JPH06141817A - 即溶解性アジピン酸製剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 アジピン酸の表面を水溶性の界面活性剤によ
り被覆してなる即溶解性アジピン酸製剤。 【効果】 被覆効率を高めることができ、結果的にアジ
ピン酸の水に対する溶解度を飛躍的に高めることが可能
となつた。しかも、被覆効率がよいので被覆剤の使用量
を節約でき、また製造コストが従来の製造方法に比べて
安価である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品に添加する即溶解
性アジピン酸製剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、アジピン酸は、食品に対する酸
味料やｐＨ調整剤として広く用いられている。しかしな
がら、アジピン酸は、疎水性であるため水に対する溶解
度が低く利用しずいので、従来からその溶解性を向上さ
せるための研究が続けられてきた。

【０００３】溶解性を向上させる方法としては、例え
ば、フマール酸に関するものとして、水溶性ポリマーな
どを被覆剤として用い、フマール酸を被覆することによ
つてフマール酸の水に対する溶解性を向上させる方法
（特開昭６０−３８４５３号公報、特開昭６０−１９６
４３６号公報、特開平４−３０７４８号公報）などが開
示されている。

【０００４】また一方、粉末状のアジピン酸を芯物質と
して、それを被覆剤で被覆し、アジピン酸の水溶性を高
める研究がかなり古くから行なわれており、おおよそ二
通りの方法が一般的になつている。

【０００５】その一つは、溶解した被覆剤に芯物質を懸
濁させたのち、スプレーまたは回転デイスクを用いて噴
霧し、冷却固化せしめることにより被覆物を得るもの
（たとえば、特公昭５０−１３１９２号「養魚用生餌飼
料組成物」、特開昭５８−２０５４６１号「養魚用餌
料」等）である。

【０００６】また、他の方法としては、流動層法と呼ば
れる方法があり、芯物質を下部からの風力で浮遊させて
おき、その上部または側面から溶解した被覆剤を噴霧し
て被覆を行なうか、またはこれに類似した流動層を使用
する方法（たとえば、特開昭５０−５２２２１号「ビタ
ミン粒子材料を被覆する方法」等）がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように、アジピン
酸の水に対する溶解性を改善する目的で種々の検討がな
されてきたが、いまだに満足できるものはなく、アジピ
ン酸を水に溶解するためにはどうしても手間と時間とが
必要であつた。

【０００８】本発明の目的は、容易かつ安価に製造する
ことができ、冷水に対しても即溶解性を有するアジピン
酸を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これら従
来のアジピン酸製剤の持つ欠点を解消するため鋭意研究
を重ねた結果、芯物質の粉末状のアジピン酸を被覆する
ための被覆剤として、融点４０℃以上の水溶性の界面活
性剤を粉粒体として用い、しかもそれを芯物質のアジピ
ン酸に接触、衝突させてアジピン酸を被覆すれば、アジ
ピン酸の水溶性が極度に高められるとの知見を得て本発
明を完成するに至つた。

【００１０】すなわち、本発明は、アジピン酸の表面を
水溶性の界面活性剤により被覆してなることを特徴とす
る即溶解性アジピン酸製剤に関する。

【００１１】本発明に用いるアジピン酸は、通常の製造
法によつて得られる粒度２００メツシユ以下のものであ
る。また、前記既往の技術により被覆剤を被覆したアジ
ピン酸を原料として用いることにより、溶解性をさらに
高めることができる。

【００１２】本発明に用いる界面活性剤としては、ポリ
グリセリン脂肪酸エステル、シヨ糖脂肪酸エステル、サ
ポニンなどの中から水溶性で融点が４０℃以上のものを
粉粒体として単独で、または適宜組み合わせて使用する
ことができる。特に三菱化成食品株式会社製のシヨ糖脂
肪酸エステルＦ−１５７０、Ｐ−１６７０などが適して
いる。

【００１３】本発明のアジピン酸製剤を製造するには、
芯物質である粉末状のアジピン酸と被覆剤である融点４
０℃以上の水溶性の界面活性剤の紛粒体とを互いに接
触、衝突させてアジピン酸を被覆すればよく、その装置
としては、ボールミル、電気乳鉢、高能率粉体混合装
置、高速気流の対流により粉体を接触させる装置等を使
用することができる。

【００１４】また、これらの装置により作用させるのに
先駆けて、芯物質と被覆剤とを予備混合しておくと、被
覆効率をさらに高めることができる。

【００１５】なお、この場合、芯物質と被覆剤との混合
比としては、重量比で芯物質１に対して被覆剤０．１〜
５０の範囲で用いることが可能であるが、芯物質と被覆
剤との粒径比との関係でこの範囲内で適宜選定すること
が必要である。粒径比が大きい場合には混合比を大きく
することができるが、粒径比が小さい場合には混合比を
４以下にすることが望ましい。

【００１６】混合比は、単に小さくすれば被覆効率が高
められるわけでなく、むしろ大きい方が性能がよい場合
もある。また、同じ混合比でも、被覆剤を数回に分けて
被覆せしめることにより、被覆効率をさらに高めること
ができる。

【００１７】また、アジピン酸と界面活性剤を予め混合
し、ジェットミルやボールミルで粉砕することにより上
記被覆化と同等の効果を得ることができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の即溶解性アジピン酸製剤は、こ
れまでに開発されている製剤に比べて被覆効率を高める
ことができ、結果的にアジピン酸の水に対する溶解度を
飛躍的に高めることが可能となつた。しかも、被覆効率
がよいので被覆剤の使用量を節約でき、また芯物質であ
るアジピン酸と被覆剤である融点４０℃以上の水溶性の
界面活性剤とを互いに接触、衝突させて被覆する方法を
用いるため、製造コストが従来の製造方法に比べて安価
である。

【００１９】

【実施例】以下、実施例、比較例および試験例により本
発明をさらに詳しく説明する。

【００２０】実施例１ アジピン酸（商標名「アサピック」、旭化成工業株式会
社製品、粒径１５０〜２００ミクロン）３５０ｇとシヨ
糖脂肪酸エステルＰ−１６７０（三菱化成食品株式会社
製品）５ｇとを奈良ハイブリタイゼーシヨンシステム
（株式会社奈良機械製作所製）にかけ、２０分間処理
し、本発明のアジピン酸製剤を得た。粒径を測定したと
ころ、２２０ミクロンであった。

【００２１】実施例２ 実施例１に用いたと同様なアジピン酸をジエツト粉砕機
（日本ニユーマチツク株式会社製）により粉砕し平均粒
径７ミクロンとし、得られたアジピン酸１００ｇをキラ
ヤサポニン粉末（丸善化成株式会社製品、平均粒径２０
０ミクロン）５ｇと混合し、ヘンシエルミキサー（三井
三池加工機株式会社製）にかけ、室温で１５分間処理
し、本発明のアジピン酸製剤を得た。得られた製品の平
均粒径は２３ミクロンであった。

【００２２】実施例３ 実施例１に用いたと同様なアジピン酸１００ｇをシヨ糖
脂肪酸エステルＬ−１６９５（三菱化成食品株式会社製
品）０．５ｇと予め混合し、シングルトラックミル（セ
イシン企業株式会社製）で、空気圧を６Ｋｇ／ｃｍ²と
して粉砕し、本発明のアジピン酸製剤を得た。得られた
製品の平均粒径は７ミクロンであった。

【００２３】試験例１ 実施例１〜３の本発明の製品、実施例１に用いた未処理
のアジピン酸「アサピック」（比較例１）、実施例１に
用いたアジピン酸「アサピック」をヘンシェルミキサー
で１５分間処理したもの（比較例２）、及び、実施例１
に用いたアジピン酸「アサピック」をシングルトラック
ミルにより粉砕して得た平均粒径７ミクロンのアジピン
酸製剤（比較例３）を、各々２０℃の水の中に濃度０．
５％となるように投入し、マグネチツクスターラー（約
５００ｒｐｍ）で攪拌し、完全に溶解するまでの時間を
測定した。その測定結果を表１に示す。

【表１】

【００２４】試験例２ 試験例１において、試料を投入する水の温度を４０℃と
し、その濃度を１．０％とする以外は、試験例１に準じ
て行ない、試料が完全に溶解するまでの時間を測定し
た。その測定結果を表２に示す。

【表２】

【００２５】以上の表１、表２の結果から明らかなよう
に、本発明の即溶解性アジピン酸製剤は、比較品に比べ
て水に対する溶解性が優れていることが分かる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アジピン酸の表面を水溶性の界面活性剤
   により被覆してなる即溶解性アジピン酸製剤。