JPH0465179B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0465179B2 JPH0465179B2 JP6632190A JP6632190A JPH0465179B2 JP H0465179 B2 JPH0465179 B2 JP H0465179B2 JP 6632190 A JP6632190 A JP 6632190A JP 6632190 A JP6632190 A JP 6632190A JP H0465179 B2 JPH0465179 B2 JP H0465179B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- shear reinforcing
- outer shell
- main
- reinforcing bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
本発明は、場所打ちコンクリート中に主筋が立
設してなるコアー部分と、このコアー部分を囲繞
しかつ該コアー部分を拘束する柱用の剪断補強筋
を埋設してなる外郭体とにより構成した鉄筋コン
クリート柱の構築法に関する。
設してなるコアー部分と、このコアー部分を囲繞
しかつ該コアー部分を拘束する柱用の剪断補強筋
を埋設してなる外郭体とにより構成した鉄筋コン
クリート柱の構築法に関する。
プレキヤストコンクリート工法においては、壁
板や床板の他に柱等をコンクリートで予め製造し
ておき、各々の継手部分を溶接またはボルト等に
より順次接続して、所期の建物を建築している。
板や床板の他に柱等をコンクリートで予め製造し
ておき、各々の継手部分を溶接またはボルト等に
より順次接続して、所期の建物を建築している。
【発明が解決しようとする問題点】
しかし、それには、当然のことながら場所打ち
コンクリート工法の場合に比し、特に継手部分に
種々の工夫が必要であり、また構造的にも複雑に
なるので作業上きわめて不便である。すなわち、
たとえば、プレキヤストコンクリート中に予め挿
着されている柱用の主筋の接続には、その位置を
正規の位置に修正するいわゆる台直しを必要と
し、それは非常に煩わしいものである。 本発明の主たる目的は、主筋の接続に、従来の
場所打ちコンクリート工法におけると同じように
所要の自由度を得られ、しかも所期の強度を有す
る鉄筋コンクリート柱を、プレキヤストコンクリ
ート製で比較的軽量の外郭体を用いて簡単に得よ
うとするものである。
コンクリート工法の場合に比し、特に継手部分に
種々の工夫が必要であり、また構造的にも複雑に
なるので作業上きわめて不便である。すなわち、
たとえば、プレキヤストコンクリート中に予め挿
着されている柱用の主筋の接続には、その位置を
正規の位置に修正するいわゆる台直しを必要と
し、それは非常に煩わしいものである。 本発明の主たる目的は、主筋の接続に、従来の
場所打ちコンクリート工法におけると同じように
所要の自由度を得られ、しかも所期の強度を有す
る鉄筋コンクリート柱を、プレキヤストコンクリ
ート製で比較的軽量の外郭体を用いて簡単に得よ
うとするものである。
本発明の構成は、次のとおりである。
すなわち、本発明鉄筋コンクリート柱の構築法
は、複数本の主筋を所要の配置において植立した
のち、上下両端を開口したコンクリート製の筒体
の肉厚内に柱用の剪断補強筋を、水平状態であつ
てかつその筒体の内周面に各剪断補強筋の内周縁
を一致させた状態にして所要の間隔で揃列埋設し
てなる外郭体を、上記主筋にその上方から吊下し
て被嵌起立させ、これによつて各主筋の上側部分
を外郭体の上端開口から上方に突出するととも
に、該上端開口を通じ外郭体内に生コンクリート
を打設充填することにより、その場所打ちコンク
リート中に上記主筋を埋設しかつ上記剪断補強筋
で囲繞拘束されたコアー部分を形成することを内
容とするものである。 上記において、剪断補強筋は、いわゆるフープ
筋であり、無端枠状に成形したもののほか、螺旋
状に巻回したものを各ループが所要の間隔になる
ように伸張したものであつてもよい。
は、複数本の主筋を所要の配置において植立した
のち、上下両端を開口したコンクリート製の筒体
の肉厚内に柱用の剪断補強筋を、水平状態であつ
てかつその筒体の内周面に各剪断補強筋の内周縁
を一致させた状態にして所要の間隔で揃列埋設し
てなる外郭体を、上記主筋にその上方から吊下し
て被嵌起立させ、これによつて各主筋の上側部分
を外郭体の上端開口から上方に突出するととも
に、該上端開口を通じ外郭体内に生コンクリート
を打設充填することにより、その場所打ちコンク
リート中に上記主筋を埋設しかつ上記剪断補強筋
で囲繞拘束されたコアー部分を形成することを内
容とするものである。 上記において、剪断補強筋は、いわゆるフープ
筋であり、無端枠状に成形したもののほか、螺旋
状に巻回したものを各ループが所要の間隔になる
ように伸張したものであつてもよい。
このように、外郭体は、コンクリート製の筒体
に柱用の剪断補強筋を埋設しているが該柱用の主
筋を埋設していないとともに、その剪断補強筋に
しても内周縁を筒体の内周面に一致させていてそ
れの内側にもコンクリートがあるものではないか
ら、全体として軽量であつて取り扱いに至便であ
り、かつ、それの上端開口を通じ生コンクリート
を打設充填することにより、その場所打ちコンク
リート中に主筋を埋設しかつ上記剪断補強筋で囲
繞拘束されたコアー部分を形成し、所望の強度を
有する鉄筋コンクリート柱を、プレキヤストコン
クリート工法の長所をフルに利用しつつ、主筋の
接続等に関しては場所打ちコンクリート工法の場
合と同じ自由度を得て所期の鉄筋コンクリート柱
を構築することができる。
に柱用の剪断補強筋を埋設しているが該柱用の主
筋を埋設していないとともに、その剪断補強筋に
しても内周縁を筒体の内周面に一致させていてそ
れの内側にもコンクリートがあるものではないか
ら、全体として軽量であつて取り扱いに至便であ
り、かつ、それの上端開口を通じ生コンクリート
を打設充填することにより、その場所打ちコンク
リート中に主筋を埋設しかつ上記剪断補強筋で囲
繞拘束されたコアー部分を形成し、所望の強度を
有する鉄筋コンクリート柱を、プレキヤストコン
クリート工法の長所をフルに利用しつつ、主筋の
接続等に関しては場所打ちコンクリート工法の場
合と同じ自由度を得て所期の鉄筋コンクリート柱
を構築することができる。
以下には、本発明鉄筋コンクリート柱の構築法
の実施例を、鉄筋コンクリート梁の構築法とあわ
せて説明する。 aは柱構築用外郭体で、この外郭体aは、長手
方向両端すなわち上下両端を開口したコンクリー
ト製で角形の筒体1と、この筒体1の肉厚内に埋
設した四角形をなす複数個の無端枠状の柱用剪断
補強筋2とからなり、その剪断補強筋2は、筒体
1の長手方向に直交する向きすなわち水平にして
かつ筒体1の内周面に各剪断補強筋2の内周縁を
一致させた状態において、所要の間隔で揃列して
いる。 このように、外郭体aは、その筒体1に柱用の
主筋を挿入埋設していないとともに、埋設した上
記剪断補強筋2にしてもその内周縁を筒体1の内
周面に一致させているものであつて、該内周面か
ら肉厚内に後退埋設させてしまつてはいないが、
本発明においてはこのよな構成の外郭体aを使用
することに重要な意義がある。 なお、筒体1の内周面には多数の小凹凸を形成
し、後打ちコンクリートの食い付きをよくしてい
る。 bは、上記外郭体aを使用して構成する鉄筋コ
ンクリート柱と一緒に構築するようにした鉄筋コ
ンクリート梁を構成する梁構築用外郭体で、この
外郭体bは、上面及び前後(もしくは左右)端を
開口したいわゆる断面U字形でコンクリート製の
樋状体3と、この樋状体3の肉厚内に埋設した四
角形をなす複数個の無端枠状の梁用剪断補強筋4
とからなる。 剪断補強筋4は、樋状体3の長手方向に直交す
る向きすなわち垂直にして、かつ上側部分4′を
樋状体3の上方に突出させるとともに、左右側部
分及び下側部分の内周縁を樋状体3の内周面に一
致させた状態において、所要の間隔で揃列してい
る。また、樋状体3の内周面には、上記角筒体1
と同じように多数の小凹凸を形成し、後打ちコン
クリートの食い付きをよくしている。 上記の外郭体aを製造するには、第3図に示す
ように、内型5の外周にシート状のクツシヨン材
6を巻きつけ、その外側に剪断補強筋2を嵌合し
て所要の間隔で揃列し、これを外型7内に位置さ
せておき、これら内、外型5,7間に生コンクリ
ートを外型7の上面に達するまで打設充填し、硬
化後脱型する。 上記クツシヨン材6として、2枚の合成樹脂フ
イルムをそれらの間に多数の空気のうを形成して
接着した離型シートを使用すると、上記の脱型操
作を容易に行うことができるとともに、空気のう
により、角筒体1の内周面に前記小凹凸を形成す
ることができるものである。 外郭体bの製造は、生コンクリートの充填を外
型7の上面に達するまでではなく、すなわち剪断
補強筋4の上側部分4′が突出するところまでと
する点で、外郭体aの場合と相違するが、その他
は同じである。 次に、上記外郭体aを使つて鉄筋コンクリート
柱を構築する状況を、上記外郭体bを使つて鉄筋
コンクリート梁を構築する状況とあわせて第4図
により説明する。 8は所定の基礎あるいはスラブに予め植立した
柱用主筋で、上記構成の外郭体aを、その主筋8
に上方から吊下して被嵌し、主筋8の上側部分を
上端開口から突出した状態で起立保持する。 このようにして起立保持している外郭体aのた
がいに隣り合うものの上端開口縁にわたつて、上
記構成の外郭体bを横架する。 この外郭体b内、さらに正確にはその外郭体b
に揃列している剪断補強筋4内に、外郭体bの横
架前あるいは横架後に挿通した梁用の上下主筋9
の先端部分を、外郭体aの上端開口内に挿入する
など所要の端部処理をするとともに、横架した外
郭体bのたがいに隣り合うものの間に既製の床型
板cを載架し、所要の配筋をする。 そのあと、床型板c上にその上方から、また外
郭体a,b内にそれぞれの開口から生コンクリー
トを打設し、コアー部分10,10′を造成する。 これによつて、コアー部分10が外郭体aによ
つて囲繞された本発明鉄筋コンクリート柱(第5
図)が、同じくコアー部分10′が外郭体bによ
つて囲繞された鉄筋コンクリート梁(第6図)、
及びコンクリートスラブ11と一体化した状態で
構築される。
の実施例を、鉄筋コンクリート梁の構築法とあわ
せて説明する。 aは柱構築用外郭体で、この外郭体aは、長手
方向両端すなわち上下両端を開口したコンクリー
ト製で角形の筒体1と、この筒体1の肉厚内に埋
設した四角形をなす複数個の無端枠状の柱用剪断
補強筋2とからなり、その剪断補強筋2は、筒体
1の長手方向に直交する向きすなわち水平にして
かつ筒体1の内周面に各剪断補強筋2の内周縁を
一致させた状態において、所要の間隔で揃列して
いる。 このように、外郭体aは、その筒体1に柱用の
主筋を挿入埋設していないとともに、埋設した上
記剪断補強筋2にしてもその内周縁を筒体1の内
周面に一致させているものであつて、該内周面か
ら肉厚内に後退埋設させてしまつてはいないが、
本発明においてはこのよな構成の外郭体aを使用
することに重要な意義がある。 なお、筒体1の内周面には多数の小凹凸を形成
し、後打ちコンクリートの食い付きをよくしてい
る。 bは、上記外郭体aを使用して構成する鉄筋コ
ンクリート柱と一緒に構築するようにした鉄筋コ
ンクリート梁を構成する梁構築用外郭体で、この
外郭体bは、上面及び前後(もしくは左右)端を
開口したいわゆる断面U字形でコンクリート製の
樋状体3と、この樋状体3の肉厚内に埋設した四
角形をなす複数個の無端枠状の梁用剪断補強筋4
とからなる。 剪断補強筋4は、樋状体3の長手方向に直交す
る向きすなわち垂直にして、かつ上側部分4′を
樋状体3の上方に突出させるとともに、左右側部
分及び下側部分の内周縁を樋状体3の内周面に一
致させた状態において、所要の間隔で揃列してい
る。また、樋状体3の内周面には、上記角筒体1
と同じように多数の小凹凸を形成し、後打ちコン
クリートの食い付きをよくしている。 上記の外郭体aを製造するには、第3図に示す
ように、内型5の外周にシート状のクツシヨン材
6を巻きつけ、その外側に剪断補強筋2を嵌合し
て所要の間隔で揃列し、これを外型7内に位置さ
せておき、これら内、外型5,7間に生コンクリ
ートを外型7の上面に達するまで打設充填し、硬
化後脱型する。 上記クツシヨン材6として、2枚の合成樹脂フ
イルムをそれらの間に多数の空気のうを形成して
接着した離型シートを使用すると、上記の脱型操
作を容易に行うことができるとともに、空気のう
により、角筒体1の内周面に前記小凹凸を形成す
ることができるものである。 外郭体bの製造は、生コンクリートの充填を外
型7の上面に達するまでではなく、すなわち剪断
補強筋4の上側部分4′が突出するところまでと
する点で、外郭体aの場合と相違するが、その他
は同じである。 次に、上記外郭体aを使つて鉄筋コンクリート
柱を構築する状況を、上記外郭体bを使つて鉄筋
コンクリート梁を構築する状況とあわせて第4図
により説明する。 8は所定の基礎あるいはスラブに予め植立した
柱用主筋で、上記構成の外郭体aを、その主筋8
に上方から吊下して被嵌し、主筋8の上側部分を
上端開口から突出した状態で起立保持する。 このようにして起立保持している外郭体aのた
がいに隣り合うものの上端開口縁にわたつて、上
記構成の外郭体bを横架する。 この外郭体b内、さらに正確にはその外郭体b
に揃列している剪断補強筋4内に、外郭体bの横
架前あるいは横架後に挿通した梁用の上下主筋9
の先端部分を、外郭体aの上端開口内に挿入する
など所要の端部処理をするとともに、横架した外
郭体bのたがいに隣り合うものの間に既製の床型
板cを載架し、所要の配筋をする。 そのあと、床型板c上にその上方から、また外
郭体a,b内にそれぞれの開口から生コンクリー
トを打設し、コアー部分10,10′を造成する。 これによつて、コアー部分10が外郭体aによ
つて囲繞された本発明鉄筋コンクリート柱(第5
図)が、同じくコアー部分10′が外郭体bによ
つて囲繞された鉄筋コンクリート梁(第6図)、
及びコンクリートスラブ11と一体化した状態で
構築される。
以上述べたところから明らかなように、本発明
構築法によれば、現場において所要の基礎あるい
はスラブに植立した主筋に、外郭体を被嵌起立し
たのち、上端開口を通じ生コンクリートを打設充
填することによつて、所期の鉄筋コンクリート柱
を簡単に構築できる。 すなわち、本発明において、外郭体は、コンク
リート製の筒体に柱用の剪断補強筋を埋設してい
るが該柱用の主筋を埋設していないとともに、そ
の剪断補強筋にしても内周縁を筒体の内周面に一
致させていてそれの内側にもコンクリートがある
ものではないから、全体として軽量であつて、作
業上その取り扱いに至便であり、しかも、上記の
ように上端開口から生コンクリートを打設充填す
ることにより、その場所打ちコンクリート中に主
筋を埋設しかつ剪断補強筋で囲繞拘束されたコア
ー部分を形成して所望の強度を有する鉄筋コンク
リート柱を簡単に構築できるものである。 換言すると、この鉄筋コンクリート柱は、剪断
補強筋がその内周縁を外郭体すなわち筒体の内周
面に一致させているため、該剪断補強筋を筒体の
内周面より後退した内部に埋設してしまう場合に
比べて、主筋を剪断補強筋の至近位置すなわち柱
の中心から極力離隔した位置に立設できるので、
柱の断面係数を大きくししたがつてまた曲げ強度
を大きくするとともに、上記剪断補強筋でコアー
部分を拘束した高強度のものとなる。 さらに、本発明によれば、現場での型枠の組み
立て解体作業や剪断補強筋の配筋作業を不要にし
て、プレキヤストコンクリート工法の長所をフル
に利用しつつ、主筋の接続に関しては場所打ちコ
ンクリート工法の場合と同じ自由度を得られる鉄
筋コンクリート柱を構築することができるもので
ある。
構築法によれば、現場において所要の基礎あるい
はスラブに植立した主筋に、外郭体を被嵌起立し
たのち、上端開口を通じ生コンクリートを打設充
填することによつて、所期の鉄筋コンクリート柱
を簡単に構築できる。 すなわち、本発明において、外郭体は、コンク
リート製の筒体に柱用の剪断補強筋を埋設してい
るが該柱用の主筋を埋設していないとともに、そ
の剪断補強筋にしても内周縁を筒体の内周面に一
致させていてそれの内側にもコンクリートがある
ものではないから、全体として軽量であつて、作
業上その取り扱いに至便であり、しかも、上記の
ように上端開口から生コンクリートを打設充填す
ることにより、その場所打ちコンクリート中に主
筋を埋設しかつ剪断補強筋で囲繞拘束されたコア
ー部分を形成して所望の強度を有する鉄筋コンク
リート柱を簡単に構築できるものである。 換言すると、この鉄筋コンクリート柱は、剪断
補強筋がその内周縁を外郭体すなわち筒体の内周
面に一致させているため、該剪断補強筋を筒体の
内周面より後退した内部に埋設してしまう場合に
比べて、主筋を剪断補強筋の至近位置すなわち柱
の中心から極力離隔した位置に立設できるので、
柱の断面係数を大きくししたがつてまた曲げ強度
を大きくするとともに、上記剪断補強筋でコアー
部分を拘束した高強度のものとなる。 さらに、本発明によれば、現場での型枠の組み
立て解体作業や剪断補強筋の配筋作業を不要にし
て、プレキヤストコンクリート工法の長所をフル
に利用しつつ、主筋の接続に関しては場所打ちコ
ンクリート工法の場合と同じ自由度を得られる鉄
筋コンクリート柱を構築することができるもので
ある。
図面第1図A,Bは本発明構築法の実施に直接
使用する柱構築用外郭体の斜視図及び要部の断面
図、第2図A,Bは本発明構築法により鉄筋コン
クリート柱を構築するのと一緒に構築する鉄筋コ
ンクリート梁のために使用する梁構築用外郭体の
斜視図及び断面図、第3図は上記両外郭体の製造
状況を説明するための断面図、第4図A,B,C
は本発明構築法により鉄筋コンクリート柱を構築
する状況を、上記鉄筋コンクリート梁の構築とあ
わせて説明するための説明図、第5図は本発明構
築法で構築した鉄筋コンクリート柱の断面図、第
6図は同時に構築した鉄筋コンクリート梁の断面
図である。 8……主筋、1……コンクリート製の筒体、2
……柱用の剪断補強筋、a……柱構築用外郭体、
10……柱のコアー部分。
使用する柱構築用外郭体の斜視図及び要部の断面
図、第2図A,Bは本発明構築法により鉄筋コン
クリート柱を構築するのと一緒に構築する鉄筋コ
ンクリート梁のために使用する梁構築用外郭体の
斜視図及び断面図、第3図は上記両外郭体の製造
状況を説明するための断面図、第4図A,B,C
は本発明構築法により鉄筋コンクリート柱を構築
する状況を、上記鉄筋コンクリート梁の構築とあ
わせて説明するための説明図、第5図は本発明構
築法で構築した鉄筋コンクリート柱の断面図、第
6図は同時に構築した鉄筋コンクリート梁の断面
図である。 8……主筋、1……コンクリート製の筒体、2
……柱用の剪断補強筋、a……柱構築用外郭体、
10……柱のコアー部分。
Claims (1)
- 1 複数本の主筋を所要の配置において植立した
のち、上下両端を開口したコンクリート製の筒体
の肉厚内に柱用の剪断補強筋を、水平状態であつ
てかつその筒体の内周面に各剪断補強筋の内周縁
を一致させた状態にして所要の間隔で揃列埋設し
てなる外郭体を、上記主筋にその上方から吊下し
て被嵌起立させ、これによつて各主筋の上側部分
を外郭体の上端開口から上方に突出するととも
に、該上端開口を通じ外郭体内に生コンクリート
を打設充填することにより、その場所打ちコンク
リート中に上記主筋を埋設しかつ上記剪断補強筋
で囲繞拘束されたコアー部分を形成することを特
徴とする鉄筋コンクリート柱の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6632190A JPH03271449A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 鉄筋コンクリート柱の構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6632190A JPH03271449A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 鉄筋コンクリート柱の構築法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1218486A Division JPS61165453A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 鉄筋コンクリート柱とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03271449A JPH03271449A (ja) | 1991-12-03 |
| JPH0465179B2 true JPH0465179B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13312456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6632190A Granted JPH03271449A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 鉄筋コンクリート柱の構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03271449A (ja) |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP6632190A patent/JPH03271449A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03271449A (ja) | 1991-12-03 |
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