JPH0465277A - インクリボン - Google Patents
インクリボンInfo
- Publication number
- JPH0465277A JPH0465277A JP2177344A JP17734490A JPH0465277A JP H0465277 A JPH0465277 A JP H0465277A JP 2177344 A JP2177344 A JP 2177344A JP 17734490 A JP17734490 A JP 17734490A JP H0465277 A JPH0465277 A JP H0465277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink ribbon
- weight
- graphite
- parts
- Prior art date
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- Pending
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- Duplication Or Marking (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プリンターやタイプライタ−等のインパクト
ドツトプリンターに使用されるインクリボンに関し、更
に詳しくは基布に液状インクが含浸されたインクリボン
であって、耐光性及び赤外線吸収性に優れた印字を与え
るインクリボンに関する。
ドツトプリンターに使用されるインクリボンに関し、更
に詳しくは基布に液状インクが含浸されたインクリボン
であって、耐光性及び赤外線吸収性に優れた印字を与え
るインクリボンに関する。
（従来の技術及びその問題点）
従来、インパクトドツトプリンターに使用される黒色イ
ンクリボンは、基布内に液状の黒色インクを含浸させて
なるものであり、黒色インクの着色剤としては、通常カ
ーボンブラックが使用されている。しかし、カーボンブ
ラックを含有するインクはインパクトドツトプリンター
のドツトワイヤーを著しく摩耗させるという問題があり
、その為、ドツトワイヤーの交換を必要以上に早くしな
ければならなくなる。この様な欠点を改善する為に着色
剤として有機顔料を用いるインクが提案されている（特
開昭６１−２４６０８３号公報参照）。
ンクリボンは、基布内に液状の黒色インクを含浸させて
なるものであり、黒色インクの着色剤としては、通常カ
ーボンブラックが使用されている。しかし、カーボンブ
ラックを含有するインクはインパクトドツトプリンター
のドツトワイヤーを著しく摩耗させるという問題があり
、その為、ドツトワイヤーの交換を必要以上に早くしな
ければならなくなる。この様な欠点を改善する為に着色
剤として有機顔料を用いるインクが提案されている（特
開昭６１−２４６０８３号公報参照）。
しかしながら、ここで使用されている有機顔料を組合せ
て黒色インク化させても、その印字物の耐光性に問題が
ある。
て黒色インク化させても、その印字物の耐光性に問題が
ある。
又、使用する有機顔料は赤外線を用いるＯＣＲ装置で読
み取ることが出来る程度に赤外領域に吸収帯を有してい
ないので、かかるインクリボンによる印字物の情報をＯ
ＣＲ装置により読み取ることが不可能になる場合があっ
た。
み取ることが出来る程度に赤外領域に吸収帯を有してい
ないので、かかるインクリボンによる印字物の情報をＯ
ＣＲ装置により読み取ることが不可能になる場合があっ
た。
この様な欠点を解決する為に、有機顔料に金属酸化物を
併用したインクを使用したインクリボンが提案されてい
る（特開昭６３−１９１６８２号公報参照）。しかしな
がら、ここで使用されている金属酸化物では赤外線の吸
収性が未だ不十分であり、ＯＣＲ装置による印字の読み
取りにエラーが発生するという問題がある。
併用したインクを使用したインクリボンが提案されてい
る（特開昭６３−１９１６８２号公報参照）。しかしな
がら、ここで使用されている金属酸化物では赤外線の吸
収性が未だ不十分であり、ＯＣＲ装置による印字の読み
取りにエラーが発生するという問題がある。
従って、本発明の目的はカーボンブラックを使用せず、
耐光性のある特定のアゾメチン基を有するアゾ系黒色顔
料を使用することによって、ドツトワイヤーの摩耗性が
少な（且つカーボンブラックを使用したインクリボンの
印字物と同程度の耐光性を有し、且つＯＣＲ装置による
読み取りにエラーが発生しないインクリボンを提供する
ことにある。
耐光性のある特定のアゾメチン基を有するアゾ系黒色顔
料を使用することによって、ドツトワイヤーの摩耗性が
少な（且つカーボンブラックを使用したインクリボンの
印字物と同程度の耐光性を有し、且つＯＣＲ装置による
読み取りにエラーが発生しないインクリボンを提供する
ことにある。
（問題点を解決する為の手段）
上記目的は以下の本発明によって達成される。
即ち、本発明は、基布内に液状の黒色インクを含浸させ
てなる黒色インクリボンにおいて、該インクの着色剤が
アゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料と黒鉛との組み合
わせからなることを特徴とするインクリボンである。
てなる黒色インクリボンにおいて、該インクの着色剤が
アゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料と黒鉛との組み合
わせからなることを特徴とするインクリボンである。
（作 用）
インクリボンのインクの着色剤として、アゾメチン基を
有するアゾ系黒色顔料と黒鉛とを併用することによって
、耐光性及び赤外線吸収性に優れた印字物を与えるイン
クリボンとすることが出来る。
有するアゾ系黒色顔料と黒鉛とを併用することによって
、耐光性及び赤外線吸収性に優れた印字物を与えるイン
クリボンとすることが出来る。
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。
明する。
本発明において使用するアゾメチン基を有するアゾ系黒
色顔料とは、軍紀構造のアゾメチン基を有する有機顔料
である。
色顔料とは、軍紀構造のアゾメチン基を有する有機顔料
である。
（但し、上記式中のＡｒは芳香族化合物或いは複素環式
化合物の残基であり、Ｘは水素原子又はハロゲン原子で
あり、ｍは１以上の整数である。）上記有機顔料は、ア
ゾメチン基を有するジアゾ成分を常法に従いジアゾ化し
、従来公知のカップリング成分或いはアゾメチン基を有
するカップリング成分とカップリング反応させることに
よって得られる。
化合物の残基であり、Ｘは水素原子又はハロゲン原子で
あり、ｍは１以上の整数である。）上記有機顔料は、ア
ゾメチン基を有するジアゾ成分を常法に従いジアゾ化し
、従来公知のカップリング成分或いはアゾメチン基を有
するカップリング成分とカップリング反応させることに
よって得られる。
又、従来公知のジアゾ成分をジアゾ化して、アゾメチン
基を有するカップリング成分とカップリング反応させて
も、本発明で使用するアゾメチン基を有するアゾ系黒色
顔料とすることが出来る。
基を有するカップリング成分とカップリング反応させて
も、本発明で使用するアゾメチン基を有するアゾ系黒色
顔料とすることが出来る。
上記アゾメチン基を有する残基（Ｉ）において、Ａｒは
芳香族或いは複素環式化合物の残基であり、例えば、ベ
ンゼン環、ナフタレン環、アンとラセン環、ピリジン環
等である。
芳香族或いは複素環式化合物の残基であり、例えば、ベ
ンゼン環、ナフタレン環、アンとラセン環、ピリジン環
等である。
アゾメチン基を有するジアゾ成分としては、例えば、
３−（４′−アミノフェニルイミノ）−１−オキソ−４
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（３’−アミノフェニルイミノ）−１−オキソ−４
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（２′−アミノフェニルイミノ）−１−オキソ−４
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（４″−アミノ−ジフェニル−４′−イミノ）−１
−オキソ−４，５，６，７−チトラクロルイソインドリ
ン等 及びそれらのフェニレン基又はジフェニレン基にハロゲ
ン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基
等の置換基を１個乃至それ以上置換された化合物等が挙
げられる。
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（３’−アミノフェニルイミノ）−１−オキソ−４
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（２′−アミノフェニルイミノ）−１−オキソ−４
，５，６，７−チトラクロルイソインドリン、 ３−（４″−アミノ−ジフェニル−４′−イミノ）−１
−オキソ−４，５，６，７−チトラクロルイソインドリ
ン等 及びそれらのフェニレン基又はジフェニレン基にハロゲ
ン原子、メチル基、メトキシ基、エトキシ基、ニトロ基
等の置換基を１個乃至それ以上置換された化合物等が挙
げられる。
上記のアゾメチン基を有するジアゾ成分とカップリング
反応させる為に使用する従来公知のカップリング成分と
しては、例えば、 Ｃ，１，アゾイックカップリングコンポーネント１．２
