JPH0460Y2 - - Google Patents
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- JPH0460Y2 JPH0460Y2 JP10858486U JP10858486U JPH0460Y2 JP H0460 Y2 JPH0460 Y2 JP H0460Y2 JP 10858486 U JP10858486 U JP 10858486U JP 10858486 U JP10858486 U JP 10858486U JP H0460 Y2 JPH0460 Y2 JP H0460Y2
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本考案は特殊布帛物に関し、さらに詳しくは、
麻繊維と極細合成繊維との少なくとも2種の短繊
維を巧みに組合せてもたらされる新規な布帛物に
関する。 本考案によれば、麻/絹(シルク)調とでも言
うべき、高級感、新規な風合に富んだ新感覚衣料
用布帛が提供される。 (従来技術) 従来、麻繊維は、「シヤリ感」、「張り」等の性
質から夏物衣料として好まれていて、一般に、具
体的にウオツシユアンドウエア性を付与すること
などのために、ポリエステルを中心とした合成繊
維との混紡品にての展開が多くなされている。 しかしながら、このような合成繊維との混紡は
一方では、天然麻の一つの特長である「シワ」の
形成効果を抑えてしまつたり、あるいは風合、光
沢等でもせつかくの麻らしさが弱まつてしまい、
合成繊維感が強いものになつてしまつているとの
問題があつた。 基本的に、従来の麻混紡の考え方は、上記のよ
うな合成繊維感が強くなるのを抑えつつ麻らしさ
を可能な限り生かすことにあり、麻の持つシヤリ
感、清涼感などを尊ぶ夏物衣料への展開が、専ら
であつたと言えるものである。 (考案が解決しようとする問題点) 一方、麻繊維の持つ、シヤリ感、張り、明確な
シワ特性、良好なアピアランスと抗ピル性等の特
質を良好に保持したまま、ソフトさとドレープ
性、マイルドな光沢等をミツクスし、そして従来
の繊維製品には得られていなかつた新規な布帛風
合や光沢を有している高付加価値の繊維製品を得
ることができれば、近年の多様化するフアツシヨ
ン業界の要望に応え得るものである。 本考案の目的は、上記したような点に鑑み、双
方がかくし味のように、麻味感と合繊の極細繊維
感がミツクスされて有している新規な布帛物を提
供せんとするものであり、麻繊維の持つシヤリ
味、張り、シワ特性、アピアランスと抗ピル性等
の特質を保持しつつ、これに極細合成繊維による
ソフトさとドレープ性をミツクスし、高級新感覚
素材として、フアツシヨン界に従来の繊維製品に
は見られない特殊な風合効果、外観効果を有して
いる布帛を提供せんとするものである。 しかして、本考案によれば、麻/絹(シルク)
調とでも言うべき布帛が提供され、これは、従来
の単なるシヤリ感、清涼感などをねらう夏物衣料
用の布帛とはまた異なる布帛が提供される。 (問題点を解決するための手段) 上記した目的を達成する本考案の特殊布帛物
は、以下の構成からなる。 すなわち、本考案の特殊布帛物は、少なくとも
麻繊維Aと、単繊維繊度が0.5デニール以下の極
細合成高分子の短繊維Bの2種を含んでなり、か
つ前記麻繊維Aの構成比率が糸全体中50重量%以
上であり、前記短繊維Bの構成比率が糸全体中15
重量%以上で50重量%以下である麻混紡糸を用い
てなることを特徴とする特殊布帛物である。 (作用) 以下、さらに詳しく本考案について説明をす
る。 本考案において、麻繊維Aとは、ラミーと一般
に呼ばれる太めで硬めのもの、あるいはリネンと
一般に呼ばれるラミーよりは細めで柔かめのもの
のいずれを用いてもよく、これらを単独であるい
は適宜に混紡して使用するものである。そして、
該麻繊維Aは、単繊維繊度が0.5デニール以下で
ある極細合成高分子の短繊維Bと混紡されて紡績
糸とされる。該短繊維Bは、本考案の布帛が各種
の処理等を受ける過程にて、脆化するなどの不都
合を有するものでなければよく、特別に限定され
るものではないが、例えば、ポリエステル系繊維
やポリアミド系繊維等が好ましく使用できる。な
お、本考案の布帛を構成する混紡糸には、上記の
繊維A,Bの他に、第3の繊維が含まれていても
よく、その場合、1.5〜3デニール程度の合成繊
維など、例えば好ましくは、ポリエステル系繊維
等が該第3の繊維として使用できる。 本考案の布帛としては、編物、織物などいずれ
であつてもよい。 本考案の布帛を構成する混紡糸において、麻繊
維Aの構成比率は糸全体中50重量%以上とするこ
とが重要であり、これが50重量%未満であると麻
味のある高付加価値な繊維製品を得ることは期待
できないし坑ピル性の低下も大きい。また、0.5
デニール以下の極細合成高分子の短繊維Bの構成
比率は糸全体中15重量%以上で50重量%以下とす
ることが重要であり、該繊維Bの比率が15重量%
未満では、本考案でねらいとする合成繊維の極細
繊維味が乏しくなる。かかる極細繊維味の点から
該繊維Bの繊度も重要であり、0.5デニール以下
である必要があり、0.5デニールを越えると合成
繊維の剛性が製品中に強く出てきてしまい、ソフ
トタツチ感、極細タツチの風合効果は消失してし
まう。 本考案に用いられる混紡糸は、前述のように麻
味感と合繊の極細繊維感の双方がミツクスされて
かくし味のように存在しているものである。 短繊維Bは、その全部を、第2図に単繊維断面
を示したような各種の異形断面繊維使いあるいは
一部を異形断面使いとしてもよく、このようにす
ることにより異形断面極細繊維の効果により、光
沢、風合などさらに特徴的なものを得ることが可
能となる。 第1図は、このような異形断面繊維を用いた本
考案に用いられる麻混紡糸の1例の糸断面概略図
であり、Aが麻繊維であり、Bが0.5デニール以
下の極細合成高分子の短繊維である。 また、短繊維Bはその平均繊維長が、麻繊維の
平均繊維長よりも長いものを用いるのが良く、こ
れにより糸強力を強くできる。本考案者らの知見
によれば、該短繊維Bの平均繊維長は、51〜102
mmの範囲内として、かつ上記の通り麻繊維の平均
繊維長よりも長いものとするのが最良である。 短繊維Bは、紡績に際し、原料段階で0.5デニ
ール以下のものを使用してもよいが、割繊可能型
複合繊維糸条を用いて、適宜の時点で割繊処理し
て0.5デニール以下の極細合成繊維と成すように
してもよい。該割繊処理の時点は、布帛化後ある
いは形成後、あるいは麻繊維の精練等と同時に行
なう等の時点を採用することができる。 (実施例) 以下、実施例により本考案の具体的構成、効果
について説明する。 実施例 1 短繊維Aとして平均繊維長が75mmのラミーを用
い、一方、短繊維Bとして2.8デニール(d)の
海・島型複合繊維(島成分:ポリエチレンテレス
タレートの丸断面、海成分:ポリスチレン。海成
分を除去した後、極細繊維の短繊維繊度が0.45d
となるもの)をカツト長90mmの短繊維のスクエア
カツトしたステープルを用い、これら短繊維を、
前記複合繊維の脱海後、第1表に示した通りの各
種構成比率(12〜60重量%の5水準。60重量%の
ものは比較例)になるように混紡して、20sの紡
績糸を作り、この紡績糸を用いて平編物を製編し
た。こうして得られた編布を、トリクロルエチレ
ン液で処理して複合繊維のポリスチレン(海成
分)を除去し、さらに該編布を、通常の麻繊維編
布の仕上げ加工工程に投入し仕上げて、しかる
後、風合、抗ピル性等について評価を行なつた。
その結果を第1表に示す。 なお、比較のため、脱海後の短繊維繊度が、
0.6dである細繊維ポリエチレンテレフタレートを
糸全体中36重量%(脱海後)の構成比率にて用い
てなる他は上記と同様にして織布を作り同様に評
価した(比較例2)。その結果も第1表に示した。
