JPH11144546A - スイッチ用カバー部材の製造方法 - Google Patents
スイッチ用カバー部材の製造方法Info
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- JPH11144546A JPH11144546A JP30685297A JP30685297A JPH11144546A JP H11144546 A JPH11144546 A JP H11144546A JP 30685297 A JP30685297 A JP 30685297A JP 30685297 A JP30685297 A JP 30685297A JP H11144546 A JPH11144546 A JP H11144546A
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】遮光性着色塗膜が形成されたそれぞれのキート
ップ上部にレーザー光を照射して光透過部を形成しなけ
ればならず、時間と手間がかかってしまう。 【解決手段】合成樹脂材にてカバー基材を成型した後、
カバー基材のキートップの表面に表示色となる塗料を塗
布、吹き付け又は印刷して塗膜を形成する。次いで、こ
の塗膜の上に剥がれ易いインキを用いて表示されるべき
文字等を印刷して剥離膜を形成し、然る後、光を通さな
い塗料又はインキを用いてカバー部材の表面全体に塗布
し遮光性塗膜を形成する。次いで、キートップ部の上面
を適宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜を剥
がし、かつ、剥離膜の周縁部に対応する位置において遮
光性塗膜を切断し、剥離膜と共に除去する。次いで、切
断された遮光性塗膜のエッジ部で特に細部及び切断が乱
れている部分をレーザー光により整え、最後に、透明な
樹脂製の保護膜により全体を被覆せしめる。
ップ上部にレーザー光を照射して光透過部を形成しなけ
ればならず、時間と手間がかかってしまう。 【解決手段】合成樹脂材にてカバー基材を成型した後、
カバー基材のキートップの表面に表示色となる塗料を塗
布、吹き付け又は印刷して塗膜を形成する。次いで、こ
の塗膜の上に剥がれ易いインキを用いて表示されるべき
文字等を印刷して剥離膜を形成し、然る後、光を通さな
い塗料又はインキを用いてカバー部材の表面全体に塗布
し遮光性塗膜を形成する。次いで、キートップ部の上面
を適宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜を剥
がし、かつ、剥離膜の周縁部に対応する位置において遮
光性塗膜を切断し、剥離膜と共に除去する。次いで、切
断された遮光性塗膜のエッジ部で特に細部及び切断が乱
れている部分をレーザー光により整え、最後に、透明な
樹脂製の保護膜により全体を被覆せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として携帯電話
等の各種押しボタンスイッチとして用いられるスイッチ
用カバー部材の製造方法に関し、更に詳しくは、従来製
法に比し、より簡単かつ円滑にして光透過部を形成する
ことができる生産性の良い、有用なスイッチ用カバー部
材の製造方法に存する。
等の各種押しボタンスイッチとして用いられるスイッチ
用カバー部材の製造方法に関し、更に詳しくは、従来製
法に比し、より簡単かつ円滑にして光透過部を形成する
ことができる生産性の良い、有用なスイッチ用カバー部
材の製造方法に存する。
【０００２】
【従来の技術】従来、斯かるスイッチ用カバー部材の製
造方法としては、例えば、特公平５−３２８５０号公報
に開示されたものが従来例として周知である。この従来
例におけるスイッチ用カバー部材の製造方法は、透明又
は半透明で作られたゴム製スイッチ用カバー部材の表面
部に透明又は光が透過する程度に薄く着色した塗料で部
分的に塗膜を形成し、この上にカバー部材と接着する着
色塗料で遮光性着色塗膜を形成させた後、この塗膜面に
任意の文字又は図形の形にレーザー光を照射してこの照
射部分の遮光性着色塗膜を取り除くことにより光透過部
を形成している。
造方法としては、例えば、特公平５−３２８５０号公報
に開示されたものが従来例として周知である。この従来
例におけるスイッチ用カバー部材の製造方法は、透明又
は半透明で作られたゴム製スイッチ用カバー部材の表面
部に透明又は光が透過する程度に薄く着色した塗料で部
分的に塗膜を形成し、この上にカバー部材と接着する着
色塗料で遮光性着色塗膜を形成させた後、この塗膜面に
任意の文字又は図形の形にレーザー光を照射してこの照
射部分の遮光性着色塗膜を取り除くことにより光透過部