．１０．２２．１７．２７．１８．３１．８．２１．２
９．２０．３４．４１１６．１１．２４．１９．１２．
２３．１４．３０．４６．４．７．４０．３．３２．３
６．２５．１３．１５．１６．５．３５．１３．１９、 アセト酢酸アニライド、 アセト酢酸−２−メチルアニライド、 アセト酢酸−４−メチルアニライド、 ４アセト酢酸−２，４−ジメチルアニライド、アセト酢
酸−２−メチルアニライド、 アセト酢酸−２−クロルアニライド、 アセト酢酸−２−メトキシ−５−メチル−４−クロルア
ニライド、 アセト酢酸−２，５−ジメトキシ−４−クロルアニライ
ド、 アセト酢酸−４−クロル−２−ニドロアニライド等のア
セトアセティツクアリルアミド類；３−メチル−１−フ
ェニル−５−ピラゾロン、ｌ−フェニル−５−ピラゾロ
ン−３−カルボン酸エチルエステル、 ヒドロキシナフトエ酸、 フェノール等が挙げられる。
反応させる為に使用する従来公知のカップリング成分と
しては、例えば、 Ｃ，１，アゾイックカップリングコンポーネント１．２
．１０．２２．１７．２７．１８．３１．８．２１．２
９．２０．３４．４１１６．１１．２４．１９．１２．
２３．１４．３０．４６．４．７．４０．３．３２．３
６．２５．１３．１５．１６．５．３５．１３．１９、 アセト酢酸アニライド、 アセト酢酸−２−メチルアニライド、 アセト酢酸−４−メチルアニライド、 ４アセト酢酸−２，４−ジメチルアニライド、アセト酢
酸−２−メチルアニライド、 アセト酢酸−２−クロルアニライド、 アセト酢酸−２−メトキシ−５−メチル−４−クロルア
ニライド、 アセト酢酸−２，５−ジメトキシ−４−クロルアニライ
ド、 アセト酢酸−４−クロル−２−ニドロアニライド等のア
セトアセティツクアリルアミド類；３−メチル−１−フ
ェニル−５−ピラゾロン、ｌ−フェニル−５−ピラゾロ
ン−３−カルボン酸エチルエステル、 ヒドロキシナフトエ酸、 フェノール等が挙げられる。
又、前記した該アゾメチン基を有するカップリング成分
としては、例えば、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、 ２−ヒドロキシ−アントラセン−３−カルボン酸、 ３−ヒドロキシベンゾフラン−２−カルボン酸、２−ヒ
ドロキシカルバゾール−３−カルボン酸、２−ヒドロキ
シ−α−ベンゾカルバゾール−３−カルボン酸。
としては、例えば、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、 ２−ヒドロキシ−アントラセン−３−カルボン酸、 ３−ヒドロキシベンゾフラン−２−カルボン酸、２−ヒ
ドロキシカルバゾール−３−カルボン酸、２−ヒドロキ
シ−α−ベンゾカルバゾール−３−カルボン酸。
ｌ−フェニル−５−ピラゾロン−３−カルボン酸、
アセト酢酸等
のカップリングし得るカルボン酸類と前記のアゾメチン
基を有するアミノ化合物とを縮合反応させることにより
得られるもの等が挙げられる。
基を有するアミノ化合物とを縮合反応させることにより
得られるもの等が挙げられる。
上記のアゾメチン基を有するカップリング成分とカップ
リング反応させる為に使用する従来公知のジアゾ成分と
しては、例えば、 Ｃ，１，アゾイックジアゾコンポーネント４４．２．３
．６．７．３７．９．１６．４９．１７．１８．１９．
２６．３３．４６．１１．３２．３４．１２．８．１Ｏ
１５，１３、■、２９．３１．４２．１４．２４．４３
．４１．４０．２０．１５．３８．５１．２１，２３．
４．２７．３９．４８．２２．４７．３５．４５．３６
、アニリン、トルイジン、アニシジン、ナフチルアミン
等が挙げられる。
リング反応させる為に使用する従来公知のジアゾ成分と
しては、例えば、 Ｃ，１，アゾイックジアゾコンポーネント４４．２．３
．６．７．３７．９．１６．４９．１７．１８．１９．
２６．３３．４６．１１．３２．３４．１２．８．１Ｏ
１５，１３、■、２９．３１．４２．１４．２４．４３
．４１．４０．２０．１５．３８．５１．２１，２３．
４．２７．３９．４８．２２．４７．３５．４５．３６
、アニリン、トルイジン、アニシジン、ナフチルアミン
等が挙げられる。
上記成分のジアゾ化、カップリング反応、生成した色素
の精製、顔料の場合の顔料化等は、常法に従って水性或
いは有機溶媒等の適当な媒体中行うことが出来る。
の精製、顔料の場合の顔料化等は、常法に従って水性或
いは有機溶媒等の適当な媒体中行うことが出来る。
特に好ましいアゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料とし
ては、例えば、 特開昭５８−１７４４４６号公報、 特願昭５９−４７７５号明細書、 特許第１０６３８１６号明細書、 特許第１０５２０１９号明細書、 特許第１１４１５１４号明細書、 特許第１１４１５１５号明細書。
