JPH0459293A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言
うと、高速印字性を有するとともに感度か向上していて
、サーマルファクシミリやサーマルプリンタなどの感熱
転写記録装置に好適に使用することのできる感熱転写記
録媒体に関するものである。

［従来の技術と発明か解決しようとする課題］ワープロ
、普通紙ファックス、バーコード等の普及により感熱転
写記録媒体（感熱転写インクリボン）が普及している。

感熱転写記録媒体は近年、高速印字性のＷ請から、感熱
転写記録媒体自体の感熱感度を上げることか要求されて
いる。

感度を上げる手段として、通常、低融点の熱溶融性物質
が用いられる。

しかしながら、一般に用いられている低融点のパラフィ
ンワックス、低分子量のポリエチレンワックスなどは地
汚れ、ブロッキングなどが発生すると言う問題点を有す
るとともに、また、低平滑紙に対してはボイドが生じる
ことにより、印字の鮮明性か悪くて結果的に印字品質の
劣化を招くなどの問題点がある。

一方、特開昭６２−３７１８９号公報においては、針入
度が２０以下であり、軟化点が６０〜１５０℃、分子量
が１，０００〜１００，０００であるポリエチレン樹脂
を感熱転写インク層に含有させてなる感熱転写記録媒体
が開示されている。

この公報の記載によると、針入度が２０以下であるポリ
エチレン樹脂を使用するとボイドのない鮮明な画像の印
字が形成されるようであるが、本願発明者等の検討によ
ると感度が低くて高速印字に対応するのが困難であると
言う問題点かある。

このように、感度の向上を図るために低融点のワックス
を使用するのか良いが、そうするとボイド等の発生によ
り印字品質が低下し、その反対に、高融点のワックスを
使用すると印字品質の向上を達成することができるが感
度の低下を生じると言う問題があって、感度の向上と印
字品質の向上とをともに向上させることができないのが
現状である。

この発明は、前記事情によりなされたものである。

この発明の目的は、針入度が大きいポリエチレンワック
スを用いることにより、低平滑紙に対してもボイドの少
ない印字品質を得られるとともに、ブロッキング、地汚
れを起こさずに、感度を上げることのでき、かつ保存性
の良い印字が得られる感熱転写記録媒体を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するための本発明の構成は、支持体上に
、針入度が３０以上であるとともに密度か０．９３以下
であるポリエチレンワックスを含有する層を有すること
を特徴とする感熱転写記録媒体である。

以下、この発明について詳細に説明する。

この発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に、たとえば
、熱軟化性色材層を設けてなるものである。

以下に、支持体および熱軟化性色材層の順に説明する。

叉ｈ１ この発明の感熱転写記録媒体における支持体は、良好な
耐熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことが望ま
しい。

その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類；ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリス
チレン、ポリプロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィ
ルム類；紙と樹脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔
等の金属シートなどがいずれも好適に使用される。

支持体の厚みは、通常、３０４ｍ以下、好ましくは２〜
：ＩＯ＃Ｌｍの範囲内である。支持体の厚みか３０１Ｌ
ｍを超えると、熱伝導性が低下して、印字品質の劣化を
招くことがある。

なお、この発明の感熱転写記録媒体において、支持体の
裏面側の構成については任意であり、たとえばスティッ
キング防止層等のバッキング層を設けても良い。

支持体には、これに隣接して、次に詳述する熱軟化性色
材層が積層される。

１１生立五１１ 熱軟化性色材層は、主に、熱溶融性物質と色材と熱可塑
性物質とを含有する。

本発明において重要な点は、前記熱溶融性物質として、
針入度が３０以上、好ましくは３０〜１００であるとと
もに密度が０．９３以下であるポリエチレンワックスを
熱軟化性色材層に含有していることである。なお、針入
度はＡＳＴＩＩ　Ｄ−５により測定した値てあり、密度
はＡＳＴＩＩＩ　Ｄ−１５０５により測定した値である
。

針入度か３０以上、密度が０．９３以下のポリエチレン
ワックスを用いることにより、ブロッキング、地汚れを
起こさずに感度を上げることがてきる。

また針入度が３０以上であると、ポリエチレンワックス
を用いた場合、針入度か大きいことにより、低平滑紙に
対してもボイドの少ない印字品質か得られる。

針入度が３０未満であったり、密度が０．９３を超える
と、ブロッキングや地汚れがあったり、感度の面で十分
でなかったり、ボイドか発生したりする。

また、前記針入度および密度を有するポリエチレンワッ
クスの中でも、数平均分子量が５００〜２．０００であ
り、融点もしくは満点が５０〜１２０℃の範囲にあるも
のが好ましい。

本発明の感熱転写記録媒体は、上述したような、ある特
定の熱溶融性物質、すなわち、針入度が３０以上、密度
か０．９３以下であるポリエチレンワックスを熱軟化性
色材層に含有せしめることにより転写効率が高く、ボイ
ドの発生のない、濃度か高く鮮明で、かつ保存性の良い
印字を得ることができる。

熱軟化性色材層を構成する熱溶融性物質としては、上述
した針入度が３０以上、密度か０．９３以下のポリエチ
レンワックスを単独て用いても良いし、他の熱溶融性物
質と組み合わせて用いても良い。

組み合わせる熱溶融性物質の具体例としては。

カルナバロウ、木ロウ、オウリキュリーロウおよびニス
パルロウ等の植物ロウ；蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロ
ウおよび鯨ロウ等の動物ロウ；パラフィンワックス、マ
イクロクリスタルワックス、ポリエチレンワックス、エ
ステルワックスおよび酸ワツクス等の石油ロウ；ならび
に、モンタンロウ、オシケライトおよびセレシン等の鉱
物ロウ等のワックス類を挙げることができ、さらにこれ
らのワックス類などに他に、バルミチン酸、ステアリン
酸、マルガリン酸およびベヘン酸等の高級脂肪酸：パル
ミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルア
ルコール、マルガニルアルコール、ミリシルアルコール
およびエイコサノール等の高級アルコール；バルミチン
酸セチル、バルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セシル
およびステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸類エステル
；アセトアミド、プロピオン酸アミド、バルミチン酸ア
ミド、ステアリン酸アミドおよびアミドワックス等のア
ミド類：ならびにステアリルアミン、ベヘニルアミンお
よびパルミチルアミン等の高級アミン類などが挙げられ
る。

これらの熱溶融性物質の一種、あるいは二種以上と、前
記針入度か３０以上、密度が０．９３以下のポリエチレ
ンワックスとを１組み合わせて用いることができる。

前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を挙げることがてきる。

前記無機顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸
化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムのク
ロム酸塩などが挙げられる。

前記有機顔料としては、アゾ系、チオインジゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフエンジオキ
サジン系の顔料、ハツト染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリドン顔料などが挙げられる。

前記染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料、油
溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。

前記熱可塑性樹脂としては、エチレン系共重合体、ボリ
エミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、アイオノ
マー樹脂および石油系樹脂等の樹脂類；天然ゴム、スチ
レンブタジェンゴム、イソプレンゴム、クロロブレンゴ
ムおよびジエン系コポリマーなどのエラストマー類：エ
ステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール
樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体；ならびにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂お
よび芳香族系炭化水素樹脂等の軟化点５０〜１５０℃の
高分子化合物などを挙げることができる。

これらは一種単独で用いても良いし、二種以上を組合わ
せて用いても良い。

前記熱軟化性色材層は、無機あるいは有機微粒子（金属
粉、シリカゲルなど）あるいは、オイル類（アマニ油、
鉱油など）などを含有していても良い。

熱軟化性色材層における前記針入度が３０以上であると
ともに密度が０．９３以下のポリエチレンワックスの含
有率は、通常、１〜５０重量％、好ましくは１〜２５重
量％である。このポリエチレンワックスの含有率が前記
範囲内にあるとこの発明の目的を特に良く達成すること
ができ、前記範囲を下回ると、感度の向上および低平滑
紙に対する印字品質の改善が望めなくなり、前記範囲を
上回ると、ブロッキングや地汚れか発生して、好ましく
ないことがある。

含有してもよい熱溶融物質の含有量は、通常０．１〜９
９重量％てあり、特に１０〜８１］重量％である。

熱軟化性色材層における前記色材の含有率は、通常、５
〜３５重量％の範囲内であり、好ましくは１０〜２５重
量％の範囲内である。

熱軟化性色材層の厚みは、通常、０．５〜１０４ｍ、特
に好ましくは１〜５ＪＬｍである。

なお、前記熱軟化性色材層は、−層構成てあってもよい
し、また、この発明の目的を阻害しない限りにおいて、
複数の熱軟化性色材層から構成される熱軟化性色材層て
あってもよい。

本発明では、針入度か３０以上、密度が０．９３以下の
ポリエチレンワックスを含有する限り発明の効果を奏す
ることができるので、このような特定のポリエチレンワ
ックスが熱軟化性色材層に含有されることが必要条件で
はなく、接着層（色材の有無に限らず）、又は剥離層の
みに含有されている場合も１本発明の範囲内にある。

威の 本発明の感熱転写記録媒体の製造方法としては、前記支
持体上に、前記熱軟化性色材層を、ホットメルト塗布法
、水性塗工法、有機溶媒を用いた塗工法などを採用して
塗設することができる。

この発明の感熱転写記録媒体は、通常、前記支持体上に
、前記のように前記熱軟化性色材層を順に塗設した後、
所望により乾燥工程、表面平滑化処理工程などを経て所
望の形状に裁断することにより、製造することができる
。

威の このようにして得られる感熱転写記録媒体は、一般にラ
インプリンター等に用いられる広幅のテープ状あるいは
タイプライタ−リボン状などの形態で使用することかで
きる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例を示し、本発明についてさらに具
体的に説明する。

（実施例１） ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み３．５１Ｌ
ｍ）　寮の支持体［裏にスティッキング防止層をつけた
もの］上に、熱軟化性色材層（厚み３ＩＬｍ）をホット
メルト法により塗設した。

なお、熱軟化性色材層の組成および配合量は下記に示す
通りである。

１枚化並立１１ パラフィンワックス［日本精蝋■、　ＨＭＰ−１０］５
３重量部 ポリエチレンワックス［アライドケミカル■、ＡＣポリ
エチレン１７０２、針入度、　９０．０、密度：　０．
８８ｇ／ｃ腸３、数平均分子量；１，１００　。

滴点；９０℃（ＡＳＴｌｌ−Ｄ−３１０９−７７）］　
　２２０重量部エチレン−酢酸ビニル共重合体日本ユニ
カー■、ＮＵＣ−３１６０］　　　　　　　　　１０重
量部カーボンブラック　　　　　　　　１５重量部分散
剤　　　　　　　　　　　　　２重量部感熱転写記録媒
体針大度はＡＳＴＭ　Ｄ−５による。

密度はＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５による。

このようにして得られた感熱転写記録媒体をサーマルプ
リンター（シリアルヘッド　：１２０ｄｐｉ（５０Ｃｐ
ｓ）　）を用いて、平滑紙（１５０秒）およびｐｐｃ紙
（２０秒）に印字して感度、地汚れ、ボイドおよび保存
性などについて評価を行った。

結果を第１表に示す。

（実施例２） 前記実施例１において、熱軟化性色材層の組成及び配合
量を代えた以外は、前記実施例１と同様にして実施した
。

１１似性五１１ パラフィンワックス［日本精蝋−，ＨＮＰ−１０］６２
重量部 ポリエチレンワックス［アライドケミカル−２ＡＣポリ
エチレン１７０２］　　　　　１０重量部エチレン−酢
酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミカル■、Ｖ−
５７７−２］　　　１０１ｉ量部カーボンフラッフ　　
　　　　　　１５重量部分散剤　　　　　　　　　　　
　　３重量部得られた感熱転写記録媒体について実施例
１と同様にして評価した。

結果を第１表に示す。

（実施例３） 前記実施例２において、熱軟化性色材層の上に、オーバ
ーコート層（接着層）（厚みｌ＃Ｌｍ）をワイヤーバー
法により塗設した以外は、前記実施例２と同様にして実
施した。

オーバーコート エチレン−酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル■、ＥＶ−４０Ｙ］２０重量部低分子量ポリスチレ
ン　　［三洋化成−１ＳＢ−７５］　　　　　　　　　
　　　７０重量部ポリイソブチルメタクリレート［三菱
レーヨン■、　ＢＲ−１０２１１０重量部 得られた感熱転写記録媒体について実施例１と同様にし
て評価した。

結果を第１表に示す。

（実施例４） ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み３．５ｐｍ
）製の支持体［裏にスティッキング防止層をつけたもの
］上に、熱軟化性色材層（積み３ｇｍ）を塗布し、さら
にこの熱軟化性色材層の上にオーバーコート層（接着層
）を塗布するか、この熱軟化性色材層およびオーバーコ
ート層の両層に針入度か３０以上、密度か０．９３以下
のポリエチレンワックスを含有させて感熱転写記録媒体
を塗設した。

得られた感熱転写記録媒体について、実施例１と同様に
して評価した。

なお、熱軟化性色材層とオーバーコート層の組成および
配合量は下記に示すとおりである。

１１化丘Ｌ１１ パラフィンワックス［日本精蝋■、　ＨＮＰ−１０］７
２重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル−１Ｖ−５７７−２］　　　１０重量部カーボンブ
ラック　　　　　　　　１５重量部分散剤　　　　　　
　　　　　　　３重量部オーハーノー エチレンー酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル−１Ｅ　Ｖ　−４０Ｙ　］　　２２０重量部ポリエ
チレンワックスアライドケミカル−１ＡＶポリエチレン
１７０２］　　　　　１０重量部低分子量ポリスチレン
　　［三洋化成−１ＳＢ−７５］　　　　　　　　　　
　　１１０重量部ポリイソブチルメタクリレート三菱レ
ーヨン■、ＢＲ−１０２］　　　　　　　　１０重量部
結果を第１表に示す。

（実施例５） ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚みコ、５終ｍ
）製の支持体［裏にスティッキング防止層をつけたもの
］上に、剥離層（厚さ２　ＩＬｍ　）を塗布した後、熱
軟化性色材層（２，５終ｍ）を塗布した。

得られた感熱転写記録媒体について実施例１と同様にし
て評価した。

なお、剥離層と熱軟化性色材層の組成および配合量は下
記に示す通っである。

肚墓１ パラフィンワックス［日木精蝋−１ＨＮＰ−３］９９５
重量 部チレン−酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル■、ＥＶ−２１０］　　５重量部１１ｉ性Ｌ１１ パラフィンワックス［日本精蝋輛、　ＩＭＦ−１０］７
２重量部 ポリエチレンワックス［アライドケミカル■、ＡＣポリ
エチレン１７０２］　　　　　２０重量部エチレン−酢
酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミカル■、ＥＶ
−２１０］　　２０重量部カーボンブラック　　　　　
　　　１５重量部分散剤　　　　　　　　　　　　　３
重量部結果を第１表に示す。

（比較例１） 前記実施例１において、熱軟化性色材層中の針入度が３
０以上、密度が０．９３以下のポリエチレンワックスに
代えてこの条件を充たさないバラフィンを用いた以外は
、前記実施例１と同様にして実施した。

得られた感熱転写記録媒体について実施例１と同様にし
て評価した。

なお、熱軟化性色材層の組成および配合量は下記に示す
とおりである。

九軟囮並立１１ パラフィンワックス［日本精蝋■、 ＨＮ　Ｐ　−１０１５３重量部 パラフィンワックス［日本石油−，１２５＠パラフィン
二針人度；２１．密度、　０．９２１２０重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体［日本ユニカー■、Ｎ　
Ｕ　Ｃ−３１６０］　　　　　　　１０重量部カーボン
ブラック　　　　　　　　１５重量部分散剤　　　　　
　　　　　　　　２重量部結果を第１表に示す。

（比較例２） 実施例１において、熱軟化性色材層中の針入度が３０以
上、密度が０．９３以下のポリエチレンフックスに代え
てこの条件を充たさなし１ポリエチレンワツクスを用い
た以外は、前記実施例１と同様にして実施した。

なお、熱軟化性色材層の組成および配合量は下記に示す
通りである。

九１±丘五１１ パラフィンワックス［日本精蝋■、　ＨＮＰ−１０］５
３重量部 ポリエチレン　　　［アライトケミ力Ｊし■、ＡＣＰ−
９：針入度：　Ｏ，Ｓ　、密度、　［１，９４数平均分
子量、　３，５００　、滴点：１１７℃（ＡＳＴＭ−Ｄ
−３１０９−７７）　］　　　　　　２２０重量部エチ
レン−酢酸ビニル共重合体日本ユニカー■、Ｎ　Ｕ　Ｃ
−３１６０］　　　　　　　１０重量部カーボンブラッ
ク　　　　　　　　１５重量部分散剤　　　　　　　　
　　　　　２重量部得られた感熱転写記録媒体について
実施例１と同様にして評価した。

結果を第１表に示す。

（比較例３） ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み３．５７ｚ
ｍ）製の支持体［裏にスティッキング防止層をつけたも
の］上に、針入度が３０以上、密度が０．９３以下のポ
リエチレンワックス以外のポリエチレンワックスを用い
て、熱軟化性色材層（厚み３ルｍ）を塗布した。

得られた感熱転写記録媒体について実施例１と同様にし
て評価を行った。

なお、熱軟化性色材層の組成および配合量は下記に示す
とおりである。

パラフィンワックス［日本精蝋■、　ＨＮＰ−１０］５
２重量部 低密度ポリエチレン［三井石油化学■、ハイワックスｌ
ｌ０Ｐ、針入度：２５、密度；　０．９２］　　　　　
　　　　　２０重量部エチレン−酢酸ビニル共重合体［
三井デュポンポリケミカル−１Ｖ−５７７−２］　　　
１０重量部カーボンブラック　　　　　　　　１５重量
部分散剤　　　　　　　　　　　　　３重量部結果を第
１表に示す。

（比較例４） 前記実施例３において、熱軟化性色材層中に針入度か３
０以上、密度が３０以上、密度か０．９３以下のポリエ
チレンワックスを含有しないようにした以外は、前記実
施例３と同様にした。

なお、熱軟化性色材層とオーバーコート層（接着層）の
組成および配合量は下記に示すとおりである。

１１良性Δ１１ パラフィンワックス［日本精蝋輛、　ＨＮＰ−１０１７
２重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル■、Ｖ−５７７−２］　　　１０重量部カーボンブ
ラック　　　　　　　　１５重量部分散剤　　　　　　
　　　　　　　３重量部オーバーコート層（接着層） エチレン−酢酸ビニル共重合体［三井デュポンポリケミ
カル■、ＥＶ−４０Ｙ］２０重量部低分子量ポリエチレ
ン　　　［三洋化成■、ＳＢ　−７５］　　　　　　　
　　　　　　７０重量部ポリイソブチルメタクリレート
［三菱レーヨン■、　ＢＲ−１０２］　　　　　　１０
重量部得られた感熱転写記録媒体について実施例１と同
様にして評価を行った。

結果を第１表に示す。

［発明の効果］ 本発明によれば、針入度か３０以上、密度が０．９３ｇ
／ｃ層３以下のポリエチレンワックスを熱軟化性色材層
に含有せしめることによって、ラフ紙に対してもボイド
が少なく、感度が高く、保存性に優れ、かつ地汚れの少
ない高速印字か可能な感熱転写記録媒体を提供すること
かできる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、針入度が３０以上であるとともに密
   度が０．９３以下であるポリエチレンワックスを含有す
   る層を有することを特徴とする感熱転写記録媒体。