JPH0461614B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0461614B2 JPH0461614B2 JP61058886A JP5888686A JPH0461614B2 JP H0461614 B2 JPH0461614 B2 JP H0461614B2 JP 61058886 A JP61058886 A JP 61058886A JP 5888686 A JP5888686 A JP 5888686A JP H0461614 B2 JPH0461614 B2 JP H0461614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thiokolate
- mold
- packaging
- decorative
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、装飾用賦形菓子の製造法、特にデコ
レーシヨンケーキその他の装飾的な洋菓子の飾付
に好適な飾り用チヨコレート被包装物を、流通に
適した形態で多量生産する方法に関する。
レーシヨンケーキその他の装飾的な洋菓子の飾付
に好適な飾り用チヨコレート被包装物を、流通に
適した形態で多量生産する方法に関する。
（従来の技術）
デコレーシヨンケーキその他の装飾的な洋菓子
の飾付には、装飾用として多量の賦形チヨコレー
トが使用されている。しかしこれらのチヨコレー
トは、形が小さい上に薄手であつて、目的上植物
の葉、花弁、果実、小動物等の複雑な形象を象つ
て作られるので、破損し易く、たとい量産しても
流通が困難である。このため、現在でも熟練した
職人により手作りが主流を占めているが、このこ
とは必然的に生産性を低下させ、コスト・アツプ
を招く要因となつている。
の飾付には、装飾用として多量の賦形チヨコレー
トが使用されている。しかしこれらのチヨコレー
トは、形が小さい上に薄手であつて、目的上植物
の葉、花弁、果実、小動物等の複雑な形象を象つ
て作られるので、破損し易く、たとい量産しても
流通が困難である。このため、現在でも熟練した
職人により手作りが主流を占めているが、このこ
とは必然的に生産性を低下させ、コスト・アツプ
を招く要因となつている。
（発明の目的）
以上の事情に鑑み、本発明は、量産可能で、し
かも輸送による震動や衝撃に耐える包装された装
飾用賦形チヨコレートの製造手段を提供するのを
目的とする。
かも輸送による震動や衝撃に耐える包装された装
飾用賦形チヨコレートの製造手段を提供するのを
目的とする。
（目的達成のための手段）
本発明は、以上の目的を達成せんがため、一平
面内に複数の浅い凹部を有するプラツチツク製モ
ールド兼内装容器（以下“モールド”と略称す
る）の各凹部内へ溶融チヨコレートを流しこみ、
振動下に固化させつつ過剰のチヨコレートをスク
レーパーで除去した後、そのまま耐振性外装容器
内へ積み重ねて包装することを特徴とする被包装
装飾用賦形チヨコレートの量産方法を要旨とす
る。ここにモールドとしては、ポリプロピレン、
硬質ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン又はポリ塩化ビニルなどの熱可
塑性合成樹脂から作られたシートに圧縮成形又は
真空若しくは圧空成形手段等により目的とする
種々の形象物、例えば、植物の葉、花、花弁、動
物の全体又は部分、建造物、彫刻、絵画、幾何図
形、漫画のキヤラクター、風景、抽象図形、貨
幣、勲章、メダル、美術工芸品、天体などを象つ
た凹部を成型したものが好適に使用される。本モ
ールドに凹設されるべき個々の凹部の数は２以上
任意であるが、余りに少であるのは不経済である
のみでなく、使用上却つて不便である。かつ、一
枚のモールドに凹設される個々の凹部も量産性の
見地では同種のものであるのが望ましい。なお、
個々の凹部の深さ、即ち凹部内に内蔵される賦形
チヨコレートの厚みは、通常0.5〜５mm、好まし
くは1.5乃至２mmの範囲から選ばれる。
面内に複数の浅い凹部を有するプラツチツク製モ
ールド兼内装容器（以下“モールド”と略称す
る）の各凹部内へ溶融チヨコレートを流しこみ、
振動下に固化させつつ過剰のチヨコレートをスク
レーパーで除去した後、そのまま耐振性外装容器
内へ積み重ねて包装することを特徴とする被包装
装飾用賦形チヨコレートの量産方法を要旨とす
る。ここにモールドとしては、ポリプロピレン、
硬質ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン又はポリ塩化ビニルなどの熱可
塑性合成樹脂から作られたシートに圧縮成形又は
真空若しくは圧空成形手段等により目的とする
種々の形象物、例えば、植物の葉、花、花弁、動
物の全体又は部分、建造物、彫刻、絵画、幾何図
形、漫画のキヤラクター、風景、抽象図形、貨
幣、勲章、メダル、美術工芸品、天体などを象つ
た凹部を成型したものが好適に使用される。本モ
ールドに凹設されるべき個々の凹部の数は２以上
任意であるが、余りに少であるのは不経済である
のみでなく、使用上却つて不便である。かつ、一
枚のモールドに凹設される個々の凹部も量産性の
見地では同種のものであるのが望ましい。なお、
個々の凹部の深さ、即ち凹部内に内蔵される賦形
チヨコレートの厚みは、通常0.5〜５mm、好まし
くは1.5乃至２mmの範囲から選ばれる。
本発明方法を実施するには、水平な台上に所望
の凹部（キヤビテイ）を有するモールドを準備
し、このモールドの各凹部内へ予め熔融されたチ
ヨコレートをノズルを介して定量づつ流しこむ。
この際、台として水平移動コンベヤを利用し、該
モールドを次々と次の充填位置へ向かつて自動的
に移動するするように構成することにより、より
生産性を向上させることができるが、なお後記実
施例２のように、連続シートを利用する一貫生産
ラインを採用すると、生産性を更に大幅に向上さ
せることができる。
の凹部（キヤビテイ）を有するモールドを準備
し、このモールドの各凹部内へ予め熔融されたチ
ヨコレートをノズルを介して定量づつ流しこむ。
この際、台として水平移動コンベヤを利用し、該
モールドを次々と次の充填位置へ向かつて自動的
に移動するするように構成することにより、より
生産性を向上させることができるが、なお後記実
施例２のように、連続シートを利用する一貫生産
ラインを採用すると、生産性を更に大幅に向上さ
せることができる。
以上どのような方式が用いられるにせよ、充填
の終つたモールドには次いで軽く振動を与え（タ
ツピングし）、凹部内の被充填物の厚さを均一化
した後、型外へ外み出た材料を掻き取り（スクレ
ーピングし）、冷風を当てて固化させ、次いで
（要すれば更にエージング後）、耐振性外装用容器
内へ重畳して収容し、更に要すれば紙カートン等
の包装用容器内へ収容する。なお被充填物が普通
のカカオバター又はハードバターを用いたチヨコ
レートであれば、当然充填前にテンパリングが必
要である。
の終つたモールドには次いで軽く振動を与え（タ
ツピングし）、凹部内の被充填物の厚さを均一化
した後、型外へ外み出た材料を掻き取り（スクレ
ーピングし）、冷風を当てて固化させ、次いで
（要すれば更にエージング後）、耐振性外装用容器
内へ重畳して収容し、更に要すれば紙カートン等
の包装用容器内へ収容する。なお被充填物が普通
のカカオバター又はハードバターを用いたチヨコ
レートであれば、当然充填前にテンパリングが必
要である。
（作用・効果）
以上の方法で得られた賦形チヨコレートは、直
接凹部内へ充填されているので、少々の振動や衝
撃が加わつても破損したり妄動したりすることが
ないから長途の輸送にも耐える。かつ使用面にお
いて、モールドを裏返せば美麗な光沢を有する装
飾用賦形チヨコレートが直ちに使用可能な状態で
型から外れる。さらに製造面において、モールド
は真空又は圧空成形手段により安価に多量生産可
能であり、かつ生産された賦形チヨコレートを型
から取り出すことなしにそのまま包装できるの
で、モールド自身が包装用トレイ（内装容器）を
兼ねることになり、このため、取り出しに伴う破
損の恐れが皆無となるのみでなく、移し替え作業
や特別の包装資材が不必要となる等、多大の省資
源化及び省力化を実現できる。
接凹部内へ充填されているので、少々の振動や衝
撃が加わつても破損したり妄動したりすることが
ないから長途の輸送にも耐える。かつ使用面にお
いて、モールドを裏返せば美麗な光沢を有する装
飾用賦形チヨコレートが直ちに使用可能な状態で
型から外れる。さらに製造面において、モールド
は真空又は圧空成形手段により安価に多量生産可
能であり、かつ生産された賦形チヨコレートを型
から取り出すことなしにそのまま包装できるの
で、モールド自身が包装用トレイ（内装容器）を
兼ねることになり、このため、取り出しに伴う破
損の恐れが皆無となるのみでなく、移し替え作業
や特別の包装資材が不必要となる等、多大の省資
源化及び省力化を実現できる。
（実施例）
以下、実施例により発明必至の態様を説明する
が、例示は当然説明用のものであつて、発明精神
を限定を意図したものではない。
が、例示は当然説明用のものであつて、発明精神
を限定を意図したものではない。
実施例 １
常法に従い、ココアパウダー、カカオマス、カ
カオ脂又は代用脂及び砂糖からなるチヨコレート
生地に粉乳及び麦芽等を固形分に対し10％の割で
加え、ロール掛けして粉砕、混合後、コンチング
及びテンパリングを行なつて、充填用生地を用意
した。
カオ脂又は代用脂及び砂糖からなるチヨコレート
生地に粉乳及び麦芽等を固形分に対し10％の割で
加え、ロール掛けして粉砕、混合後、コンチング
及びテンパリングを行なつて、充填用生地を用意
した。
別に、第１図に示すような、大きさ100mm×150