ては、例えば、 特開昭５８−１７４４４６号公報、 特願昭５９−４７７５号明細書、 特許第１０６３８１６号明細書、 特許第１０５２０１９号明細書、 特許第１１４１５１４号明細書、 特許第１１４１５１５号明細書。
特願昭６０−１６８５４０号明細書。
特願昭６０−２７７９２９号明細書に開示されているア
ゾ系黒色顔料が挙げられる。
ゾ系黒色顔料が挙げられる。
特に好ましいカップリング成分として２−ヒドロキシ−
α−ベンゾカルバゾール−３−カルボン酸アリルアミド
及びその誘導体を使用したアゾメチン基を有するアゾ顔
料は、可視光線下では黒色度の高い鮮明な黒色を示す。
α−ベンゾカルバゾール−３−カルボン酸アリルアミド
及びその誘導体を使用したアゾメチン基を有するアゾ顔
料は、可視光線下では黒色度の高い鮮明な黒色を示す。
上記有機顔料を含む黒色インクを使用したインクリボン
で印字した印字物の耐光性をフェードメーターを使用し
、カーボンブラックを使用したインクリボンで印字した
印字物と共に２４０時間時間量露して測定したところ、
耐光性において殆ど差がなかった。
で印字した印字物の耐光性をフェードメーターを使用し
、カーボンブラックを使用したインクリボンで印字した
印字物と共に２４０時間時間量露して測定したところ、
耐光性において殆ど差がなかった。
これに対して特開昭６１−２４６０８３号公報に記載さ
れているシアン系、アゾ系、フタロシアニン系、アジン
系を組合せてなる黒色インクを使用したインクリボンで
印字した印字物は、上記と同様の試験を行うと変褪色が
甚だしく、実用上問題となる。
れているシアン系、アゾ系、フタロシアニン系、アジン
系を組合せてなる黒色インクを使用したインクリボンで
印字した印字物は、上記と同様の試験を行うと変褪色が
甚だしく、実用上問題となる。
上記の有機顔料と黒鉛との合計量のインク中における含
有量は、印字濃度、耐光性、インクの流動性等を考慮す
るとインク中で１〜４０重量％であり、好ましくは５〜
３０重量％である。これらの範囲内で使用することによ
り、良い結果を得ることが出来る。
有量は、印字濃度、耐光性、インクの流動性等を考慮す
るとインク中で１〜４０重量％であり、好ましくは５〜
３０重量％である。これらの範囲内で使用することによ
り、良い結果を得ることが出来る。
本発明で使用する黒鉛は、それ自体公知の材料であり、
本発明ではこれを微粉砕して上記有機顔料と併用する。
本発明ではこれを微粉砕して上記有機顔料と併用する。
黒鉛の使用量は有機顔料１００重量部当たり１０〜３０
０重量部の範囲が好ましく、黒鉛の使用量が少なすぎる
と印字物の赤外線吸収性が不十分であり、一方、多すぎ
るとインク自体の黒色度が不十分となるので好ましくな
い。
０重量部の範囲が好ましく、黒鉛の使用量が少なすぎる
と印字物の赤外線吸収性が不十分であり、一方、多すぎ
るとインク自体の黒色度が不十分となるので好ましくな
い。
インクリボン用インクは通常、油類、着色剤、分散剤等
性からなっているが、本発明においても油類、本発明に
係わる有機顔料及び黒鉛以外の着色剤として耐光性のあ
る有機顔料や染料、分散剤を使用することが出来る。油
類としては、例えば、鉱油、動・植物油、合成油等が、
着色剤として必要に応じで下記の様な耐光性のある有機
顔料や一般的な染料が、分散剤も一般的なものを使用す
ることが出来る。
性からなっているが、本発明においても油類、本発明に
係わる有機顔料及び黒鉛以外の着色剤として耐光性のあ
る有機顔料や染料、分散剤を使用することが出来る。油
類としては、例えば、鉱油、動・植物油、合成油等が、
着色剤として必要に応じで下記の様な耐光性のある有機
顔料や一般的な染料が、分散剤も一般的なものを使用す
ることが出来る。
アントラキノン系、イソインドリノン系、イソインドリ
ン系、インダントロン系、キノフタロン系、キナクリド
ン系、高分子縮合アゾ系、ジオキサジン系、チオインジ
ゴ系、ナフトールＡＳ系、フタロシアニン系、ペリノン
系、ペリレン系、ベンズイミダシロン系、金属錯体系及
びアリザリンレーキ系、アニリンブラック、ジケト系、
ピロロ系及びビロール系等。
ン系、インダントロン系、キノフタロン系、キナクリド
ン系、高分子縮合アゾ系、ジオキサジン系、チオインジ
ゴ系、ナフトールＡＳ系、フタロシアニン系、ペリノン
系、ペリレン系、ベンズイミダシロン系、金属錯体系及
びアリザリンレーキ系、アニリンブラック、ジケト系、
ピロロ系及びビロール系等。
（実施例）
以下、本発明の実施例及び比較例を挙げるが、本発明は
これに限定されるものではない。
これに限定されるものではない。
実施例１
油類
鉱物油 ３５重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 アゾメチン系黒色顔料 １０重量部黒鉛
５重量部油溶性染料
１０ 。
ル ４０重量部着色剤 アゾメチン系黒色顔料 １０重量部黒鉛
５重量部油溶性染料
１０ 。
計 １００重量部
上記の組成物１００重量部をスチールビーズと共にペイ
ントシェーカーにて１時間３０分分散した。このインク
を６．６ナイロンからなるインクリボン生地に塗布し、
エンドレスタイプの本発明のインクリボンを得た。
ントシェーカーにて１時間３０分分散した。このインク
を６．６ナイロンからなるインクリボン生地に塗布し、
エンドレスタイプの本発明のインクリボンを得た。
実施例２
油類
鉱物油 ３５重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 アゾメチン系黒色顔料 ８重量部黒鉛
５重量部油溶性染料
１０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ実施例
のインクリボンとした。
ル ４０重量部着色剤 アゾメチン系黒色顔料 ８重量部黒鉛
５重量部油溶性染料
１０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ実施例
のインクリボンとした。
比較例１
油類
鉱物油 ４０重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 カーボンブラック １０重量部油溶性染料
ｌＯ−。
ル ４０重量部着色剤 カーボンブラック １０重量部油溶性染料
ｌＯ−。
計 １００重量部
これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
のインクリボンとした。
比較例２
油類
鉱物油 ４０重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４（アゾ系
） ４重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅ
ｎｔ Ｒｅｄ ５７：１（アゾ系）
３重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５
：１（フタロシアニン系） ３重量部油溶性染
料 １０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
ル ４０重量部着色剤 Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４（アゾ系
） ４重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅ
ｎｔ Ｒｅｄ ５７：１（アゾ系）
３重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５
：１（フタロシアニン系） ３重量部油溶性染
料 １０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
比較例３
油類
鉱物油 ４０重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２３（アン
トラキノン系） ４重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅ
ｎｔ Ｒｅｄ ８ｇ（チオインジゴ系） ４
重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６（
フタロシアニン系） ２重量部油溶性染料
１０ 。
ル ４０重量部着色剤 Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２３（アン
トラキノン系） ４重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅ
ｎｔ Ｒｅｄ ８ｇ（チオインジゴ系） ４
重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６（
フタロシアニン系） ２重量部油溶性染料
１０ 。
計 １００重量部
これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
のインクリボンとした。
比較例４
油類
鉱物油 ４０重量部脂肪酸エステ
ル ４０重量部着色剤 酸化鉄 ５重量部Ｃ，１，Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４（アゾ系）
２重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ
５７：１（アゾ系） １．５重量部
Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：１（フタロ
シアニン系） １．５重量部油溶性染料
１０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
ル ４０重量部着色剤 酸化鉄 ５重量部Ｃ，１，Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４（アゾ系）
２重量部Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ
５７：１（アゾ系） １．５重量部
Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：１（フタロ
シアニン系） １．５重量部油溶性染料
１０ ０計 １００重量部 これを前記実施例と同様にしてインク化し、且つ比較例
のインクリボンとした。
上記実施例インクリボンを用いてドツトプリンターで印
字し、その印字物と上記組成中の有機顔料をカーボンブ
ラックに変えたインクリボンの印字物とを同時にフェー
ドメーターにて２４０時間暴露の耐光性試験を行った。
字し、その印字物と上記組成中の有機顔料をカーボンブ
ラックに変えたインクリボンの印字物とを同時にフェー
ドメーターにて２４０時間暴露の耐光性試験を行った。
結果は、本発明のリボンによる印字物の変褪色は、カー
ボンブラックを使用したインクリボンの印字物の変褪色
と殆ど大差なく、実用上問題のない印字物が得られた。
ボンブラックを使用したインクリボンの印字物の変褪色
と殆ど大差なく、実用上問題のない印字物が得られた。
又、比較例２のインクリボンによる印字物を実施例１の
印字物と反射濃度を比較したところ、３割程度実施例１
の方が高濃度であった。又、実施例２のインクリボンに
よる印字物は比較例２の印字物と反射濃度より２割程度
高濃度であった。更にこれらの印字物を同時に前記と同
様に耐光性試験を行ったところ、比較例２の印字物は実
施例１及び２の印字物に比較して著しく変褪色し、実用
上問題があった。
印字物と反射濃度を比較したところ、３割程度実施例１
の方が高濃度であった。又、実施例２のインクリボンに
よる印字物は比較例２の印字物と反射濃度より２割程度
高濃度であった。更にこれらの印字物を同時に前記と同
様に耐光性試験を行ったところ、比較例２の印字物は実
施例１及び２の印字物に比較して著しく変褪色し、実用
上問題があった。
又、実施例１．２、比較例３及び比較例４の夫々のリボ
ンによる印字物の９００ｎｍでの反射率を分光光度計に
て測定した結果、比較例３及び比較例４の印字物の反射
率の差はさほど認められなかったが、実施例１及び２の
印字物の反射率はそれらの反射率の４割程度も低下し、
９００ｎｍでの赤外線の吸収がより効果的に行われてい
ることが分かった。
ンによる印字物の９００ｎｍでの反射率を分光光度計に
て測定した結果、比較例３及び比較例４の印字物の反射
率の差はさほど認められなかったが、実施例１及び２の
印字物の反射率はそれらの反射率の４割程度も低下し、
９００ｎｍでの赤外線の吸収がより効果的に行われてい
ることが分かった。
上記の結果、本発明のインクリボンによる印字物の耐熱
性、耐摩擦性、耐溶剤性、耐薬品性等が優れると共に、
ＯＣＲ装置によっても読み取り可能であることが明らか
となった。
性、耐摩擦性、耐溶剤性、耐薬品性等が優れると共に、
ＯＣＲ装置によっても読み取り可能であることが明らか
となった。
尚、比較例４における酸化鉄に代えて、銅、マンガン、
クロム、亜鉛、チタン、バリウム、ニッケル、アルミニ
ウム及びアンチモンの各酸化物を使用しても、比較例４
と同様の結果で、印字物の赤外線吸収性は不満足であっ
た。
クロム、亜鉛、チタン、バリウム、ニッケル、アルミニ
ウム及びアンチモンの各酸化物を使用しても、比較例４
と同様の結果で、印字物の赤外線吸収性は不満足であっ
た。
（効 果）
以上の如き本発明によれば、カーボンブラックを使用せ
ず、アゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料を使用するこ
とによって、ドツトワイヤーの摩耗性が少な（且つカー
ボンブラックを使用したインクリボンの印字物と同程度
の耐光性を有し、且つ黒鉛を併用することによってＯＣ
Ｒ装置による読み取りにエラーが発生しないインクリボ
ンを提供することが出来る。
ず、アゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料を使用するこ
とによって、ドツトワイヤーの摩耗性が少な（且つカー
ボンブラックを使用したインクリボンの印字物と同程度
の耐光性を有し、且つ黒鉛を併用することによってＯＣ
Ｒ装置による読み取りにエラーが発生しないインクリボ
ンを提供することが出来る。
Claims (3)
- （１）基布内に液状の黒色インクを含浸させてなる黒色
インクリボンにおいて、該インクの着色剤がアゾメチン
基を有するアゾ系黒色顔料と黒鉛との組み合わせからな
ることを特徴とするインクリボン。 - （２）インク中のアゾメチン基を有するアゾ系黒色顔料
と黒鉛との合計量の濃度が１〜４０重量％である請求項
１に記載のインクリボン。 - （３）インクが更に耐光性の良い有機顔料、油類、染料
、分散剤等を含む請求項１に記載のインクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177344A JPH0465277A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177344A JPH0465277A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | インクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465277A true JPH0465277A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16029327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177344A Pending JPH0465277A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465277A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948150A (en) * | 1998-05-05 | 1999-09-07 | Hewlett-Packard Company | Composition to improve colorfastness of a printed image |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727138A (en) * | 1970-07-22 | 1982-02-13 | Johnson Matthey Co Ltd | Manufacture of catalyst consisting of rhodium (i) coordinated complex |
| JPS61246083A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | Oki Electric Ind Co Ltd | インクリボン |
| JPH01306273A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | インキリボン |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP2177344A patent/JPH0465277A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727138A (en) * | 1970-07-22 | 1982-02-13 | Johnson Matthey Co Ltd | Manufacture of catalyst consisting of rhodium (i) coordinated complex |
| JPS61246083A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | Oki Electric Ind Co Ltd | インクリボン |
| JPH01306273A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | インキリボン |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948150A (en) * | 1998-05-05 | 1999-09-07 | Hewlett-Packard Company | Composition to improve colorfastness of a printed image |
| US6056812A (en) * | 1998-05-05 | 2000-05-02 | Hewlett-Packard Company | Composition to improve colorfastness of a printed image |
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