JPH0460903B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0460903B2 JPH0460903B2 JP9176186A JP9176186A JPH0460903B2 JP H0460903 B2 JPH0460903 B2 JP H0460903B2 JP 9176186 A JP9176186 A JP 9176186A JP 9176186 A JP9176186 A JP 9176186A JP H0460903 B2 JPH0460903 B2 JP H0460903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- function
- injection molding
- hollow cylindrical
- inner pipe
- pipe part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
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- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紙、フイルム、シート、布等薄物の送
りローラーおよび其の製法に関するものである。
りローラーおよび其の製法に関するものである。
従来、この種のローラーに於て例えば第１図に
示すように、シヤフト５にアルミ製の太管８を一
対の円盤状端蓋９，９′を介して被せ固定すると
共に当該太管８に於ける複数個所の外周にゴム製
の短管状滑止部材１０を嵌め被せた形式のものは
公知であつた。しかし、これは太管８に対して滑
止部材１０を嵌め被せるには太管８の全長に亘つ
てゴム製チユーブを嵌め被せたのちに不必要部分
８′を切除する手段を採用していたので材料のム
ダがあつて不経済であるのみならずシヤフト５に
対する端蓋９，９′の止め作業、端蓋９，９′に対
する太管８の嵌止作業、太管８に対する滑止部材
１０の被せ作業および不必要部分の切除作業は
夫々別々に行つていたので製品が微妙に不揃いで
安定性がなくまた不良製品が往々にできることが
あり、更に上記のように多くの作業が必要である
ので量産の高揚には不向さであり且つコストの低
減化にも限界がある等の欠陥を有していた。
示すように、シヤフト５にアルミ製の太管８を一
対の円盤状端蓋９，９′を介して被せ固定すると
共に当該太管８に於ける複数個所の外周にゴム製
の短管状滑止部材１０を嵌め被せた形式のものは
公知であつた。しかし、これは太管８に対して滑
止部材１０を嵌め被せるには太管８の全長に亘つ
てゴム製チユーブを嵌め被せたのちに不必要部分
８′を切除する手段を採用していたので材料のム
ダがあつて不経済であるのみならずシヤフト５に
対する端蓋９，９′の止め作業、端蓋９，９′に対
する太管８の嵌止作業、太管８に対する滑止部材
１０の被せ作業および不必要部分の切除作業は
夫々別々に行つていたので製品が微妙に不揃いで
安定性がなくまた不良製品が往々にできることが
あり、更に上記のように多くの作業が必要である
ので量産の高揚には不向さであり且つコストの低
減化にも限界がある等の欠陥を有していた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は専用の二色射出成機を提供しこれによ
り生産することによつて上記のような欠陥を解消
しようとするものである。
り生産することによつて上記のような欠陥を解消
しようとするものである。
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、ボス機能用内管部１とリム機能用外管部２
とアーム機能用リブ部３とより形成された中空円
筒部４のキヤビテイおよび同キヤビテイに於ける
上記の内管部形成部分の中心線上にシヤフト５を
インサート品として保持する保持部を備えた硬質
プラスチツク部分成形用射出成形装置（図示せ
ず）と、上記の中空円筒部４に於ける複数個所の
外周に移動不能に被着される短管状滑止部６のキ
ヤビテイを備えたゴム、軟質合成樹脂、発泡体等
の摩擦係数が大きく且つ僅かの弾性を備えた材料
部分成形用射出成形装置（図示せず）とを備えた
二色射出成形機（図示せず）を構成し、前者の射
出成形装置にシヤフト５を保持したのちに硬質プ
ラスチツクを流し込んでプラスチツク部分の成形
を完了すると共に当該プラスチツク部分に直かに
後者の射出成形装置によりゴム、軟質合成樹脂、
発泡体等の摩擦係数が大きく且つ僅かの弾性を備
えた材料の短管状滑止部６を成形するようにした
ものである。
先ず、ボス機能用内管部１とリム機能用外管部２