mm、圧さ0.2mmのポリスチレン製シートに真空成
形手段により深さ２mmの木の葉の輪郭の凹部２，
２…12個を凹設したモールド１を準備し、これに
上で準備した生地の熔融物を流しこみ、タツピン
グ及びスクレーピングを行なつた後、冷却固化さ
せ、更に15〜25℃でエイジングした後、これ(1)を
５枚づつ第２図及び第３図に示すプラスチツク製
外装容器４内に重畳し、更にこれを紙カートン５
内へ収容して第４図に示す流通用包装製品（包装
体）６とした。以上の製品６は、緩衝性のモール
ド１内に密着して収容されていることに加え、更
に外層の紙カートン５と、内側の外装容器４とに
より保護されているので、よく輸送やハンドリン
グ時の振動に耐える。そして使用に際し、単に被
充填モールド１を裏返すだけで収容された賦形チ
ヨコレート３が表向きに取り出されるので、その
まま装飾用に利用されることができる。
mm、圧さ0.2mmのポリスチレン製シートに真空成
形手段により深さ２mmの木の葉の輪郭の凹部２，
２…12個を凹設したモールド１を準備し、これに
上で準備した生地の熔融物を流しこみ、タツピン
グ及びスクレーピングを行なつた後、冷却固化さ
せ、更に15〜25℃でエイジングした後、これ(1)を
５枚づつ第２図及び第３図に示すプラスチツク製
外装容器４内に重畳し、更にこれを紙カートン５
内へ収容して第４図に示す流通用包装製品（包装
体）６とした。以上の製品６は、緩衝性のモール
ド１内に密着して収容されていることに加え、更
に外層の紙カートン５と、内側の外装容器４とに
より保護されているので、よく輸送やハンドリン
グ時の振動に耐える。そして使用に際し、単に被
充填モールド１を裏返すだけで収容された賦形チ
ヨコレート３が表向きに取り出されるので、その
まま装飾用に利用されることができる。
実施例 ２
第５図は、前例の方法を連続生産方式に変更し
た例を示す模式図である。
た例を示す模式図である。
本例において、装置１０は、シート供給装置１
１と、圧縮成形装置１２と、充填装置１３と、冷
却装置１４と、切断装置１５と、包装装置１６の
各部材から構成される。
１と、圧縮成形装置１２と、充填装置１３と、冷
却装置１４と、切断装置１５と、包装装置１６の
各部材から構成される。
シートリール１７に巻かれた材料シートＳは、
送りロール１８，１８′により次々と間欠的に成
形装置１２へ送られる。
送りロール１８，１８′により次々と間欠的に成
形装置１２へ送られる。
成形装置１２では、加熱により軟化せしめられ
たシートＳに一対の凹凸型１２ａ，１２ｂにより
次々と型押しが行なわれる。
たシートＳに一対の凹凸型１２ａ，１２ｂにより
次々と型押しが行なわれる。
型押工程を受けたシートS′（連続モールド）は、
次いで充填装置１３へ送られる。本装置では、振
動しているシートS′の凹部２内へ熔融したチヨコ
レートＣの充填が行なわれるが、この際、過剰の
チヨコレートは固定スクレーパー１３ａにより順
次過剰分を掻き取られる。
次いで充填装置１３へ送られる。本装置では、振
動しているシートS′の凹部２内へ熔融したチヨコ
レートＣの充填が行なわれるが、この際、過剰の
チヨコレートは固定スクレーパー１３ａにより順
次過剰分を掻き取られる。
チヨコレートＣの充填を受けたシートS″は、
次いで冷却装置１４中を通過して冷却され、更に
切断装置１５にて一枚づつに切断された後、最後
に包装装置１６により一定枚数づつ箱詰めされ
る。
次いで冷却装置１４中を通過して冷却され、更に
切断装置１５にて一枚づつに切断された後、最後
に包装装置１６により一定枚数づつ箱詰めされ
る。
（発明の効果）
本発明によれば、量産可能で、しかも輸送によ
る振動や衝撃に耐える工業的な装飾用賦形チヨコ
レート包装体の工業的な製造手段が提供されるの
で、製菓工業及び民生に対し利益がもたらされ
る。
る振動や衝撃に耐える工業的な装飾用賦形チヨコ
レート包装体の工業的な製造手段が提供されるの
で、製菓工業及び民生に対し利益がもたらされ
る。
第１図は、本発明方法の実施に利用されるモー
ルドの一例を示す斜視図、第２図は、以上のモー
ルド内へ充填された賦形チヨコレートを収容する
ための外装内容器の斜視図、第３図は、第２図、
面ABCDに沿う断面図（但しやや縮小）、第４図
は、完成した包装体の破断側面図、第５図は、本
発明方法を連続的に実施するための方式の一例を
示す模式図である。各図中の符号の意味は以下の
通り：− １：モールド、２：１の凹部（キヤビテイ）、
３：２内の賦形菓子、４：外装容器、５：紙カー
トン、６：包装製品；１０：連続賦形チヨコレー
ト製造装置、１１：シート供給装置、１２：圧縮
成形装置、・１２ａ，１２ｂ：１２の凹凸型；１
３：充填装置；・１３ａ：１３の固定スクレーパ
ー；１４：冷却装置、１５：切断装置、１６：包
装装置；・１７：１１のシートリール、・１８，
