JPH0464854B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、片面段ボール製造機において、上
段ロールと下段ロールによつて段状に成形された
中芯紙が、下段ロールを移送中に下段ロールの遠
心力で下段ロールの成形歯から外側に外れること
を防止し、移送と糊付の確実性を得る片面段ボー
ル製造機の風圧による中芯紙押え装置に関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

従来の中芯紙押え装置は、第１図に示すよう
に、下段ロール１の一部周面に沿つて、配設され
た多数の誘導フインガー２により、段成形後の中
芯紙３を下段ロール１の周面に押え付けるように
して下段ロール１の高速回転による遠心力で、中
芯紙３が該下段ロール１の成形歯から離れること
を防止していた。

しかし、このような方式は、誘導フインガー２
を下段ロール１の周面に配設するために、更には
この誘導フインガー２を配設するのに、上段ロー
ル４はもとより、糊付け装置５のアプリケータロ
ール６の周面にも、誘導フインガー２が嵌入する
多数の環状溝７，８を形成するために、誘導フイ
ンガー２により押えられる中芯紙３の一部分に糊
剤９が転写されず、この結果、段ボールシート１
０としての強度が低下し、又中芯紙３等に対する
誘導フインガー２の調整作業も極めて面倒なもの
になつていた。

このようなことを解消するために、この出願人
は、特開昭56−139948号公報に示す発明を提案し
た。

上記発明は、第２図及び第３図に示すように、
下段ロール１１の多数の環状溝１２内に、２枚の
外側吸引板１３，１４にて挟持された中央吸引板
１５が遊嵌され、真空装置により中央吸引板１５
の通気孔１７、更に真空筒１８を介し、中芯紙１
９が巻装される下段ロール１１の環状溝１２内を
吸気し、これにより下段ロール１１の周面に中芯
紙１９を吸着し保持するようにしたものである。

しかしながら、中芯紙１９は、製造すべき片面
段ボールシート２０のオーダ変えにより紙幅が異
なることがあり、前記環状溝１２が中芯紙１９の
端部付近に位置するとは限らず、紙幅寸法の異な
る中芯紙１９によつては、その端部が、第３図に
示すように環状溝１２に位置していないことにな
つて中芯紙１９の端部が下段ロール１１の周面に
吸着されなくなるので、下段ロール１１の周面か
ら中芯紙１９の端部が離れるといつたことがあ
る。しかも、真空発生装置は、中芯紙１９が位置
していない環状溝１２からも吸気するために、大
容量で大型のものを使用せねばならないといつた
不利もあつた。

また、特開昭55−34949号公報に示す中芯押え
装置も提案されている。

この中芯紙押え装置は上下段ロール及びプレス
ロールの片側に糊付け装置を囲むように気密室を
形成し、該気密室内に空気を送り込み、下段ロー
ルに穿設されて外気と連通する空気放出溝と、加
圧室との圧力差を利用し、下段ロールの周面に中
芯紙を押圧し保持させるようにしたものである。

しかし、この中芯押え装置においても、第３図
に示す方式と全く同様に、製造すべき片面段ボー
ルシートのオーダ換えにより中芯紙の紙幅が異な
る時に、中芯紙の端部が空気放出溝に位置すると
は限らず、中芯紙の端部が空気放出溝に位置して
いない場合に、中芯紙の端部が下段ロールの周面
に吸着されずに、下段ロールの周面から中芯紙の
端部が離れるといつたことがある。しかも、溝内
に浸入する糊剤を掻き落すクリーニングフインガ
ー等の付帯装置をも必要になつて、部品点数が増
加するといつた欠点もあつた。

そこで、この発明は、上記事情に鑑みなされた
もので、製造すべき段ボールシートのオーダ換え
により、中芯紙の紙幅が相違しても、該中芯紙を
下段ロールの周面に確実に保持でき、かつ誘導フ
インガーを必要としないばかりか、通気ロールか
らの空気の流れによる風圧で中芯紙が下段ロール
から離間することを効果的に防止するようにし
た。

そして、第１の発明は、連続気泡のある通気ロ
ールを用いることにより、下段ロール等の各ロー
ルに対して加圧室の空気を排気するための溝加工
を施す必要がなく、更に中芯紙の紙幅の如何にか
かわらず、つまり紙幅に見合うように可動させて
調整するといつた部材や機構を何ら必要とせず、
又中芯紙の紙質等の条件によつて風圧力を変化し
得るようにした片面段ボール製造機の風圧による
中芯紙押え装置を提供することを目的とする。