とアーム機能用リブ部３とより形成された中空円
筒部４のキヤビテイおよび同キヤビテイに於ける
上記の内管部形成部分の中心線上にシヤフト５を
インサート品として保持する保持部を備えた硬質
プラスチツク部分成形用射出成形装置（図示せ
ず）と、上記の中空円筒部４に於ける複数個所の
外周に移動不能に被着される短管状滑止部６のキ
ヤビテイを備えたゴム、軟質合成樹脂、発泡体等
の摩擦係数が大きく且つ僅かの弾性を備えた材料
部分成形用射出成形装置（図示せず）とを備えた
二色射出成形機（図示せず）を構成し、前者の射
出成形装置にシヤフト５を保持したのちに硬質プ
ラスチツクを流し込んでプラスチツク部分の成形
を完了すると共に当該プラスチツク部分に直かに
後者の射出成形装置によりゴム、軟質合成樹脂、
発泡体等の摩擦係数が大きく且つ僅かの弾性を備
えた材料の短管状滑止部６を成形するようにした
ものである。
本発明は上記の通りであるので、ボス機能用内
管部とリム機能用外管部とアーム機能用リブ部と
より形成された硬質プラスチツク製の中空円筒部
と、上記の内管部に両端が突出した状態として且
つ抜去不能および回転不能の状態として挿入され
た金属製のシヤフトと、中空円筒部に於ける複数
個所の外周に移動不能に被着されたゴム、軟質合
成樹脂、発泡体等の摩擦係数が大きく且つ僅かの
弾性を備えた材料製の短管状滑止部とにより構成
された送りローラーの製造が可能であるのに対
し、従来のシヤフト５にアルミ製の太管８を一対
の円盤状端蓋９，９′を介して被せ固定すると共
に当該太管８に於ける複数個所の外周にゴム製の
短管状滑止部材１０を嵌め被せた形式のものが第
１図に於て明らかであるように太管８内には閉塞
された中空部（軽量化のために必ず設けられてい
る）が存していて型抜に支障があるので本発明の
ような成形手段には不向であつた。つまり本発明
は量産の高揚およびコストの低減化に適する成形
手段で製造が可能である著効を有するものであ
る。また上記のように二色射出成形機を利用する
ので画一で安定性のある製品を材料のムダもなく
経済的に確実に生産できる優れた効果を奏するも
のである。更に従来のものはシヤフト５に於て端
蓋９，９′間に存する部分が空中に浮いた横架状
態であつて彎曲する虞れがあり送り作動中に送り
対象物から浮いて送り機能が不充分となることが
往々にあつたのに対し本発明による製品はボス機
能用内管部およびアーム機能用リブ部があつて強
度が充分であるので斯る送り機能が不充分となる
ような危惧が寸毫もないのみならず当該製品に於
ける中空円筒部はボス機能用内管部と機能用外管
部とアーム機能用リブ部とより形成されているの
で成形時にヒケマークが発生し難い形状であつて
好ましい等の効果を有するものである。
管部とリム機能用外管部とアーム機能用リブ部と
より形成された硬質プラスチツク製の中空円筒部
と、上記の内管部に両端が突出した状態として且
つ抜去不能および回転不能の状態として挿入され
た金属製のシヤフトと、中空円筒部に於ける複数
個所の外周に移動不能に被着されたゴム、軟質合
成樹脂、発泡体等の摩擦係数が大きく且つ僅かの
弾性を備えた材料製の短管状滑止部とにより構成
された送りローラーの製造が可能であるのに対
し、従来のシヤフト５にアルミ製の太管８を一対
の円盤状端蓋９，９′を介して被せ固定すると共
に当該太管８に於ける複数個所の外周にゴム製の
短管状滑止部材１０を嵌め被せた形式のものが第
１図に於て明らかであるように太管８内には閉塞
された中空部（軽量化のために必ず設けられてい
る）が存していて型抜に支障があるので本発明の
ような成形手段には不向であつた。つまり本発明
は量産の高揚およびコストの低減化に適する成形
手段で製造が可能である著効を有するものであ
る。また上記のように二色射出成形機を利用する
ので画一で安定性のある製品を材料のムダもなく
経済的に確実に生産できる優れた効果を奏するも
のである。更に従来のものはシヤフト５に於て端
蓋９，９′間に存する部分が空中に浮いた横架状
態であつて彎曲する虞れがあり送り作動中に送り
対象物から浮いて送り機能が不充分となることが
往々にあつたのに対し本発明による製品はボス機
能用内管部およびアーム機能用リブ部があつて強
度が充分であるので斯る送り機能が不充分となる
ような危惧が寸毫もないのみならず当該製品に於
ける中空円筒部はボス機能用内管部と機能用外管
部とアーム機能用リブ部とより形成されているの
で成形時にヒケマークが発生し難い形状であつて
好ましい等の効果を有するものである。
第１図は従来のものを示す一部切截正面図、第
２図は本発明のものを示す一部切截正面図、第３
