JPH0459210B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は飲料缶などに用いられる紙製容器胴と
容器蓋とを用いた耐圧性を有する密封容器の製造
方法に関する。

（従来の技術） 近年、省資源及び廃棄処理の問題からコンポジ
ツト缶などの紙製容器胴を用いた液体密封容器が
多用されている。この種のものにあつては、第４
図示のように金属製容器蓋ａを紙製容器胴ｂに取
付けたものが有り、その製造方法は、従来の金属
缶胴と同様に容器胴ｂの開口縁に二重巻締めによ
り行われている。しかしながら紙製容器胴ｂは金
属胴と異なり伸展性に欠けるため巻締められた際
に折返しのフランジ部ｃの折返部ｄが硬化し、ま
た金属容器蓋ａのシーミングウオール部ｅとチヤ
ツクウオール部ｆとの間に圧縮され弱化した状態
となり、容器胴ｂ中の圧力が高い場合には、この
折返部ｄ又はシーミングウオール部ｅとチヤツク
ウオール部ｆとによつて圧縮された部分で破断が
生じ容器蓋ａが外れることがあつた。

このため、耐圧強度として10Kg／cm²を必要とす
るような炭酸ガス飲料の容器としては使用するこ
とができなかつた。

他方、紙製容器胴ではなく金属容器蓋の開口部
の外周面に容器蓋の周縁部を嵌合させ、該外周面
と容器蓋の周縁部内面とを加熱し、接着剤を溶融
冷却して接着させる金属製容器の製造方法として
は特開昭58−61936号により開示されたものがあ
る。しかしながら、このような製造方法を紙製容
器胴に採用するときは、紙製容器胴の開口端縁が
容器内に露出することになるため、容器中に収納
した液体と常に接触し、液体が開口端縁から容器
胴の紙の組織浸透し膨潤して層間剥離が生じ容器
胴の接着部を脆弱化するので不適切であつた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はかかる不都合を解消して、容器胴の開
口部に補強部材を被覆して常時内圧が高い状態に
おかれても容器胴と容器蓋との接合部が堅牢で耐
圧強度に優れた紙製容器胴を有する密封容器の製
造方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解消するもので、内面に
防水処理を施した筒状の紙製容器胴の開口部の全
周面に開口部の断面形状に合せた形状の補強部材
を接着して設け、パネル部とこの全周縁に垂下し
て連設した周壁部とを有する容器蓋の周壁部を容
器胴に外嵌し、補強部材の対応位置で接着した容
器の製造方法において、容器胴の開口部の外面と
端面と内面とを一体に被覆する外補強部と内補強
部と連結部とから成る断面∩形状の補強部材を該
開口部の全周に被覆装着する工程と、容器胴の内
面側にある補強部材の内補強部の表面を不動に規
制し、容器胴の外面側にある補強部材の外補強部
の表面を押圧し該外補強部の部分を容器胴に埋入
して外補強部の表面を容器胴外周面と同一面上に
配設する工程と、容器胴と補強部材とを加熱して
容器胴の開口部に補強部材を接着させる工程と、
容器蓋を容器胴の開口部に外嵌して装着する工程
と、容器蓋の周壁部を補強部材の対応位置で容器
胴に接着させる工程とにより成ることを特徴とす
る。

（実施例） 第１図ＡないしＤは本発明の密封容器の製造工
程の１例を示すものである。

最初に本発明を実施するに当つて用いる密封容
器の各部材すなわち容器胴１、補強部材４、容器
蓋５について説明する。

容器胴１は紙製であつて、スパイラル、コンボ
リユート、シングルウオール等の従来のコンポジ
ツト容器胴であり、開口部２を備えた筒状体であ
つて、その断面が円形または角形等の任意の形状
であつても良い。そして容器胴１の内外面には金
属イオン架橋ポリオレフイン系樹脂（アイオノマ
ー樹脂）やカルボキシル基の極性を含んだポリオ
レフイン系樹脂等の金属に対して良好な熱接着性
を有する合成樹脂の被膜３をコーテイング、或い
は内外面にアルミニウムフオイルを接着し、更に
その表側に前記合成樹脂被膜をコーテイングして
これを容器胴１の防水処理とした。

補強部材４は前記合成樹脂の被膜３と同一また
はこれと相溶性を有する合成樹脂材から成つてお
り、容器胴１の開口部２の全周に亘つて外面２ａ
側から端面２ｃを経て内面２ｂ側に至るまでこれ
ら各面２ａ，２ｂ，２ｃを一体に被覆する外補強
部４ａと内補強部４ｂと連結部４ｃとから成る断
面略∩形状で全体形状が筒状体のものである。そ
して補強部材４の開放端側すなわち外補強部４ａ
および内補強部４ｂの下端部分に内方より外方下
向の傾斜面４ｄを夫々設け、また連結部４ｃを湾
曲形状に構成した。

