JPH0459025B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は転炉や脱ガス炉、取鍋等の内面に補修
材を溶射するためのランス装置に関する。

（従来の技術） 従来、例えば転炉の補修を行う場合、転炉を水
平に倒した状態でその開口から棒状ランスを差込
み、ランス先端のバーナーから転炉内面に向けて
補修材の溶射を行う。そして転炉の底壁を補修す
る場合には、ランスの長手方向に溶射方向を設定
した真直ぐなバーナーを使用し、転炉の筒状周壁
を補修する場合には、ランス長手方向に対して溶
射方向を傾斜させた屈曲型のバーナーを使用す
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところが従来の装置では、上述の如く２種類の
バーナを使用するので、溶射場所を底壁と周壁と
の間で変更する場合に、バーナーの交換作業が必
要になり、底壁と周壁の溶射を連続的に行うこと
ができないという問題がある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題を解決するために、本発明は、棒状の
ランス本体に斜めに屈曲した先端部を設け、バー
ナーに斜めに屈曲した基端部を設け、ランス本体
とバーナーをそれぞれ多重管構造体で形成し、上
記ランス本体先端部とバーナー基端部を互いに同
芯かつ回転自在に連結し、ランス本体の内部に回
転駆動軸を設け、バーナーの内部に上記基端部の
中心線を中心にして上記駆動軸により回転駆動さ
れる被駆動部分を設け、上記被駆動部分と上記駆
動軸とをギヤを介して互いに連結し、上記ランス
本体とバーナーの両多重管構造体の内部の最も外
側の空間により冷却水通路を形成し、該冷却水通
路により上記駆動軸及び上記ギヤを覆つたことを
特徴としている。

（作用） 上記構造によると、駆動軸によりギヤを介して
被駆動部分を回転させることにより、バーナーは
傾斜した基端部中心線（継手中心線）を中心にし
て回転し、バーナー先端部及び溶射方向は継手中
心線中心とする円錐面上を移動する。従つて、バ
ーナーの溶射方向を転炉等の底壁を溶射する方向
と周壁を溶射する方向の間で調整することができ
る。

バーナーの角度を調整するための機構、すなわ
ち駆動軸やギヤは冷却水通路で囲まれているの
で、それらの部分が熱による損傷を受けることは
防止され、それらの機能は常に確実に維持され
る。

（実施例） 側面略図である第２図において、棒状のランス
本体５の先端にバーナー８が継手５２を介して連
結されている。図示されていないが、水平に倒さ
れた状態の転炉の内部へランス本体５はバーナー
８を先頭にして差込まれている。又ランス本体５
は台車（図示せず）により水平に保持されてい
る。バーナー８は概ね筒状で、その中心線Ｂに沿
う方向に補修材を先端から矢印Ｆの如く溶射する
ようになつている。

ランス本体５は斜めに屈曲した先端部５０を備
え、バーナー８は斜めに屈曲した基端部５１を備
えている。ランス先端部５０とバーナー基端部５
１は、端面同士を接合した状態で、継手５２によ
り同芯にかつ回動自在に連結されている。従つて
継手５２の中心線Ｊ（ランス先端部５０とバーナ
ー基端部５１の中心線）を軸にしてバーナー基端
部５１をランス先端部５０に対して回動させるこ
とにより、バーナー８本体の中心線Ｂは継手中心
線Ｊを軸線とする円錐面に沿つて移動し、バーナ
ー８の中心線Ｂ及び溶射方向Ｆはランス本体５の
中心線Ｌに対して平行な方向と直角な方向の間で
変化する。

第２図の−断面拡大部分図である第１図の
如く、ランス先端部５０及びバーナー基端部５１
はそれぞれ複数の管６０〜６５及び管７０〜７５
を有する多重管構造であり、中心部の管６０，７
０と最も外側の管６５，７５を除く管６１〜６
４，７１〜７４は、それぞれシールを介して回動
自在に連結されている。最も外側の管６５，７５
の外側には筒状のカバー７６が設けてあり、カバ
ー７６の両端部内周がシールを介して管６５及び
管７５の外周に回動自在に嵌合している。