１８′：１１の送りロール、Ｓ：原シート、S′：
型押シート（連続モールド）、S″：充填済み連続
シート、Ｃ：熔融チヨコレート。
ルドの一例を示す斜視図、第２図は、以上のモー
ルド内へ充填された賦形チヨコレートを収容する
ための外装内容器の斜視図、第３図は、第２図、
面ABCDに沿う断面図（但しやや縮小）、第４図
は、完成した包装体の破断側面図、第５図は、本
発明方法を連続的に実施するための方式の一例を
示す模式図である。各図中の符号の意味は以下の
通り：− １：モールド、２：１の凹部（キヤビテイ）、
３：２内の賦形菓子、４：外装容器、５：紙カー
トン、６：包装製品；１０：連続賦形チヨコレー
ト製造装置、１１：シート供給装置、１２：圧縮
成形装置、・１２ａ，１２ｂ：１２の凹凸型；１
３：充填装置；・１３ａ：１３の固定スクレーパ
ー；１４：冷却装置、１５：切断装置、１６：包
装装置；・１７：１１のシートリール、・１８，
１８′：１１の送りロール、Ｓ：原シート、S′：
型押シート（連続モールド）、S″：充填済み連続
シート、Ｃ：熔融チヨコレート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一平面内に複数の浅い凹部を有するプラスチ
ツク製モールド兼内装容器の各凹部内へ熔融チヨ
コレートを流しこみ、振動下に固化させつつ過剰
のチヨコレートをスクレーパーで除去した後、そ
のまま耐振性外装容器内へ積み重ねて包装するこ
とを特徴とする被包装装飾用賦形チヨコレートの
量産方法。 ２ 賦形チヨコレートの厚みが0.5乃至５mmであ
る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 凹部が動植物の外形、人物又はキヤラクタの
図形、建造物又は彫刻の外形、装飾的図形その他
の装飾的輪郭乃至形象を備えている特許請求の範
囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61058886A JPS62215346A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 被包装装飾用賦形チョコレートの量産方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61058886A JPS62215346A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 被包装装飾用賦形チョコレートの量産方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215346A JPS62215346A (ja) | 1987-09-22 |
| JPH0461614B2 true JPH0461614B2 (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=13097260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61058886A Granted JPS62215346A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 被包装装飾用賦形チョコレートの量産方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62215346A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02148290U (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | ||
| US20030234338A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-25 | Cheng-Lung Huang | Mold for making confections |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312587A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-04 | Yamura Shinkoseisakusho Kk | Boring mechanism |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP61058886A patent/JPS62215346A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62215346A (ja) | 1987-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |