JPH0464765B2 - - Google Patents
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- JPH0464765B2 JPH0464765B2 JP12129683A JP12129683A JPH0464765B2 JP H0464765 B2 JPH0464765 B2 JP H0464765B2 JP 12129683 A JP12129683 A JP 12129683A JP 12129683 A JP12129683 A JP 12129683A JP H0464765 B2 JPH0464765 B2 JP H0464765B2
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- urea
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/2246—Condensation polymers of aldehydes and ketones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は酸硬化型鋳物砂用粘結剤の製造法に関
するものである。 鋳型および中子の製造に使用される粘結剤とし
て従来よりフエノール樹脂、フラン樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂又はその変性物が用いられてい
ることは公知である。特にフエノール樹脂やフラ
ン樹脂については、粘結剤の低廉化、鋳型割れの
改善や注湯後の鋳型崩壊性の改善を目的にフルフ
リルアルコール−尿素−ホルムアルデヒド、フエ
ノール−尿素−ホルムアルデヒドやフルフリルア
ルコール−フエノール−尿素−ホルムアルデヒド
の各成分を縮合した尿素変性樹脂が広く使用され
ている。 しかし、これら尿素変性樹脂においては、その
尿素変性の度合を高めることは、鋳型強度・表面
安定度の低下、貯蔵中の不溶性沈殿物の発生或い
は再生砂中の窒素含有量増大による鋳物欠陥の発
生等の問題が生じる。 本発明者はかかる尿素変性樹脂の欠点を改良す
べく種々検討した結果、尿素変性樹脂における反
応成分としての尿素の全て又は一部の代わりにア
クリルアミドを使用することにより、尿素変性樹
脂の利点を損なうことなく、鋳型強度を向上さ
せ、貯蔵中の不溶性沈殿物の発生もなく、しかも
尿素に比らべ単位重量当りの窒素含有量が小さい
為再生砂中の窒素含有量を著しく低減出来、更に
尿素変性樹脂に比較して低粘度であり、取扱いも
容易である鋳物砂用粘結剤を見い出し本発明に到
達した。 即ち、本発明はフルフリアルコール及びフエノ
ールからなる群より選ばれた１種以上の化合物
と、尿素とからなる反応成分Ａに、上記尿素の全
て又は一部の代わりにアクリルアミドを反応成分
Ａに対しモル比で0.02〜２添加し、これらの混合
物をホルムアルデヒドと縮合反応させることを特
徴とする鋳物砂用粘結剤の製造方法を提供するも
のである。 本発明におけるアクリルアミドの配合量は、尿
素に比らべその範囲が広く、反応成分Ａに対しモ
ル比で１対0.02〜２、好ましくは１対0.05〜１で
ある。前記モル比が１対0.02未満ではその効果が
小さく、１対２を越えると鋳型強度の低下がみら
れる。 本発明における反応成分Ａに必要に応じて添加
される尿素の量は反応成分全体の60モル％以下で
ある。 本発明において、反応成分Ａにアクリルアミド
を加えた混合物とホルムアルデヒドの縮合反応は
通常行なわれている条件下で反応させる。すなわ
ちフルフリルアルコール、フエノール、尿素から
選ばれる１種以上の化合物及びアクリルアミドと
ホルムアルデヒドをアンモニア、水酸化ナトリウ
ム、トリメチルアミン等の塩基触媒使用で反応さ
せる。または塩基触媒使用で反応後、塩酸、シユ
ウ酸、パラトルエンスルホン酸等の酸性触媒を用
い更に反応させる。 また本発明の製造方法により得られた縮合樹脂
中にシランカツプリング剤を含有させ、更に鋳型
強度を向上させることも出来る。シランカツプリ
ング剤としては、ｒ−（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、ｒ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、ｒ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、ｒ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン、ｒ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン等が挙げられる。 尚、本発明により得られた粘結剤の酸性硬化触
媒としては塩化アンモニウム、硝酸アンモニウ
ム、塩化第二鉄、リン酸、塩酸、硫酸、パラトル
エンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、キシレン
スルホン酸等の有機酸、無機酸およびこれらの塩
類が使用できる。 以下、本発明の詳細について実施例をもつて説
明する。 実施例 １〜４ 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中にその合計モル数２モルの尿素およびアクリル