粉体通路Ｐは管６０，７０の内側に形成されて
おる。又酸素通路Ｏ、給水通路Ws、ガス通路Ｇ、
排水通路Wrは、中間の管６２〜６４，７２〜７
４とにより区画された状態で、管６１，７１と外
管６５，７５の間に環状かつ同芯円状に形成され
ている。

管６４の先端部には外管６５と一体に連結する
環状フランジ７７又はボスが設けてあり、フラン
ジ７７に設けた孔７８の内周により軸受７９を介
して小径の軸８０が支持されている。軸８０のバ
ーナー８と反対側の端部は継手８３及び軸８４を
介してモーター等の駆動機構（図示せず）に連結
している。軸８０のバーナー８側の端部にはピニ
オンギヤ８１が固定してある。ギヤ８１は継手中
心線Ｊと同芯の内歯ギヤ８２に噛合つている。ギ
ヤ８２は管７４の端部に設けたフランジ組立体８
５の外周筒状部により形成されている。管６５の
先端には環状ストツパ８７の外周部がボルト８８
により固定されている。ストツパ８７はフランジ
組立体８５の外周部に対してギヤ８１と反対側か
ら係合している。

管７５の先端には管７４と一体に連続する内向
きフランジ８９が設けてあり、フランジ８９に排
水通路Wr用の孔９０が設けてある。又管６５の、
カバー７６の先端が嵌合する部分とフランジ７７
の間の部分にも、排水通路Wrの一部を形成する
孔９１が設けてある。図示されていないが、管６
０〜６５ならびに管７０〜７５はそれぞれ図示さ
れていな部分で互いに固定されている。

又上記説明から明らかなように、多重管構造体
の内部に形成される種々の粒体通路の内、最も外
側の通路が冷却水通路Wrとなつており、継手５
２内部のガス、酸素、粉体に対して外部から熱が
伝わることが極力防止されている。

次に上記実施例の作用を説明する。溶射作業時
には、ランスから継手５２の内部を経てバーナー
８へ粉体、酸素、ガスが供給され、バーナー８の
先端から転炉３の内面に粉体が溶射される。その
場合に軸８０によりギヤ８１，８２を介して管７
４（被駆動部分）を回転させることにより、バー
ナー８は継手中心線Ｊを中心にして回転し、バー
ナー８の姿勢は第２図に実線で示す姿勢と２点鎖
線で示す姿勢との間で変化し、それに伴つて溶射
方向Ｆが変化する。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によると、ランス先
端のバーナー８の角度を調整できるようにしたの
で、転炉の各部（周壁と底壁）を共通のバーナー
８で溶射することができる。従つて従来のような
バーナー交換作業は不要になり、作業能率を高め
ることができる。

又、本発明によると、ランス本体５とバーナー
８をそれぞれ多重管構造体で形成し、両者を屈曲
部において同芯に連結するとともに、多重管構造
体の内部の最も外側の空間により冷却水通路Wr
を形成し、その冷却水通路Wrによりバーナー８
の角度を調整するための機構、すなわち駆動軸８
０やギヤ８１，８２を囲んでいる。従つて、それ
らの部分が熱による損傷を受けることを防止し、
それらの機能を常に確実に維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の断面図、第２図は本発
明実施例の側面略図である。 ５……ランス本体、８……バーナー、５０……
ランス本体先端部、５１……バーナー基端部、８
０……駆動軸、８１，８２……ギヤ、７４……管
（被駆動部分）、Ｆ……バーナーの溶射方向、Ｊ…
…バーナー継手中心線、Ｌ……ランス本体中心
線、Wr……排水通路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 棒状のランス本体に斜めに屈曲した先端部を
   設け、バーナーに斜めに屈曲した基端部を設け、
   ランス本体とバーナーをそれぞれ多重管構造体で
   形成し、上記ランス本体先端部とバーナー基端部
   を互いに同芯かつ回転自在に連結し、ランス本体
   の内部に回転駆動軸を設け、バーナーの内部に上
   記基端部の中心線を中心にして上記駆動軸により
   回転駆動される被駆動部分を設け、上記被駆動部
   分と上記駆動軸とをギヤを介して互いに連結し、
   上記ランス本体とバーナーの両多重管構造体の内
   部の最も外側の空間により冷却水通路を形成し、
   該冷却水通路により上記駆動軸及び上記ギヤを覆
   つたことを特徴とする溶射方向可変型ランス装
   置。