麻繊維と極細合成繊維との少なくとも2種の短繊
維を巧みに組合せてもたらされる新規な布帛物に
関する。 本考案によれば、麻/絹(シルク)調とでも言
うべき、高級感、新規な風合に富んだ新感覚衣料
用布帛が提供される。 (従来技術) 従来、麻繊維は、「シヤリ感」、「張り」等の性
質から夏物衣料として好まれていて、一般に、具
体的にウオツシユアンドウエア性を付与すること
などのために、ポリエステルを中心とした合成繊
維との混紡品にての展開が多くなされている。 しかしながら、このような合成繊維との混紡は
一方では、天然麻の一つの特長である「シワ」の
形成効果を抑えてしまつたり、あるいは風合、光
沢等でもせつかくの麻らしさが弱まつてしまい、
合成繊維感が強いものになつてしまつているとの
問題があつた。 基本的に、従来の麻混紡の考え方は、上記のよ
うな合成繊維感が強くなるのを抑えつつ麻らしさ
を可能な限り生かすことにあり、麻の持つシヤリ
感、清涼感などを尊ぶ夏物衣料への展開が、専ら
であつたと言えるものである。 (考案が解決しようとする問題点) 一方、麻繊維の持つ、シヤリ感、張り、明確な
シワ特性、良好なアピアランスと抗ピル性等の特
質を良好に保持したまま、ソフトさとドレープ
性、マイルドな光沢等をミツクスし、そして従来
の繊維製品には得られていなかつた新規な布帛風
合や光沢を有している高付加価値の繊維製品を得
ることができれば、近年の多様化するフアツシヨ
ン業界の要望に応え得るものである。 本考案の目的は、上記したような点に鑑み、双
方がかくし味のように、麻味感と合繊の極細繊維
感がミツクスされて有している新規な布帛物を提
供せんとするものであり、麻繊維の持つシヤリ
味、張り、シワ特性、アピアランスと抗ピル性等
の特質を保持しつつ、これに極細合成繊維による
ソフトさとドレープ性をミツクスし、高級新感覚
素材として、フアツシヨン界に従来の繊維製品に
は見られない特殊な風合効果、外観効果を有して
いる布帛を提供せんとするものである。 しかして、本考案によれば、麻/絹(シルク)
調とでも言うべき布帛が提供され、これは、従来
の単なるシヤリ感、清涼感などをねらう夏物衣料
用の布帛とはまた異なる布帛が提供される。 (問題点を解決するための手段) 上記した目的を達成する本考案の特殊布帛物
は、以下の構成からなる。 すなわち、本考案の特殊布帛物は、少なくとも
麻繊維Aと、単繊維繊度が0.5デニール以下の極
細合成高分子の短繊維Bの2種を含んでなり、か
つ前記麻繊維Aの構成比率が糸全体中50重量%以
上であり、前記短繊維Bの構成比率が糸全体中15
重量%以上で50重量%以下である麻混紡糸を用い
てなることを特徴とする特殊布帛物である。 (作用) 以下、さらに詳しく本考案について説明をす
る。 本考案において、麻繊維Aとは、ラミーと一般
に呼ばれる太めで硬めのもの、あるいはリネンと
一般に呼ばれるラミーよりは細めで柔かめのもの
のいずれを用いてもよく、これらを単独であるい
は適宜に混紡して使用するものである。そして、
該麻繊維Aは、単繊維繊度が0.5デニール以下で
ある極細合成高分子の短繊維Bと混紡されて紡績
糸とされる。該短繊維Bは、本考案の布帛が各種
の処理等を受ける過程にて、脆化するなどの不都
合を有するものでなければよく、特別に限定され
るものではないが、例えば、ポリエステル系繊維
やポリアミド系繊維等が好ましく使用できる。な
お、本考案の布帛を構成する混紡糸には、上記の
繊維A,Bの他に、第3の繊維が含まれていても
よく、その場合、1.5〜3デニール程度の合成繊
維など、例えば好ましくは、ポリエステル系繊維
等が該第3の繊維として使用できる。 本考案の布帛としては、編物、織物などいずれ
であつてもよい。 本考案の布帛を構成する混紡糸において、麻繊
維Aの構成比率は糸全体中50重量%以上とするこ
とが重要であり、これが50重量%未満であると麻
味のある高付加価値な繊維製品を得ることは期待
できないし坑ピル性の低下も大きい。また、0.5
デニール以下の極細合成高分子の短繊維Bの構成
比率は糸全体中15重量%以上で50重量%以下とす
ることが重要であり、該繊維Bの比率が15重量%
未満では、本考案でねらいとする合成繊維の極細
繊維味が乏しくなる。かかる極細繊維味の点から
該繊維Bの繊度も重要であり、0.5デニール以下
である必要があり、0.5デニールを越えると合成
繊維の剛性が製品中に強く出てきてしまい、ソフ
トタツチ感、極細タツチの風合効果は消失してし
まう。 本考案に用いられる混紡糸は、前述のように麻
味感と合繊の極細繊維感の双方がミツクスされて
かくし味のように存在しているものである。 短繊維Bは、その全部を、第2図に単繊維断面
を示したような各種の異形断面繊維使いあるいは
一部を異形断面使いとしてもよく、このようにす
ることにより異形断面極細繊維の効果により、光
沢、風合などさらに特徴的なものを得ることが可
能となる。 第1図は、このような異形断面繊維を用いた本
考案に用いられる麻混紡糸の1例の糸断面概略図
であり、Aが麻繊維であり、Bが0.5デニール以
下の極細合成高分子の短繊維である。 また、短繊維Bはその平均繊維長が、麻繊維の
平均繊維長よりも長いものを用いるのが良く、こ
れにより糸強力を強くできる。本考案者らの知見
によれば、該短繊維Bの平均繊維長は、51〜102
mmの範囲内として、かつ上記の通り麻繊維の平均
繊維長よりも長いものとするのが最良である。 短繊維Bは、紡績に際し、原料段階で0.5デニ
ール以下のものを使用してもよいが、割繊可能型
複合繊維糸条を用いて、適宜の時点で割繊処理し
て0.5デニール以下の極細合成繊維と成すように
してもよい。該割繊処理の時点は、布帛化後ある
いは形成後、あるいは麻繊維の精練等と同時に行
なう等の時点を採用することができる。 (実施例) 以下、実施例により本考案の具体的構成、効果
について説明する。 実施例 1 短繊維Aとして平均繊維長が75mmのラミーを用
い、一方、短繊維Bとして2.8デニール(d)の
海・島型複合繊維(島成分:ポリエチレンテレス
タレートの丸断面、海成分:ポリスチレン。海成
分を除去した後、極細繊維の短繊維繊度が0.45d
となるもの)をカツト長90mmの短繊維のスクエア
カツトしたステープルを用い、これら短繊維を、
前記複合繊維の脱海後、第1表に示した通りの各
種構成比率(12〜60重量%の5水準。60重量%の
ものは比較例)になるように混紡して、20sの紡
績糸を作り、この紡績糸を用いて平編物を製編し
た。こうして得られた編布を、トリクロルエチレ
ン液で処理して複合繊維のポリスチレン(海成
分)を除去し、さらに該編布を、通常の麻繊維編
布の仕上げ加工工程に投入し仕上げて、しかる
後、風合、抗ピル性等について評価を行なつた。
その結果を第1表に示す。 なお、比較のため、脱海後の短繊維繊度が、
0.6dである細繊維ポリエチレンテレフタレートを
糸全体中36重量%(脱海後)の構成比率にて用い
てなる他は上記と同様にして織布を作り同様に評
価した(比較例2)。その結果も第1表に示した。
【表】
〃 ×は、ドライタツチが強すぎる。
実施例 2 麻繊維Aとして平均繊維長が51mmのラミーを用
い、また、繊維長が61mmで短繊維繊度が0.65dの
ポリエチレンテレフタレート(PET)ステープ
ルを60:40の重量比率で混紡した後、20sの紡績
糸を形成し、これを用いて平織物を製織した。こ
の織物を、通常の麻繊維布帛の仕上処理工程に投
入した。この麻繊維布帛の仕上処理工程はアルカ
リ処理工程を有するものであり、かかるアルカリ
処理工程中において、ポリエチレンテレフタレー
トステープル繊維が25%減量され、短繊維繊度が
0.49d相当で、重量構成比率が、麻67%/PET33
%ものとなつた。 こうして得られた織物は、麻/絹調の風合を有
する新規なものであつた。 実施例 3 麻繊維Aとしてカツト長が51mmのラミーとリネ
ンそれぞれ30%を用い、また短繊維Bとして、島
成分が第2図bに示したような断面形状を有する
下記の通りのカツト長75mm、繊度2dの海・島型
複合繊維40%を混紡して毛番36の混紡糸を作つ
た。 島成分:ポリエチレンテレフタレートの5島で
脱海後の単繊維繊度が0.28d、 海成分:ポリスチレン、 海/島比率(重量比)=25/75、 この混紡糸を用いて20Gで平編地を作つた。こ
の編地に、通常の麻布帛に採用される仕上処理を
した後、トリクロルエチレン液で該編地を処理し
て、海・島型複合繊維の海成分を除去した。 こうして得られた、ラミー、リネン、極細
PET(0.28d)繊維の3者の構成比率は、それぞれ
が33.3重量%である。 こうして得られた編地は、ソフトな風合および
物性を有し、また良好な抗ピル性を有していて、
かつ天然麻繊維と良く調和のとれた光沢を呈する
外観の良好な高級感に富んだものとなつた。 なお、この実施例3のものと島成分が丸断面で
ある他は全く同一のものとして編地を作り評価し
たところ、光沢の点でややおとなしい感じが強い
ものの、その他の点では実施例3のものとほぼ同
様な良好なものであつた。 またなお、海・島型複合繊維のカツト長を51mm
としたものを用いて、他は実施例3と同様にして
編地を作つたところ、この編地は、風合、外観な
どが実施例3のものと良く似たものであつたが、
引裂強力が0.55Kg/cmとやや低めのものであつ
た。 (考案の効果) 以上述べた通りの本考案の特殊布帛物によれ
ば、麻味感と合繊の極細繊維感がミツクスされて
有している新規な布帛物が提供されるものであ
る。 かかる布帛は、麻繊維の持つシヤリ味、張り、
シワ特性、アピアランスと抗ピル性等の特質を保
持しつつ、これに、極細合成繊維によるソフトさ
とドレープ性をミツクスした高級新感覚衣料素材
が提供される。
実施例 2 麻繊維Aとして平均繊維長が51mmのラミーを用
い、また、繊維長が61mmで短繊維繊度が0.65dの
ポリエチレンテレフタレート(PET)ステープ
ルを60:40の重量比率で混紡した後、20sの紡績
糸を形成し、これを用いて平織物を製織した。こ
の織物を、通常の麻繊維布帛の仕上処理工程に投
入した。この麻繊維布帛の仕上処理工程はアルカ
リ処理工程を有するものであり、かかるアルカリ
処理工程中において、ポリエチレンテレフタレー
トステープル繊維が25%減量され、短繊維繊度が
0.49d相当で、重量構成比率が、麻67%/PET33
%ものとなつた。 こうして得られた織物は、麻/絹調の風合を有
する新規なものであつた。 実施例 3 麻繊維Aとしてカツト長が51mmのラミーとリネ
ンそれぞれ30%を用い、また短繊維Bとして、島
成分が第2図bに示したような断面形状を有する
下記の通りのカツト長75mm、繊度2dの海・島型
複合繊維40%を混紡して毛番36の混紡糸を作つ
た。 島成分:ポリエチレンテレフタレートの5島で
脱海後の単繊維繊度が0.28d、 海成分:ポリスチレン、 海/島比率(重量比)=25/75、 この混紡糸を用いて20Gで平編地を作つた。こ
の編地に、通常の麻布帛に採用される仕上処理を
した後、トリクロルエチレン液で該編地を処理し
て、海・島型複合繊維の海成分を除去した。 こうして得られた、ラミー、リネン、極細
PET(0.28d)繊維の3者の構成比率は、それぞれ
が33.3重量%である。 こうして得られた編地は、ソフトな風合および
物性を有し、また良好な抗ピル性を有していて、
かつ天然麻繊維と良く調和のとれた光沢を呈する
外観の良好な高級感に富んだものとなつた。 なお、この実施例3のものと島成分が丸断面で
ある他は全く同一のものとして編地を作り評価し
たところ、光沢の点でややおとなしい感じが強い
ものの、その他の点では実施例3のものとほぼ同
様な良好なものであつた。 またなお、海・島型複合繊維のカツト長を51mm
としたものを用いて、他は実施例3と同様にして
編地を作つたところ、この編地は、風合、外観な
どが実施例3のものと良く似たものであつたが、
引裂強力が0.55Kg/cmとやや低めのものであつ
た。 (考案の効果) 以上述べた通りの本考案の特殊布帛物によれ
ば、麻味感と合繊の極細繊維感がミツクスされて
有している新規な布帛物が提供されるものであ
る。 かかる布帛は、麻繊維の持つシヤリ味、張り、
シワ特性、アピアランスと抗ピル性等の特質を保
持しつつ、これに、極細合成繊維によるソフトさ
とドレープ性をミツクスした高級新感覚衣料素材
が提供される。
第1図は、本考案に用いられる麻混紡糸の1例
の糸断面概略図であり、Aが麻繊維であり、Bが
0.5デニール以下の極細合成高分子の短繊維であ
る。第2図は、本考案において短繊維Bとして用
いることのできる極細異形断面短繊維の断面形状
の例をモデル的に示したものである。
の糸断面概略図であり、Aが麻繊維であり、Bが
0.5デニール以下の極細合成高分子の短繊維であ
る。第2図は、本考案において短繊維Bとして用
いることのできる極細異形断面短繊維の断面形状
の例をモデル的に示したものである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも麻繊維Aと、単繊維繊度が0.5デ
ニール以下の極細合成高分子の短繊維Bの2種
を含んでなり、かつ前記麻繊維Aの構成比率が
糸全体中50重量%以上であり、前記短繊維Bの
構成比率が糸全体中15重量%以上で50重量%以
下である麻混紡糸を用いてなることを特徴とす
る特殊布帛物。 (2) 短繊維Bが、異形断面形状のものを含むもの
であることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第(1)項記載の特殊布帛物。 (3) 短繊維Bの平均繊維長が、麻繊維Aの平均繊
維長よりも長い混紡糸を用いてなることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第(1)項または第
(2)項記載の特殊布帛物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10858486U JPH0460Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10858486U JPH0460Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314584U JPS6314584U (ja) | 1988-01-30 |
| JPH0460Y2 true JPH0460Y2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=30985913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10858486U Expired JPH0460Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0460Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2801264B2 (ja) * | 1989-05-24 | 1998-09-21 | 帝人株式会社 | 高級綿様風合を有する合成繊維糸条およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP10858486U patent/JPH0460Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6314584U (ja) | 1988-01-30 |
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