JPH0462863B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 圧胴と版胴との接触範囲に異物が入り込むのを
阻止するための、印刷機の安全装置であつて、前
記圧胴と版胴との接触範囲に隣接して圧胴の表面
からわずかな間隔を保つて配置された安全ロツド
が設けられており、この安全ロツドが変位せしめ
られると電気的な接点が閉じられる形式のものに
関する。

従来の技術 輪転印刷機の安全装置は、作業員がけがをする
恐れのある危険箇所、特に回転する機械部分が存
在する箇所を安全にするためのものである。この
ような安全装置は、当局によつて規定されてお
り、例えば、回転する機械部分からの間隔が４mm
を越えてはいけないようになつている。このよう
な形式の装置は例えばドイツ連邦共和国特許第
1761258号明細書に開示されている。この公知の
装置においては、胴ギヤツプに対して平行に、し
かも、圧胴とゴム胴又は圧胴と版胴との接触範囲
に対してわずかな間隔を保つて、安全ロツドが側
フレームにばね弾性的に軸受けされている。安全
ロツドが接触によつて変位すると、側フレームの
ばね弾性的な軸受内で電気的な接点がしや断さ
れ、これによつてシリンダの駆動が停止せしめら
れるようになつている。

また、このような形式の別の安全装置は、ドイ
ツ連邦共和国特許第766210号明細書に開示されて
いる。この安全装置は容易に可能な、かどのある
しや断部材の形状を有している。このしや断部材
は、しや断部材の縁部と胴表面との間に小さい間
隔が保たれている間は２つの胴間の胴ギヤツプ内
に突入している。このしや断部材は、その旋回半
径が胴表面に接触しない程度に旋回可能に軸受け
配置されている。しや断部材が旋回すると、胴の
駆動を停止せしめるスイツチが操作される。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記ドイツ連邦共和国特許第
1761258号明細書及び同第766210号明細書に開示
された公知の安全装置においては、安全装置と胴
表面との間の所定の安全間隔が一定であるという
点が欠点である。何故ならば、特に厚い紙（ボー
ル紙）に印刷する場合、この装置においては、印
刷面と安全装置とが接触することがあるので、印
刷された枚葉紙が汚されてしまうからである。

そこで本発明の課題は、安全カバーの開いた状
態で、回転する部分、例えばローラ又は胴と安全
ロツドとの間に可能な限り小さいギヤツプが得ら
れ、安全カバーの閉じた状態で、回転する部分と
安全ロツドとの間に可能な限り大きいギヤツプが
得られるような、印刷機の安全装置を提供するこ
とである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決した本発明によれば、安全ロ
ツドに付加的にカバーフラツプが設けられてお
り、該カバーフラツプが、少なくとも１つの開放
位置及び閉鎖位置にもたらされるようになつてお
り、このカバーフラツプの開放位置で、前記安全
ロツドが、圧胴及び版胴の表面からわずかな間隔
を保つて位置していて、カバーフラツプの閉鎖位
置で、前記安全ロツドが圧胴及び版胴の表面から
大きい間隔を保つて位置している。

効 果 本発明の装置によつて得られた利点は特に、機
械稼動中においても整備又は調整作業時において
も作業員のために最適な保護が保証され、しかも
枚葉紙が安全ロツドに接触して印刷の質を損なう
ことがないという点にある。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

図示の安全装置は、４角管として構成された２
つの安全ロツド１，２を有している。これら２つ
の安全ロツド１，２は、圧胴４と版胴６との間、
若しくは圧胴４と引き渡しシステム３との間で、
胴ギヤツプに対しそれぞれ平行に配置されてい
る。安全装置のための調整機構は回転機械の両側
壁に左右対称に配置されているので、図面では一
方側だけが示されている。この安全ロツド１は、
圧胴４と引き渡しシステム３との間の範囲で圧胴
４を保護する。安全ロツド１は、水平に延びるロ
ツド７の第１の端部に溶接されている。

