ｃで３０分間を攪
拌抽出後、濾過した。得られただし１００重景部に５’
−ＴＭＰを０．５重量部加え、脱気後、プレート式熱
交換器にて１２７°Ｃで一６０秒間殺菌を行なった。さ
らに０．２ Ｌ液中シール型のアセブチイック充填・包
装を行い、得られた試作品の呈味質を評価した。各試作
品の容器内にヘッドスペースはなく、溶存酸素量はいず
れも０．ｌｐｐｍであった。サンプル調製、評価法は以
下のとおりとした。
それぞれ加え、ジャケット釜で９０°Ｃで３０分間を攪
拌抽出後、濾過した。得られただし１００重景部に５’
−ＴＭＰを０．５重量部加え、脱気後、プレート式熱
交換器にて１２７°Ｃで一６０秒間殺菌を行なった。さ
らに０．２ Ｌ液中シール型のアセブチイック充填・包
装を行い、得られた試作品の呈味質を評価した。各試作
品の容器内にヘッドスペースはなく、溶存酸素量はいず
れも０．ｌｐｐｍであった。サンプル調製、評価法は以
下のとおりとした。
（１）サンプル
Ｎｏ、１；水道水による抽出だし試作品の、水道水によ
る５倍希釈液 Ｎｏ、２ ；水道水による抽出だし試作品の、蒸留水に
よる５倍希釈液 Ｎｏ、３；蒸留水による抽出だし試作品の、蒸留水によ
る５倍希釈液 （２）評価法 １）訓練されたパネル２０名による２点提示選択法 ２）評価項目は下表参照 評価結果 １１剰Ｌノし サンプルＮｏ、１のｉ・実施例２゜ 向流抽出機にて、イオン交換水１００重量部を粉砕煮干
２５重量部に８５°Ｃで２０分接触させ、抽出後、濾過
した。得られただしをデアレータ−で脱気後、溶存酸素
量が０．２．４．２ｐｐｍのだしとした。その後プレー
ト式熱交換器にて１３５°Ｃで１０秒間殺菌を行なった
後、さらに０．２Ｌ液中シール型のアセブチイック充填
・包装を行ない、得られた試作品を評価した。各試作品
の容器内にヘッドスペースはなく、溶存酸素量はＯ，ｉ
ｐｐｍ（９ンブルＮｏ、１） 、４．０ｐｐｍ（サン
プルＮｏ、２）であった。評価は、各試作品ともイオン
交換水での７倍希釈液とし、対照は、未殺菌品とし、実
施した。評価法は実施例１．と同様とした。
る５倍希釈液 Ｎｏ、２ ；水道水による抽出だし試作品の、蒸留水に
よる５倍希釈液 Ｎｏ、３；蒸留水による抽出だし試作品の、蒸留水によ
る５倍希釈液 （２）評価法 １）訓練されたパネル２０名による２点提示選択法 ２）評価項目は下表参照 評価結果 １１剰Ｌノし サンプルＮｏ、１のｉ・実施例２゜ 向流抽出機にて、イオン交換水１００重量部を粉砕煮干
２５重量部に８５°Ｃで２０分接触させ、抽出後、濾過
した。得られただしをデアレータ−で脱気後、溶存酸素
量が０．２．４．２ｐｐｍのだしとした。その後プレー
ト式熱交換器にて１３５°Ｃで１０秒間殺菌を行なった
後、さらに０．２Ｌ液中シール型のアセブチイック充填
・包装を行ない、得られた試作品を評価した。各試作品
の容器内にヘッドスペースはなく、溶存酸素量はＯ，ｉ
ｐｐｍ（９ンブルＮｏ、１） 、４．０ｐｐｍ（サン
プルＮｏ、２）であった。評価は、各試作品ともイオン
交換水での７倍希釈液とし、対照は、未殺菌品とし、実
施した。評価法は実施例１．と同様とした。
実施例３゜
向流抽出機にて、イオン交換水１００重量部を粗砕鰹節
３５重量部に９０°Ｃで３０分接触させ、抽出後、濾過
した。得られただし１００重量部に５’−ＩＭＰを０．
２重量部加え、デアレータ−で脱気し、溶存酸素量を０
．１ ｐｐｍとした。その後、プレート式熱交換器にて
１３０’Ｃで３０秒間殺菌を行ない、無菌的に１．８Ｌ
減菌アルミ箔バツグに充填後、容器内酸素量を調整する
ため窒素ガスにてヘッドスペース空気を置換し、密封し
た。得られた各試作品の容器内酸素量は、０．２．２．
５．５．２ｐｐｍであり、これらの保存安定性を評価し
た。
３５重量部に９０°Ｃで３０分接触させ、抽出後、濾過
した。得られただし１００重量部に５’−ＩＭＰを０．
２重量部加え、デアレータ−で脱気し、溶存酸素量を０
．１ ｐｐｍとした。その後、プレート式熱交換器にて
１３０’Ｃで３０秒間殺菌を行ない、無菌的に１．８Ｌ
減菌アルミ箔バツグに充填後、容器内酸素量を調整する
ため窒素ガスにてヘッドスペース空気を置換し、密封し
た。得られた各試作品の容器内酸素量は、０．２．２．
５．５．２ｐｐｍであり、これらの保存安定性を評価し
た。
保存条件、評価法は以下のとおりとした。
（１）保存条件 １）温度 ２４°Ｃ２）相対湿
度 ７８％ （２）サンプル；Ｎｏ、１；容器内酸素量０．２ｐｐｍ
試作品Ｎ ｏ 、２ ；容器内酸素量２．５ｐｐｍ試作
品Ｎｏ、３；容器内酸素量５．２ｐｐｍ試作品（３）評
価法 ；訓練されたパネル５名により、各サンプルのイ
オン交換水による１０ 倍希釈液を官能評価した。
度 ７８％ （２）サンプル；Ｎｏ、１；容器内酸素量０．２ｐｐｍ
試作品Ｎ ｏ 、２ ；容器内酸素量２．５ｐｐｍ試作
品Ｎｏ、３；容器内酸素量５．２ｐｐｍ試作品（３）評
価法 ；訓練されたパネル５名により、各サンプルのイ
オン交換水による１０ 倍希釈液を官能評価した。
対照は、
上記と同一条件下で抽出した直後
のだしとした。
（４）結果
Claims (2)
- （１）液体だしを殺菌し、無菌的条件下で容器に充填・
密封するに際し、殺菌前に液体だし中の溶存酸素量を減
