JPH0462276B2 - - Google Patents
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- JPH0462276B2 JPH0462276B2 JP59087675A JP8767584A JPH0462276B2 JP H0462276 B2 JPH0462276 B2 JP H0462276B2 JP 59087675 A JP59087675 A JP 59087675A JP 8767584 A JP8767584 A JP 8767584A JP H0462276 B2 JPH0462276 B2 JP H0462276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- thermal transfer
- recording medium
- layer
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/16—Correction processes or materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38292—Contact thermal transfer or sublimation processes with correction means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、誤記録部の修正を考慮した感熱転写
記録方法ならびにこれに用いる感熱転写材に関す
る。
記録方法ならびにこれに用いる感熱転写材に関す
る。
背景技術
近年、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の
情報処理システムが開発され、また、それぞれの
情報処理システムに適した記録方法および装置も
開発、採用されている。このような記録方法の一
つとして、感熱記録方法は、使用する装置が軽量
かつコンパクトで騒音がなく、操作性、保守性に
も優れており、最近広く使用されている。
情報処理システムが開発され、また、それぞれの
情報処理システムに適した記録方法および装置も
開発、採用されている。このような記録方法の一
つとして、感熱記録方法は、使用する装置が軽量
かつコンパクトで騒音がなく、操作性、保守性に
も優れており、最近広く使用されている。
しかし感熱記録方法に用いられる記録紙のう
ち、通常の感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含
有する発色型の加工紙であるため高価であり、ま
た記録の改ざんが可能で、記録紙が熱や有機溶剤
により容易に発色したり、比較的短時間に記録像
が退色するなど記録の保存性が悪い欠点を有す
る。上記した感熱記録方法の長所を維持し、感熱
記録紙の使用に伴なう欠点を補うものとして、最
近特に注目されているのが感熱転写記録方法であ
る。
ち、通常の感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含
有する発色型の加工紙であるため高価であり、ま
た記録の改ざんが可能で、記録紙が熱や有機溶剤
により容易に発色したり、比較的短時間に記録像
が退色するなど記録の保存性が悪い欠点を有す
る。上記した感熱記録方法の長所を維持し、感熱
記録紙の使用に伴なう欠点を補うものとして、最
近特に注目されているのが感熱転写記録方法であ
る。
この感熱転写記録方法は、一般に、シート状の
支持体上に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分
散させてなる熱転写性インクを溶融塗布してなる
感熱転写材を用い、この感熱転写材をその感熱転
写層が記録媒体に接するように記録媒体に重畳
し、感熱転写材の支持体側から熱ヘツドにより熱
を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写す
ることにより、記録媒体上に熱供給形状に応じた
転写インク像を形成するものである。この方法に
よれば、感熱記録方法の上記した利点を維持し且
つ普通紙を記録媒体として使用可能であり、上記
した感熱記録紙の使用に伴なう欠点も除くことが
できる。
支持体上に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分
散させてなる熱転写性インクを溶融塗布してなる
感熱転写材を用い、この感熱転写材をその感熱転
写層が記録媒体に接するように記録媒体に重畳
