JPH0458870A - 即溶解性フマール酸製剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品に添加することにより、食品の風味改良
に効果を奏する即溶解性フマール酸製剤に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

一般に、フマール酸は、食品に対する酸味料やｐＨ１ｉ
整剤として広く用いられている。しかしながら、フマー
ル酸は、疎水性であるため水に対する溶解度が低く利用
しにくいので、従来からその溶解性を向上させるための
研究が続けられてきた。

その既往の技術としては、大量の溶媒にフマール酸およ
び被覆剤を溶解し、ついで溶媒を蒸発させたのち粉砕す
るという方法があるが、この方法は、工程が複雑である
上、大量の溶媒を取り扱うのでどうしてもコストの上昇
がさけられなかった。

これを解決するものとして、たとえば水溶性ポリマーな
どを被覆剤として用い、フマール酸を被覆することによ
ってフマール酸の水に対する溶解性を向上させる方法（
特開昭６０−３８４５３号公報、特開昭６０−１９６４
３６号公報）などが提案された。

また一方、粉末状のフマール酸を芯物質として、それを
被覆剤で被覆し、フマール酸の水溶性を高める研究がか
なり古くから行なわれており、おおよそ二通りの方法が
一般的になっている。その一つは、溶解した被覆剤に芯
物質を懸濁させたのち、スプレーまたは回転ディスクを
用いて噴震し、冷却固化せしめることにより被覆物を得
るもの（たとえば、特公昭５０−１３１９２号「養魚用
生餌飼料組成物」、特開昭５８−２０５４６１号「養魚
用餌料」等）である、。

また、他の方法としては、流動層法と呼ばれる方法があ
り、芯物質を下部からの風力で浮遊させておき、その上
部または側面から溶解した被覆剤を噴震して被覆を行な
うか、またはこれに類似した流動層を使用する方法（た
とえば、特開昭５０−５２２２１号「ビタミン粒子材料
を被覆する方法」等）がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、フマール酸の水に対する溶解性を改善する
目的で種々の検討がなされてきたが、いまだに満足でき
るものはなく、フマール酸を水に溶解するためにはどう
しても手間と時間とが必要であった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、これら従来のフマール酸製剤の持つ欠点
を解消するため鋭意研究を重ねた結果、芯物質の粉末状
のフマール酸を被覆するための被覆剤として、融点４０
℃以上の水溶性の界面活性剤を粉粒体として用い、しか
もそれを芯物質のフマール酸に接触、衝突させてフマー
ル酸を被覆することにより、フマール酸の水溶性を極度
に高め得ることを知り１本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、フマール酸の表面を水溶性の界面
活性剤により被覆してなることを特徴とする即溶解性フ
マール酸製剤に関する。

そして、本発明の目的は、容易かつ安価に製造すること
ができ、冷水に対しても即溶解性を有するフマール酸を
提供することにある。

本発明に用いるフマール酸は、通常の製造法によって得
られる粒度２００メツシユ以下のものである。また、前
記既往の技術により被覆剤を被覆したフマール酸を原料
として用いることにより、溶解性をさらに高めることが
できる。

本発明に用いる界面活性剤としては、ポリグリセリン脂
肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、サポニンなどの
中から水溶性で融点が４０℃以上のものを粉粒体として
単独で、または適宜組み合わせて使用することができる
。特に三菱化成食品株式会社製のショ糖脂肪酸エステル
Ｆ−１５７０゜Ｐ−１６７０などが適している。

本発明のフマール酸製剤を製造するには、芯物質である
粉末状のフマール酸と被覆剤である融点４０℃以上の水
溶性の界面活性剤の粉粒体とを互いに接触、衝突させて
フマール酸を被覆すればよく、その装置としては、ボー
ルミル、電気乳鉢。

高能率粉体混合装置、高速気流の対流により粉体を接触
させる装置等を使用することができる。この際、あまり
過激な条件で作用させると、芯物質であるフマール酸の
微粉砕が起こる危険があるため、できるだけ温和な条件
で行なうことが望ましい。また、これらの装置により作
用させるのに先駆けて、芯物質と被覆剤とを予備混合し
ておくと、被覆効率をさらに高めることができる。

なおこの場合、芯物質と被覆剤との混合比としては、重
量比で芯物質１に対して被覆剤（０，１〜５０）の範囲
で用いることが可能であるが、芯物質と被覆剤との粒径
比との関係でこの範囲内で適宜選定することが必要であ
る。粒径比が大きい場合には混合比を大きくすることが
できるが、粒径比が小さい場合には混合比を４以下にす
ることが望ましい。混合比は、単に小さくすれば被覆効
率が高められるわけでなく、むしろ大きい方が性能がよ
い場合もある。また、同じ混合比でも、被覆剤を数回に
分けて被覆せしめることにより、被覆効率をさらに高め
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の即溶解性フマール酸製剤は、これまでに開発さ
れている製剤に比べて被覆効率を高めることができ、結
果的にフマール酸の水に対する溶解度を飛路的に高める
ことが可能となった。しかも、被覆効率がよいので被覆
剤の使用量を節約でき、また芯物質であるフマール酸と
被覆剤である融点４０℃以上の水溶性の界面活性剤とを
互いに接触、衝突させて被覆する方法を用いるため、製
造コストが従来の製造方法に比べて安価である。

〔実施例、比較例、試験例〕

以下、実施例、比較例および試験例により本発明をさら
に詳しく説明する。

実施例１ フマール酸（日本油脂株式会社製品）３５０ｇとショ糖
脂肪酸エステルＰ−４６７０（三菱化成食品株式会社製
品）５ｇとを奈良ハイブリタイゼーションシステム（株
式会社奈良機械製作所製）にかけ、２０分間処理し本発
明のフマール酸製剤を得た。

実施例２ フマール酸（日本油脂株式会社製品）をジェット粉砕機
（日本ニューマチック株式会社製）により粉砕したもの
１００ｇをショ糖脂肪酸エステルＰ−１６７０（三菱化
成食品株式会社製品）５ｇと混合し、ヘンシェルミキサ
ーにかけ、１５分間処理し本発明のフマール酸製剤を得
た。

実施例３ フマール酸（日本油脂株式会社製品）１００ｇとキラヤ
サポニン粉末（丸善化成株式会社製品）０．５ｇとをメ
カノミル（岡田精機株式会社製）に入れ、５分間処理し
本発明のフマール酸製剤を得た。

比較例１ 未処理のフマール酸（日本油脂株式会社製品）そのもの
を比較量とした。

比較例２ 一般市販のフマール酸製剤そのものを比較量とした。

試験例１ 実施例１〜３、比較例１．２で得られた本発明のフマー
ル酸製剤および比較量を、２０℃の水の中に濃度０．５
％となるように投入し、マグネチツクスターラー（約５
００ｒｐｍ）で撹拌し、完全に溶解するまでの時間を測
定した。結果は表１に示した。

表１ 試験例２ 試験例１において、試料を投入する水の温度を４０℃と
し、その濃度を１．０％とする以外は。

試験例１に準じて行ない、試料が完全に溶解するまでの
時間を測定した。結果は表２に示した。

表２ 以上の表１１表２の結果から明らかなように、本発明の
即溶解性フマール酸製剤は、比較量に比べて水に対する
溶解性が優れていることが分かる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フマール酸の表面を水溶性の界面活性剤により被覆して
   なることを特徴とする即溶解性フマール酸製剤。