アミドとフルフリルアルコール196ｇ（２モル）、
80％パラホルムアルデヒド150ｇ（４モル）、20％
苛性ソーダ水溶液１ｇおよび水50ｇを入れ80℃で
30分間常法により反応させた。次いで８％塩酸３
ｇを添加して80℃で３時間反応を行なつた。得ら
れた樹脂を用いて、酸性硬化触媒により鋳物砂の
テストピースを作成し、鋳型強度および崩壊性を
測定した。結果を表−１に示す。尚、アクリルア
ミドを配合しなかつたものについて参考例−１と
して示した。
するものである。 鋳型および中子の製造に使用される粘結剤とし
て従来よりフエノール樹脂、フラン樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂又はその変性物が用いられてい
ることは公知である。特にフエノール樹脂やフラ
ン樹脂については、粘結剤の低廉化、鋳型割れの
改善や注湯後の鋳型崩壊性の改善を目的にフルフ
リルアルコール−尿素−ホルムアルデヒド、フエ
ノール−尿素−ホルムアルデヒドやフルフリルア
ルコール−フエノール−尿素−ホルムアルデヒド
の各成分を縮合した尿素変性樹脂が広く使用され
ている。 しかし、これら尿素変性樹脂においては、その
尿素変性の度合を高めることは、鋳型強度・表面
安定度の低下、貯蔵中の不溶性沈殿物の発生或い
は再生砂中の窒素含有量増大による鋳物欠陥の発
生等の問題が生じる。 本発明者はかかる尿素変性樹脂の欠点を改良す
べく種々検討した結果、尿素変性樹脂における反
応成分としての尿素の全て又は一部の代わりにア
クリルアミドを使用することにより、尿素変性樹
脂の利点を損なうことなく、鋳型強度を向上さ
せ、貯蔵中の不溶性沈殿物の発生もなく、しかも
尿素に比らべ単位重量当りの窒素含有量が小さい
為再生砂中の窒素含有量を著しく低減出来、更に
尿素変性樹脂に比較して低粘度であり、取扱いも
容易である鋳物砂用粘結剤を見い出し本発明に到
達した。 即ち、本発明はフルフリアルコール及びフエノ
ールからなる群より選ばれた１種以上の化合物
と、尿素とからなる反応成分Ａに、上記尿素の全
て又は一部の代わりにアクリルアミドを反応成分
Ａに対しモル比で0.02〜２添加し、これらの混合
物をホルムアルデヒドと縮合反応させることを特
徴とする鋳物砂用粘結剤の製造方法を提供するも
のである。 本発明におけるアクリルアミドの配合量は、尿
素に比らべその範囲が広く、反応成分Ａに対しモ
ル比で１対0.02〜２、好ましくは１対0.05〜１で
ある。前記モル比が１対0.02未満ではその効果が
小さく、１対２を越えると鋳型強度の低下がみら
れる。 本発明における反応成分Ａに必要に応じて添加
される尿素の量は反応成分全体の60モル％以下で
ある。 本発明において、反応成分Ａにアクリルアミド
を加えた混合物とホルムアルデヒドの縮合反応は
通常行なわれている条件下で反応させる。すなわ
ちフルフリルアルコール、フエノール、尿素から
選ばれる１種以上の化合物及びアクリルアミドと
ホルムアルデヒドをアンモニア、水酸化ナトリウ
ム、トリメチルアミン等の塩基触媒使用で反応さ
せる。または塩基触媒使用で反応後、塩酸、シユ
ウ酸、パラトルエンスルホン酸等の酸性触媒を用
い更に反応させる。 また本発明の製造方法により得られた縮合樹脂
中にシランカツプリング剤を含有させ、更に鋳型
強度を向上させることも出来る。シランカツプリ
ング剤としては、ｒ−（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、ｒ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、ｒ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、ｒ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン、ｒ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン等が挙げられる。 尚、本発明により得られた粘結剤の酸性硬化触
媒としては塩化アンモニウム、硝酸アンモニウ
ム、塩化第二鉄、リン酸、塩酸、硫酸、パラトル
エンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、キシレン
スルホン酸等の有機酸、無機酸およびこれらの塩
類が使用できる。 以下、本発明の詳細について実施例をもつて説
明する。 実施例 １〜４ 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中にその合計モル数２モルの尿素およびアクリル
アミドとフルフリルアルコール196ｇ（２モル）、
80％パラホルムアルデヒド150ｇ（４モル）、20％
苛性ソーダ水溶液１ｇおよび水50ｇを入れ80℃で
30分間常法により反応させた。次いで８％塩酸３
ｇを添加して80℃で３時間反応を行なつた。得ら
れた樹脂を用いて、酸性硬化触媒により鋳物砂の
テストピースを作成し、鋳型強度および崩壊性を
測定した。結果を表−１に示す。尚、アクリルア
ミドを配合しなかつたものについて参考例−１と
して示した。
【表】
率
実施例 ５〜７ 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中に合計モル数が２モルのアクリルアミドおよび