また、第２の発明は、数条の空気放出溝のある
通気ロールを用いることにより上段ロール、下段
ロール、プレスロールに対して加圧室の空気を排
気するための溝加工を施す必要がなく、更に中芯
紙の紙幅の如何にかかわらず、つまり紙幅に見合
うように可動させて調整するといつた部材や機構
を何ら必要とせず、又中芯紙の紙質等の条件によ
つて風圧力を可変し得るようにした片面段ボール
製造機の風圧による中芯紙押え装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記目的を達成するために、波形
成形用の上段ロールおよび下段ロールならびにラ
イナ紙貼着用のプレスロールが連設され、下段ロ
ールの背面側に糊付け手段が配設され、上段ロー
ルおよび下段ロールならびにプレスロールがスチ
ーム加熱用の中空構造であり、各ロールの背面側
に糊付け手段と共に囲繞する加圧室が形成され、
その加圧室に加圧空気供給用の空気供給口を設け
た片面段ボール製造機において、加圧室の上下両
通気側にロール軸止用の軸受を各配し、加圧室の
上部前面と上段ロールの後面との間に連続気泡の
ある通気ロールを上側の軸受へ回転自在に軸支す
ると共に、加圧室の下部とプレスロールの後面と
の間に連続気泡のある通気ロールを下側の軸受へ
回転自在に軸支し、通気ロール軸止用の軸受と加
圧室の取付面との間にスペーサを介し、そのスペ
ーサの増減により圧接調整自在となし、両通気ロ
ールの表面を溝なしタイプとしたことを特徴とす
る片面段ボール製造機の風圧による中芯紙押え装
置を提供するものである。

また、波形成形用の上段ロールおよび下段ロー
ルならびにライナ紙貼着用のプレスロールが連設
され、下段ロールの背面側に糊付け手段が配設さ
れ、上段ロールおよび下段ロールならびにプレス
ロールがスチーム加熱用の中空構造であり、各ロ
ールの背面側に糊付け手段と共に囲繞する加圧室
が形成され、その加圧室に加圧空気供給用の空気
供給口を設けた片面段ボール製造機において、加
圧室の上下両通気側にロール軸止用の軸受を各配
し、加圧室の上部前面と上段ロールの後面との間
に数条の空気放出溝のある通気ロールを上側の軸
受へ回転自在に軸支すると共に、加圧室の下部と
プレスロールの後面との間に数条の空気放出穴溝
のある通気ロールを下側の軸受へ回転自在に軸支
し、通気ロール軸止用の軸受と加圧室の取付面と
の間にスペーサを介し、そのスペーサの増減によ
り圧接調整自在となし、両通気ロールを柔軟性の
ある耐熱系樹脂で製したことを特徴とする片面段
ボール製造機の風圧による中芯紙押え装置を提供
するものである。

〔作用〕

第４図乃至第６図で示す第１の発明においてコ
ンプレツサー等の始動によつて、加圧された空気
が加圧室３２内に供給されると、加圧室３２で一
定圧に加圧され、更に加圧されると通気ロール３
３，３４の連続気泡から加圧室３２外へ放出され
る。

このように、加圧室３２内は、一定圧を維持す
る条件の下で空気の風圧流が保障され、この風圧
流によつて波形に段成形された中芯紙２１を下段
ロール２４の周面に押え付ける。

また、第７図で示す第２の発明において、コン
プレツサー等の始動によつて、加圧された空気が
加圧室３２内に供給されると、加圧室３２で一定
圧に加圧され、更に加圧されると通気ロール３
８，３９の通気溝４０，４０から加圧室３２外へ
放出される。

このように、加圧室３２内は、一定圧を維持す
る条件の下で空気の風圧流が保障され、この風圧
流によつて波形に段成形された中芯紙２１を下段
ロール２４の周面に押え付ける。

〔実施例〕

以下、この発明に係る片面段ボール製造機の風
圧による中芯紙押え装置の一実施例を図面に基づ
き詳細に説明する。

第４図は、この発明に係る片面段ボール製造機
の風圧による中芯紙押え装置の一例を示す断面図
である。

この第４図において、２１は中芯紙、２２はラ
イナー紙である。

中芯紙２１は第４図及び第５図に示すように、
周面に各々波形を有する上段ロール２３と下段ロ
ール２４の間を噛み合わせながら通過させること
により波形の段成形が行われる。