を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特公平５−３２８５０号公報に開示されているゴム製
スイッチ用カバー部材の製造方法にあっては、遮光性着
色塗膜が形成されたキートップ上部にそれぞれレーザー
光を照射して光透過部を形成しなければならないため、
時間と手間がかかってしまうといった問題を有するもの
であり、一度にして簡単に光透過部を形成する方法が望
まれている。
た特公平５−３２８５０号公報に開示されているゴム製
スイッチ用カバー部材の製造方法にあっては、遮光性着
色塗膜が形成されたキートップ上部にそれぞれレーザー
光を照射して光透過部を形成しなければならないため、
時間と手間がかかってしまうといった問題を有するもの
であり、一度にして簡単に光透過部を形成する方法が望
まれている。
【０００４】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、一度に遮光性着色塗膜を除去して光透過部を、よ
り簡単かつ円滑に成形することができる有用なスイッチ
用カバー部材の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
ので、一度に遮光性着色塗膜を除去して光透過部を、よ
り簡単かつ円滑に成形することができる有用なスイッチ
用カバー部材の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、シリコン系ゴム等の合成樹脂材にてカバー基
材を成型する工程と、カバー基材のキートップの表面に
表示色となる塗料を塗布、吹き付け又は印刷して塗膜を
形成する工程と、塗膜の上に剥がれ易いインキを用いて
表示されるべき文字又は図形を印刷して剥離膜を形成す
る工程と、光を通さない塗料又はインキを用いてカバー
部材の表面全体に塗布して所定膜厚の遮光性塗膜を形成
する工程と、キートップ部の上面を適宜の摩擦力のある
材料で擦ることにより剥離膜を剥がし、かつ、剥離膜の
周縁部に対応する位置において遮光性塗膜を切断し剥離
膜と共に除去する工程と、切断された遮光性塗膜のエッ
ジ部で特に細部及び切断が乱れている部分をレーザー光
により整える工程と、透明な樹脂製の保護膜により全体
を被覆する工程とを有するスイッチ用カバー部材の製造
方法に存する。
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、シリコン系ゴム等の合成樹脂材にてカバー基
材を成型する工程と、カバー基材のキートップの表面に
表示色となる塗料を塗布、吹き付け又は印刷して塗膜を
形成する工程と、塗膜の上に剥がれ易いインキを用いて
表示されるべき文字又は図形を印刷して剥離膜を形成す
る工程と、光を通さない塗料又はインキを用いてカバー
部材の表面全体に塗布して所定膜厚の遮光性塗膜を形成
する工程と、キートップ部の上面を適宜の摩擦力のある
材料で擦ることにより剥離膜を剥がし、かつ、剥離膜の
周縁部に対応する位置において遮光性塗膜を切断し剥離
膜と共に除去する工程と、切断された遮光性塗膜のエッ
ジ部で特に細部及び切断が乱れている部分をレーザー光
により整える工程と、透明な樹脂製の保護膜により全体
を被覆する工程とを有するスイッチ用カバー部材の製造
方法に存する。
【０００６】このように構成される本発明のスイッチ用
カバー部材の製造方法は、特に、キートップ部の上面を
適宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜を剥が
し、かつ、剥離膜の周縁部に対応する位置において遮光
性塗膜を切断し剥離膜と共に除去することにより、一度
にして全ての光透過部を形成し得ることとなる。
カバー部材の製造方法は、特に、キートップ部の上面を
適宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜を剥が
し、かつ、剥離膜の周縁部に対応する位置において遮光
性塗膜を切断し剥離膜と共に除去することにより、一度
にして全ての光透過部を形成し得ることとなる。
【０００７】
【発明の属する形態】次に、本発明に係るスイッチ用カ
バー部材の製造方法を図１〜図８を参照しながら説明す
る。まず、本発明方法の第１工程について説明する。シ
リコン系ゴム等の合成樹脂材にてカバー基材１を成型す
る。このカバー基材１の材料としては、主としてシリコ
ン系ゴムを使用するものであるが、その他、ＮＢＲ等の
合成ゴムのように、従来から使用されている透明又は半
透明のゴム製のものがそのまま使用でき、常套の成型手
段によって成形される。
バー部材の製造方法を図１〜図８を参照しながら説明す
る。まず、本発明方法の第１工程について説明する。シ
リコン系ゴム等の合成樹脂材にてカバー基材１を成型す
る。このカバー基材１の材料としては、主としてシリコ
ン系ゴムを使用するものであるが、その他、ＮＢＲ等の
合成ゴムのように、従来から使用されている透明又は半
透明のゴム製のものがそのまま使用でき、常套の成型手
段によって成形される。
【０００８】次いで、第２工程について説明する。第１
工程で得たカバー基材１のキートップ２の表面に表示色
となる塗料を塗布、吹き付け又は印刷して塗膜（第１塗
膜）３を形成する。この表示色としては、例えば、白、
赤、緑等のシリコン系塗料を使用するものであり、５〜
３０μｍ程度の塗膜厚に成形される。因に、この塗膜３
は、密着性が良好であり、剥がれ難いものである。
工程で得たカバー基材１のキートップ２の表面に表示色
となる塗料を塗布、吹き付け又は印刷して塗膜（第１塗
膜）３を形成する。この表示色としては、例えば、白、
赤、緑等のシリコン系塗料を使用するものであり、５〜
３０μｍ程度の塗膜厚に成形される。因に、この塗膜３
は、密着性が良好であり、剥がれ難いものである。
【０００９】次いで、第３工程について説明する。前工
程で得た第１の塗膜３の上面に剥がれ易いインキを用い
て表示されるべき文字又は図形等を印刷して剥離膜（第
２塗膜）４を形成する。このインキとしては、例えば、
アクリル系インキを使用するものであり、５〜３０μｍ
程度の膜厚に成形される。
程で得た第１の塗膜３の上面に剥がれ易いインキを用い
て表示されるべき文字又は図形等を印刷して剥離膜（第
２塗膜）４を形成する。このインキとしては、例えば、
アクリル系インキを使用するものであり、５〜３０μｍ
程度の膜厚に成形される。
【００１０】次いで、第４工程について説明する。前工
程で得た剥離膜４の上に、更に光を通さない塗料又はイ
ンキを用いてカバー部材１の表面全体を塗布し、所定膜
厚の遮光性塗膜（第３塗膜）５を形成する。この遮光性
塗料又はインキとしては、例えば、シリコン系塗料又は
インキが挙げられるものであり、１０〜５０μｍの遮光
性塗膜厚に成形される。
程で得た剥離膜４の上に、更に光を通さない塗料又はイ
ンキを用いてカバー部材１の表面全体を塗布し、所定膜
厚の遮光性塗膜（第３塗膜）５を形成する。この遮光性
塗料又はインキとしては、例えば、シリコン系塗料又は
インキが挙げられるものであり、１０〜５０μｍの遮光
性塗膜厚に成形される。
【００１１】次いで、第５工程について説明する。前工
程で得た遮光性塗膜５付きのキートップ部２の上面を適
宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜４を剥が
し、かつ、剥離膜４の周縁部に対応する位置において遮
光性塗膜５を切断し、剥離膜４と共に除去する。前記キ
ートップ部２は、多数並列させて一度に機械的に擦り上
げるのが好ましい。
程で得た遮光性塗膜５付きのキートップ部２の上面を適
宜の摩擦力のある材料で擦ることにより剥離膜４を剥が
し、かつ、剥離膜４の周縁部に対応する位置において遮
光性塗膜５を切断し、剥離膜４と共に除去する。前記キ
ートップ部２は、多数並列させて一度に機械的に擦り上
げるのが好ましい。
【００１２】また、この摩擦手段としては、機械的のみ
ならず、手動的にタオルや布の他、ブラシや手の爪等で
軽く擦り上げても良いものであり、また、剥離膜４の除
去にはトルエン等の有機溶剤を併用するのが良い。
ならず、手動的にタオルや布の他、ブラシや手の爪等で
軽く擦り上げても良いものであり、また、剥離膜４の除
去にはトルエン等の有機溶剤を併用するのが良い。
【００１３】次いで、第６工程について説明する。前工
程で切断された遮光性塗膜５のエッジ部で特に細部及び
切断が乱れている部分をレーザー光で整える。このレー
ザー光としては、常套のレーザー光が使用されるもので
あり、前記エッジ部や切断の乱れてる部分等に斯かるレ
ーザー光を照射するだけで簡単に残存の剥離膜４及び遮
光性塗膜５が取り除け、輪郭の整った美麗なパターン
（光透過部）に成形することができる。
程で切断された遮光性塗膜５のエッジ部で特に細部及び
切断が乱れている部分をレーザー光で整える。このレー
ザー光としては、常套のレーザー光が使用されるもので
あり、前記エッジ部や切断の乱れてる部分等に斯かるレ
ーザー光を照射するだけで簡単に残存の剥離膜４及び遮
光性塗膜５が取り除け、輪郭の整った美麗なパターン
（光透過部）に成形することができる。
【００１４】次いで、第７工程について説明する。前工
程で得た輪郭処理済みの光透過部の上を透明な合成樹脂
製の保護膜（第４塗膜）６により全体を被覆する。この
保護膜６としては、例えば、ウレタン系の樹脂塗料が使
用されるものであるが、予めプライマー（界面活性剤）
と紫外線照射を介して下地処理した後、本工程によるコ
ーティング処理（保護膜処理）を施すのが好ましい。
程で得た輪郭処理済みの光透過部の上を透明な合成樹脂
製の保護膜（第４塗膜）６により全体を被覆する。この
保護膜６としては、例えば、ウレタン系の樹脂塗料が使
用されるものであるが、予めプライマー（界面活性剤）
と紫外線照射を介して下地処理した後、本工程によるコ
ーティング処理（保護膜処理）を施すのが好ましい。
【００１５】このように本発明方法は、カバー基材（素
材ゴム部材）の表面に第１の塗膜３を形成した後、その
上に表示されるべき文字又は図形を印刷して剥離膜（第
２塗膜）４を形成し、然る後、その上に遮光性塗膜（第
３塗膜）５を形成し、次いで、適宜摩擦力の発揮及び／
又は溶剤とで剥離膜（第２塗膜）４の周縁部に対応する
位置にあって遮光性塗膜（第３塗膜）５を切断した後、
剥離膜（第２塗膜）４と共に遮光性塗膜（第３塗膜）５
を除去し、文字又は図形の切断された遮光性塗膜（第３
塗膜）５のエッジ部分に特に細部及び切断が乱れている
部分をレーザーにより整え、この上に第４の保護膜６を
形成して全体を被覆することにより、一度にして全ての
光透過部を簡単に形成することができ、従来法に比し生
産性を高めることができ、光透過部のパターンも正確か
つ美麗に仕上がるものである。
材ゴム部材）の表面に第１の塗膜３を形成した後、その
上に表示されるべき文字又は図形を印刷して剥離膜（第
２塗膜）４を形成し、然る後、その上に遮光性塗膜（第
３塗膜）５を形成し、次いで、適宜摩擦力の発揮及び／
又は溶剤とで剥離膜（第２塗膜）４の周縁部に対応する
位置にあって遮光性塗膜（第３塗膜）５を切断した後、
剥離膜（第２塗膜）４と共に遮光性塗膜（第３塗膜）５
を除去し、文字又は図形の切断された遮光性塗膜（第３
塗膜）５のエッジ部分に特に細部及び切断が乱れている
部分をレーザーにより整え、この上に第４の保護膜６を
形成して全体を被覆することにより、一度にして全ての
光透過部を簡単に形成することができ、従来法に比し生
産性を高めることができ、光透過部のパターンも正確か
つ美麗に仕上がるものである。
【００１６】尚、本発明のスイッチ用カバー部材の製造
方法は、本実施例に限定されることなく、本発明の目的
の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明は
それらの全てを包摂するものである。
方法は、本実施例に限定されることなく、本発明の目的
の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明は
それらの全てを包摂するものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述のように構成され、特に、
キートップ部の上面を適宜の摩擦力のある材料で擦るこ
とにより剥離膜を剥がし、かつ、剥離膜の周縁部に対応
する位置において遮光性塗膜を切断し剥離膜と共に除去
することにより、一度にして全ての光透過部を形成でき
るため、従来法に比し、より簡単かつ円滑にしてスイッ
チ用カバー部材を製造でき、生産性を高めることができ
るといった効果を奏するものである。
キートップ部の上面を適宜の摩擦力のある材料で擦るこ
とにより剥離膜を剥がし、かつ、剥離膜の周縁部に対応
する位置において遮光性塗膜を切断し剥離膜と共に除去
することにより、一度にして全ての光透過部を形成でき
るため、従来法に比し、より簡単かつ円滑にしてスイッ
チ用カバー部材を製造でき、生産性を高めることができ
るといった効果を奏するものである。
【００１８】このように本発明は、斬新で独創的なスイ
ッチ用カバー部材の製造方法を提供できるものであり、
また、構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低
廉なものとして需要者に供給できる等、本発明を実施す
ることはその実益的価値が甚だ大である。
ッチ用カバー部材の製造方法を提供できるものであり、
また、構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低
廉なものとして需要者に供給できる等、本発明を実施す
ることはその実益的価値が甚だ大である。
【図１】本発明に係るスイッチ用カバー部材の製造方法
を示す簡略工程図である。
を示す簡略工程図である。
【図２】同スイッチ用カバー部材の第１工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】同スイッチ用カバー部材の第２工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】同スイッチ用カバー部材の第３工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】同スイッチ用カバー部材の第４工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】同スイッチ用カバー部材の第５工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】同スイッチ用カバー部材の第６工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】同スイッチ用カバー部材の第７工程を略示的に
示す説明図である。
示す説明図である。
１ カバー基材 ２ キートップ ３ 塗膜 ４ 剥離膜 ５ 遮光性塗膜 ６ 保護膜 ７ 光透過部
Claims (1)
- 【請求項１】シリコン系ゴム等の合成樹脂材にてカバー
基材を成型する工程と、カバー基材のキートップの表面
に表示色となる塗料を塗布、吹き付け又は印刷して塗膜
を形成する工程と、塗膜の上に剥がれ易いインキを用い
て表示されるべき文字又は図形を印刷して剥離膜を形成
する工程と、光を通さない塗料又はインキを用いてカバ
ー部材の表面全体に塗布し所定膜厚の遮光性塗膜を形成
する工程と、キートップ部の上面を適宜の摩擦力のある
材料で擦ることにより剥離膜を剥がし、かつ、剥離膜の
周縁部に対応する位置において遮光性塗膜を切断し剥離
膜と共に除去する工程と、切断された遮光性塗膜のエッ
ジ部で特に細部及び切断が乱れている部分をレーザー光
により整える工程と、透明な樹脂製の保護膜により全体
を被覆する工程とを有することを特徴とするスイッチ用
カバー部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30685297A JPH11144546A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | スイッチ用カバー部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30685297A JPH11144546A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | スイッチ用カバー部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144546A true JPH11144546A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17962034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30685297A Pending JPH11144546A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | スイッチ用カバー部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144546A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012105151A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Wise Micro Technology Co Ltd | 樹脂製品の透光部形成方法、透光部を有する電気機器用の筐体の製造方法 |
| JP2016145482A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社ゼットネット | 標識 |
| JP2020041415A (ja) * | 2019-11-29 | 2020-03-19 | 伸 唐沢 | 標識 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP30685297A patent/JPH11144546A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012105151A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Wise Micro Technology Co Ltd | 樹脂製品の透光部形成方法、透光部を有する電気機器用の筐体の製造方法 |
| JP2016145482A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 株式会社ゼットネット | 標識 |
| JP2020041415A (ja) * | 2019-11-29 | 2020-03-19 | 伸 唐沢 | 標識 |
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