JPH0459209B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は飲料缶などに用いられる紙製容器胴と
容器蓋とを用いた耐圧性を有する密封容器の製造
方法に関する。

（従来の技術） 近年、省資源及び廃棄処理の問題からコンポジ
ツト缶などの紙製容器胴を用いた液体密封容器が
多用されている。この種のものにあつては、第３
図示のように金属製容器蓋ａを紙製容器胴ｂに取
付けたものが有り、その製造方法は、従来の金属
缶胴と同様に容器胴ｂの開口縁に二重巻締めによ
り行われている。しかしながら紙製容器胴ｂは金
属胴と異なり伸展性に欠けるため巻締められた際
に折返しのフランジ部ｃの折返部ｄが硬化し、ま
た金属容器蓋ａのシーミングウオール部ｅとチヤ
ツクウオール部ｆとの間に圧縮され弱化した状態
となり、容器胴ｂ中の圧力が高い場合には、この
折返部ｄ又はシーミングウオール部ｅとチヤツク
ウオール部ｆとによつて圧縮された部分で破断が
生じ容器蓋ａが外れることがあつた。このため、
耐圧強度として10Kg／cm²を必要とするような炭酸
ガス飲料の容器としては使用することができなか
つた。

他方、紙製容器胴ではなく金属容器蓋の開口部
の外周面に容器蓋の周縁部を嵌合させ、該外周面
と容器蓋の周縁部内面とを加熱し、接着剤を溶融
冷却して接着させる金属製容器の製造方法として
は特開昭58−61936号により開示されたものがあ
る。しかしながら、このような製造方法を紙製容
器胴に採用するときは、紙製容器胴の開口端縁が
容器内に露出することになるため、容器中に収納
した液体と常に接触し、液体が開口端縁から容器
胴の紙の組織浸透し膨潤して層間剥離が生じ容器
胴の接着部を脆弱化するので不適切であつた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はかかる不都合を解消し、容器胴の開口
部に補強部材を被覆して常時内圧が高い状態にお
かれても容器胴と容器蓋との接合部が堅牢で耐圧
強度に優れ、更に開口部に縮径部を形成して容器
の外周面上に凹凸がなく整列配置が容易な紙製容
器胴を有する密封容器の製造方法を提供しようと
するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するもので、内面に
防水処理を施した筒状の紙製容器胴の開口部の全
周面に開口部の断面形状に合せた形状の補強部材
を接着して設け、パネル部とこの全周縁に垂下し
て連設した周壁部とを有する容器蓋の周壁部を容
器胴に外嵌し、補強部材の対応位置で接着した容
器の製造方法において、容器胴の開口部の外面と
端面と内面とを一体に被覆する補強部材を該開口
部の全周に被覆装着する工程と、絞り型に設けた
容器胴の外径以下の径の溝内に補強部材を被覆装
着した容器胴を圧入して補強部材と共に容器胴の
開口部を絞り込むと共に加熱して補強部材を縮径
しかつ開口部に縮径部を与えるネツクイン部を形
成する工程と、容器胴の開口部に補強部材を接着
させる工程と、容器蓋を容器胴の開口部に外嵌し
周壁部を縮径部に配設して装着する工程と、容器
蓋の周壁部を補強部材の対応位置で接着させる工
程とにより容器蓋の周壁部外周面を容器胴外周面
と同一面上ないし内方に配設したことを特徴とす
る。

（実施例） 第１図ＡないしＤは本発明の密封容器の製造工
程の１例を示すものである。

最初に本発明を実施するに当つて用いる密封容
器の各部材すなわち容器胴１、補強部材４、容器
蓋５について説明する。

容器胴１は紙製であつて、スパイラル、コンボ
リユート、シングルウオール等の従来のコンポジ
ツト容器胴であり、開口部２を備えた筒状体であ
つて、その断面が円形または角形等の任意の形状
であつても良い。そして容器胴１の内外面には金
属イオン架橋ポリオレフイン系樹脂（アイオノマ
ー樹脂）やカルボキシル基の極性を含んだポリオ
レフイン系樹脂等の金属に対して良好な熱接着性
を有する合成樹脂の被膜３をコーテイング、或い
は内外面にアルミニウムフオイルを接着し、更に
その表側に前記合成樹脂被膜をコーテイングして
これを容器胴１の防水処理とした。

補強部材４は前記合成樹脂の被膜３と同一又は
これと相溶性を有する合成樹脂材から成つてお
り、容器胴１の開口部２の全周に亘つて外面２ａ
側から端面２ｃを経て更に内面２ｂ側に至るまで
これら各面２ａ，２ｂ，２ｃを一体に被覆する外
補強部４ａと内補強部４ａと連結部４ｃとから成
る断面略∩形状であつて全体形状が筒状体のもの
である。そして補強部材４の開放端側すなわち外
補強部４ａの下端部分には内方より外方下向きの
傾斜面４ｄを、内補強部４ｂの下端部分にも同様
の傾斜面４ｅを夫々設け、また内補強部４ｂは下
端部分が肉厚部４ｆとなるよう上端から下端に亘
つて拡がる傾斜部４ｇを備える形状に構成し、更
に連結部４ｃを湾曲形状に構成した。

また容器蓋５はアルミニウム、テイン・フリ
ー・スチール・ブリキ等の金属材料から成つてお
り、パネル部６とこの全周縁に連なりパネル部６
に対して垂下状態で前記容器胴１の開口部２の外
面２ａ側に外嵌せしめる周壁部７とから成るカツ
プ状の有底筒状体である。そして容器蓋５の内面
側には熱接着性の前記した合成樹脂の被膜８が施
されている。

次に密封容器の製造方法を図面により説明す
る。

まず、第１図Ａ示の如く、容器胴１の開口部２
の外面２ａに補強部材４の外補強部４ａが当接す
るよう補強部材４の開放端側に開口部２の端面２
ｃ側から挿入して開口部２の全周に補強部材４を
被覆装着する。

尚補強部材４の開放端側に両傾斜面４ｄ，４ｅ
が設けられている為、これが案内役として開口部
２への被覆装着を容易化させるので装着工程が簡
単で生産性が高い。

次いで第１図Ｂ示の如くこの工程に用いる絞り
型２１は容器胴外周面９と補強部材４の表面とに
当接しかつ開口部２全周に対応する断面略逆凹形
状の溝２２が設けられており、かつ溝２２の外径
は容器胴１の外径と同じであり、また加熱装置２
３を組込まれたものである。そしてこの絞り型２
１の溝２２内に容器胴１の開口部２に補強部材４
を被覆装着した部分の連結部４ｃ側から挿入すれ
ば補強部材４の外補強部４ａが溝２２の外側面２
２ａに沿つて容器胴１の内方に押圧された状態と
なり、更に被覆装着した部分を溝２２内に圧入す
れば容器胴外周面９および補強部材４の外補強部
４ａが溝２２の外側面２２ａに、補強部材４の連
結部４ｃが溝２２の奥面２２ｃに、補強部材４の
内補強部４ｂが溝２２の内側面２２ｂに夫々接し
て溝２２で補強部材４が挟圧された状態となつて
補強部材４と共に、容器胴１の開口部２を内方に
絞り込み補強部材４の外周面を容器胴外周面９よ
り容器蓋５の厚さ分だけ縮径状態とする。そして
絞り込まれた開口部２と補強部材４とを絞り型２
１に組み込まれた加熱装置２３で加熱し軟化させ
て縮径状態に固定して容器胴１を屈曲させてネツ
クイン部１０により容器胴外周面９より小径の縮
径部１１を容器胴１の開口部２に形成する。続い
て容器胴１の開口部２の内外面に施された被膜３
と補強部材４とを溶融させて両者を接着させる。

尚、前記被膜３と補強部材４との接着を縮径部
１１の形成と同時に行つても良い。

また補強部材４の内補強部４ｂは下端部分に肉
厚部４ｆと上端から下端に亘つて拡がる傾斜部４
ｇとを備えている為開口部２を外補強部４ａの下
端の傾斜面４ｄに沿つて内方へ窪ませることが出
来て縮径部１１を与えるネツクイン部１０の形状
を確実かつ容易に行い得る。

尚、容器胴１と補強部材４とを縮径し開口部２
に縮径部１１を与えるネツクイン部１０を形成す
るのに用いる絞り型２１は一体型に直接に前述構
成の溝２２を設けたものであつても良いし、第１
図Ｂに示すように溝２２の外側面２２ａを備える
絞り外型２１１と溝２２の内側面２２ｂおよび奥
面２２ｃを備える絞り内型２１２とに予め夫々を
製作した分割型を適宜な手段で一体化して前述構
成の溝２２を有する絞り型２１としてこれを用い
ても良い。

続いて第１図Ｃ示の如く前工程の容器胴１の開
口部２に被覆装着した補強部材４に容器蓋５を外
嵌めし、該開口部２の外面２ａ側に容器蓋５の周
壁部７の内面を補強部材４を介して嵌合させる。

尚、第１図Ｃ示のように容器蓋５の周壁部７の
下端部分に外方への湾曲部１２を設けておくと、
この湾曲部１２が案内役として該補強部材４への
容器蓋５の外嵌を容易に行い得、生産性が高い。
また補強部材４の連結部４ｃが湾曲状に構成され
ている為、前述の外嵌工程の作業能率が更に向上
させる。