そして、下段ロール２４を通過する際、段頂部
分に糊付け手段２５によつて糊剤２９を転写さ
せ、次の工程で下段ロール２４とプレスロール２
６との間にライナー紙２２を送り込んで中芯紙２
１とライナー紙２２を貼着し、片面段ボールシー
ト２７として送り出すようになつている。

しかるに、糊付け装置２５は、前記下段ロール
２４に接近する位置に配設されている。そして、
グルーパン２８の中に収容してある糊剤２９は、
アプリケータロール３０の回転に伴つて周面に付
着し、かつアプリケータロール３０から下段ロー
ル２４に転移動されてくる中芯紙２１の段頂部分
に転写するようになつている。

糊剤２９の量は、アプリケータロール３０に対
するドクターロール３１の周速度差により調節さ
れるようになつている。

上段ロール２３と下段ロール２４およびプレス
ロール２６の内部には、通常スチームが供給され
ていて、中芯紙２１を加温するきおとにより段成
形を容易にし、しかも波形の戻り現象が生じない
ようにしてある。

この発明は、前記糊付け装置を囲むようにして
筐体から成る加圧室３２を形成して、その上下両
端を上端ロール２３とプレスロール２６とに各々
接近させる。

加圧室３２の上端部左右には、任意の枚数のス
ペーサ４２を介在させた軸受部３５をボルト４３
により締結して、この軸受部３５に通気ロール３
３を上段ロール２３に程良く圧接従転するように
取付けると共に、加圧室３２の下端部左右にも、
任意枚数のスペーサ４２を介在させて、軸受部３
６をボルト４３により締結し、該軸受部３６に通
気ロール３４をプレスロール２６に程良く圧接従
転するように取付ける。この通気ロール３３，３
４は、第５図に示すように表面に溝加工を施して
いない表面がフラツトなものである。

したがつて、上段の通気ロール３３はスペーサ
４２の数を増減させることにより上端ロール２３
に対する圧接度合いを調節する。同じく、下段の
通気ロール２４もスペーサ４２の数を増減させる
ことによりプレスロール２６に対する圧接度合い
を調整するようになつている。

上段の通気ロール３３と下段の通気ロール３４
は、共にウレタン等の連続気泡を有し、かつ柔軟
性のある材質等からなる耐熱系気泡ロールより成
り、この気泡を通じて加圧室３２内の空気を外部
に放出するものである。

そして、両通気ロール３３，３４は、中央部が
前記空圧作用で繞むことにより上段ロール２３及
びプレスロール２６に対する通気ロール３３，３
４の両端部と中央部とで空圧作用作用が相違する
ことを防止すべく、通気ロール３３，３４が、両
端部に比べて中央部の径が稍太目に形成したクラ
ウンロールタイプとした。

加圧室３２の空気は、空気供給口３７より加圧
室３２の中を一定圧に加圧する。そして、加圧室
３２の空気は、グルーパン２８内の糊剤２９の性
状に変化が生じないように、湿気や温度等をコン
トロールする。

糊剤２９は、通常澱粉質系のものが使用される
が、これに限定されるものではない。

筐体３２ａの側壁３２ｂは、その開放端が各ロ
ール２３，２４，２６の端面に接して、この部分
より空気洩れが生じないようになつている。又各
ロール２３，２４，２６はもとより、アプリケー
タロール３０及びドクターロール３１も、それぞ
れフレーム４１に回転自在に軸支されていること
は勿論である。

そこで、図示しないコンプレツサー等の始動に
よつて空気供給口３７より空気が筐体３２ａの加
圧室３２の中に供給されると、加圧室３２で加圧
され、通気ロール３３，３４の連続気泡から外部
に空気が放出されるようになつている。したがつ
て、加圧室３２の中は一定圧を維持する条件の下
で空気の風圧流が保障され、この風圧流によつて
波形に段成形された中芯紙２１を下段ロール２４
の周面に押え付ける働きをさせる。

つまり、段成形後の中芯紙２１は、加圧室３２
内において、空気の風圧により下段ロール２４の
回転に伴う遠心力に抗して、下段ロール２４の歯
形に前面が押え付けられて確実に移送される。