フエノールと37％ホルマリン水溶液243.2ｇ（３
モル）、20％苛性ソーダ水溶液20ｇを入れ、80℃
で４時間常法により反応させた。次いで温度を50
℃に下げて減圧で水分含有量が15±１％になるま
で脱水してアクリルアミド変性フエノール樹脂を
得た。得られた樹脂を用いて、酸性硬化触媒によ
り鋳物砂のテストピースを作成し、鋳型強度およ
び崩壊性を測定した。結果を表−２に示す。尚ア
クリルアミドを配合しなかつたものについて参考
例２として示した。
実施例 ５〜７ 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中に合計モル数が２モルのアクリルアミドおよび
フエノールと37％ホルマリン水溶液243.2ｇ（３
モル）、20％苛性ソーダ水溶液20ｇを入れ、80℃
で４時間常法により反応させた。次いで温度を50
℃に下げて減圧で水分含有量が15±１％になるま
で脱水してアクリルアミド変性フエノール樹脂を
得た。得られた樹脂を用いて、酸性硬化触媒によ
り鋳物砂のテストピースを作成し、鋳型強度およ
び崩壊性を測定した。結果を表−２に示す。尚ア
クリルアミドを配合しなかつたものについて参考
例２として示した。
【表】
量減少率
実施例 ８〜10 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中にその合計モル数が２モルのフルフリルアルコ
ールおよびアクリルアミドとアクリルアミドと当
モルの80％パラホルムアルデヒド、20％苛性ソー
ダ水溶液0.2ｇを入れ、80℃で４時間常法により
反応させアクリルアミド変性フラン樹脂を得た。
得られた樹脂を用いて、酸性硬化触媒により鋳物
砂のテストピースを作成し、鋳型強度および崩壊
性を測定した。結果を表−３に示す。尚、アクリ
ルアミドを配合しなかつたものについて参考例３
として示した。
実施例 ８〜10 温度計、冷却器、かくはん機を備えたフラスコ
中にその合計モル数が２モルのフルフリルアルコ
ールおよびアクリルアミドとアクリルアミドと当
モルの80％パラホルムアルデヒド、20％苛性ソー
ダ水溶液0.2ｇを入れ、80℃で４時間常法により
反応させアクリルアミド変性フラン樹脂を得た。
得られた樹脂を用いて、酸性硬化触媒により鋳物
砂のテストピースを作成し、鋳型強度および崩壊
性を測定した。結果を表−３に示す。尚、アクリ
ルアミドを配合しなかつたものについて参考例３
として示した。
【表】
量減少率
Claims (1)
- １ フルフリルアルコール及びフエノールからな
る群より選ばれた１種以上の化合物と尿素とから
なる反応成分Ａに、上記尿素の全て又は一部の代
わりにアクリルアミドを反応成分Ａに対しモル比
で0.02〜２添加し、これらの混合物をホルムアル
デヒドと縮合反応させることを特徴とする鋳物砂
用粘結剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129683A JPS6012250A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 鋳物砂用粘結剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129683A JPS6012250A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 鋳物砂用粘結剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012250A JPS6012250A (ja) | 1985-01-22 |
| JPH0464765B2 true JPH0464765B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=14807743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12129683A Granted JPS6012250A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 鋳物砂用粘結剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012250A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316830A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Gunei Kagaku Kogyo Kk | シエルモ−ルド用樹脂被覆砂 |
| CN108276541A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 天津宁康科技有限公司 | 一种铸造用低糠醇低甲醛呋喃树脂及其生产方法 |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP12129683A patent/JPS6012250A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012250A (ja) | 1985-01-22 |
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