次いで第１図Ｄ示の如く補強部材４と容器蓋５
との外嵌部に加熱装置２５を組込んだ蓋圧着型２
４の型面２４ａを当接して押圧し、該加熱装置２
５で容器蓋５の周壁部７および補強部材４を加熱
し、補強部材４と容器蓋５の内面側に施された被
膜８とを溶融させて該周壁部７を補強部材４の対
応位置で容器胴１に接着させる。また補強部材４
と容器蓋５の周壁部７との接着工程を前述の方法
に代えて接着剤を用いこの接着剤を介して両者を
接着させても良い。

尚、周壁部７の下端部分に湾曲部１２が設けら
れた容器蓋５を用いた場合には、蓋圧着型２４で
の押圧と同時に湾曲部１２の外周面と周壁部外周
面１３とを同一面上になるように押圧を行う。ま
た絞り型２１および蓋圧着型２４に組み込む加熱
装置２３，２５としては高周波誘導加熱装置、電
熱装置、熱風装置があり、密封容器の大きさ形状
に応じて選択する。

以上の工程により第１図および第２図示の如く
容器蓋５の周壁部外周面１３を容器胴外周面９と
同一面上ないし内方側に配設した密封容器を製造
する。そして外補強部４ａに内補強部４ｂと連結
部４ｃとが一体に形成された補強部材４を用いる
ことにより容器胴１の開口部２の端面２ｃを内容
物から隔離して液体の端面２ｃからの浸透による
容器胴１の脆弱化を防止し、また高い内圧を生じ
る内容物に対して容器胴１と容器蓋５との接合部
が破壊されることがなく耐圧性、密封性を向上し
た密封容器を得る。

（発明の効果） このように本発明によるときは、容器胴の開口
部の外面と端面と内面とを一体に被覆する補強部
材を該開口部の全周に被覆装着する工程と、絞り
型に設けた容器胴の外径以下の径の溝内に補強部
材を被覆装着した容器胴を圧入して補強部材と共
に容器胴の開口部を絞り込むと共に加熱して補強
部材を縮径しかつ開口部に縮径部を与えるネツク
イン部を形成する工程と、容器胴の開口部に補強
部材を接着させる工程と、容器蓋を容器胴の開口
部に外嵌し周壁部を縮径部に配設して装着する工
程と、容器蓋の周壁部を補強部材の対応位置で接
着させる工程とにより容器蓋の周壁部外周面を容
器胴外周面と同一面上ないし内方に配設して紙製
容器胴を有する密封容器を製造する。

従つて容器胴の開口部に補強部材を被覆装着し
た部分を絞り型の溝内に圧入することにより補強
部材および容器胴を同時に縮径状態にして、かつ
加熱により縮径状態に固定することにより開口部
に縮径部を与えるネツクイン部を容易に形成する
ことが出来、そして容器胴の開口部に補強部材を
被覆したからこれに容器蓋を嵌合し押圧接着する
時容器胴の破損がなく、また開口部の端面も被覆
されて端面からの脆弱化せず、従つて容器胴と容
器蓋との接合部が強固で耐圧性および密封性に優
れ、更に開口部に縮径部を形成したので容器の外
周面上に凹凸がなく整列配置が容易な密封容器を
連続して効率よく製造することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造工程の１例を説明するた
めの線図、第２図は本発明の製造方法によつて得
られた密封容器の１例を示す一部截断側面図、第
３図は従来品の部分拡大截断面図である。 １……容器胴、２……開口部、２ａ……外面、
２ｂ……内面、２ｃ……端面、４……補強部材、
５……容器蓋、６……パネル部、７……周壁部、
９……容器胴外周面、１０……ネツクイン部、１
１……縮径部、１３……周壁部外周面、２１……
絞り型、２２……溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内面に防水処理を施した筒状の紙製容器胴の
   開口部の全周面に開口部の断面形状に合せた形状
   の補強部材を接着して設け、パネル部とこの全周
   縁に垂下して連設した周壁部とを有する容器蓋の
   周壁部を容器胴に外嵌し、補強部材の対応位置で
   接着した容器の製造方法において、容器胴の開口
   部の外面と端面と内面とを一体に被覆する補強部
   材を該開口部の全周に被覆装着する工程と、絞り
   型に設けた容器胴の外径以下の径の溝内に補強部
   材を被覆装着した容器胴を圧入して補強部材と共
   に容器胴の開口部を絞り込むと共に加熱して補強
   部材を縮径しかつ開口部に縮径部を与えるネツク
   イン部を形成する工程と、容器胴の開口部に補強
   部材を接着させる工程と、容器蓋を容器胴の開口
   部に外嵌し周壁部を縮径部に配設して装着する工
   程と、容器蓋の周壁部を補強部材の対応位置で接
   着させる工程とにより容器蓋の周壁部外周面を容
   器胴外周面と同一面上ないし内方に配設したこと
   を特徴とする紙製容器胴を有する密封容器の製造
   方法。