し、感熱転写材の支持体側から熱ヘツドにより熱
を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写す
ることにより、記録媒体上に熱供給形状に応じた
転写インク像を形成するものである。この方法に
よれば、感熱記録方法の上記した利点を維持し且
つ普通紙を記録媒体として使用可能であり、上記
した感熱記録紙の使用に伴なう欠点も除くことが
できる。
しかしながら、このような優れた特徴を有する
感熱転写記録法においても、なおいくつかの改良
を要すべき点がある。その一つは、感熱転写記録
法により得られた記録像は、たとえ、それが誤記
録による場合であつても、容易に消去することが
できないと云うことである。
感熱転写記録法においても、なおいくつかの改良
を要すべき点がある。その一つは、感熱転写記録
法により得られた記録像は、たとえ、それが誤記
録による場合であつても、容易に消去することが
できないと云うことである。
一般に転写材を用いる記録方法における誤記録
の修正方法としては、感圧転写記録方法におい
て、記録媒体の色と同色の隠蔽性塗料を誤記録部
に転写し隠蔽する方法（以下「カバーラツプ法」
と云う）および粘着性のテープを用いて、誤記録
部を記録媒体から引き剥がす方法（以下「リフト
オフ法」と云う）が知られている。
の修正方法としては、感圧転写記録方法におい
て、記録媒体の色と同色の隠蔽性塗料を誤記録部
に転写し隠蔽する方法（以下「カバーラツプ法」
と云う）および粘着性のテープを用いて、誤記録
部を記録媒体から引き剥がす方法（以下「リフト
オフ法」と云う）が知られている。
感熱転写記録法においては、このうち、カバー
ラツプ法に関する提案はあるものの、リフトオフ
法に関する提案はなかつた。しかしながら再印字
または再印字後のものを透過型でコピーする場
合、再現性に支障を生ずる、などを考慮すると、
カバーラツプ法に比べて、リフトオフ法の方が望
ましい。
ラツプ法に関する提案はあるものの、リフトオフ
法に関する提案はなかつた。しかしながら再印字
または再印字後のものを透過型でコピーする場
合、再現性に支障を生ずる、などを考慮すると、
カバーラツプ法に比べて、リフトオフ法の方が望
ましい。
発明の目的
本発明の目的は、上記事情に鑑み、一旦記録媒
体上に得られた記録像をリフトオフ法に類似する
方法により容易に消去し、必要なら再記録可能と
する感熱転写記録法ならびにそれに用いる感熱転
写材を提供することにある。
体上に得られた記録像をリフトオフ法に類似する
方法により容易に消去し、必要なら再記録可能と
する感熱転写記録法ならびにそれに用いる感熱転
写材を提供することにある。
発明の概要
本発明の感熱転写材は、上述の目的を達成する
ために開発されたものであり、より詳しくは、支
持体上に感熱転写層を形成してなり、該感熱転写
層が、支持体側から順に、熱溶融性バインダー中
に着色剤を分散させてなる熱転写性インク層と該
熱転写性インク層中の熱溶融性バインダーよりも
融点が10℃以上低い熱溶融性バインダーを含有
し、記録媒体に転写された感熱転写層の記録媒体
からの剥離を促進する離型層とからなることを特
徴とするものである。
ために開発されたものであり、より詳しくは、支
持体上に感熱転写層を形成してなり、該感熱転写
層が、支持体側から順に、熱溶融性バインダー中
に着色剤を分散させてなる熱転写性インク層と該
熱転写性インク層中の熱溶融性バインダーよりも
融点が10℃以上低い熱溶融性バインダーを含有
し、記録媒体に転写された感熱転写層の記録媒体
からの剥離を促進する離型層とからなることを特
徴とするものである。
また、本発明の感熱転写記録法は、上記感熱転
写材を、その感熱転写層が記録媒体と対向するよ
うに記録媒体と積層し、得られた感熱転写材と記
録媒体との積層体における感熱転写材の感熱転写
層をパターン状に加熱し、記録媒体と感熱転写材
の分離後に記録媒体上に加熱パターンに応じた感
熱転写層の記録像を形成し、該記録像のうち不要
な部分を、加熱しつつ、離型層を境界として剥離
除去することを特徴とするものである。
写材を、その感熱転写層が記録媒体と対向するよ
うに記録媒体と積層し、得られた感熱転写材と記
録媒体との積層体における感熱転写材の感熱転写
層をパターン状に加熱し、記録媒体と感熱転写材
の分離後に記録媒体上に加熱パターンに応じた感
熱転写層の記録像を形成し、該記録像のうち不要
な部分を、加熱しつつ、離型層を境界として剥離
除去することを特徴とするものである。
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明
を更に詳細に説明する。以下の記載において量比
