JPH0461235B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0461235B2 JPH0461235B2 JP23306283A JP23306283A JPH0461235B2 JP H0461235 B2 JPH0461235 B2 JP H0461235B2 JP 23306283 A JP23306283 A JP 23306283A JP 23306283 A JP23306283 A JP 23306283A JP H0461235 B2 JPH0461235 B2 JP H0461235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- wear
- cylindrical
- cylindrical blocks
- cylindrical block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スラリーや各種粉粒物など輸送時に
おいてホース内壁面を著しく摩耗し易い流体の輪
送に好適なもので、生産及び在庫管理が容易であ
り、しかも、必要に応じて任意長さのものを簡単
に得ることができる耐摩耗ホースを提供する点に
目的を有する。
おいてホース内壁面を著しく摩耗し易い流体の輪
送に好適なもので、生産及び在庫管理が容易であ
り、しかも、必要に応じて任意長さのものを簡単
に得ることができる耐摩耗ホースを提供する点に
目的を有する。
上記の目的を達成するために案出された本発明
に係る耐摩耗ホースは、弾性ゴム筒体の内周面全
域に複数枚のセラミツクプレートを相互密接状態
で固着して成る筒状ブロツクの複数個を同芯状に
並置し、その並置された筒状ブロツク群の外周に
ゴムと帯状体を巻回させて各筒状ブロツク群を固
着一体化してあることを特徴とするものであり、
次のような作用効果が得られるに至つた。
に係る耐摩耗ホースは、弾性ゴム筒体の内周面全
域に複数枚のセラミツクプレートを相互密接状態
で固着して成る筒状ブロツクの複数個を同芯状に
並置し、その並置された筒状ブロツク群の外周に
ゴムと帯状体を巻回させて各筒状ブロツク群を固
着一体化してあることを特徴とするものであり、
次のような作用効果が得られるに至つた。
つまり従来の耐摩耗ホースは内層に耐摩耗性ゴ
ムが用いられているだけで耐摩性に劣り、一方ホ
ース内面にセラミツクプレートを貼り付けるのは
殆んど不可能である。そこで、セラミツクプレー
トあるいは小片を表面に貼り付けた末加硫ゴム板
を筒状に曲げ、その外周に末加硫ゴムと帆布など
の帯状体を重ね巻きした後加硫する方法も考えら
れるが、生産能率が悪く、用途、目的等に応じて
各種長さのホースを準備する場合、生産コストが
非常に高くなり、在庫管理にも多大な経済的ロス
が強いられるといつた問題がある。
ムが用いられているだけで耐摩性に劣り、一方ホ
ース内面にセラミツクプレートを貼り付けるのは
殆んど不可能である。そこで、セラミツクプレー
トあるいは小片を表面に貼り付けた末加硫ゴム板
を筒状に曲げ、その外周に末加硫ゴムと帆布など
の帯状体を重ね巻きした後加硫する方法も考えら
れるが、生産能率が悪く、用途、目的等に応じて
各種長さのホースを準備する場合、生産コストが
非常に高くなり、在庫管理にも多大な経済的ロス
が強いられるといつた問題がある。
然るに本発明による耐摩耗ホースは、軸線長の
比較的短かい上記のような構成の筒状ブロツクを
用い、用途や目的等に応じて適宜個数のブロツク
を同芯状に並置し、それらの外周に未加硫ゴムと
帆布などの補強用の帯状体を巻回して加硫するこ
とにより任意長さでしかも、内面の耐摩耗性及び
その耐久性に極めて勝れたホースを簡単に作製す
ることができる。従つて、前記ブロツクの量産化
によつて各種用途、目的等に応じて任意長さのホ
ースが得られてホースとしての生産コストの顕著
な低減が図れるとともに、ホース作製前は嵩の小
さいブロツクとして扱え、在庫管理や輸送等も非
常に経済的に有利に行え、もつて、従来ホースの
もつ問題を解消するに至つたのである。
比較的短かい上記のような構成の筒状ブロツクを
用い、用途や目的等に応じて適宜個数のブロツク
を同芯状に並置し、それらの外周に未加硫ゴムと
帆布などの補強用の帯状体を巻回して加硫するこ
とにより任意長さでしかも、内面の耐摩耗性及び
その耐久性に極めて勝れたホースを簡単に作製す
ることができる。従つて、前記ブロツクの量産化
によつて各種用途、目的等に応じて任意長さのホ
ースが得られてホースとしての生産コストの顕著
な低減が図れるとともに、ホース作製前は嵩の小
さいブロツクとして扱え、在庫管理や輸送等も非
常に経済的に有利に行え、もつて、従来ホースの
もつ問題を解消するに至つたのである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図及び第２図において３は筒状ブロツク
であり、これはネオプレンゴムなど合成弾性ゴム
筒体１の内周面全域に、周方向に複数枚のセラミ