少させ、かつ殺菌後の充填・密封工程において最終的に
容器内酸素量を内容液体だしの３ｐｐｍ以下とすること
を特徴とする液体だしの製造法。 - （２）だしの抽出用水として蒸留水、イオン交換樹脂処
理水等の精製水を用いることを特徴とする請求項１記載
のだしの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168442A JP2924105B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アセプティック包装液体だしの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168442A JP2924105B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アセプティック包装液体だしの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0458868A true JPH0458868A (ja) | 1992-02-25 |
| JP2924105B2 JP2924105B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15868195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168442A Expired - Lifetime JP2924105B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アセプティック包装液体だしの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924105B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2168442A patent/JP2924105B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2924105B2 (ja) | 1999-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016116493A (ja) | レモン果汁含有飲料 | |
| RU2164760C1 (ru) | Способ производства консервированного салата | |
| JPH0231665A (ja) | 常温保存性調理食品及びその製造法 | |
| JP3852622B2 (ja) | 飲料の香味劣化防止剤 | |
| JP2005278605A (ja) | 果汁飲料 | |
| JPH0458868A (ja) | アセプティック包装液体だしの製造法 | |
| JP2006333720A (ja) | 高品質トマト処理物及びそれを用いるトマト加工食品の製造法 | |
| JPS6274241A (ja) | レトルト殺菌ミルク入りコ−ヒ | |
| JP2990620B2 (ja) | 液状包装食品の劣化防止方法 | |
| JP7652603B2 (ja) | 香りの優れた醤油及び醤油様調味料 | |
| JPH05176707A (ja) | アセプティック包装液体だしの製造法 | |
| JPH0331199Y2 (ja) | ||
| JPH09252752A (ja) | 高品質容器入り飲料の製造方法 | |
| KR20160055453A (ko) | 야채음료 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JPH0435147B2 (ja) | ||
| JP7005980B2 (ja) | 果実類スプレッド及びその製造方法 | |
| JP3273760B2 (ja) | トマト加熱加工品 | |
| JPH02291230A (ja) | 茶飲料の製造法 | |
| JPH0731433A (ja) | 容器詰フレーバーウォーター | |
| JP4490147B2 (ja) | 黒酢飲料 | |
| JPH02135066A (ja) | 豆類のドライパック包装食品 | |
| JP2024128371A (ja) | 有機酸に富む加熱済み醤油 | |
| JPS6017501B2 (ja) | 保存性の良い食品の製造法 | |
| JP3174206B2 (ja) | レトルト食品化した加糖豆乳及びその製造方法 | |
| JPH0556770A (ja) | みそ汁飲料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100507 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100507 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110507 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110507 Year of fee payment: 12 |