このため、中芯紙２１は下段ロール２４から一
旦離れ、次に糊剤２９の転写時、若しくはライナ
ー紙２２の貼着時に中芯紙２１が再び下段ロール
２４に接触する際に、この中芯紙２１の波形で下
段ロール２４の歯形とが一致せずに、折角段成形
された中芯紙２１の波形が潰れるといつたことが
防止される。

風圧流により下段ロール２４の周面への中芯紙
２１に働く押圧作用は、中芯紙２１の紙質や下段
ロール２４の回転数等の条件に応じて代える必要
がある。この押圧作用は、加圧空気の圧入量と通
気ロール３３，３４から外部に放出される空気量
とにより定まる。

一方外部に放出される空気量は、軸受部３５，
３６を上下動させて、上段ロール２３及びプレス
ロール２６に対する各通気ロール３３，３４の圧
接力を調節し、これにより加圧室３２内から各通
気ロール３３，３４を通じて外部に通気される空
気量を調節することによつて行うことができる。

第７図は、通気ロール３８，３９の他の実施例
を示し、前記連続気泡を備えたもの、若しくは連
続気泡を有しないものに、環状の空気放出溝４０
を数条設けたものである。この通気ロール３８，
３９は柔軟性のある耐熱系樹脂等で形成する。

そして、下段ロール２４の周面に向かつて中芯
紙２１に加わる加圧空気の風圧は、前記と同様に
上段ロール２３及びプレスロール２６に対する圧
接力を変えて、通気溝４０の開口率を調節するこ
とにより行うことができる。しかも、この発明
は、プレスロール２６を移送するライナー紙２２
をも、前記風圧流によりプレスロール２６の周面
に押え付けることができ、ライナー紙２２の不用
意な繞み等で粘着斑を招くことがない。

また、第８図は、下段ロール４４の他の実施例
を示し、この下段ロール４４の周面に適宜間隔を
おいて、深さの浅い複数の溝４５を設けたもので
ある。つまり、中芯紙２１を上段ロール２３と下
段ロール４４との噛み合いで波形に段成形する際
に、中芯紙２１に相当な力が作用して、中芯紙２
１が伸び縮みをしようとする。

特に上段ロール２３と下段ロール４４とが噛み
合つているので、上段ロール２３及び下段ロール
４４の軸長方向に中芯紙２１が伸び縮みをする力
は、何等吸収されず、このため中芯紙２１の一部
に皺が生ずる場合もある。

前記溝４５は、上段ロール２３と下段ロール４
４との噛み合いを無くし、又は該上段ロール２３
と下段ロール４４との噛み合い力を弱めて、上段
ロール２３と下段ロール４４との軸長方向に中芯
紙２１が伸び縮みする力を吸収して中芯紙２１に
皺が生ずることを防止する。

一方、上段ロール２３及び下段ロール４４の回
転方向における中芯紙２１の伸び縮み力は、回転
方向の上段ロール２３と下段ロール４４との噛み
合いが全周面に亘るものではなく一部のみである
から、直ちに吸収されて中芯紙２１に皺を生ぜし
めるといつたことはない。前記溝４５は上段ロー
ル２３に設けても同様な機能を持たせることがで
きる。

尚、この発明は、筐体３２ａの側壁３２ｂと各
ロール２３，２４，２６の端面との間の適宜箇所
に、１箇乃至数個の空気放出口を設けて、下段ロ
ール２４に中芯紙２１を押圧させることもでき、
また、この空気放出口と前記通気ロール３３，３
４，３８，３９を適宜組合わせて使用することも
できる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明に係る片面段ボール製
造機の風圧による中芯紙押え装置によれば、中芯
紙を下段ロールから離間しないように押さえるた
めに下段ロールに向かう風圧を発生させるのに、
上段ロール及びプレスロールにそれぞれ圧接して
追従回転する通気ロールにて加圧室内の空気を外
部に排出する。

この風圧発生によつて、下段ロールはもとより
上段ロール及びプレスロールに通気のための加工
を何ら施す必要性がなく、通気のために各ロール
が冷却されて、スチームによる各ロールの加熱効
率が低下することを防ぎ得て、かつ通気のための
溝の存在で機械的強度が損なわれることもない。

しかも、上記の如く下段ロールに対して中芯紙
の全幅を風圧により押さえるものであるから、製
造すべき段ボールシートの紙幅が変更されても、
変更された紙幅に対応させて加圧室の幅を変える
必要もなく、その分オペレータの操作の簡易化及
び可動機構を有しないことによる制御動作の省略
化を図ることができる。

更に下段ロールに通気のために環状排気溝を形
成した従来のもののように、中芯紙を挟む加圧室
内と外気に連通する環状排気溝との間に局部的に
大きな圧力差が生じて中芯紙が環状排気溝内に食
い込んで変形して糊が転移されないといつた事態
の発生がなく、かつその従来形式において特に中
芯紙の端部付近にて加圧室内の空気が環状排気溝
内に集中して折角転移された糊が不必要な部位に
拡散するといつたこともない。

また、紙質等の条件により通気ロールの上段ロ
ールやプレスロールに対する圧接度合を変えるこ
とで第１の発明における連続気泡のある通気ロー
ルおよび第２の発明における数条の空気溝のある
通気ロールからの通気量を調節して、下段ロール
に向かう風圧力を変化させ、これにより下段ロー
ルへの中芯紙の押さえ力を調節することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の片面段ボール製造機における中
芯紙押え装置の一例を示す構造図、第２図は従来
の片面段ボール製造機の中芯紙押え装置の他の例
を示す断面図、第３図は第２図において不具合い
の発生状態を示す要部平面図、第４図はこの発明
に係る片面段ボール製造機の風圧による中芯紙押
え装置の一実施例を示す断面図、第５図は第４図
の一部を断面にした正面図、第６図は軸受部を示
す要部側面図、第７図は通気ロールの他の実施例
を示す正面図、第８図は下段ロールの他の実施例
を示す正面図である。 ２１……中芯紙、２２……ライナー紙、２３…
…上段ロール、２４……下段ロール、２５……糊
装置、２６……プレスロール、２７……片面段ボ
ールシート、２８……グルーパン、２９……糊
剤、３０……アプリケータロール、３１……ドク
ターロール、３２……加圧室、３２ａ……筐体、
３２ｂ……側室、３３，３４，３８，３９……通
気ロール、３５，３６……軸受部、３７……吸気
口、４０……通気溝、４１……フレーム、４２…
…スペーサ、４３……ボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 波形成形用の上段ロールおよび下段ロールな
   らびにライナ紙貼着用のプレスロールが連設さ
   れ、下段ロールの背面側に糊付け手段が配設さ
   れ、上段ロールおよび下段ロールならびにプレス
   ロールがスチーム加熱用の中空構造であり、各ロ
   ールの背面側に糊付け手段と共に囲繞する加圧室
   が形成され、その加圧室に加圧空気供給用の空気
   供給口を設けた片面段ボール製造機において、 加圧室の上下両側に通気ロール軸止用の軸受を
   各配し、加圧室の上部前面と上段ロールの後面と
   の間に連続気泡のある通気ロールを上側の軸受へ
   回転自在に軸支すると共に、加圧室の下部とプレ
   スロールの後面との間に連続気泡のある通気ロー
   ルを下側の軸受へ回転自在に軸支し、通気ロール
   軸止用の軸受と加圧室の取付面との間にスペーサ
   を介し、そのスペーサの増減により圧接調整自在
   となし、両通気ロールの表面を溝なしタイプとし
   たことを特徴とする片面段ボール製造機の風圧に
   よる中芯紙押え装置。 ２ 波形成形用の上段ロールおよび下段ロールな
   らびにライナ紙貼着用のプレスロールが連設さ
   れ、下段ロールの背面側に糊付け手段が配設さ
   れ、上段ロールおよび下段ロールならびにプレス
   ロールがスチーム加熱用の中空構造であり、各ロ
   ールの背面側に糊付け手段と共に囲繞する加圧室
   が形成され、その加圧室に加圧空気供給用の空気
   供給口を設けた片面段ボール製造機において、 加圧室の上下両側に通気ロール軸止用の軸受を
   各配し、加圧室の上部前面と上段ロールの後面と
   の間に数条の空気放出溝のある通気ロールを上側
   の軸受へ回転自在に軸支すると共に、加圧室の下
   部とプレスロールの後面との間に数条の空気放出
   溝のある通気ロールを下側の軸受へ回転自在に軸
   支し、通気ロール軸止用の軸受と加圧室の取付面
   との間にスペーサを介し、そのスペーサの増減に
   より圧接調整自在となし、両通気ロールを柔軟性
   のある耐熱系樹脂で製したことを特徴とする片面
   段ボール製造機の風圧による中芯紙押え装置。