ツクプレート２を相互に密接状態でかつそのセラ
ミツクプレート２群の軸線方向一端部が前記ゴム
筒体１の一端部からやや突出してブロツク同士の
嵌合接続用凹部３Ａと凸部３Ｂとを軸線方向の両
端各々に形成する状態で焼付け固着して構成され
たものである。なお、セラミツクプレート２は、
周方向だけでなく軸心方向に複数列配設してもよ
い。この筒状ブロツク３は、未加硫ゴム板の表面
にセラミツクプレート２を貼り付けたものを芯金
に巻き付けて筒状にし、プレス型内で加硫するこ
とによつて量産体制で製造される。
る。第１図及び第２図において３は筒状ブロツク
であり、これはネオプレンゴムなど合成弾性ゴム
筒体１の内周面全域に、周方向に複数枚のセラミ
ツクプレート２を相互に密接状態でかつそのセラ
ミツクプレート２群の軸線方向一端部が前記ゴム
筒体１の一端部からやや突出してブロツク同士の
嵌合接続用凹部３Ａと凸部３Ｂとを軸線方向の両
端各々に形成する状態で焼付け固着して構成され
たものである。なお、セラミツクプレート２は、
周方向だけでなく軸心方向に複数列配設してもよ
い。この筒状ブロツク３は、未加硫ゴム板の表面
にセラミツクプレート２を貼り付けたものを芯金
に巻き付けて筒状にし、プレス型内で加硫するこ
とによつて量産体制で製造される。
上記構成の筒状ブロツク３の任意個数を、前記
の凹部３Ａと凸部３Ｂとが相互に嵌合する状態で
同芯状に並置し、その並置筒状ブロツク３群の外
周面全域に適宜接着剤、溶剤若しくはゴム糊等を
塗布しつつ第３図に示す様に未加硫ゴムと帆布な
どの帯状体４を重合巻回させた上、前記未加硫ゴ
ムを加硫することにより前記筒状ブロツク３群を
筒状帯４とゴム層５により固着一体化し、もつ
て、内面全体がセラミツクライニングされた耐摩
耗ホースを構成したものである。
の凹部３Ａと凸部３Ｂとが相互に嵌合する状態で
同芯状に並置し、その並置筒状ブロツク３群の外
周面全域に適宜接着剤、溶剤若しくはゴム糊等を
塗布しつつ第３図に示す様に未加硫ゴムと帆布な
どの帯状体４を重合巻回させた上、前記未加硫ゴ
ムを加硫することにより前記筒状ブロツク３群を
筒状帯４とゴム層５により固着一体化し、もつ
て、内面全体がセラミツクライニングされた耐摩
耗ホースを構成したものである。
尚、筒状ブロツクは丸形に限らず、角形であつ
てもよい。
てもよい。
第１図は筒状ブロツクの正面図、第２図は第１
図の縦断側面図、第３図は完成ホースの一部切欠
き側面図である。 １は弾性ゴム筒体、２はセラミツクプレート、
３は筒状ブロツク、４は帯状体、５はゴム層。
図の縦断側面図、第３図は完成ホースの一部切欠
き側面図である。 １は弾性ゴム筒体、２はセラミツクプレート、
３は筒状ブロツク、４は帯状体、５はゴム層。
Claims (1)
- １ 弾性ゴム筒体の内周面全域に複数枚のセラミ
ツクプレートを相互密接状態で固着して成る筒状
ブロツクの複数個を同芯状に並置し、その並置さ
れた筒状ブロツク群の外周にゴムと帯状体を巻回
させて各筒状ブロツク群を固着一体化してあるこ
とを特徴とする耐摩耗ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23306283A JPS60125483A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 耐摩耗ホ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23306283A JPS60125483A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 耐摩耗ホ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125483A JPS60125483A (ja) | 1985-07-04 |
| JPH0461235B2 true JPH0461235B2 (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=16949198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23306283A Granted JPS60125483A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | 耐摩耗ホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125483A (ja) |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP23306283A patent/JPS60125483A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125483A (ja) | 1985-07-04 |
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