JPH0462843B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0462843B2 JPH0462843B2 JP2247929A JP24792990A JPH0462843B2 JP H0462843 B2 JPH0462843 B2 JP H0462843B2 JP 2247929 A JP2247929 A JP 2247929A JP 24792990 A JP24792990 A JP 24792990A JP H0462843 B2 JPH0462843 B2 JP H0462843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- injection
- core
- cylindrical body
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク製インジエクシヨン容器
の製法に関する。
の製法に関する。
インジエクシヨン容器は、従来から、直径50
mm、長さ250mmに対し、肉厚１mm程度の比較的に
肉厚の薄い同一内径、同一外径の細長い容器筒体
からなり、筒体内部に密封状態で収納したシリコ
ン等の空気に触れると硬化する内容物を、容器筒
体の後部開口にピストン式に嵌合した中蓋で押圧
して、容器筒体の先端部に絞り板部を介して設け
た小径のインジエクシヨン口部から吐出させるも
のである。
mm、長さ250mmに対し、肉厚１mm程度の比較的に
肉厚の薄い同一内径、同一外径の細長い容器筒体
からなり、筒体内部に密封状態で収納したシリコ
ン等の空気に触れると硬化する内容物を、容器筒
体の後部開口にピストン式に嵌合した中蓋で押圧
して、容器筒体の先端部に絞り板部を介して設け
た小径のインジエクシヨン口部から吐出させるも
のである。
従来、この種のインジエクシヨン容器は、プラ
スチツク製のパイプを切断して、内径が一定して
いる部分を選別して容器筒体とし、これに別体に
成形した絞り板部とインジエクシヨン口部を接合
して製作したため、製作に時間と労力が掛る問題
があるのみらず、製品にばらつきが多くて中蓋が
円滑に移動しない問題があつた。
スチツク製のパイプを切断して、内径が一定して
いる部分を選別して容器筒体とし、これに別体に
成形した絞り板部とインジエクシヨン口部を接合
して製作したため、製作に時間と労力が掛る問題
があるのみらず、製品にばらつきが多くて中蓋が
円滑に移動しない問題があつた。
また、インジエクシヨン容器をプラスチツクで
一体成形する場合、通常の容器のように、中空成
形加工しようとすると、内径の寸法が一定せず、
且つ、肉厚に偏りが生じ、精度的に成形が困難な
問題があつた。
一体成形する場合、通常の容器のように、中空成
形加工しようとすると、内径の寸法が一定せず、
且つ、肉厚に偏りが生じ、精度的に成形が困難な
問題があつた。
また、射出成形加工では、中子と外型枠との間
に溶融プラスチツクを射出し、固化後に中子を抜
き取るのであるが、この場合、溶融プラスチツク
は、例えば、ポリエチレンで約２％程度固化時に
収縮するように、固化時に収縮して中子に密着す
る性質を有するから、本発明に係るインジエクシ
ヨン容器のように、同一内径及び同一外径で細長
くて肉厚の薄い容器筒体の一端部に絞り板部を介
して小径のインジエクシヨン口部を設けたもの
を、外型枠でインジエクシヨン口部をその外周ネ
ジ部で支持して、容器筒体が収縮して密着した中
子を抜き取ろうとすると、支持力の働かない絞り
板部に引張力が集中して、インジエクシヨン口部
が取れてしまつたり、筒部に割れや変形が生じた
りして満足なプラスチツク製インジエクシヨン容
器が得られない問題があつた。
に溶融プラスチツクを射出し、固化後に中子を抜
き取るのであるが、この場合、溶融プラスチツク
は、例えば、ポリエチレンで約２％程度固化時に
収縮するように、固化時に収縮して中子に密着す
る性質を有するから、本発明に係るインジエクシ
ヨン容器のように、同一内径及び同一外径で細長
くて肉厚の薄い容器筒体の一端部に絞り板部を介
して小径のインジエクシヨン口部を設けたもの
を、外型枠でインジエクシヨン口部をその外周ネ
ジ部で支持して、容器筒体が収縮して密着した中
子を抜き取ろうとすると、支持力の働かない絞り
板部に引張力が集中して、インジエクシヨン口部
が取れてしまつたり、筒部に割れや変形が生じた
りして満足なプラスチツク製インジエクシヨン容
器が得られない問題があつた。
特開昭53−8248号公報には、マスカラやアイカ
ラー等の細長筒状容器を、容器筒体の肉厚を厚く
して筒部の割れや変形を防止すると共に、容器本
体の外周にフランジを突設することによつて、射
出成形加工時に、外型材で容器筒体の外周を支持
し、抜き勾配のない中子を抜き取る手段が示され
ているが、肉厚を厚くすることによりそれだけ容
量に対して容器全体の重さと容積、及び材料費が
増大する問題があるのみならず、容器外周に突出
して邪魔なフランジを、固化後に除去するのに多
大な労力を要し、材料を無駄にし、且つ、美観を
損ない、一体成形加工の利点が失われる問題があ
つた。
ラー等の細長筒状容器を、容器筒体の肉厚を厚く
して筒部の割れや変形を防止すると共に、容器本
体の外周にフランジを突設することによつて、射
出成形加工時に、外型材で容器筒体の外周を支持
し、抜き勾配のない中子を抜き取る手段が示され
ているが、肉厚を厚くすることによりそれだけ容
量に対して容器全体の重さと容積、及び材料費が
増大する問題があるのみならず、容器外周に突出
して邪魔なフランジを、固化後に除去するのに多
大な労力を要し、材料を無駄にし、且つ、美観を
損ない、一体成形加工の利点が失われる問題があ
つた。
そこで、本発明は、小径のインジエクシヨン口
部３の外周に設けたネジ部４と、該インジエクシ
ヨン口部３に絞り板部２を介して連なる大径の容
器筒体１の外周に設けた把持用凹部５とを有する
容器筒体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを成
形する外型材と、容器筒体１内に設けた抜き勾配
のない中子との間に溶融プラスチツクを射出し、
溶融プラスチツクの固化後、容器筒体１の前記ネ
ジ部４と把持用凹部５とを外型材で支持した状態
で容器本体１内に設けた抜き勾配のない中子を抜
き取ることを特徴とするプラスチツク製インジエ
クシヨン容器の製法を提供しようとするものであ
る。
部３の外周に設けたネジ部４と、該インジエクシ
ヨン口部３に絞り板部２を介して連なる大径の容
器筒体１の外周に設けた把持用凹部５とを有する
容器筒体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを成
形する外型材と、容器筒体１内に設けた抜き勾配
のない中子との間に溶融プラスチツクを射出し、
溶融プラスチツクの固化後、容器筒体１の前記ネ
ジ部４と把持用凹部５とを外型材で支持した状態
で容器本体１内に設けた抜き勾配のない中子を抜
き取ることを特徴とするプラスチツク製インジエ
クシヨン容器の製法を提供しようとするものであ
る。
以下図示する実施例により、本発明を詳細に説
明すると、１は容器筒体で、同一内径及び同一外
径で肉厚の比較的薄いパイプ状をなしている。２
はその一端部に一体に設けた絞り板部で、その中
央にインジエクシヨン口部３が一体に設けてあ
る。インジエクシヨン口部３の外周にはキヤツプ
取付用のネジ部４が成形してある。５は、本発明
に係る把持用凹部で、容器筒体１のインジエクシ
ヨン口部３側の端部付近の外周には二条に設けて
ある。従つて、この二条の把持用凹部５の中間と
容器筒体端とは、容器筒体１と同一外径の把持用
凸部６を形成することとなる。また、容器筒体１
の他端部は押圧用の中蓋を嵌着するために開放し
ている。
明すると、１は容器筒体で、同一内径及び同一外
径で肉厚の比較的薄いパイプ状をなしている。２
はその一端部に一体に設けた絞り板部で、その中
央にインジエクシヨン口部３が一体に設けてあ
る。インジエクシヨン口部３の外周にはキヤツプ
取付用のネジ部４が成形してある。５は、本発明
に係る把持用凹部で、容器筒体１のインジエクシ
ヨン口部３側の端部付近の外周には二条に設けて
ある。従つて、この二条の把持用凹部５の中間と
容器筒体端とは、容器筒体１と同一外径の把持用
凸部６を形成することとなる。また、容器筒体１
の他端部は押圧用の中蓋を嵌着するために開放し
ている。
尚、把持用凹部５は一条でも良いと共に、容器
筒体の外周を一周連続することなく、例えば、中
心が120゜間隔となる三個所に間欠的に設けても、
本発明の把持用凹部に属することは勿論である。
筒体の外周を一周連続することなく、例えば、中
心が120゜間隔となる三個所に間欠的に設けても、
本発明の把持用凹部に属することは勿論である。
上記の構成からなる実施例において、プラスチ
ツク加工時に、小径のインジエクシヨン口部３の
外周に設けたネジ部４と、該インジエクシヨン口
部３に絞り板部２を介して連なる大径の容器筒体
１の外周に設けた把持用凹部５とを有する容器筒
体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを外型材で
型決めし、容器筒体１内に設けた抜き勾配のない
中子との間に溶融プラスチツクを射出し、溶融プ
ラスチツクの固化後、容器筒体１の前記ネジ部４
と把持用凹部５とを外型材で支持した状態で容器
筒体１内に設けた抜き勾配のない中子を抜き取る
場合には、容器筒体１は、その外周を外型材によ
つて、インジエクシヨン口部３のネジ部４と、容
器筒体１の把持用凹部５を支持されるから、容器
筒体１内から抜き勾配のない中子を抜き取つたと
しても、絞り板部２には引張力が加わらず、中子
を、第１図上、右方に円滑且つ簡単に引き抜くこ
とができ、そのとき、インジエクシヨン口部３が
取れたり、絞り板部２と共に筒体１に割れや変形
を生じることはない。従つて、本発明インジエク
シヨン容器の製法に係る容器筒体１によれば、図
上、右端から容器筒体１に中蓋を挿入して押圧す
ればインジエクシヨン口部３からシリコン等の内
容物を円滑に注出すすることができきることとな
る。
ツク加工時に、小径のインジエクシヨン口部３の
外周に設けたネジ部４と、該インジエクシヨン口
部３に絞り板部２を介して連なる大径の容器筒体
１の外周に設けた把持用凹部５とを有する容器筒
体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを外型材で
型決めし、容器筒体１内に設けた抜き勾配のない
中子との間に溶融プラスチツクを射出し、溶融プ
ラスチツクの固化後、容器筒体１の前記ネジ部４
と把持用凹部５とを外型材で支持した状態で容器
筒体１内に設けた抜き勾配のない中子を抜き取る
場合には、容器筒体１は、その外周を外型材によ
つて、インジエクシヨン口部３のネジ部４と、容
器筒体１の把持用凹部５を支持されるから、容器
筒体１内から抜き勾配のない中子を抜き取つたと
しても、絞り板部２には引張力が加わらず、中子
を、第１図上、右方に円滑且つ簡単に引き抜くこ
とができ、そのとき、インジエクシヨン口部３が
取れたり、絞り板部２と共に筒体１に割れや変形
を生じることはない。従つて、本発明インジエク
シヨン容器の製法に係る容器筒体１によれば、図
上、右端から容器筒体１に中蓋を挿入して押圧す
ればインジエクシヨン口部３からシリコン等の内
容物を円滑に注出すすることができきることとな
る。
以上の通り、本発明に係るプラスチツク製イン
ジエクシヨン容器の製法によれば、小径のインジ
エクシヨン口部３の外周に設けたネジ部４と、該
インジエクシヨン口部３に絞り板部２を介して連
なる大径の容器筒体１の外周に設けた把持用凹部
５とを有する容器筒体１の前記ネジ部４と把持用
凹部５とを型決めする外型材と、容器筒体１内に
設けた抜き勾配のない中子との間に溶融プラスチ
ツクを射出し、溶融プラスチツクの固化後、容器
筒体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを外型材
で支持した状態で容器筒体１内に設けた抜き勾配
のない中子を抜き取る構成を有するから、容器筒
体１の外周に突出することなく、逆に筒体１の肉
厚を薄くする把持用凹部５を成形することによつ
て、成形加工時に、容器筒体を筒体長手方向に沿
つた引張力に抗して確実に支持し、抜き勾配のな
い中子を抜き取ることができるから、従来のよう
に絞り板部に引張力が集中して加わらないので、
インジエクシヨン口部が取れたり、筒部に割れや
変形が生じることなくプラスチツク製インジエク
シヨン容器を一体射出成形加工することができる
効果があり、また、把持用凹部は容器筒体から突
出しないから、取り扱い及び加工上の邪魔になら
ないのみらず、容器に意匠としての美観と商標と
しての識別力を与える効果がある。
ジエクシヨン容器の製法によれば、小径のインジ
エクシヨン口部３の外周に設けたネジ部４と、該
インジエクシヨン口部３に絞り板部２を介して連
なる大径の容器筒体１の外周に設けた把持用凹部
５とを有する容器筒体１の前記ネジ部４と把持用
凹部５とを型決めする外型材と、容器筒体１内に
設けた抜き勾配のない中子との間に溶融プラスチ
ツクを射出し、溶融プラスチツクの固化後、容器
筒体１の前記ネジ部４と把持用凹部５とを外型材
で支持した状態で容器筒体１内に設けた抜き勾配
のない中子を抜き取る構成を有するから、容器筒
体１の外周に突出することなく、逆に筒体１の肉
厚を薄くする把持用凹部５を成形することによつ
て、成形加工時に、容器筒体を筒体長手方向に沿
つた引張力に抗して確実に支持し、抜き勾配のな
い中子を抜き取ることができるから、従来のよう
に絞り板部に引張力が集中して加わらないので、
インジエクシヨン口部が取れたり、筒部に割れや
変形が生じることなくプラスチツク製インジエク
シヨン容器を一体射出成形加工することができる
効果があり、また、把持用凹部は容器筒体から突
出しないから、取り扱い及び加工上の邪魔になら
ないのみらず、容器に意匠としての美観と商標と
しての識別力を与える効果がある。
第１図は本発明により成形すべきプラスチツク
製インジエクシヨン容器の一実施例を一部縦断し
て示す正面図、第２図はその左側面図であり、第
３図はその右側面図である。 １……容器筒体、２……絞り板部、３……イン
ジエクシヨン口部、４……ネジ部、５……把持用
凹部。
製インジエクシヨン容器の一実施例を一部縦断し
て示す正面図、第２図はその左側面図であり、第
３図はその右側面図である。 １……容器筒体、２……絞り板部、３……イン
ジエクシヨン口部、４……ネジ部、５……把持用
凹部。
Claims (1)
- １ 小径のインジエクシヨン口部３の外周に設け
たネジ部４と、該インジエクシヨン口部３に絞り
板部２を介して連なる大径の容器筒体１の外周に
設けた把持用凹部５とを有する容器筒体１の前記
ネジ部４と把持用凹部５とを型決めする外型材
と、容器筒体１内に設けた抜き勾配のない中子と
の間に溶融プラスチツクを射出し、溶融プラスチ
ツクの固化後、容器筒体１の前記ネジ部４と把持
用凹部５とを外型材で支持した状態で容器筒体１
内に設けた抜き勾配のない中子を抜き取ることを
特徴とするプラスチツク製インジエクシヨン容器
の製法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24792990A JPH03150140A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | プラスチック製インジェクション容器の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24792990A JPH03150140A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | プラスチック製インジェクション容器の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03150140A JPH03150140A (ja) | 1991-06-26 |
| JPH0462843B2 true JPH0462843B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=17170654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24792990A Granted JPH03150140A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | プラスチック製インジェクション容器の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03150140A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538248A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-25 | Yoshida Kogyo Kk | Method of making slender cylindrical container for mascara* eye color* etc* |
| JPS55137934A (en) * | 1979-04-14 | 1980-10-28 | Toshiba Mach Co Ltd | Molding apparatus |
| JPS5713259U (ja) * | 1980-06-26 | 1982-01-23 | ||
| JPS6076614U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 田原 吉昌 | プラスチツク製インジエクシヨン容器 |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP24792990A patent/JPH03150140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03150140A (ja) | 1991-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |