JPH0460020B2

JPH0460020B2 -

Info

Publication number: JPH0460020B2
Application number: JP59167338A
Authority: JP
Inventors: Tomiaki Ito; Yoshizo Shibata
Original assignee: Mitsubishi Plastics Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1984-08-10
Filing date: 1984-08-10
Publication date: 1992-09-24
Also published as: JPS6144937A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は良好なヒートシール特性を有するヒー
トシール性良好な複合フイルムに関する。（従来の技術）各種樹脂から積層構成された、いわゆる複合フ
イルムが包装材料分野に多量使用されている。こ
れらのフイルムは、一般に比較的低い融点の樹脂
からなるヒートシール層を有している。このよう
なヒートシール層の樹脂には次のような特性が要
求される。(1)他樹脂に対する接着性が良好なこ
と、(2)低温度でのヒートシールが可能でヒートシ
ールの適正温度範囲が広いこと、(3)ヒートシール
直後の剥離抵抗力、いわゆるホツトタツクが大き
いこと、(4)引張強度等の機械的強度が大きいこと
等が挙げられる。本発明者らは、比較的低融点の
エチレン−アクリル酸共重合体（以下「EAA」
という。）単体をヒートシール層に使用すべく
種々検討した。（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、EAAの結晶構造等に起因する
透明性の低下や結晶融点を越える温度域での急激
な低粘度溶融体への変化等により、上述したヒー
トシール層に要求される特性（ヒートシール特
性）を満足するものは得られなかつた。（問題点を解決するための手段）本発明は上記の特性を満足できるヒートシール
層を見出したものであり、その要旨とするところ
は、エチレンが50重量％以上で、かつアクリル酸を
３〜15重量％含むエチレン−アクリル酸共重合体
と、α−オレフイン及びα，β−不飽和カルボン
酸よりなる共重合体中に一種類以上の金属イオン
を分散含有しているイオン性共重合体とを溶融混
練してなる層をヒートシール層としたことを特徴
とするヒートシール性良好な複合フイルムにあ
る。以下本発明を詳しく説明する。なお以下の説明
で、比率を示す「％」は「重量％」をあらわす。本発明におけるEAAとは、エチレンとアクリ
ル酸を必須成分とする共重合体であつて、他のオ
レフインやアクリル酸以外の不飽和カルボン酸類
が共重合されていてもよい。エチレンモノマー単
位の共重合比率は50％以上で、かつアクリル酸の
モノマー単位の共重合比率は３〜15％の範囲とす
る。アクリル酸が３％未満の場合はヒートシール
特性の改良がみられず、15％を越える場合は溶融
粘度が低くすぎて成形性が悪くなる。また、α−オレフイン及びα，β−不飽和カル
ボン酸よりなる共重合体中に一種類以上の金属イ
オンを分散含有しているイオン性共重合体（以下
「イオン性共重合体」という）は、通常のアイオ
ノマーが使用出来、例えばエチレン−メタアクリ
ル酸共重合体のNaイオンとの部分塩（Naタイ
プ）やZnイオンとの部分塩（Znタイプ）等が挙
げられる。本発明では、上記EAAとイオン性共重合体と
を、溶融混練する必要があり両樹脂の混合比率は
EAA95〜〜50％に対し、イオン性共重合体５〜
50％の範囲が好ましい。イオン性共重合体が５％
未満のものは、ヒートシール性の改良効果が見ら
れず、50％を越すものは、増加の割には改良効果
が見られず不経済である。溶融混練の方法は各種製造方法による製膜時に
行なえるが、ヒートシール層として用いる場合に
は、他樹脂との共押出し法が好適に適用できる。本発明では、製膜時の溶融混練により、顕著な
メルトインデツクスの変化がみられ、例えばメル
トインデツクス2.0のEAAとメルトインデツクス
2.5のイオン性共重合体を同一量使用し、溶融混
練したところ、樹脂のメルトインデツクスが1.5
となつた。また、同様に溶融粘度特性にも第１図
に示すように顕著な変化がみられる。第１図は溶
融樹脂の見掛け粘度と温度との関係曲線を示すグ
ラフであつて、高化式フローテスターにより荷重
40Kg／cm²、ノズル１×２mmφで測定したものであ
る。第１図の曲線Ａはメルトインデツクス7.0の
EAAを示し、このEAAにイオン性共重合体（メ
ルトインデツクス1.0）を一定比率で混合し、溶
融混練した樹脂は、曲線Ｂ（EAA／イオン性共重
合体＝80／20）及び曲線Ｃ（EAA／イオン性共重
合体＝60／40）に示すように、顕著に高粘度側ヘ
シフトしていることが判る。このようなメルトインデツクスや溶融粘度の変
化の理由は明確ではないが、イオン性共重合体に
含有されている金属イオンがEAAの酸基と加熱
溶融混練によつて、化学的な相互作用を起こすた
めと考えられる。つぎに本発明を実施例により、詳細に説明す
る。（実施例）実施例１〜４表−１に示す樹脂組成のEAA及びイオン性共
重合体を表−１に示す比率でミキサーにより混合
した後、口径30mm、Ｌ／Ｄ＝25の単軸押出機によ
り、Ｔダイを使用して厚さ100μのフイルムを採
取した。得られた各フイルムについて、各種物性を測定
し、その結果を表−１に示した。比較例１〜３比較例１，２については、上記実施例において
使用したEAAを単独で使用し、また、比較例３
は通常の低密度ポリエチレン（LDPE）を使用し
て、実施例と同一の製膜を行ない、得られたフイ
ルムの物性を測定した。物性測定方法：「MI」はメルトインデツクスをJISK−7210に
準拠して測定。同様に「ヘーズ」はJISK−7105、
及び「引張強度」はJISK−6761に準拠して測定
した。「ナイロン接着性」については、各フイルムを
厚さ60μのナイロンフイルム（６−ナイロン製）
に載置し、100℃の加熱ロール間で仮接着後、オ
ープン中（200℃、１分間）で加熱接着し、引張
速度200mm／分でのＴ型剥離強度を測定したもの
である。

【表】＊接着しなかつた為測定不能
表−１から本発明の実施例１〜４のフイルムは
EAAのみからなる比較例１及び２のフイルムに
比べて透明性、引張速度が顕著に改良されてお
り、また、LDPEのみからなる比較例３について
は、透明性、引張強度、ナイロン接着性が全て劣
ることが判る。実施例５，６インフレーシヨン共押出機を使用し、６−ナイ
ロンを外層、表−２に示す組成物を内層（ヒート
シール層）として、環状口金温度230℃で共押出
成形し、折径550mmの複合フイルムを得た（厚み
は外層25μ、内層40μ）。なお、実施例５，６に使用したヒートシール層
のEAA、イオン性共重合体は実施例３，４で使
用したものと同一組成である。得られた複合フイルムのヒートシール強度とホ
ツトタツク性の温度依存性を測定し、その結果を
表−２に示した。比較例４６ナイロンを外層、実施例５，６で使用した
EAAをヒートシール層として、実施例５，６と
同一の製膜を行ない、得られたフイルムの物性を
測定した。物性評価及び測定法：「ヒートシール強度」はヒートシーラーを使用
し、ヒートシールバーの幅10mm、シール圧３Kg／
cm²、シール時間１秒とし、表−２の示すヒートシ
ール温度条件でフイルムのヒートシール層同志を
シールした後、試料幅15mm、引張速度200mm／分
でのＴ型剥離強度を測定した。「ホツトタツク性」は試料幅30mmとし、上記
「ヒートシール強度」と同一条件でシールを行な
つた直後に、フイルムの片側に200gの荷重をか
けて、ヒートシール層が冷却固化するまでに剥離
が起こつたヒートシール部分の長さを測定した。
この長さが長い程ホツトタツク性に劣る。

【表】

【表】 −印は未測定
表−２から、本発明の実施例５，６のフイルム
は、ヒートシール層がEAAのみからなる比較例
４と比較すると、低温側のヒートシール強度を維
持しつつ、ホツトタツク性が顕著に改良され、ヒ
ートシール層として優れていることが判る。（発明の効果）本発明によれば、各種構成の複合フイルムにお
けるヒートシール層としてEAAを使用でき、そ
の優れた特性により種々の包装分野での利用が図
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶融樹脂の見掛け粘度と温度との関係
曲線を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

１エチレンが50％以上で、かつアクリル酸を３
〜15重量％を含むエチレン−アクリル酸共重合体
と、α−オレフイン及びα，β−不飽和カルボン
酸よりなる共重合体中に一種以上の金属イオンを
分散含有しているイオン性共重合体とを溶融混練
してなる層をヒートシール層としたことを特徴と
するヒートシール性良好な複合フイルム。