JPH0463942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は梁に取り付ける貫通スリーブに関す
る。

（従来の技術） 従来の梁貫通スリーブは第６図に示すようにス
リーブ１３を梁ＢのウエブBaに設けた貫通孔Bb
に貫通させて、外周部をウエブに溶接し、ウエブ
の欠損周辺に補強板１４，１４ａを当てて、溶接
している。

（発明が解決しようとする問題点） 長尺配管Ｐをスリーブ１３に挿通するのに際
し、配管の端部がスリーブに近接している壁や梁
等に当るため、配管を斜め方向から挿通すること
を配慮して、通常はスリーブの内径を長くとつ
て、十分ゆとりを設けている。しかし配管作業時
に、スリーブの端部の内周角部１３ａに配管Ｐの
外周面が接触することは避けられず、挿入時に配
管の外周面が損傷する問題があつた。またスリー
ブの他に補強板を２枚必要とするので、それだけ
溶接個所が多くなつて施工手間がかかり、溶接量
が多くなることに伴つて溶接歪による梁ウエブが
湾曲しやすい不都合が生じていた。

本発明の目的は配管材の挿通作業時において、
配管材の損傷を防止することであり、他の目的は
施工手間を少なくすると共に溶接量を少なくする
ことにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の梁貫通スリーブは、スリーブ本体１と
本体外周部に位置するフランジ２とを一体成形し
たものである。梁貫通スリーブは、梁Ｂに溶接可
能の材料でかつ梁と同等或いはこれを越える強度
性能を有する材料を用いて形成してある。上記ス
リーブ本体１の肉厚は本体両端からフランジ２の
交接部１ａに向けて厚く形成してあり、少なくと
もスリーブ本体１の内周部側が交接部１ａに向け
て厚くなつていることが必要である。

（実施例） 梁貫通スリーブは、第１〜３図に示すようにス
リーブ本体１と、このスリーブ本体の外周のほぼ
中央部に設けたフランジ２とからなる。スリーブ
本体１とフランジ２とは、鋳鋼を用いて鋳造によ
り一体的に形成してある。

スリーブ本体１は、その外径が全長にわたつて
同一径であつて、肉厚は中央部のフランジ２との
交接部１ａに向けて次第に厚く形成している。こ
のためスリーブ本体１の内径は本体中央部が最も
短く、両端が最長となり、内周部の断面形状が鼓
形となつている。

フランジ２はスリーブ本体１の外周に連続的に
形成してあり、スリーブ本体の中心軸を中心とし
てほぼ楕円形であつて、第２図左右方向が長径に
設定してある。フランジ２の肉厚は、外周部に向
けて次第に肉薄として梁Ｂの応力伝達をスムーズ
にしている。フランジ２の外周縁部には開先２ａ
が設けてあり、第４図に示すように外周縁部と梁
貫通孔Bbの内周面との間でＫ形開先を形成して
いる。

次に、第１，４図を参照してスリーブの取付け
及び配管作業を説明する。

まずスリーブの取付けについて説明すると、予
め梁ＢのウエブBaにはフランジ２の外周に相当
しこれよりやや大きい貫通孔Bbを切欠いておき、
まずスリーブ本体１をこの貫通孔に貫通させ、フ
ランジ２の外周縁部の開先２ａを貫通孔の内周面
に対向させた状態で位置決めし、ついでウエブの
左右両面側から溶接すると、スリーブはウエブに
固定的に取り付けられる。なお、ウエブBaの板
厚が薄い場合にはウエブの片側のみの溶接であつ
てもよい。

溶接時のスリーブの位置決め手段としては、位
置決め用治具を用いても、またはフランジ２の外
周の少なくとも３個所に位置決め用突部を設けた
ものであつてもよい。

配管作業について説明すると、第１図鎖線に示
すようにスリーブ本体１内へ配管Ｐを斜め方向か
ら挿入する。挿入に際して、スリーブ本体１の右
端下側内周面１ｂに配管先端部を載せて、この面
をガイドとして押込む。配管Ｐが所定位置に達し
た時点で、挿入作業を停止し、配管を水平状態に
して、交接部１ａ内側と配管Ｐとの間隙に充填材
Ｍを充填する。この際、交接部１ａの内側が山形
となつているため充填材Ｍの納まりが安定したも
のとなる。

第５図に他の実施例を示す。この例ではスリー
ブ本体１１の外周部もフランジ１２の交接部１１
ａに向けて肉厚となつている。その他の構成は上
例と実質的に同一であり、スリーブの取付け及び
配管作業も上例と同様にして行う。

フランジの外形形状は上例に限られず例えば円
形であつてもよく、フランジの厚みも同一厚であ
つてもよい。フランジの厚みを外周部に向けて薄
肉に形成し、フランジを楕円形状に形成し梁の長
手方向にフランジの長径を合致させれば、梁の貫
通孔を迂回して働く応力伝達がスムーズに行え
る。

（発明の効果） 本発明によれば、スリーブ本体の内周部が両端
から交接部に向けて肉厚となつているので、スリ
ーブ本体へ配管材を挿入するに際して、配管材外
周がスリーブ本体の端部角部に接触することがな
いから、配管材の損傷の問題はなく、そして配管
後に充填材を充填する場合には、充填材の納まり
も良くかつ充填作業がしやすい。スリーブ本体と
フランジとが一体的に形成してあるので、溶接個
所及び溶接長も少なくてすみ施工の能率化を図る
ことができ溶接歪による梁ウエブの湾曲を抑制で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断面図、第２図は第１図−線断
面図、第３図は第２図−線断面図、第４図は
取付状態を示す断面図、第５図は他の実施例の縦
断面図、第６図は従来例の取付け状態を示す断面
図である。 １，１１……スリーブ本体、１ａ，１１ａ……
交接部、２，１２……フランジ、Ｂ……梁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スリーブ本体とこのスリーブ本体の外周部に
   位置するフランジとを梁に溶接可能の材料で一体
   成形してあり、上記スリーブ本体の肉厚は少なく
   とも内周部側が本体両端から上記フランジの交接
   部に向けて厚く形成してあることを特徴とする梁
   貫通スリーブ。 ２ 特許請求の範囲第１項において、フランジは
   外周部に向けて薄肉に形成してあることを特徴と
   する梁貫通スリーブ。 ３ 特許請求の範囲第２項において、フランジの
   外周形状が楕円形であることを特徴とする梁貫通
   スリーブ。