図は第２図Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図である。 １…内菅部、２…外管部、３…リブ部、４…中
空円筒部、５…シヤフト、６…滑止部、８…太
管、８′…不必要部分、９，９′…端蓋、１０…滑
止部材。
２図は本発明のものを示す一部切截正面図、第３
図は第２図Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図である。 １…内菅部、２…外管部、３…リブ部、４…中
空円筒部、５…シヤフト、６…滑止部、８…太
管、８′…不必要部分、９，９′…端蓋、１０…滑
止部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボス機能用内管部とリム機能用外管部とアー
ム機能用リブ部とより形成された硬質プラスチツ
ク製の中空円筒部と、上記の内管部に両端が突出
した状態として且つ抜去不能および回転不能の状
態として挿入された金属製のシヤフトと、中空円
筒部に於ける複数個所の外周に移動不能に被着さ
れたゴム、軟質合成樹脂、発泡体等の摩擦係数が
大きく且つ僅かの弾性を備えた材料製の短管状滑
止部とにより構成されたことを特徴とする薄物の
送りローラー。 ２ ボス機能用内管部とリム機能用外管部とアー
ム機能用リブ部とより形成された中空円筒部のキ
ヤビテイおよび同キヤビテイに於ける上記の内管
部成形部分の中心線上にシヤフトをインサート品
として保持する保持部を備えた硬質プラスチツク
部分成形用射出成形装置と、上記の中空円筒部に
於ける複数個所の外周に移動不能に被着される短
管状滑止部のキヤビテイを備えたゴム、軟質合成
樹脂、発泡体等の摩擦係数が大きく且つ僅かの弾
性を備えた材料部分成形用射出成形装置とを備え
た二色射出成形機を構成し、前者の射出成形装置
にシヤフトを保持したのちに硬質プラスチツクを
流し込んでプラスチツク部分の成形を完了すると
共に当該プラスチツク部分が直かに後者の射出成
形装置によりゴム、軟質合成樹脂、発泡体等の摩
擦係数が大きく且つ僅かの弾性を備えた材料の短
管状滑止部を成形することを特徴とする薄物の送
りローラーの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9176186A JPS62249844A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 薄物の送りロ−ラ−および其の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9176186A JPS62249844A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 薄物の送りロ−ラ−および其の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62249844A JPS62249844A (ja) | 1987-10-30 |
| JPH0460903B2 true JPH0460903B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=14035532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9176186A Granted JPS62249844A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 薄物の送りロ−ラ−および其の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62249844A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2513214Y2 (ja) * | 1990-04-11 | 1996-10-02 | 北辰工業株式会社 | フィ―ドロ―ラ |
| FR2706063B1 (fr) * | 1993-06-03 | 1995-09-08 | Cautin Guy | Mécanique pour instruments permettant le déplacement de plusieurs types de bandes perforées. |
-
1986
- 1986-04-21 JP JP9176186A patent/JPS62249844A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62249844A (ja) | 1987-10-30 |
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