JPH046050B2 - - Google Patents
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- JPH046050B2 JPH046050B2 JP11417986A JP11417986A JPH046050B2 JP H046050 B2 JPH046050 B2 JP H046050B2 JP 11417986 A JP11417986 A JP 11417986A JP 11417986 A JP11417986 A JP 11417986A JP H046050 B2 JPH046050 B2 JP H046050B2
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Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はゴム製スイツチ用カバー部材の製造方
法、特にはキートツプ部に光透過部を有する、照
光式スイツチ、例えば車載用電話機、車載用の各
種押釦スイツチ、または暗所用押釦スイツチなど
に有用とされるゴム製スイツチ用カバー部材の製
造方法に関するものである。
法、特にはキートツプ部に光透過部を有する、照
光式スイツチ、例えば車載用電話機、車載用の各
種押釦スイツチ、または暗所用押釦スイツチなど
に有用とされるゴム製スイツチ用カバー部材の製
造方法に関するものである。
(従来の技術)
近年、押釦スイツチの押釦部にはゴム製スイツ
チ用カバー部材が多用されており、このものは外
装がすぐれていること、また多数のキー部が一体
成形されていることから、各種産業用機器におけ
る入力用として広く利用されている。
チ用カバー部材が多用されており、このものは外
装がすぐれていること、また多数のキー部が一体
成形されていることから、各種産業用機器におけ
る入力用として広く利用されている。
しかして、この種のゴム製スイツチ用カバー部
材については、押釦スイツチが確実に押されたか
どうかを確認するために、また暗い場所での操作
性をあげるために、その一部に透明または半透明
の光透過部を設けると共にその背面に光源を置い
て照光する照光式のものが増加してきているが、
この照光式のものはその製造が通常着色されたゴ
ム部分と透明なゴム部分とを別々に成形し、これ
らを所定の部位で接着するか、あるいは着色され
たゴム部分と透明ゴム部分のいずれか一方を成形
したのち、これを金型などに仕込んで他方のゴム
と一体成形するという方法で作られているため、
前者の方法では2種類の金型が必要であるし、こ
の接着工程は歩留りがわるく、外観も見苦しいも
のになるという不利があり、後者については2度
の成形工程が必要で、金型も複雑なものとなると
いう欠点があり、これらの方法にはいずれの場合
も比較的小さな細かい形状の透明部分を形成する
ことが難しいという不利もある。
材については、押釦スイツチが確実に押されたか
どうかを確認するために、また暗い場所での操作
性をあげるために、その一部に透明または半透明
の光透過部を設けると共にその背面に光源を置い
て照光する照光式のものが増加してきているが、
この照光式のものはその製造が通常着色されたゴ
ム部分と透明なゴム部分とを別々に成形し、これ
らを所定の部位で接着するか、あるいは着色され
たゴム部分と透明ゴム部分のいずれか一方を成形
したのち、これを金型などに仕込んで他方のゴム
と一体成形するという方法で作られているため、
前者の方法では2種類の金型が必要であるし、こ
の接着工程は歩留りがわるく、外観も見苦しいも
のになるという不利があり、後者については2度
の成形工程が必要で、金型も複雑なものとなると
いう欠点があり、これらの方法にはいずれの場合
も比較的小さな細かい形状の透明部分を形成する
ことが難しいという不利もある。
(発明の構成)
本発明はこのような不利を解決した照光式のゴ
ム製スイツチ用カバー部材の製造方法に関するも
のであり、これは透明または半透明の材料で作ら
れたゴム製スイツチ用カバー部材のキーボード部
表面にゴム製スイツチ用カバー部材とは接着しな
い塗料を用いて所定のマスキングパターンを形成
