JPH046384B2 - - Google Patents
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- JPH046384B2 JPH046384B2 JP62326547A JP32654787A JPH046384B2 JP H046384 B2 JPH046384 B2 JP H046384B2 JP 62326547 A JP62326547 A JP 62326547A JP 32654787 A JP32654787 A JP 32654787A JP H046384 B2 JPH046384 B2 JP H046384B2
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- JP
- Japan
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- chitin
- squid
- water
- crab
- sheet
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
- C08L5/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0024—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Glucans; (beta-1,3)-D-Glucans, e.g. paramylon, coriolan, sclerotan, pachyman, callose, scleroglucan, schizophyllan, laminaran, lentinan or curdlan; (beta-1,6)-D-Glucans, e.g. pustulan; (beta-1,4)-D-Glucans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Glucans, e.g. lichenan; Derivatives thereof
- C08B37/0027—2-Acetamido-2-deoxy-beta-glucans; Derivatives thereof
- C08B37/003—Chitin, i.e. 2-acetamido-2-deoxy-(beta-1,4)-D-glucan or N-acetyl-beta-1,4-D-glucosamine; Chitosan, i.e. deacetylated product of chitin or (beta-1,4)-D-glucosamine; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規なイカキチン成形体、更に詳細に
は、強度等に優れた物性を有するキチンシート、
キチンフアイバー等のイカキチン成形体に関す
る。 〔従来の技術〕 キチン成形体は生体内分解性を有し、縫合糸、
創傷被覆保護材として使われ、又透析膜、分子フ
イルター、限外過膜等としての広い用途を有す
るものである。 従来、キチン成形体を調整する方法としては、
甲殻類、昆虫類の外骨格を塩酸及び苛性ソーダ処
理して、分離したキチンを使用する方法が知られ
ている（特開昭61−53339号、同61−64256号、同
61−129005号、同61−212302号）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、甲殻類及び昆虫類の外骨殻から
得られるキチンはドーブ形成能が悪く、その結果
得られるキチン成形体は強度、伸び率等が低いと
いう欠点があり、実用化するにはまだ解決すべき
問題がある。これを改善するため、水溶性高分子
をバインダーとして使用することが行われている
が（特開昭61−53339号及同61−64256号）、これ
によつても充分な効果は得られていない。 〔問題点を解決するための手段〕 斯かる実状において、本発明者らは上記欠点を
解決せんと、鋭意研究を行つていたところ、多く
のキチン原料のうち、イカ甲から得られるイカキ
チンが優れた特性を有し、中でも軟体動物門ツツ
イカ目に属するイカ軟甲から得られるイカキチン
が優れた特性を有し、優れたキチン成形体が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、イカ甲から分離した16メ
ツシユ以下のイカキチンを水に懸濁せしめ、当該
懸濁液を激しく撹拌するか又は凍結−解凍処理し
てゲルとなし、得られたゲルを水に分散した後紙
すきをすることにより得られるイカキチンシート
を提供するものである。 本発明において、原料は軟体動物門ツツイカ目
に属するイカ及びコウイカ目に属するイカ（以
下、単に「イカ」と称する）であれば何れでもよ
いが、就中スルメイカ、アカイカ、ドスイカ、ヤ
リイカ、ホタルイカ、マイカ、モンゴウイカ等が
好ましい。 本発明でイカ甲からイカキチンを分離するに
は、イカの甲を粉砕し、苛性ソーダ及び塩酸で処
理して蛋白質及び灰分を除去する。次いでイカの
軟甲の場合を例にとると、前記処理したイカ甲粉
砕物を苛性ソーダで約1N濃度のものを使用し約
90℃の温度で約１時間処理を行うのが好ましく、
また塩酸処理は約0.1N濃度のものを使用し室温
で約１時間行うのが好ましい。この処理を乾燥す
ればイカキチンが得られる。 本発明のイカキチンシートを得るには、充分に
粉砕（16メツシユ以下が好ましい）したイカキチ
ンを５〜20重量％等適当な濃度において水に懸濁
し、激しく撹拌するかあるいは凍結−解凍処理を
行う。斯くするとイカキチンは吸水して粘度が上
昇し、最終的にはゲルを形成する。このゲルを水
に均一に分散し、例えばフイルター上に注流して
下から水を抜く、いわゆる紙すきを行い、乾燥す
ればイカキチンシートが得られる。 而して、この本発明方法をカニキチンについて
実施した場合には、上記撹拌又は凍結−解凍処理
を行つてもキチンのゲル状物が得られないので、
後述する方法によつて一旦キチンフアイバーを形
成し、これを用いてキチンシートを調製しなけれ
ばならない。従つてカニキチンより得られるキチ
ンシートは不織布様のものであり、本発明のイカ
キチンシートとは全く相違するものである。 〔作用及び発明の効果〕 本発明のイカキチンから調製したイカキチンシ
ートを従来の前記カニキチンから調製したシート
と比較して示せば次のとおりである。 (1) キチンシート イカキチンシート：実施例１で調製したもの カニキチンシート：参考例２で調製したもの
は、強度等に優れた物性を有するキチンシート、
キチンフアイバー等のイカキチン成形体に関す
る。 〔従来の技術〕 キチン成形体は生体内分解性を有し、縫合糸、
創傷被覆保護材として使われ、又透析膜、分子フ
イルター、限外過膜等としての広い用途を有す
るものである。 従来、キチン成形体を調整する方法としては、
甲殻類、昆虫類の外骨格を塩酸及び苛性ソーダ処
理して、分離したキチンを使用する方法が知られ
ている（特開昭61−53339号、同61−64256号、同
61−129005号、同61−212302号）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、甲殻類及び昆虫類の外骨殻から
得られるキチンはドーブ形成能が悪く、その結果
得られるキチン成形体は強度、伸び率等が低いと
いう欠点があり、実用化するにはまだ解決すべき
問題がある。これを改善するため、水溶性高分子
をバインダーとして使用することが行われている
が（特開昭61−53339号及同61−64256号）、これ
によつても充分な効果は得られていない。 〔問題点を解決するための手段〕 斯かる実状において、本発明者らは上記欠点を
解決せんと、鋭意研究を行つていたところ、多く
のキチン原料のうち、イカ甲から得られるイカキ
チンが優れた特性を有し、中でも軟体動物門ツツ
イカ目に属するイカ軟甲から得られるイカキチン
が優れた特性を有し、優れたキチン成形体が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、イカ甲から分離した16メ
ツシユ以下のイカキチンを水に懸濁せしめ、当該
懸濁液を激しく撹拌するか又は凍結−解凍処理し
てゲルとなし、得られたゲルを水に分散した後紙
すきをすることにより得られるイカキチンシート
を提供するものである。 本発明において、原料は軟体動物門ツツイカ目
に属するイカ及びコウイカ目に属するイカ（以
下、単に「イカ」と称する）であれば何れでもよ
いが、就中スルメイカ、アカイカ、ドスイカ、ヤ
リイカ、ホタルイカ、マイカ、モンゴウイカ等が
好ましい。 本発明でイカ甲からイカキチンを分離するに
は、イカの甲を粉砕し、苛性ソーダ及び塩酸で処
理して蛋白質及び灰分を除去する。次いでイカの
軟甲の場合を例にとると、前記処理したイカ甲粉
砕物を苛性ソーダで約1N濃度のものを使用し約
90℃の温度で約１時間処理を行うのが好ましく、
また塩酸処理は約0.1N濃度のものを使用し室温
で約１時間行うのが好ましい。この処理を乾燥す
ればイカキチンが得られる。 本発明のイカキチンシートを得るには、充分に
粉砕（16メツシユ以下が好ましい）したイカキチ
ンを５〜20重量％等適当な濃度において水に懸濁
し、激しく撹拌するかあるいは凍結−解凍処理を
行う。斯くするとイカキチンは吸水して粘度が上
昇し、最終的にはゲルを形成する。このゲルを水
に均一に分散し、例えばフイルター上に注流して
下から水を抜く、いわゆる紙すきを行い、乾燥す
ればイカキチンシートが得られる。 而して、この本発明方法をカニキチンについて
実施した場合には、上記撹拌又は凍結−解凍処理
を行つてもキチンのゲル状物が得られないので、
後述する方法によつて一旦キチンフアイバーを形
成し、これを用いてキチンシートを調製しなけれ
ばならない。従つてカニキチンより得られるキチ
ンシートは不織布様のものであり、本発明のイカ
キチンシートとは全く相違するものである。 〔作用及び発明の効果〕 本発明のイカキチンから調製したイカキチンシ
ートを従来の前記カニキチンから調製したシート
と比較して示せば次のとおりである。 (1) キチンシート イカキチンシート：実施例１で調製したもの カニキチンシート：参考例２で調製したもの
次に実施例及び参考例を挙げて更に詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるこのではな
い。 実施例 １ () スルメイカの軟甲１Kgをフエザーミル
（5m／ｍスクリーンパス）で粉砕し、粉砕物を
1N NaOH溶液に入れて90℃で１時間加熱し、
水洗後0.1N HCl溶液に室温で１時間浸漬す
る。次いで水洗後1N NaOH溶液にて90℃で１
時間加熱し、水洗した後、オーブンで50℃で５
時間乾燥して、イカキチン100ｇを得た。 () 次にこのイカキチン10ｇをオステライザー
（Osterizer）で粉砕して16メツシユスルーとし
た後、水400mlにい懸濁させ、激しく撹拌して
粘度を上昇させて糊状のゲルを形成させる。こ
のようにして得られたゲルの各々20ml相当につ
いて常法の水流下式の紙すきを行つた。これを
室温で風乾してイカキチンシートを得た。ここ
で得られたイカキチンシートの性状は重量29
ｇ／m2シートの強度を破砕率でみると破砕率
9KPam2／ｇ耐折度16以上（１Kg）であつた。 このように調製して得たイカキチンシートにタ
イプで文字を印刷してみたがインクとのなじみが
良く、にじむことがなかつた。 参考例 １ （カニキチンフアイバーの調製） () ズワイガニの殻（外骨格）１Kgをコーヒー
ミルで粉砕し、粉砕物を1N NaOH溶液に入れ
て90℃で１時間加熱し、水洗後、2N HCl溶液
にて室温で６時間浸漬し、水洗する。この一連
の処理を３回繰り返した。水洗処理後オーブン
で50℃３時間乾燥してカニキチン150ｇを得た。 () 次に、このカニキチン23ｇをオステライザ
ーで粉砕した後、ギ酸490mlを加え軽く撹拌し、
針状固形物が泣くなるまで室温で放置した。そ
して−20℃で凍結して、12時間後室温解凍し軽
く撹拌する。再度凍結、解凍を繰り返した後、
解凍液を真空下で脱気し圧力1.3Kgｆ／cm2で、
直径0.09m／ｍ×30ホールのノズルを介して酢
酸エチル・水の凝固液に押し出し、延伸比1.29
の割合で延伸し、１晩流水で水洗し、湿潤なカ
ニキチンフアイバーを得た。 () 当該湿潤なカニキチンフアイバーを室温で
風乾して乾燥したカニキチンフアイバーを得
た。 参考例 ２ （カニキチンシートの調製） 参考例１の（）で得られた湿潤なカニキチン
フアイバーを糸長5m／ｍにカツトし、一定量の
当該カツトカニキチンフアイバーを水に懸濁さ
せ、常法の水流落下式の紙すきを行つた。これを
室温で風乾してカニキチンシートを得た。
するが、本発明はこれらに限定されるこのではな
い。 実施例 １ () スルメイカの軟甲１Kgをフエザーミル
（5m／ｍスクリーンパス）で粉砕し、粉砕物を
1N NaOH溶液に入れて90℃で１時間加熱し、
水洗後0.1N HCl溶液に室温で１時間浸漬す
る。次いで水洗後1N NaOH溶液にて90℃で１
時間加熱し、水洗した後、オーブンで50℃で５
時間乾燥して、イカキチン100ｇを得た。 () 次にこのイカキチン10ｇをオステライザー
（Osterizer）で粉砕して16メツシユスルーとし
た後、水400mlにい懸濁させ、激しく撹拌して
粘度を上昇させて糊状のゲルを形成させる。こ
のようにして得られたゲルの各々20ml相当につ
いて常法の水流下式の紙すきを行つた。これを
室温で風乾してイカキチンシートを得た。ここ
で得られたイカキチンシートの性状は重量29
ｇ／m2シートの強度を破砕率でみると破砕率
9KPam2／ｇ耐折度16以上（１Kg）であつた。 このように調製して得たイカキチンシートにタ
イプで文字を印刷してみたがインクとのなじみが
良く、にじむことがなかつた。 参考例 １ （カニキチンフアイバーの調製） () ズワイガニの殻（外骨格）１Kgをコーヒー
ミルで粉砕し、粉砕物を1N NaOH溶液に入れ
て90℃で１時間加熱し、水洗後、2N HCl溶液
にて室温で６時間浸漬し、水洗する。この一連
の処理を３回繰り返した。水洗処理後オーブン
で50℃３時間乾燥してカニキチン150ｇを得た。 () 次に、このカニキチン23ｇをオステライザ
ーで粉砕した後、ギ酸490mlを加え軽く撹拌し、
針状固形物が泣くなるまで室温で放置した。そ
して−20℃で凍結して、12時間後室温解凍し軽
く撹拌する。再度凍結、解凍を繰り返した後、
解凍液を真空下で脱気し圧力1.3Kgｆ／cm2で、
直径0.09m／ｍ×30ホールのノズルを介して酢
酸エチル・水の凝固液に押し出し、延伸比1.29
の割合で延伸し、１晩流水で水洗し、湿潤なカ
ニキチンフアイバーを得た。 () 当該湿潤なカニキチンフアイバーを室温で
風乾して乾燥したカニキチンフアイバーを得
た。 参考例 ２ （カニキチンシートの調製） 参考例１の（）で得られた湿潤なカニキチン
フアイバーを糸長5m／ｍにカツトし、一定量の
当該カツトカニキチンフアイバーを水に懸濁さ
せ、常法の水流落下式の紙すきを行つた。これを
室温で風乾してカニキチンシートを得た。
Claims (1)
- １ イカ甲から分離した16メツシユ以下のイカキ
チンを水に懸濁せしめ、当該懸濁液を激しく撹拌
するか又は凍結−解凍処理してゲルとなし、得ら
れたゲルを水に分散した後紙すきをすることによ
り得られるイカキチンシート。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326547A JPH01198601A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | イカキチン成形体 |
| CA 592835 CA1324787C (en) | 1987-12-23 | 1989-03-06 | Squid chitin formed material |
| US07/319,724 US4958012A (en) | 1987-12-23 | 1989-03-07 | Squid chitin formed material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326547A JPH01198601A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | イカキチン成形体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3088214A Division JPH0663132B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | イカキチン成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198601A JPH01198601A (ja) | 1989-08-10 |
| JPH046384B2 true JPH046384B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=18189046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326547A Granted JPH01198601A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | イカキチン成形体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4958012A (ja) |
| JP (1) | JPH01198601A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074244B2 (ja) * | 1991-06-25 | 1995-01-25 | 日本水産株式会社 | 微生物固定化担体及びその製造方法 |
| JP2731833B2 (ja) * | 1995-06-26 | 1998-03-25 | 大同ほくさん株式会社 | 海洋生物を原料とした代用皮膚 |
| US6264841B1 (en) | 1995-06-30 | 2001-07-24 | Helen E. A. Tudor | Method for treating contaminated liquids |
| CN105133088B (zh) * | 2015-08-19 | 2018-05-22 | 深圳市阳光之路生物材料科技有限公司 | 一种可吸收手术缝合线及其制备方法 |
| CN106498585A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 潍坊百禾工艺品有限公司 | 一种杀菌抗静电织物、其制造方法和应用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2309440A1 (de) * | 1973-02-26 | 1974-09-05 | Katz | Verfahren zum isolieren von lysozym |
| US4059457A (en) * | 1976-02-19 | 1977-11-22 | The University Of Delaware | Chitin solution |
| US4427654A (en) * | 1982-07-27 | 1984-01-24 | University Of Delaware | Wound healing compositions and formulations |
| JPH0611810B2 (ja) * | 1984-08-23 | 1994-02-16 | ユニチカ株式会社 | 多孔性キチン成形体及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP62326547A patent/JPH01198601A/ja active Granted
-
1989
- 1989-03-07 US US07/319,724 patent/US4958012A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4958012A (en) | 1990-09-18 |
| JPH01198601A (ja) | 1989-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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