また容器蓋５はアルミニウム、テイン・フリ
ー・スチール、ブリキ等の金属材料から成つてお
り、パネル部６とこの全周縁に連なりパネル部６
に対して垂下状態で前記容器胴１の開口部２の外
面２ａ側に嵌合せしめる周壁部７とから成るカツ
プ状の有底筒状体であり、そして容器蓋５の内面
側には熱接着性の前記合成樹脂の被膜８が施され
ている。

次に密封容器の製造方法を図面により説明す
る。

まず、第１図Ａ示の如く、容器胴１の開口部２
の外面２ａに補強部材４の外補強部４ａが当接す
るよう補強部材４の開放端側に開口部２の端面２
ｃ側から挿入して開口部２の全周に補強部材４を
被覆装着する。

尚補強部材４の開放端側に傾斜面４ｄが設けら
れている為、これが案内役として開口部２への被
覆装着を簡単に行うことが出来る。

次いで第１図Ｂ示の如く、この工程に用いる絞
り型２１は容器胴外周面９と補強部材４の表面と
に当接し、かつ開口部２全周に対する断面略逆凹
形状の溝２２が設けられており、また溝２２の外
径は容器胴１の外径と同じであり、更に１対の加
熱装置２３を組み込んだものである。そしてこの
絞り型２１の溝２２内に容器胴１の開口部２に補
強部材４を被覆装着した部分の連結部４ｃ側から
挿入すれば補強部材４の外補強部４ａが溝２２の
外側面２２ａに沿つて容器胴１の内方に押圧され
た状態となり、更に被覆装着した部分を溝２２内
補強部材４の内補強部４ｂの表面４ｅを規制しな
がらに圧入すれば容器胴外周面９および補強部材
４の外補強部４ａの表面１０が溝２２の外側面２
２ａに、補強部材４の連結部４ｃが溝２２の奥面
２２ｃに、補強部材４の内補強部４ｂの表面４ｅ
が溝２２の内側面２２ｂに夫々接して溝２２で補
強部材４が挟圧された状態となつて外方へ突出状
の補強部材４の外補強部４ａと共に容器胴１の開
口部２が内方に絞り込まれて外補強部４ａが当接
する開口部２のみが外補強部４ａの厚さ分だけ圧
縮されると共に外補強部４ａの部分を容器胴１に
埋入する。そして絞り込まれた開口部２と補強部
材４とを絞り型２１に組み込まれた加熱装置２３
で加熱し軟化させて埋入状態を固定して補強部材
４の外補強部４ａの表面１０を容器胴外周面９と
同一面上に配設する。続いて容器胴１の開口部２
の内外面に施された被膜３と補強部材４とを溶融
させて両者を接着させる。

尚この工程に用いる絞り型２１は第１図Ｂに示
すように一体型に直接に前述構成の溝２２を設け
たものであつても良いし、溝２２の外面側２２ａ
を備える絞り外型（図示せず）と溝２２の内面側
２２ｂおよび奥面２２ｃを備える絞り内型（図示
せず）とに予め夫々を製作した分割型を適宜な手
段で一体化して前述構成の溝２２を有する絞り型
２１としこれを用いても良い。

続いて第１図Ｃ示の如く前工程で容器胴１の開
口部２に被覆装着した補強部材４に容器蓋５を外
嵌めし、該開口部２の外面２ａ側に容器蓋５の周
壁部７の内面を補強部材４を介して嵌合させる。

尚容器蓋５の周壁部７の下端部分に外方への湾
曲部１１を設けておくとこの湾曲部１１が案内役
として補強部材４への容器蓋５の外嵌を容易に行
い得、生産性が高い。また補強部材４の連結部４
ｃが湾曲状に構成されている為、前述の外嵌工程
の作業能率が更に向上される。

次いで第１図Ｄ示の如く補強部材４と容器蓋５
との外嵌部に加熱装置２５を組み込んだ蓋圧着型
２４の型面２４ａを当接して押圧し、加熱装置２
５で容器蓋５の周壁部７および補強部材４を加熱
し、補強部材４と容器蓋５の内面側に施された被
膜８とを溶融させて該周壁部７を補強部材４の対
応位置で容器胴１に接着させる。

また補強部材４と容器蓋５の周壁部７との接着
工程を前述の方法に代えて接着剤を用いこの接着
剤を介して両者を接着させても良い。

また絞り型２１および蓋圧着型２４に組み込む
加熱装置２３，２５としては高周波誘導加熱装
置、電熱装置、熱風装置があり、密封容器の大き
さ形状に応じて選択する。

以上の工程により第１図および第２図示の如く
容器胴１の開口部２に被覆装着された補強部材４
を介して容器蓋５を外嵌した密封容器を製造す
る。そして容器胴１の開口部２の端面２ｃを内容
物から隔離して液体の端面２ｃからの浸透による
容器胴１の脆弱化を防止し、また高い内圧を生じ
る内容物に対して容器胴１と容器蓋５との接合部
が破壊されることがなく耐圧性密封性を向上した
密封容器を得る。

尚容器胴１の内面側にある補強部材４の内補強
部４ｂの表面４ｅを規制しながら、容器胴１の外
面側にある補強部材４の外補強部４ａの表面１０
を押圧し該外補強部４ａの部分を容器胴１に埋入
する工程において、外補強部４ａの表面１０が容
器胴外周面９と同一面上にならず多少突出状態に
配設されたとしても、容器蓋５の周壁部７を容器
胴１に外嵌し接着させる工程を何ら支障なく行う
ことが出来る。

また第１図および第２図示の実施例において用
いた補強部材４は、その外補強部４ａの長さを容
器蓋５の周壁部７の長さより短く形成したもので
あるが、第３図示のように補強部材４の外補強部
４ａの長さを容器蓋５の周壁部７と略同等の長さ
に形成したものであつても良い。

（発明の効果） このように本発明によるときは、容器胴の開口
部の外面と端面と内面とを一体に被覆する外補強
部と内補強部と連結部とから成る断面∩形状の補
強部材を該開口部の全周に被覆装着する工程と、
容器胴の内面側にある補強部材の内補強部の表面
を不動に規制し、容器胴の外面側にある補強部材
の外補強部の表面を押圧し該外補強部の部分を容
器胴に埋入して外補強部の表面を容器胴外周面と
同一面上に配設する工程と、容器胴と補強部材と
を加熱して容器胴の開口部に補強部材を接着させ
る工程と、容器蓋を容器胴の開口部に外嵌して装
着する工程と、容器蓋の周壁部を補強部材の対応
位置で容器胴に接着させる工程とにより容器胴の
開口部に被覆装着された補強部材を介して容器蓋
を外嵌して紙製容器胴を有する密封容器を製造す
る。

従つて容器胴の開口部に被覆装着した補強部材
の内補強部の表面を規制し、外補強部の表面を押
圧することにより補強部材および容器胴の開口部
の一部を同時に圧縮すると共に、外補強部の部分
を容器胴に埋入し、かつ加熱により埋入状態に固
定することにより補強部材の外補強部の表面を容
器胴外周面と同一面上に容易に配設することが出
来、そして容器胴の開口部に補強部材を被覆した
からこれに容器蓋を外嵌し押圧接着する時容器胴
の破損がなく、また開口部の端面も被覆されて端
面からの脆弱化せず、従つて容器胴と容器蓋との
接合部が強固で耐圧性および密封性に優れた密封
容器を連続して効率よく製造することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造工程の１例を説明するた
めの線図、第２図は本発明の製造方法によつて得
られた密封容器の１例を示す一部截断側面図、第
３図は本発明の製造方法によつて得られた密封容
器の変形例の部分拡大截断面図、第４図は従来品
の部分拡大截断面図である。 １……容器胴、２……開口部、２ａ……外面、
２ｂ……内面、２ｃ……端面、４……補強部材、
４ａ……外補強部、４ｂ……内補強部、４ｃ……
連結部、４ｅ……内補強部の表面、５……容器
蓋、６……パネル部、７……周壁部、９……容器
胴外周面、１０……外補強部の表面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内面に防水処理を施した筒状の紙製容器胴の
   開口部の全周面に開口部の断面形状に合せた形状
   の補強部材を接着して設け、パネル部とこの全周
   縁に垂下して連設した周壁部とを有する容器蓋の
   周壁部を容器胴に外嵌し、補強部材の対応位置で
   接着した容器の製造方法において、容器胴の開口
   部の外面と端面と内面とを一体に被覆する外補強
   部と内補強部と連結部とから成る断面∩形状の補
   強部材を該開口部の全周に被覆装着する工程と、
   容器胴の内面側にある補強部材の内補強部の表面
   を不動に規制し、容器胴の外面側にある補強部材
   の外補強部の表面を押圧し該外補強部の部分を容
   器胴に埋入して外補強部の表面を容器胴外周面と
   同一面上に配設する工程と、容器胴と補強部材と
   を加熱して容器胴の開口部に補強部材を接着させ
   る工程と、容器蓋を容器胴の開口部に外嵌して装
   着する工程と、容器蓋の周壁部を補強部材の対応
   位置で容器胴に接着させる工程とにより成ること
   を特徴とする紙製容器胴を有する密封容器の製造
   方法。