させたのち、ゴム製スイツチ用カバー部材と接着
する着色された塗料で少なくともこのマスキング
パターンを形成されている面を塗布してこれをゴ
ム製スイツチ用カバー部材と接着固化させ、つい
でこのマスキングパターン部をこれを覆つている
着色接着性塗料と共にゴム製スイツチ用カバー部
材から剥離除去してこゝに光透過部を形成させて
なることを特徴とするものである。
ム製スイツチ用カバー部材の製造方法に関するも
のであり、これは透明または半透明の材料で作ら
れたゴム製スイツチ用カバー部材のキーボード部
表面にゴム製スイツチ用カバー部材とは接着しな
い塗料を用いて所定のマスキングパターンを形成
させたのち、ゴム製スイツチ用カバー部材と接着
する着色された塗料で少なくともこのマスキング
パターンを形成されている面を塗布してこれをゴ
ム製スイツチ用カバー部材と接着固化させ、つい
でこのマスキングパターン部をこれを覆つている
着色接着性塗料と共にゴム製スイツチ用カバー部
材から剥離除去してこゝに光透過部を形成させて
なることを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らは光透過部を有するゴム
製スイツチ用カバー部材の安価な工業的製造方法
について種々検討した結果、金型中での加熱加圧
という常法で成形されたゴム製スイツチ用カバー
部材のキートツプ部表面にまずこのスイツチ用カ
バー部材とは接着しない塗料で所定の大きさ、形
状のマスキングパターンを形成したのち、このマ
スキングパターンを覆うようにこのスイツチ用カ
バー部材を形成しているゴムと接着する着色塗料
をこの上に塗装してからこれを接着固化させる
と、少なくともこのキートツプ部全体が着色塗料
で覆われたゴム製スイツチ用カバー部材が得ら
れ、このものはキートツプ部の殆んどが着色材料
と接着しているがマスキングパターン部だけはキ
ートツプ部と装着していないものとなるので、つ
いでキートツプ部からこのマスキングパターン部
だけをこの部分を覆つている着色塗料と共に取り
除けばこゝに光透過性が形成されることになると
いうことを見出し、したがつてこれによれば容易
にかつ安価に目的とする光透過性部を有するゴム
製スイツチ用カバー部材が得られることを確認し
て本発明を完成させた。
製スイツチ用カバー部材の安価な工業的製造方法
について種々検討した結果、金型中での加熱加圧
という常法で成形されたゴム製スイツチ用カバー
部材のキートツプ部表面にまずこのスイツチ用カ
バー部材とは接着しない塗料で所定の大きさ、形
状のマスキングパターンを形成したのち、このマ
スキングパターンを覆うようにこのスイツチ用カ
バー部材を形成しているゴムと接着する着色塗料
をこの上に塗装してからこれを接着固化させる
と、少なくともこのキートツプ部全体が着色塗料
で覆われたゴム製スイツチ用カバー部材が得ら
れ、このものはキートツプ部の殆んどが着色材料
と接着しているがマスキングパターン部だけはキ
ートツプ部と装着していないものとなるので、つ
いでキートツプ部からこのマスキングパターン部
だけをこの部分を覆つている着色塗料と共に取り
除けばこゝに光透過性が形成されることになると
いうことを見出し、したがつてこれによれば容易
にかつ安価に目的とする光透過性部を有するゴム
製スイツチ用カバー部材が得られることを確認し
て本発明を完成させた。
本発明の照光部を有するゴム製スイツチ用カバ
ー部材を構成するスイツチ用カバー部材自体は公
知の方法で作られたものとすればよく、したがつ
てこれはドーム部が逆椀状の弾性ゴムロツドとさ
れたエラステツク性のものとされ、このものは天
然ゴムまたはポリブタジエン、ポリイソプレン、
SBR、ネオプレンなどのジエン系合成ゴム、エ
チレン−プロピレン系、ウレタン系、ポリエステ
ル系、シリコーン系などの合成ゴムあるいはこれ
らの組合せから作られたものとすればよいが、こ
れは照光部が透明または半透明でなければならな
いので透明性がよく、耐熱性、耐候性、電気絶縁
性にもすぐれているシリコーンゴム製とすること
がよい。
ー部材を構成するスイツチ用カバー部材自体は公
知の方法で作られたものとすればよく、したがつ
てこれはドーム部が逆椀状の弾性ゴムロツドとさ