を表わす「％」および「部」は、特に断わらない
限り重量基準とする。
を更に詳細に説明する。以下の記載において量比
を表わす「％」および「部」は、特に断わらない
限り重量基準とする。
発明の具体的説明
第１図は、従来の典型的な感熱転写材の厚さ方
向模式断面図であり、感熱転写材１は、通常はシ
ート（フイルムを包含する趣旨で用いる）状の支
持体２上に熱転写性インク層３を形成してなる。
これに対し、第２図は、本発明の感熱転写材の厚
さ方向模式断面図であり、この感熱転写材１１
は、熱転写性インク層３上に更に、離型層４を設
けて、複合した感熱転写層３４を形成してなる。
向模式断面図であり、感熱転写材１は、通常はシ
ート（フイルムを包含する趣旨で用いる）状の支
持体２上に熱転写性インク層３を形成してなる。
これに対し、第２図は、本発明の感熱転写材の厚
さ方向模式断面図であり、この感熱転写材１１
は、熱転写性インク層３上に更に、離型層４を設
けて、複合した感熱転写層３４を形成してなる。
支持体２としては、従来より公知のフイルムや
紙をそのまま使用することができ、例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロ
ース、ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の
良いプラスチツクのフイルム、セロハンあるいは
硫酸紙などが好適に使用できる。支持体の厚さ
は、熱転写に際しての熱源として熱ヘツドを考慮
する場合には２〜15ミクロン程度であることが望
ましいが、たとえばレーザー光等の感熱転写層を
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に
制限はない。また熱ヘツドを使用する場合に、熱
ヘツドと接触する支持体の表面に、シリコーン樹
脂、ふつ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹
脂、フエノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセル
ロース等からなる耐熱性保護層を設けることによ
り支持体の耐熱性を向上することができ、あるい
は従来用いることのできなかつた支持体材料を用
いることもできる。
紙をそのまま使用することができ、例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロ
ース、ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の
良いプラスチツクのフイルム、セロハンあるいは
硫酸紙などが好適に使用できる。支持体の厚さ
は、熱転写に際しての熱源として熱ヘツドを考慮
する場合には２〜15ミクロン程度であることが望
ましいが、たとえばレーザー光等の感熱転写層を
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に
制限はない。また熱ヘツドを使用する場合に、熱
ヘツドと接触する支持体の表面に、シリコーン樹
脂、ふつ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹
脂、フエノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセル
ロース等からなる耐熱性保護層を設けることによ
り支持体の耐熱性を向上することができ、あるい
は従来用いることのできなかつた支持体材料を用
いることもできる。
熱転写性インク層３は、熱溶融性バインダー中
に、着色剤を分散させてなる。
に、着色剤を分散させてなる。
熱溶融性バインダーとしては、カルナウバワツ
クス、パラフインワツクス、サゾールワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス、カスターワツク
ス等のワツクス類；ステアリン酸、パルミチン
酸、ラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリ
ン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、メチルヒドロキシ
ステアレート、グリセロールモノヒドロキシステ
アレート等の高級脂肪酸あるいはその金属塩、エ
ステル等の誘導体；ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリイソブチレン、ポリエチレンワツクス、
酸化ポリエチレン、ポリ四ふつ化エチレン、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等のオレフインの単独または共重合体あるいは
これらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂、などが
用いられる。これら熱溶融性バインダーは、単独
でまたは二種以上混合して用いられる。
クス、パラフインワツクス、サゾールワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス、カスターワツク
ス等のワツクス類；ステアリン酸、パルミチン
酸、ラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリ
ン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、メチルヒドロキシ
ステアレート、グリセロールモノヒドロキシステ
アレート等の高級脂肪酸あるいはその金属塩、エ
ステル等の誘導体；ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリイソブチレン、ポリエチレンワツクス、
酸化ポリエチレン、ポリ四ふつ化エチレン、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等のオレフインの単独または共重合体あるいは
これらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂、などが
用いられる。これら熱溶融性バインダーは、単独
でまたは二種以上混合して用いられる。
着色剤としては、カーボンブラツク、ニグロシ
ン染料、ランプ黒、スーダンブラツクSM、アル
カリブルー、フアーストエローＧ、ベンジジン・
エロー、ピグメント・エロー、インドフアース
ト・オレンジ、イルガジン・レツド、パラニトロ
アニリン・レツド、トルイジン・レツド、カーミ
ンFB、パーマネント・ボルドーFRR、ピグメン
ト・オレンジＲ、リソール・レツド20、レーキ・
レツドＣ、ローダミンFB、ローダミンＢレーキ、
メチル・バイオレツトＢレーキ、フタロシアニン
ブルー、ピグメントブルー、ブリリヤント・グリ
ーンＢ、フタロシアニングリーン、オイルイエロ
ーGG、ザポン・フアーストエローCGG、カヤセ
ツトY963、カヤセツトYG、スミプラスト・エロ
ーGG、ザポンフアーストオレンジRR、オイ
ル・スカーレツト、スミプラストオレンジＧ、オ
ラゾール・ブラウンＢ、ザポンフアーストスカー
レツトCG、アイゼンスピロン・レツド、BEH、
オイルピンクOP、ビクトリアブルーF4R、フア
ーストゲンブルー5007、スーダンブルー、オイル
ピーコツクブルーなど、印刷、記録の分野で用い
られている各種の染、顔料を全て使用することが
できる。
ン染料、ランプ黒、スーダンブラツクSM、アル
カリブルー、フアーストエローＧ、ベンジジン・
エロー、ピグメント・エロー、インドフアース
ト・オレンジ、イルガジン・レツド、パラニトロ
アニリン・レツド、トルイジン・レツド、カーミ
ンFB、パーマネント・ボルドーFRR、ピグメン
ト・オレンジＲ、リソール・レツド20、レーキ・
レツドＣ、ローダミンFB、ローダミンＢレーキ、
メチル・バイオレツトＢレーキ、フタロシアニン
ブルー、ピグメントブルー、ブリリヤント・グリ
ーンＢ、フタロシアニングリーン、オイルイエロ
ーGG、ザポン・フアーストエローCGG、カヤセ
ツトY963、カヤセツトYG、スミプラスト・エロ
ーGG、ザポンフアーストオレンジRR、オイ
ル・スカーレツト、スミプラストオレンジＧ、オ
ラゾール・ブラウンＢ、ザポンフアーストスカー
レツトCG、アイゼンスピロン・レツド、BEH、
オイルピンクOP、ビクトリアブルーF4R、フア
ーストゲンブルー5007、スーダンブルー、オイル
ピーコツクブルーなど、印刷、記録の分野で用い
られている各種の染、顔料を全て使用することが
できる。
離型層４は、透明性を有するか、あるいは記録
媒体と同じ色に着色された層であり、転写後に得
られた記録像において、記録媒体と熱転写性イン
ク層の中間に位置して、加熱下にこれらの剥離を
促進させる作用を有する。具体的には、熱転写性
インク層３と同様の熱溶融性バインダーを単独で
または二種以上混合して層形成すればよいが、熱
転写性インク層中のそれよりも10℃以上低い融点
を有する熱溶融性バインダーを用いる。
媒体と同じ色に着色された層であり、転写後に得
られた記録像において、記録媒体と熱転写性イン
ク層の中間に位置して、加熱下にこれらの剥離を
促進させる作用を有する。具体的には、熱転写性
インク層３と同様の熱溶融性バインダーを単独で
または二種以上混合して層形成すればよいが、熱
転写性インク層中のそれよりも10℃以上低い融点
を有する熱溶融性バインダーを用いる。
このような感熱転写材１１を得るには、前記し
た熱溶融性バインダー中に、着色剤およびこの種
のインク層に通常加えられる添加剤を加え、アト
ライター等の分散装置を用いて溶融混練するか、
あるいは適当な溶剤とともに混練して溶融状態あ
るいは溶液ないし分散液状のインクを得、このイ
ンクを支持体２上に塗布してまず熱転写性インク
層３を形成する。次いで、この熱転写性インク層
３上に、同様な熱溶融性バインダーの溶融液ある
いは溶液ないし分散液状のインクを塗布して離型
層４を形成すればよい。但し、熱転写性インク層
と離型層との融点の差が20℃以下の場合には、溶
融液ではなく、溶液ないし分散液状のインクを用
いて離型層を形成することが好ましい。
た熱溶融性バインダー中に、着色剤およびこの種
のインク層に通常加えられる添加剤を加え、アト
ライター等の分散装置を用いて溶融混練するか、
あるいは適当な溶剤とともに混練して溶融状態あ
るいは溶液ないし分散液状のインクを得、このイ
ンクを支持体２上に塗布してまず熱転写性インク
層３を形成する。次いで、この熱転写性インク層
３上に、同様な熱溶融性バインダーの溶融液ある
いは溶液ないし分散液状のインクを塗布して離型
層４を形成すればよい。但し、熱転写性インク層
と離型層との融点の差が20℃以下の場合には、溶
融液ではなく、溶液ないし分散液状のインクを用
いて離型層を形成することが好ましい。
熱転写性インク層３および離型層４の層厚は、
それぞれ１〜20μ程度が適当である。
それぞれ１〜20μ程度が適当である。
本発明の感熱転写材の平面形状は、特に限定さ
れないが、一般にタイプライターリボン状あるい
はラインプリンター等に用いられる広幅のテープ
状などの形態で使用される。またカラー記録のた
めに何種類かの色調の熱溶融性インクを用意し、
これらをストライプ状あるいはブロツク状に塗り
分けた感熱転写材とすることもできる。
れないが、一般にタイプライターリボン状あるい
はラインプリンター等に用いられる広幅のテープ
状などの形態で使用される。またカラー記録のた
めに何種類かの色調の熱溶融性インクを用意し、
これらをストライプ状あるいはブロツク状に塗り
分けた感熱転写材とすることもできる。
次に、上記の感熱転写材１を用いる感熱転写記
録方法を、その典型的な一態様について説明す
る。第３図ａ〜ｃは、その概要を示す感熱転写材
の厚さ方向模式断面図である。すなわち感熱転写
材と記録媒体を対向させ、常法に従い支持体側よ
り熱ヘツドによつて熱パルスを与えると、熱転写
性インク層３が離型層４を介して記録媒体５上に
転写した第３図ａに示すような記録像が形成され
る。次に、修正のためこの記録像を除去したい場
合には、例えば片側が粘着層からなるテープ６の
粘着面を記録部にあて、反対側から熱ヘツド７に
より、離型層４が溶融するに足る熱量を印加する
（第３図ｂ）。熱印加とほぼ同時に、粘着テープ６
を記録媒体５より剥離すると、溶融した離型層４
が凝集破壊を起し、その一部４ａを残して、他の
部分４ｂが熱転写性インク層３とともに粘着テー
プ６に付着して除去され、修正が行なわれる。
録方法を、その典型的な一態様について説明す
る。第３図ａ〜ｃは、その概要を示す感熱転写材
の厚さ方向模式断面図である。すなわち感熱転写
材と記録媒体を対向させ、常法に従い支持体側よ
り熱ヘツドによつて熱パルスを与えると、熱転写
性インク層３が離型層４を介して記録媒体５上に
転写した第３図ａに示すような記録像が形成され
る。次に、修正のためこの記録像を除去したい場
合には、例えば片側が粘着層からなるテープ６の
粘着面を記録部にあて、反対側から熱ヘツド７に
より、離型層４が溶融するに足る熱量を印加する
（第３図ｂ）。熱印加とほぼ同時に、粘着テープ６
を記録媒体５より剥離すると、溶融した離型層４
が凝集破壊を起し、その一部４ａを残して、他の
部分４ｂが熱転写性インク層３とともに粘着テー
プ６に付着して除去され、修正が行なわれる。
修正部に再び記録をする場合には、記録媒体上
にわずかに残つている離型層の部分４ａの上に再
記録されることになる。この場合、必要に応じて
再印字に際して、熱ヘツドの記録媒体に与える圧
力または熱印加量を、より大きくする。
にわずかに残つている離型層の部分４ａの上に再
記録されることになる。この場合、必要に応じて
再印字に際して、熱ヘツドの記録媒体に与える圧
力または熱印加量を、より大きくする。
また特に図示はしないが、修正時の熱を、記録
媒体の裏面より印加し、熱ヘツド側からは圧力の
みを印加してもよいし、また熱ヘツドと記録媒体
裏面の双方から熱印加してもよい。修正のために
印加する熱は、誤記録像を与えたものと同様なパ
ターン状の加熱でもよいし、ベタ加熱でもよい 以上、詳細に説明したように、本発明によれ
ば、感熱転写材の熱転写性インク層上に離型層を
形成した感熱転写材を用いることにより、一旦記
録媒体上に得られた記録像をリフトオフ法に類似
する方法により容易に消去し、必要に応じて再記
録も容易に行なうことが可能になる。
媒体の裏面より印加し、熱ヘツド側からは圧力の
みを印加してもよいし、また熱ヘツドと記録媒体
裏面の双方から熱印加してもよい。修正のために
印加する熱は、誤記録像を与えたものと同様なパ
ターン状の加熱でもよいし、ベタ加熱でもよい 以上、詳細に説明したように、本発明によれ
ば、感熱転写材の熱転写性インク層上に離型層を
形成した感熱転写材を用いることにより、一旦記
録媒体上に得られた記録像をリフトオフ法に類似
する方法により容易に消去し、必要に応じて再記
録も容易に行なうことが可能になる。
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明
する。
する。
実施例
カーボンブラツク 15部
パラフイン（m.p.60〜70℃） 45部
カルナウバワツクス 20部
エチレン−酢酸ビニル共重合体 20部
（エチレン／酢酸ビニル＝90／10）
上記各成分を加熱溶融状態でアトライターを用
いて分散させ、熱転写性インクを得た。このイン
クを6μポリエチレンテレフタレートフイルム上
にワイヤーバーを用いて溶融塗工し、厚さ4μの
熱転写性インク層を得た。
いて分散させ、熱転写性インクを得た。このイン
クを6μポリエチレンテレフタレートフイルム上
にワイヤーバーを用いて溶融塗工し、厚さ4μの
熱転写性インク層を得た。
別に、パラフイン（m.p.50〜55℃）15部および
キシレン85部をホモミキサーを用いて120℃で加
熱混合し、攪拌を続けながら冷却し、パラフイン
のミクロ分散液を得た。この分散液を前記転写性
インク層上にワイヤバーを用いて塗工し、2μの
厚さを有する離型層を形成し、感熱転写材を得
た。
キシレン85部をホモミキサーを用いて120℃で加
熱混合し、攪拌を続けながら冷却し、パラフイン
のミクロ分散液を得た。この分散液を前記転写性
インク層上にワイヤバーを用いて塗工し、2μの
厚さを有する離型層を形成し、感熱転写材を得
た。
次いでこのようにして得られた感熱転写材を用
い、印字圧力1.6Kg／cm2、印加パルス巾2msecで
感熱転写記録を行なつたところ、鮮明な記録像を
得ることができた。更に同一箇所を、粘着テープ
を介して印字圧力1.6Kg／cm2、印加パルス巾
3msecで記録を行ない、速やかに粘着テープを引
き剥がしたところ、既記録部は、粘着テープ面に
移行し、記録媒体には記録の痕跡は認められなか
つた。また更に剥離修正箇所に、感熱転写材を用
い、印字圧力1.8Kg／cm2、印加パルス巾3msecで
感熱転写記録を行なつたところ、未修正部と同一
の記録を得ることができた。
い、印字圧力1.6Kg／cm2、印加パルス巾2msecで
感熱転写記録を行なつたところ、鮮明な記録像を
得ることができた。更に同一箇所を、粘着テープ
を介して印字圧力1.6Kg／cm2、印加パルス巾
3msecで記録を行ない、速やかに粘着テープを引
き剥がしたところ、既記録部は、粘着テープ面に
移行し、記録媒体には記録の痕跡は認められなか
つた。また更に剥離修正箇所に、感熱転写材を用
い、印字圧力1.8Kg／cm2、印加パルス巾3msecで
感熱転写記録を行なつたところ、未修正部と同一
の記録を得ることができた。
第１図は従来の感熱転写材の厚さ方向模式断面
図、第２図は本発明の感熱転写材の実施例の厚さ
方向模式断面図、第３図ａ〜ｃは第２図の感熱転
写材を用いる本発明の感熱転写記録方法の一実施
態様を説明するための感熱転写材の厚さ方向で見
た模式断面図である。 １，１１……感熱転写材、２……支持体、３４
……感熱転写層、３……粘着テープ、４……離型
層、５……記録媒体、６……粘着テープ、７……
熱ヘツド。
図、第２図は本発明の感熱転写材の実施例の厚さ
方向模式断面図、第３図ａ〜ｃは第２図の感熱転
写材を用いる本発明の感熱転写記録方法の一実施
態様を説明するための感熱転写材の厚さ方向で見
た模式断面図である。 １，１１……感熱転写材、２……支持体、３４
……感熱転写層、３……粘着テープ、４……離型
層、５……記録媒体、６……粘着テープ、７……
熱ヘツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持体上に感熱転写層を形成してなり、該感
熱転写層が、支持体側から順に、熱溶融性バイン
ダー中に着色剤を分散させてなる熱転写性インク
層と該熱転写性インク層中の熱溶融性バインダー
よりも融点が10℃以上低い熱溶融性バインダーを
含有し記録媒体に転写された感熱転写層の記録媒
体からの剥離を促進する離型層とを有する感熱転
写材を、その感熱転写層が記録媒体を対向するよ
うに記録媒体と積層し、得られた感熱転写材と記
録媒体との積層体における感熱転写材の感熱転写
層をパターン状に加熱し、記録媒体と感熱転写材
の分離後に記録媒体上に加熱パターンに応じた感
熱転写層の記録像を形成し、該記録像のうち不要
な部分を、加熱しつつ、離型層を境界として剥離
除去することを特徴とする感熱転写記録方法。 ２ 支持体上に感熱転写層を形成してなり、該感
熱転写層が、支持体側から順に、熱溶融性バイン
ダー中に着色剤を分散させてなる熱転写性インク
層と該熱転写性インク層中の熱溶融性バインダー
よりも融点が10℃以上低い熱溶融性バインダーを
含有し、記録媒体に転写された感熱転写層の記録
媒体からの剥離を促進する離型層とを有すること
を特徴とする感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087675A JPS60230893A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 感熱転写記録方法および感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087675A JPS60230893A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 感熱転写記録方法および感熱転写材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230893A JPS60230893A (ja) | 1985-11-16 |
| JPH0462276B2 true JPH0462276B2 (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=13921514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59087675A Granted JPS60230893A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 感熱転写記録方法および感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230893A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2672294B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1997-11-05 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シート |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4547088A (en) * | 1980-06-26 | 1985-10-15 | International Business Machines Corporation | Correctable thermal transfer printing ribbon |
| US4453839A (en) * | 1982-06-15 | 1984-06-12 | International Business Machines Corporation | Laminated thermal transfer medium for lift-off correction and embodiment with resistive layer composition including lubricating contact graphite coating |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP59087675A patent/JPS60230893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60230893A (ja) | 1985-11-16 |
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