ロツド７は、フレーム固定されたピン８に水平
方向でしゆう動可能に軸受けされている。ロツド
７の上側のガイドは、下方に押しつけられるロー
ラ５によつて形成される。ローラ５はピン８上で
直接回転可能に、ばね負荷された突き棒１０に軸
受けされている。ロツド１０は、ケーシング１
０，１内で鉛直方向にしゆう動可能に配置されて
いる。ケーシング１０，１は印刷機の側壁に固定
されている。ロツド７は、その第２の端部が、下
方に向けられた調節レバー１１に旋回可能に接続
されている。調節レバー１１は、フレーム固定さ
れたピン１２の中央部で旋回可能に軸受けされて
いる。調節レバー１１の下端部は２つの先端部１
３，１４を備えたフオーク状に構成されている。
これら２つの先端部１３，１４は、さらに、やや
折り曲げられた調節レバー１８のピン１６を遊び
を保つて取り囲んでいる。ピン１６の下側では調
節レバー１８がフレーム固定されたピン１９に旋
回可能に支えられている。孔２２内には水平な引
張りばね２３の第１の端部が懸架されている。引
張りばね２３の第２の端部は、孔２２の左側でフ
レーム固定されたピン２５に固定されている。調
節レバー１８の上端部は、圧胴４及び版胴６のた
めのカバーフラツプ２６のカム２４のストツパを
形成している。カム２４は、圧胴４及び版胴６に
対して平行に配置されていて、ほぼ、一方の側壁
から他方の側壁にまで延びている。カバーフラツ
プ２６は、ピンを中心にして旋回可能に２つの側
壁内で軸受けされている。調節レバー１８の下端
部２７は、第１のロツド７に対して平行に配置さ
れた第２のロツド２８に旋回可能に接続されてい
る。この第２のロツド２８は、シリンダに向けら
れた側の端部で、小さい角度を形成しながら安全
ロツド２に溶接されていて、側フレーム固定され
た軸受ピン２９とローラ３１との間で水平方向移
動可能に軸受けされている。ローラ３１は、ロツ
ドの下側に下から垂直に当てつけられている。ロ
ツド２８は、その下側３２の前端部で凹部を有し
ている。ローラ３１は、鉛直方向で移動可能なば
ね負荷された突き棒３４に回転可能に軸受けされ
ている。突き棒３４は、その下端部３６で段部３
７と傾斜面３８とを有している。この段部３７と
傾斜面３８とは、終端検出器４２の操作ローラ３
９に相次いで接触している。終端検出器４２は、
印刷機の側壁に固定されている。終端検出器４２
は３つの切換え段を有している。

第１のロツド７と第２のロツド２８との間の第
２の接続は、連結棒４３とレバー４４とレバー４
６とによつて形成されている。連結棒４３の上端
部は第１のロツド７に旋回可能に接続されてい
て、下端部は２腕状のレバー４４の左側のアーム
４０に旋回可能に接続されている。レバー４４
は、側フレームに固定されたピン４７の中央部
に、水平位置から旋回可能に軸受けされていて、
右側のアーム４５が、鉛直方向下方に作用するレ
バー４６に旋回可能に接続されている。レバー４
６は、フレーム固定された２つのピン４８，４９
の間で左右で案内されていて、その丸味のつけら
れた先端５１がロツド２８の上側５４を押しつけ
る。

カバーフラツプ２６の閉じた位置で、レバー機
構１，２，７，１１，１８，２８，４３，４４，
４６は、一点鎖線で示された位置を占める。引張
ばね２３は完全に緊張されている。安全ロツド
１，２は、圧胴４と版胴６との間の胴ギヤツプ及
び、圧胴４と引き渡しシステム３との間の範囲か
ら引き出されるので、圧胴４の表面から安全ロツ
ドまでの間隔は約24mmである。突き棒３４は、ば
ね５３のばね力によつて完全に押しずれされてい
る。終端検出器４２のローラ３９は、「自由な機
械運転」の切換え位置にある。

カバーフラツプ２６の開放時に、移動したロツ
ド１，２，７，２８及びレバー１１，１８，４
３，４４，４６は、実線で示された位置に旋回す
る。

カム２４はカバーフラツプ２６と一緒に旋回
し、ばね２３のばね力下にある、調節レバー１８
の上端部２１を解放する。調節レバー１８はピン
１９を中心にして時計回り方向に旋回する。この
時に調節レバー１８のピン１６は、このピン１６
を取り囲む先端部１３，１４を連行して、調節レ
バー１１をピン１２を中心にして時計回り方向で
旋回せしめる。調節レバー１１に枢着されたロツ
ド７は水平方向で右側に移動せしめられるので、
ロツド７に固定された安全ロツド１は、圧胴４の
表面に対する安全ロツド１の間隔が３〜４mmにな
るまで、ゴム胴（引き渡しシステム３）と圧胴４
との間の胴ギヤツプ内に押し込まれる。それと同
時に、調節レバー１８の下端部２７に枢着された
ガイドロツド２８が水平方向右側に移動せしめら
れるので、安全ロツド２は、圧胴４と版胴６との
間の胴ギヤツプに押し込まれる。この時に、ロー
ラ３１はロツド２８の下端３２の凹部を転動し、
段部３３に達し、この段部３３を越えると、突き
棒３４ががばね５３のばね力に抗して下方に押し
やられ、終端検出器４２のローラ３９が傾斜面３
８によつて水平方向左側に押しやられるので、終
端検出器４２が操作される。この位置で機械運転
は「微動運転」だけが可能である。ロツド７を水
平方向右側に移動させることによつて、このロツ
ドに枢着された連結棒４３が旋回せしめられる。
これによつて、連結棒４３に枢着されたレバー４
４はピン４７を中心にして時計回り方向で旋回せ
しめられる。また、これによつて、レバー４４に
枢着されたレバー４６が鉛直方向下方に変位せし
められ、ロツド２８の上側５４に接触する。

安全ロツド１又は２がこの位置において、侵入
した部分によつて変位せしめられると、ロツド２
８は下方に変位せしめられる。ロツド７が変位す
る場合にはロツド２８は連結棒４３及びレバー４
４，４６によつて変位せしめられる。ロツド２８
が変位せしめられることによつて、突き棒３４は
ローラ３１によつてばね５３のばね力に抗して下
方に押しやられ、段部３７を介して終端検出器４
２を操作する。この時に得られる調節は命令「機
械停止」を意味する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例による、印刷機の
安全装置の概略的な側面図である。 １，２…安全ロツド、３…引き渡しシステム、
４…圧胴、５…ローラ、６…版胴、７…ロツド、
８…ピン、９…端部、１０…突き棒、１０，１…
ケーシング、１１…調節レバー、１２…ピン、１
３，１４…先端部、１６…ピン、１８…調節レバ
ー、１９…ピン、２１…端部、２２…孔、２３…
引張りばね、２４，２５…カム、２６…カバーフ
ラツプ、２７…端部、２８…ロツド、２９…軸受
ピン、３１…ローラ、３２…下側、３３…段部、
３４…突き棒、３６…端部、３７…段部、３８…
傾斜面、３９…ローラ、４０…アーム、４２…終
端検出器、４３…連結棒、４４…レバー、４６…
レバー、４７，４８，４９…ピン、５１…先端、
５３…ばね、５４…上側。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧胴４と版胴６との接触範囲に異物が入り込
   むのを阻止するための、印刷機の安全装置であつ
   て、前記圧胴４と版胴６との接触範囲に隣接して
   圧胴４の表面からわずかな間隔を保つて配置され
   た安全ロツド１，２が設けられており、この安全
   ロツド１，２が変位せしめられると電気的な接点
   が閉じられる形式のものにおいて、安全ロツド
   １，２に付加的にカバーフラツプ２６が設けられ
   ており、該カバーフラツプ２６が、少なくとも１
   つの開放位置及び閉鎖位置にもたらされるように
   なつており、このカバーフラツプ２６の開放位置
   で、前記安全ロツド１，２が、圧胴４及び版胴６
   の表面からわずかな間隔を保つて位置していて、
   カバーフラツプ２６の閉鎖位置で、前記安全ロツ
   ド１，２が圧胴４及び版胴６の表面から大きい間
   隔を保つて位置していることを特徴とする、印刷
   機の安全装置。