れたエラステツク性のものとされ、このものは天
然ゴムまたはポリブタジエン、ポリイソプレン、
SBR、ネオプレンなどのジエン系合成ゴム、エ
チレン−プロピレン系、ウレタン系、ポリエステ
ル系、シリコーン系などの合成ゴムあるいはこれ
らの組合せから作られたものとすればよいが、こ
れは照光部が透明または半透明でなければならな
いので透明性がよく、耐熱性、耐候性、電気絶縁
性にもすぐれているシリコーンゴム製とすること
がよい。
また、この押釦部材は全体の絶縁性としたも
の、全体を導電性としたもののいずれであつても
よいが、通常は接点部を導電性としドーム部を絶
縁性としたものとされ、これらは圧縮成形、射出
成形トランスフアー成形など公知の方法による多
数個取りによつて作られたものとすればよい。
の、全体を導電性としたもののいずれであつても
よいが、通常は接点部を導電性としドーム部を絶
縁性としたものとされ、これらは圧縮成形、射出
成形トランスフアー成形など公知の方法による多
数個取りによつて作られたものとすればよい。
本発明の方法はこのような従来公知の方法で作
られたゴム製スイツチ用カバー部材に、まずこれ
とは接着性を示さない塗料でマスキングパターン
部を設けるのであるが、これは照光部を形成する
光透過部が通常はキートツプ部に設けられるので
このスイツチ用カバー部材のキートツプ部に設け
ることがよい。このマスキングパターン部の形状
は任意の形状のものとすればよいが、これは文
字、数字、図形であつてもよい。このマスキング
パターン部を形成する塗料は後記するようにつぎ
の工程でスイツチ用カバー部材から剥離除去され
るので、これはスイツチ用カバー部材と接着しな
いものとすることが必要とされる。したがつて、
例えばこのスイツチ用カバー部材がシリコーンゴ
ムで作られているときにはポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂などで作られたものとすればよいが、
このマスキングパターン部の形成はこれらの塗料
を用いてスクリーン印刷などで厚さが10μm以上
になるようにすればよい。
られたゴム製スイツチ用カバー部材に、まずこれ
とは接着性を示さない塗料でマスキングパターン
部を設けるのであるが、これは照光部を形成する
光透過部が通常はキートツプ部に設けられるので
このスイツチ用カバー部材のキートツプ部に設け
ることがよい。このマスキングパターン部の形状
は任意の形状のものとすればよいが、これは文
字、数字、図形であつてもよい。このマスキング
パターン部を形成する塗料は後記するようにつぎ
の工程でスイツチ用カバー部材から剥離除去され
るので、これはスイツチ用カバー部材と接着しな
いものとすることが必要とされる。したがつて、
例えばこのスイツチ用カバー部材がシリコーンゴ
ムで作られているときにはポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂などで作られたものとすればよいが、
このマスキングパターン部の形成はこれらの塗料
を用いてスクリーン印刷などで厚さが10μm以上
になるようにすればよい。
このようにマスキングパターン部の形成された
スイツチ用カバー部材はついでこのマスキングパ
ターン部を形成されたキートツプ部全体を覆うよ
うにこのスイツチ用カバー部材を構成するゴム質
と接着性をもつ着色された塗料を塗布し、必要に
応じて加熱してこれを硬化させてキートツプ部に
この塗膜を接着固定させる。こゝに使用される塗
料はスイツチ用カバー部材と接着されるものとす
る必要があるので、このスイツチ用カバー部材が
シリコーンゴムで作られている場合にはシリコー
ン系のものとすることがよく、他種のものとする
場合にはシリコーンゴム系のスイツチ用カバー部
材に予じめシリコーン系のシーラント、サーフア
クターを塗布しておくことがよく、これには例え
ば特開昭58−8642「シリコーン系成形体」に示さ
れる方法など用いればよい。なお、この塗料はキ
ーボード部に形成されているマスキングパターン
部とは接着しないものとすることが好ましいが、
後述するような方法でキートツプ部から除去でき
るものであればこれと接着するものであつてもよ
い。またこの塗料塗布部は照光部とは区分される
べきものであるから、遮光部の強いものとするこ
とが必要であり、したがつて着色剤の混入で着色
されたものとされるが、通常これは黒色、灰色に
着色されたものとすればよい。なお、この塗膜の
厚さはその遮光性に応じて5〜15μm程度のもの
とすればよい。
スイツチ用カバー部材はついでこのマスキングパ
ターン部を形成されたキートツプ部全体を覆うよ
うにこのスイツチ用カバー部材を構成するゴム質
と接着性をもつ着色された塗料を塗布し、必要に
応じて加熱してこれを硬化させてキートツプ部に
この塗膜を接着固定させる。こゝに使用される塗
料はスイツチ用カバー部材と接着されるものとす
る必要があるので、このスイツチ用カバー部材が
シリコーンゴムで作られている場合にはシリコー
ン系のものとすることがよく、他種のものとする
場合にはシリコーンゴム系のスイツチ用カバー部
材に予じめシリコーン系のシーラント、サーフア
クターを塗布しておくことがよく、これには例え
ば特開昭58−8642「シリコーン系成形体」に示さ
れる方法など用いればよい。なお、この塗料はキ
ーボード部に形成されているマスキングパターン
部とは接着しないものとすることが好ましいが、
後述するような方法でキートツプ部から除去でき
るものであればこれと接着するものであつてもよ
い。またこの塗料塗布部は照光部とは区分される
べきものであるから、遮光部の強いものとするこ
とが必要であり、したがつて着色剤の混入で着色
されたものとされるが、通常これは黒色、灰色に
着色されたものとすればよい。なお、この塗膜の
厚さはその遮光性に応じて5〜15μm程度のもの
とすればよい。
本発明の方法はこのようにして作られたキート
ツプ部に作られらマスキングパターンとこれを覆
つた接着性着色塗膜を有するゴム製スイツチ用カ
バー部材から、マスキングパターン部を除去して
照光部を作るのであるが、このマスキングパター
ン部の除去はこれがスイツチ用カバー部材に接着
しない塗料で作られているので、このマスキング
パターン部の上部に塗布されている接着性の塗料
塗膜をブラシ、布、サンドペーパーで取り除く
か、あるいは適当な溶剤で溶出させればこれがス
イツチ用カバー部材には接着していないので容易
に取り除くことができ、これによればマスキング
パターン部が遮光部となつたスイツチ用カバー部
材を容易に得ることができるという工業的な有利
性が与えられる。
ツプ部に作られらマスキングパターンとこれを覆
つた接着性着色塗膜を有するゴム製スイツチ用カ
バー部材から、マスキングパターン部を除去して
照光部を作るのであるが、このマスキングパター
ン部の除去はこれがスイツチ用カバー部材に接着
しない塗料で作られているので、このマスキング
パターン部の上部に塗布されている接着性の塗料
塗膜をブラシ、布、サンドペーパーで取り除く
か、あるいは適当な溶剤で溶出させればこれがス
イツチ用カバー部材には接着していないので容易
に取り除くことができ、これによればマスキング
パターン部が遮光部となつたスイツチ用カバー部
材を容易に得ることができるという工業的な有利
性が与えられる。
つぎに本発明の方法を添付の図面にもとづいて
説明する。第1図は本発明の方法による製造工程
にあるゴム製スイツチ用カバー部材の縦断面図を
示したものであり、キートツプ部2、ドーム部
3、脚部4、可動接点部5を有するスイツチ用カ
バー部材1のキートツプ部2の上面にはスイツチ
用カバー部材1とは接着しない塗料で作られた
マスキングパターン部6が画かれており、このキ
ートツプ部2にはこのマスキングパターン部6を
覆うようにスイツチ用カバー部材1と接着する塗
料で塗膜7が塗布されている。
説明する。第1図は本発明の方法による製造工程
にあるゴム製スイツチ用カバー部材の縦断面図を
示したものであり、キートツプ部2、ドーム部
3、脚部4、可動接点部5を有するスイツチ用カ
バー部材1のキートツプ部2の上面にはスイツチ
用カバー部材1とは接着しない塗料で作られた
マスキングパターン部6が画かれており、このキ
ートツプ部2にはこのマスキングパターン部6を
覆うようにスイツチ用カバー部材1と接着する塗
料で塗膜7が塗布されている。
本発明の方法の塗料、を塗布することによ
つて得られた第1図に示されているゴム製スイツ
チ用カバー部材1からマスキングパターン6の上
部にある塗膜7をブラシ、布、サンドペーパーま
たは溶剤で取り除いたのち、スイツチ用カバー部
材1に接着していないマスキングパターン部6を
取り出してこゝに透光部を形成させるのである
が、第2図はこのようにして得られたゴム製スイ
ツチ用カバー部材の縦断面図を示したものであ
り、マスキングパターン部6を除去した部分は透
光部8となつている。
つて得られた第1図に示されているゴム製スイツ
チ用カバー部材1からマスキングパターン6の上
部にある塗膜7をブラシ、布、サンドペーパーま
たは溶剤で取り除いたのち、スイツチ用カバー部
材1に接着していないマスキングパターン部6を
取り出してこゝに透光部を形成させるのである
が、第2図はこのようにして得られたゴム製スイ
ツチ用カバー部材の縦断面図を示したものであ
り、マスキングパターン部6を除去した部分は透
光部8となつている。
また、第3図は本発明の方法の別の態様の縦断
面図を示したものであり、本発明の方法の実施に
当つては第3図に示したように塗料でマスキン
グパターン部を作る前に予じめキートツプ部2の
表面にゴム製スイツチ用カバー部材1と接着する
が透明または光が透過する程度に薄く着色した塗
料で塗膜9を形成し、この上に塗料でマスキ
ングパターン部6を作り、ついで塗料で塗膜7
を作り、以下前記と同様に処理して塗膜9の上に
透光部8を備えたゴム製スイツチ用カバー部材を
作るようにしてもよい。
面図を示したものであり、本発明の方法の実施に
当つては第3図に示したように塗料でマスキン
グパターン部を作る前に予じめキートツプ部2の
表面にゴム製スイツチ用カバー部材1と接着する
が透明または光が透過する程度に薄く着色した塗
料で塗膜9を形成し、この上に塗料でマスキ
ングパターン部6を作り、ついで塗料で塗膜7
を作り、以下前記と同様に処理して塗膜9の上に
透光部8を備えたゴム製スイツチ用カバー部材を
作るようにしてもよい。
つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は
重量部を、粘度は25℃での測定値を示したもので
ある。
重量部を、粘度は25℃での測定値を示したもので
ある。
実施例
シリコーンゴム・KE−951U〔信越化学工業(株)
製商品名〕100部にカーボンブラツク40部を混合
したものを金型内で180℃、200Kg/cm2で成形して
値径4mm、厚さ0.5mmの可動接点を作り、ついで
これを金型内に載置し、こゝにシリコーンゴム・
KE−951U(前出)100部に加硫剤C−8〔同社製
商品名〕2部を加えたシリコーンゴムパウンドを
充填し、180℃、30Kg/cm2に加熱加圧して第1図
に示した、ゴム製スイツチ用カバー部材が10個連
接された透明な成形体を作つた。
製商品名〕100部にカーボンブラツク40部を混合
したものを金型内で180℃、200Kg/cm2で成形して
値径4mm、厚さ0.5mmの可動接点を作り、ついで
これを金型内に載置し、こゝにシリコーンゴム・
KE−951U(前出)100部に加硫剤C−8〔同社製
商品名〕2部を加えたシリコーンゴムパウンドを
充填し、180℃、30Kg/cm2に加熱加圧して第1図
に示した、ゴム製スイツチ用カバー部材が10個連
接された透明な成形体を作つた。
ついでこのスイツチ用カバー部材のキートツプ
部に分子量約1000の線状ポリエステル樹脂を酢酸
エチルで溶解して約1000cSの粘度に調整したも
のを用いて数字の0から9の形にマスキングパタ
ーンを塗布したのち、この上に黒色に着色された
シルマーク〔信越化学工業(株)製商品名〕を厚さ
15μmに塗布し、200℃で30分間加熱してこれを
スイツチ用カバー部材に接着させた。
部に分子量約1000の線状ポリエステル樹脂を酢酸
エチルで溶解して約1000cSの粘度に調整したも
のを用いて数字の0から9の形にマスキングパタ
ーンを塗布したのち、この上に黒色に着色された
シルマーク〔信越化学工業(株)製商品名〕を厚さ
15μmに塗布し、200℃で30分間加熱してこれを
スイツチ用カバー部材に接着させた。
つぎにこのマスキングパターン部上のシルマー
クによる塗膜をナイロン製ブラシを用いてマスキ
ングパターンと共に削り取つたところ、キートツ
プ部に0〜9の数字状の透光部をもつスイツチ用
カバー部材が得られた。
クによる塗膜をナイロン製ブラシを用いてマスキ
ングパターンと共に削り取つたところ、キートツ
プ部に0〜9の数字状の透光部をもつスイツチ用
カバー部材が得られた。
第1図は本発明の方法によるゴム製スイツチ用
カバー部材製造工程におけるゴム製スイツチ用カ
バー部材の縦断面図、第2図は本発明の方法で得
られた透光部を有するゴム製スイツチ用カバー部
材の縦断面図、第3図は第1図のものとは別の態
様の製造工程におけるゴム製スイツチ用カバー部
材の縦断面図を示したものである。 1……ゴム製スイツチ用カバー部材、2……キ
ートツプ部、3……ドーム部、4……脚部、5…
…可動接点部、6……マスキングパターン部、
7,9……接着性塗膜、8……透光部。
カバー部材製造工程におけるゴム製スイツチ用カ
バー部材の縦断面図、第2図は本発明の方法で得
られた透光部を有するゴム製スイツチ用カバー部
材の縦断面図、第3図は第1図のものとは別の態
様の製造工程におけるゴム製スイツチ用カバー部
材の縦断面図を示したものである。 1……ゴム製スイツチ用カバー部材、2……キ
ートツプ部、3……ドーム部、4……脚部、5…
…可動接点部、6……マスキングパターン部、
7,9……接着性塗膜、8……透光部。
Claims (1)
- 1 透明または半透明の材料で作られたゴム製ス
イツチ用カバー部材のキーボード部表面にゴム製
スイツチ用カバー部材とは接着しない塗料を用い
て所定のマスキングパターンを形成させたのち、
ゴム製スイツチ用カバー部材と接着する着色され
た塗料で少なくともこのマスキングパターンを形
成されている面を塗布してこれをゴム製スイツチ
用カバー部材と接着固化させ、ついでこのマスキ
ングパターン部をこれを覆つている着色接着性塗
料と共にゴム製スイツチ用カバー部材から剥離除
去してこゝに光透過部を形成させてなることを特
徴とするゴム製スイツチ用カバー部材の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11417986A JPS62271312A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | ゴム製スイツチ用カバ−部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11417986A JPS62271312A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | ゴム製スイツチ用カバ−部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62271312A JPS62271312A (ja) | 1987-11-25 |
| JPH046050B2 true JPH046050B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=14631163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11417986A Granted JPS62271312A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | ゴム製スイツチ用カバ−部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62271312A (ja) |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11417986A patent/JPS62271312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62271312A (ja) | 1987-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |