JPH0465438A - 印刷性に優れたポリオレフィンフィルム - Google Patents
印刷性に優れたポリオレフィンフィルムInfo
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- JPH0465438A JPH0465438A JP17660690A JP17660690A JPH0465438A JP H0465438 A JPH0465438 A JP H0465438A JP 17660690 A JP17660690 A JP 17660690A JP 17660690 A JP17660690 A JP 17660690A JP H0465438 A JPH0465438 A JP H0465438A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は、オフセット印刷、を施しても、オフセットイ
ンキのビヒクルにより、フィルム表面か凹凸になったり
、カールしたりすることを防止した印刷性に優れたポリ
オレフィンフィルムに関する。 〈従来の技術〉 通常オフセット印刷といわれているリソグラフは多色印
刷が容易にてきるので紙、ポリエチレン第２表 オフセット印刷インキの組成 上記ビヒクルは、印刷インキを構成する成分のうち液体
の部分で、顔料を分散してインキに流動性を与え、印刷
機上で、インキつほから各ローラ、版、ブランケットを
経て被印刷面へと円滑に転移させることと、印刷後は固
体に変化して、顔料を印刷面に固着させるのが役目であ
り、アマニ油型、アルキッド型、速乾性樹脂型、ヒート
セット型に分類されている。 特に、近年においては、オフセットインキの乾燥時間を
速めることが要求されているため、該インキのビヒクル
として乾性油に樹脂と鉱油を配合した速乾性インキが使
用されるようになってきた。 しかしながら、これら速乾型のオフセットインキを用い
てポリオレフィンフィルムやポリオレフィンに無機微細
粉末を含有させたフィルムの延伸物よりなる合成紙（特
公昭４６−４０７９４号、特開昭６１−２７９５４３号
、特開昭６１＝３７４８号各公報等参照）に印刷を施す
と、速乾型オフセット印刷に用いられているオフセット
インキのビヒクル（特に鉱油等の高沸点石油系溶剤）に
よってポリオレフィンが膨張され、印刷してフィルムの
表面に部分的に凹凸を生じさせたり、或いは、フィルム
全面に印刷を施すと、フィルム全体がカールするなどの
、いわゆる溶剤アタックか発生するので実際に使用する
には難点かあった。 従って、ポリオレフィンフィルム用のオフセット印刷イ
ンクとしては、速乾性を犠牲にして鉱油が配合されてい
ないポリオレフィンフィルム用の特殊オフセットインキ
が使用されている。 しかし、かかるポリオレフィンフィルム用の特殊オフセ
ットインキは乾燥時間が長いことと、印刷所、インキ製
造メーカーが限られるため、汎用の酸化重合型（乾燥油
型）オフセットインキを使用することができるポリオレ
フィンフィルムの出現が望まれている。 〈発明が解決しようとする課題〉 即ち、一般の印刷会社では、上質紙、コート紙などのパ
ルプ系紙を印刷しており、一般に市販されている速乾性
インキを用いてオフセット印刷を施しているのが普通で
あることから、ポリオレフィンフィルム或いは合成紙を
印刷する時だけ、特殊な合成紙用インキに切り換えて印
刷しなければならなかった。 それ故、このインキの切り換えに多大な時間と人手がか
かることから、一般の印刷会社では合成紙などのポリオ
レフィン系フィルムの印刷を積極的に行なおうとせず、
このことがポリオレフィンフィルム或いは合成紙のオフ
セット印刷用への普及を妨げる一つの原因になっていた
。
ンキのビヒクルにより、フィルム表面か凹凸になったり
、カールしたりすることを防止した印刷性に優れたポリ
オレフィンフィルムに関する。 〈従来の技術〉 通常オフセット印刷といわれているリソグラフは多色印
刷が容易にてきるので紙、ポリエチレン第２表 オフセット印刷インキの組成 上記ビヒクルは、印刷インキを構成する成分のうち液体
の部分で、顔料を分散してインキに流動性を与え、印刷
機上で、インキつほから各ローラ、版、ブランケットを
経て被印刷面へと円滑に転移させることと、印刷後は固
体に変化して、顔料を印刷面に固着させるのが役目であ
り、アマニ油型、アルキッド型、速乾性樹脂型、ヒート
セット型に分類されている。 特に、近年においては、オフセットインキの乾燥時間を
速めることが要求されているため、該インキのビヒクル
として乾性油に樹脂と鉱油を配合した速乾性インキが使
用されるようになってきた。 しかしながら、これら速乾型のオフセットインキを用い
てポリオレフィンフィルムやポリオレフィンに無機微細
粉末を含有させたフィルムの延伸物よりなる合成紙（特
公昭４６−４０７９４号、特開昭６１−２７９５４３号
、特開昭６１＝３７４８号各公報等参照）に印刷を施す
と、速乾型オフセット印刷に用いられているオフセット
インキのビヒクル（特に鉱油等の高沸点石油系溶剤）に
よってポリオレフィンが膨張され、印刷してフィルムの
表面に部分的に凹凸を生じさせたり、或いは、フィルム
全面に印刷を施すと、フィルム全体がカールするなどの
、いわゆる溶剤アタックか発生するので実際に使用する
には難点かあった。 従って、ポリオレフィンフィルム用のオフセット印刷イ
ンクとしては、速乾性を犠牲にして鉱油が配合されてい
ないポリオレフィンフィルム用の特殊オフセットインキ
が使用されている。 しかし、かかるポリオレフィンフィルム用の特殊オフセ
ットインキは乾燥時間が長いことと、印刷所、インキ製
造メーカーが限られるため、汎用の酸化重合型（乾燥油
型）オフセットインキを使用することができるポリオレ
フィンフィルムの出現が望まれている。 〈発明が解決しようとする課題〉 即ち、一般の印刷会社では、上質紙、コート紙などのパ
ルプ系紙を印刷しており、一般に市販されている速乾性
インキを用いてオフセット印刷を施しているのが普通で
あることから、ポリオレフィンフィルム或いは合成紙を
印刷する時だけ、特殊な合成紙用インキに切り換えて印
刷しなければならなかった。 それ故、このインキの切り換えに多大な時間と人手がか
かることから、一般の印刷会社では合成紙などのポリオ
レフィン系フィルムの印刷を積極的に行なおうとせず、
このことがポリオレフィンフィルム或いは合成紙のオフ
セット印刷用への普及を妨げる一つの原因になっていた
。
く要 旨〉
本発明者らは、前記課題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果
、ポリオレフィンフィルム或いは合成紙のオフセット印
刷を施そうとする面に、オフセットインキのビヒクルの
一部である乾性油或いはそれに近い組成である高級脂肪
酸エステルを予め塗布して浸透させておけば、その後に
オフセット印刷を施してオフセットインキをその表面に
塗布しても、印刷されたポリオレフィンフィルム或いは
合成紙の表面に凹凸が生じたり、フィルム全体にカール
が生じるといったことか発生し難いものとなるとの知見
に基づき本発明を完成するに至ったものである。 すなわち、本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィ
ルムは、ポリオレフィンフィルムの片面または両面に高
級脂肪酸エステルを塗布したこと、を特徴とするもので
ある。 く効 果〉 このような本発明の印刷性に優れたポリオレフインフィ
ルムは、予めオフセットインキのビヒクルの一部である
乾性油或いはそれに近い組成である高級脂肪酸エステル
が塗布・浸透されているので、その後にオフセット印刷
を施してオフセットインキをその表面に塗布しても、印
刷されたポリオレフィンフィルム或いは合成紙の表面に
凹凸が生じたり、フィルム全体にカールが生じるといっ
たことが発生し難い。 ［Ｉコ印刷性に優れたポリオレフィンフィルム（１）構
造 本発明の印刷・性に優れたポリオレフィンフィルムは、
フィルムの片面または両面に高級脂肪酸エステルを塗布
して、その内部に高級脂肪酸エステルの少なくとも一部
を含浸させた構造ものである。 従って、該フィルムにはその表面に塗布された高級脂肪
酸エステルと、該フィルムの内部にまで含浸されている
高級脂肪酸エステルとか存在している。 （２）量比 この表面に塗布された高級脂肪酸エステルの量は一般に
０，１〜２０ｇ／イ、好ましくは１〜３ｇ／ｒ＋ｆの量
が表面に残存し、また、その一部がフィルムの内部にま
で含浸されて、その量は一般にフィルム中の０．１〜２
０重量％、好ましくは１〜３重量％である。 特に本発明の効果を発揮することができる高級脂肪酸エ
ステルは、フィルムの内部にまで含浸されているもので
あることから、フィルムの内部にまで含浸されている高
級脂肪酸エステルの量が重要である。 ［ｎ］印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの製造方
法 （１）原材料 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの原材
料として用いられるポリオレフィンフィルムとしては、
ポリオレフィン系樹脂を各種フィルム成形方法にて成形
して得ちれたものである。 具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・プロピレン共重合体樹脂、ポリブテン樹脂などのポリ
オレフィン樹脂、エチレン中酢酸ビニル共重合体樹脂、
エチレン・アクリル酸エステル共重合体樹脂などのオレ
フィン単量体に少量の他の共単量体を共重合させて得ら
れたオレフィン共重合体などを、キャスト法、−軸延伸
法、二軸延伸法などのフィルム成形方法にて成形して得
られたポリオレフィンフィルム、或いは、該フィルムに
少量の無機フィラーを混入させた後、延伸するなどの方
法によって得られる、表面にミクロボイドを有し不透明
或いは半透明の合成紙（特公昭４６−４０７９４号公報
参照）などを挙げることができる。 これらポリオレフィンフィルムの中でも、特にエチレン
、プロピレン或いは両者を主成分として５０重量％以上
含有する単量体を重合もしくは共重合させて得られる樹
脂をフィルム成形してフィルムとしたものである。該樹
脂中に無機、有機微細粉末を８〜６５重量％含有させた
フィルムを一軸延伸もしくは二輪延伸した、いわゆる合
成紙が印刷インクツ密着製の面で好適である。 （２）高級脂肪酸エステル 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの原材
料として用いられ、前記ポリオレフィンフィルムの表面
に塗布・含浸される高級脂肪酸エステルとしては、高級
脂肪酸のエステル、ジエステル、トリエステル、或いは
これらの混合物である。 具体的には、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、アラキシン
酸、へヘニン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタ
ン酸、メリシン酸などの飽和脂肪酸、オレイン酸、リノ
ール酸、リルン酸などの不飽和脂肪酸なとの炭素数８以
上の脂肪酸と、メタノール、エタノール、プロパツール
、ブタノール、アミルアルコールなどの単官能性アルコ
ール、或いは、エチレングリコール、グリセリンなどの
多官能性アルコール、或いは、アマニ油、桐油、大豆油
、菜種油、ひまし油、パーム油などの植物油、魚油、鯨
油などの動物油などのグリセリンエステルとのエステル
化物などである。 （３）塗 布（含 浸） 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムは、上
記原材料であるポリオレフィンフィルムの表面に前記高
級脂肪酸エステルを塗布してポリオレフィンフィルムの
内部にまで高級脂肪酸エステルを含浸させることにより
製造することができる。 前記ポリオレフィンフィルムの表面に前記高級脂肪酸エ
ステルを塗布するには、該高級脂肪酸エステルか固体の
場合、或いは、粘度が高く塗布し難い場合などではトル
エン、キシレン、ミネラルスピリッツなどの各種希釈剤
を使用することもてきる。 この様な高級脂肪酸エステルをポリオレフィンフィルム
の表面に塗布する手法としては、具体的には、グラビア
塗工、メイヤーバー塗工、ロール塗工、ブレード塗工な
どの公知の塗工方法を採用することができる。また、塗
布する以外にも該高級脂肪酸エステル液槽中にポリオレ
フィンフィルムを浸漬しても良い。 塗工量としては、一般に０． １〜２０ｇ／ｒｆ、好ま
しくは１〜３ｇ／ｒｔｆの範囲内である。塗工後、６０
〜１５０℃、特に８０〜１２０℃の温度条件下で１分間
程度乾燥することか好ましい。 また、更に上記フィルムの上にピグメント塗工を行ない
オフセット印刷の適性をより向上させることができる。 該ピグメント塗工は、−射的なコート紙の塗工に準じて
塗工することかできる。ピグメントとして通常のコート
紙に使用されるクレイ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、水酸化アルミニウム、シリカ、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイ酸カルシウム、プラスチックピグメン
ト、シリカ含有複合ラテックスなどを使用することがで
きる。この時に使用される接着剤としては、ＳＢＲＳＭ
ＢＲなとのラテックス、アクリル系エマルジョン、澱粉
、ＰＶＡ、ＣＭＣ，メチルセルロースなどを挙げること
かできる。 ［ＤＩ］オフセット印刷 このようにして得られた本発明の印刷性に優れたポリオ
レフィンフィルムは、オフセットインキをその表面に付
着させてオフセット印刷が施される。 （１）オフセットインキ このようなオフセットインキとしては、一般に顔料とビ
ヒクルとからなる主剤と、粘度調整剤、乾燥調整剤及び
その他などからなる助剤とから基本的に構成されている
。 前記顔料としては、リソールレソド、ベンジジンイエロ
ーなどのアゾ顔料、パーマネント・グリシ、パーマネン
ト９０−ダミン、パーマネント・ブルー、レーキレッド
Ｃなどのレーキ顔料、ブリリアントカーミノ６Ｂ、フタ
ロシアニンブルーなどの有機顔料、アルミナ、硫酸バリ
ウム、ベンガラ、黄鉛、紺青、チタンホワイト、カーボ
ンブロックなどの無機顔料などを挙げることかできる。 またビヒクルとしては、合成樹脂、植物油（乾性油）、
溶剤などを挙げることができる。 これらビヒクルの具体例としては、 ■ アマニ油、スタンド油などのアマニ油型や、乾性油
変性アルキッド樹脂などのアルキッド型、■ ロジン変
性フェノール樹脂を、アマニ油、キリ油の混合液、また
は低粘度のアマニ油ワニスなどに溶解し、沸点範囲の狭
い石油留分を加えて粘度を調整した樹脂ワニスを主とし
た速乾性樹脂型、■ 樹脂を沸点範囲の狭い石油留分を
加えて溶解したワニスなどのヒートセット型 などを挙げることかできる。 前記粘度調整剤としては、溶剤、希釈ワニス、コンパウ
ンドなどを挙げる二とかできる。 また、乾燥調整剤としては、乾燥剤（ドライヤ）乾燥抑
制剤などを挙げることかできる。 その他成分としては、ワックスなどを挙げることかでき
る。 （２）オフセット印刷 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムに前記
オフセットインキをオフセット印刷するためには、市販
のオフセット印刷機を用いて通常のオフセット印刷と同
様にして行なうことができる。 このようにして得られた本発明のオフセット印刷性に優
れたポリオレフィンフィルムは、オフセット印刷を施し
て、オフセットインキをその表面に付着させても、印刷
されたポリオレフィンフィルム或いは合成紙の表面に凹
凸が生じたり、フィルム全体にカールか生じるといった
ことか発生し難い。
、ポリオレフィンフィルム或いは合成紙のオフセット印
刷を施そうとする面に、オフセットインキのビヒクルの
一部である乾性油或いはそれに近い組成である高級脂肪
酸エステルを予め塗布して浸透させておけば、その後に
オフセット印刷を施してオフセットインキをその表面に
塗布しても、印刷されたポリオレフィンフィルム或いは
合成紙の表面に凹凸が生じたり、フィルム全体にカール
が生じるといったことか発生し難いものとなるとの知見
に基づき本発明を完成するに至ったものである。 すなわち、本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィ
ルムは、ポリオレフィンフィルムの片面または両面に高
級脂肪酸エステルを塗布したこと、を特徴とするもので
ある。 く効 果〉 このような本発明の印刷性に優れたポリオレフインフィ
ルムは、予めオフセットインキのビヒクルの一部である
乾性油或いはそれに近い組成である高級脂肪酸エステル
が塗布・浸透されているので、その後にオフセット印刷
を施してオフセットインキをその表面に塗布しても、印
刷されたポリオレフィンフィルム或いは合成紙の表面に
凹凸が生じたり、フィルム全体にカールが生じるといっ
たことが発生し難い。 ［Ｉコ印刷性に優れたポリオレフィンフィルム（１）構
造 本発明の印刷・性に優れたポリオレフィンフィルムは、
フィルムの片面または両面に高級脂肪酸エステルを塗布
して、その内部に高級脂肪酸エステルの少なくとも一部
を含浸させた構造ものである。 従って、該フィルムにはその表面に塗布された高級脂肪
酸エステルと、該フィルムの内部にまで含浸されている
高級脂肪酸エステルとか存在している。 （２）量比 この表面に塗布された高級脂肪酸エステルの量は一般に
０，１〜２０ｇ／イ、好ましくは１〜３ｇ／ｒ＋ｆの量
が表面に残存し、また、その一部がフィルムの内部にま
で含浸されて、その量は一般にフィルム中の０．１〜２
０重量％、好ましくは１〜３重量％である。 特に本発明の効果を発揮することができる高級脂肪酸エ
ステルは、フィルムの内部にまで含浸されているもので
あることから、フィルムの内部にまで含浸されている高
級脂肪酸エステルの量が重要である。 ［ｎ］印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの製造方
法 （１）原材料 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの原材
料として用いられるポリオレフィンフィルムとしては、
ポリオレフィン系樹脂を各種フィルム成形方法にて成形
して得ちれたものである。 具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・プロピレン共重合体樹脂、ポリブテン樹脂などのポリ
オレフィン樹脂、エチレン中酢酸ビニル共重合体樹脂、
エチレン・アクリル酸エステル共重合体樹脂などのオレ
フィン単量体に少量の他の共単量体を共重合させて得ら
れたオレフィン共重合体などを、キャスト法、−軸延伸
法、二軸延伸法などのフィルム成形方法にて成形して得
られたポリオレフィンフィルム、或いは、該フィルムに
少量の無機フィラーを混入させた後、延伸するなどの方
法によって得られる、表面にミクロボイドを有し不透明
或いは半透明の合成紙（特公昭４６−４０７９４号公報
参照）などを挙げることができる。 これらポリオレフィンフィルムの中でも、特にエチレン
、プロピレン或いは両者を主成分として５０重量％以上
含有する単量体を重合もしくは共重合させて得られる樹
脂をフィルム成形してフィルムとしたものである。該樹
脂中に無機、有機微細粉末を８〜６５重量％含有させた
フィルムを一軸延伸もしくは二輪延伸した、いわゆる合
成紙が印刷インクツ密着製の面で好適である。 （２）高級脂肪酸エステル 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの原材
料として用いられ、前記ポリオレフィンフィルムの表面
に塗布・含浸される高級脂肪酸エステルとしては、高級
脂肪酸のエステル、ジエステル、トリエステル、或いは
これらの混合物である。 具体的には、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、アラキシン
酸、へヘニン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタ
ン酸、メリシン酸などの飽和脂肪酸、オレイン酸、リノ
ール酸、リルン酸などの不飽和脂肪酸なとの炭素数８以
上の脂肪酸と、メタノール、エタノール、プロパツール
、ブタノール、アミルアルコールなどの単官能性アルコ
ール、或いは、エチレングリコール、グリセリンなどの
多官能性アルコール、或いは、アマニ油、桐油、大豆油
、菜種油、ひまし油、パーム油などの植物油、魚油、鯨
油などの動物油などのグリセリンエステルとのエステル
化物などである。 （３）塗 布（含 浸） 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムは、上
記原材料であるポリオレフィンフィルムの表面に前記高
級脂肪酸エステルを塗布してポリオレフィンフィルムの
内部にまで高級脂肪酸エステルを含浸させることにより
製造することができる。 前記ポリオレフィンフィルムの表面に前記高級脂肪酸エ
ステルを塗布するには、該高級脂肪酸エステルか固体の
場合、或いは、粘度が高く塗布し難い場合などではトル
エン、キシレン、ミネラルスピリッツなどの各種希釈剤
を使用することもてきる。 この様な高級脂肪酸エステルをポリオレフィンフィルム
の表面に塗布する手法としては、具体的には、グラビア
塗工、メイヤーバー塗工、ロール塗工、ブレード塗工な
どの公知の塗工方法を採用することができる。また、塗
布する以外にも該高級脂肪酸エステル液槽中にポリオレ
フィンフィルムを浸漬しても良い。 塗工量としては、一般に０． １〜２０ｇ／ｒｆ、好ま
しくは１〜３ｇ／ｒｔｆの範囲内である。塗工後、６０
〜１５０℃、特に８０〜１２０℃の温度条件下で１分間
程度乾燥することか好ましい。 また、更に上記フィルムの上にピグメント塗工を行ない
オフセット印刷の適性をより向上させることができる。 該ピグメント塗工は、−射的なコート紙の塗工に準じて
塗工することかできる。ピグメントとして通常のコート
紙に使用されるクレイ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、水酸化アルミニウム、シリカ、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイ酸カルシウム、プラスチックピグメン
ト、シリカ含有複合ラテックスなどを使用することがで
きる。この時に使用される接着剤としては、ＳＢＲＳＭ
ＢＲなとのラテックス、アクリル系エマルジョン、澱粉
、ＰＶＡ、ＣＭＣ，メチルセルロースなどを挙げること
かできる。 ［ＤＩ］オフセット印刷 このようにして得られた本発明の印刷性に優れたポリオ
レフィンフィルムは、オフセットインキをその表面に付
着させてオフセット印刷が施される。 （１）オフセットインキ このようなオフセットインキとしては、一般に顔料とビ
ヒクルとからなる主剤と、粘度調整剤、乾燥調整剤及び
その他などからなる助剤とから基本的に構成されている
。 前記顔料としては、リソールレソド、ベンジジンイエロ
ーなどのアゾ顔料、パーマネント・グリシ、パーマネン
ト９０−ダミン、パーマネント・ブルー、レーキレッド
Ｃなどのレーキ顔料、ブリリアントカーミノ６Ｂ、フタ
ロシアニンブルーなどの有機顔料、アルミナ、硫酸バリ
ウム、ベンガラ、黄鉛、紺青、チタンホワイト、カーボ
ンブロックなどの無機顔料などを挙げることかできる。 またビヒクルとしては、合成樹脂、植物油（乾性油）、
溶剤などを挙げることができる。 これらビヒクルの具体例としては、 ■ アマニ油、スタンド油などのアマニ油型や、乾性油
変性アルキッド樹脂などのアルキッド型、■ ロジン変
性フェノール樹脂を、アマニ油、キリ油の混合液、また
は低粘度のアマニ油ワニスなどに溶解し、沸点範囲の狭
い石油留分を加えて粘度を調整した樹脂ワニスを主とし
た速乾性樹脂型、■ 樹脂を沸点範囲の狭い石油留分を
加えて溶解したワニスなどのヒートセット型 などを挙げることかできる。 前記粘度調整剤としては、溶剤、希釈ワニス、コンパウ
ンドなどを挙げる二とかできる。 また、乾燥調整剤としては、乾燥剤（ドライヤ）乾燥抑
制剤などを挙げることかできる。 その他成分としては、ワックスなどを挙げることかでき
る。 （２）オフセット印刷 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムに前記
オフセットインキをオフセット印刷するためには、市販
のオフセット印刷機を用いて通常のオフセット印刷と同
様にして行なうことができる。 このようにして得られた本発明のオフセット印刷性に優
れたポリオレフィンフィルムは、オフセット印刷を施し
て、オフセットインキをその表面に付着させても、印刷
されたポリオレフィンフィルム或いは合成紙の表面に凹
凸が生じたり、フィルム全体にカールか生じるといった
ことか発生し難い。
本発明を更に詳細に説明するために、以下に実施例及び
比較例を挙げて具体的に説明する。 実施例１ インフレーション成形法により製造された高密度ポリエ
チレンフィルムの表面にステアリン酸エチルをトルエン
に３０重量％溶解した液をメイヤーバーで１０ｇ／ｒｔ
ｆの塗工量にて塗布し、８０℃で３分間乾燥して、更に
裏面にも同様の塗布を行ないステアリン酸エチルを塗布
されたポリエチレンフィルムを得た。 上記フィルムをオフセット印刷機で速乾燥型オフセット
インキであるニューペストワンプロセス墨Ｍ（東華色素
■製）を用いて転移量がＩｇ／ｍ’となるように全面に
印刷を施した。 上記方法により印刷された印刷物を１２部５ｃｍの大き
さに切断して机上にて１日放置した後、その印刷物のカ
ールの高さを第１図に示すようにして測定した。 また、上記ポリエチレンフィルムを、同一インキで市松
模様（１ｃｍＸ １ ａｍ）に部分的に印刷し、印刷さ
れた部分と印刷されていない部分とてできるフィルムの
凹凸を官能評価で判定した。 凹凸がないものを０１凹凸が激しいものを×と判定した
。 その結果を第１表に示す。 比較例１ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例１と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを測定し
た。 その結果を第１表に示す。 実施例２ ポリプロピレン“ノーブレンＭＡ−６“９８および重質
炭酸カルシウム粉末２部よりなる組成物を押出機を用い
て溶融混練し、ダイより２００℃の温度でシート状に押
し出し、次いで、縦方向に１３３℃で５倍、横方向に１
５５℃で８倍延伸して単層２軸延伸合成紙（肉厚６０μ
ｍ）を得た。 この単層２軸延伸合成紙に実施例１と同様にして印刷し
、この印刷物のカールの高さを実施例１と同様にして測
定した。 その結果を第１表に示す。 比較例２ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例２と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例
１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例３ 三菱油化製ポリプロピレン“三菱ノーブレンＭＡ−６“
（商品名、融点１６４℃）８０部、高密度ポリエチレン
“ユカロンハードＥＹ−４０“（商品名、融点１３０℃
）１０部および丸尾カルシウム製重質炭酸カルシウム粉
末“丸尾スーパー５８″（商品名）１０部よりなる組成
物を押出機を用いて溶融混練した後、ダイより２００℃
の温度でシート状に押し出し、該シートを約５０℃の温
度にまで冷却した。次いで、このシートを約１３５℃に
加熱した後、ロール群の周速差を利用して縦方向に５倍
に延伸した。 一方、三菱油化製ポリプロピレン“三菱ノーブレンＭＡ
−３“（商品名、融点１６４℃）６０部に、平均粒径が
１．３μｍの重質炭酸カルシウム粉末４０部を配合した
組成物を、別の２台の押出機を用いて溶融混練し、ダイ
より２００℃の温度でシート状に成形して、前記縦軸延
伸されたシートの両面にラミネートし、これを、−旦、
室温より２０℃高い温度にまで冷却した後、再び約１５
０℃の温度にまで加熱し、テンターを用いて横方向に８
倍延伸し、次いて、１６０℃の温度に設定されたオーブ
ン中を通過させて熱セットして、中間層の２軸延伸フイ
ルムの肉厚が５０μｍ１表裏層の１軸延伸フイルムの肉
厚が各々２５μｍの三層構造の合成紙を得た。 このようにして製造した合成紙を用いた以外は実施例１
と同様にしてオフセット印刷し、その印刷物のカールの
高さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例３ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例３と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例
１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例４〜１ユ 合成紙“ユボ＃ｐｃｘ５ｏ” （玉子油化合成紙（株）
製無機微細粉末含有ポリプロピレン延伸積層フィルムの
商品名、厚さ１５０μｍ）上に、第１表に示す各種高級
脂肪酸エステルを用いて塗工した以外は実施例１と同様
にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例１と
同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例４ 各種高級脂肪酸エステルを塗布しなかった以外は実施例
４〜１１と同様にして印刷し、その印刷物のカールの高
さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例１２ 合成紙ユポＦＰＧ１５０ （厚さ１５０μｍ）の両面に
ステアリン酸エチルを塗布した後、更に炭酸カルシウム
をピグメントとして、接着剤にＳＢＲと澱粉を用いて製
造した、炭酸カルシウム入りＳＢＲ／澱粉を用いてピグ
メント塗工を行なった以外は実施例１と同様にして印刷
し、その印刷物のカールの高さを測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例１３ 高級脂肪酸エステルを塗工しない合成紙ユポＦＰＧ１５
０ （厚さ１５０μｍ）上に実施例１２と同様の炭酸カ
ルシウム入りＳＢＲ／澱粉を用いてピグメント塗工を行
なった後、実施例１と同様にして印刷し、その印刷物の
カールの高さを測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例５ 各種高級脂肪酸エステルを塗布せず、炭酸カルシウム入
りＳＢＲ／澱粉を用いてピグメント塗工を行なった以外
は実施例１２〜１３と同様にして印刷し、その印刷物の
カールの高さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。
比較例を挙げて具体的に説明する。 実施例１ インフレーション成形法により製造された高密度ポリエ
チレンフィルムの表面にステアリン酸エチルをトルエン
に３０重量％溶解した液をメイヤーバーで１０ｇ／ｒｔ
ｆの塗工量にて塗布し、８０℃で３分間乾燥して、更に
裏面にも同様の塗布を行ないステアリン酸エチルを塗布
されたポリエチレンフィルムを得た。 上記フィルムをオフセット印刷機で速乾燥型オフセット
インキであるニューペストワンプロセス墨Ｍ（東華色素
■製）を用いて転移量がＩｇ／ｍ’となるように全面に
印刷を施した。 上記方法により印刷された印刷物を１２部５ｃｍの大き
さに切断して机上にて１日放置した後、その印刷物のカ
ールの高さを第１図に示すようにして測定した。 また、上記ポリエチレンフィルムを、同一インキで市松
模様（１ｃｍＸ １ ａｍ）に部分的に印刷し、印刷さ
れた部分と印刷されていない部分とてできるフィルムの
凹凸を官能評価で判定した。 凹凸がないものを０１凹凸が激しいものを×と判定した
。 その結果を第１表に示す。 比較例１ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例１と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを測定し
た。 その結果を第１表に示す。 実施例２ ポリプロピレン“ノーブレンＭＡ−６“９８および重質
炭酸カルシウム粉末２部よりなる組成物を押出機を用い
て溶融混練し、ダイより２００℃の温度でシート状に押
し出し、次いで、縦方向に１３３℃で５倍、横方向に１
５５℃で８倍延伸して単層２軸延伸合成紙（肉厚６０μ
ｍ）を得た。 この単層２軸延伸合成紙に実施例１と同様にして印刷し
、この印刷物のカールの高さを実施例１と同様にして測
定した。 その結果を第１表に示す。 比較例２ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例２と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例
１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例３ 三菱油化製ポリプロピレン“三菱ノーブレンＭＡ−６“
（商品名、融点１６４℃）８０部、高密度ポリエチレン
“ユカロンハードＥＹ−４０“（商品名、融点１３０℃
）１０部および丸尾カルシウム製重質炭酸カルシウム粉
末“丸尾スーパー５８″（商品名）１０部よりなる組成
物を押出機を用いて溶融混練した後、ダイより２００℃
の温度でシート状に押し出し、該シートを約５０℃の温
度にまで冷却した。次いで、このシートを約１３５℃に
加熱した後、ロール群の周速差を利用して縦方向に５倍
に延伸した。 一方、三菱油化製ポリプロピレン“三菱ノーブレンＭＡ
−３“（商品名、融点１６４℃）６０部に、平均粒径が
１．３μｍの重質炭酸カルシウム粉末４０部を配合した
組成物を、別の２台の押出機を用いて溶融混練し、ダイ
より２００℃の温度でシート状に成形して、前記縦軸延
伸されたシートの両面にラミネートし、これを、−旦、
室温より２０℃高い温度にまで冷却した後、再び約１５
０℃の温度にまで加熱し、テンターを用いて横方向に８
倍延伸し、次いて、１６０℃の温度に設定されたオーブ
ン中を通過させて熱セットして、中間層の２軸延伸フイ
ルムの肉厚が５０μｍ１表裏層の１軸延伸フイルムの肉
厚が各々２５μｍの三層構造の合成紙を得た。 このようにして製造した合成紙を用いた以外は実施例１
と同様にしてオフセット印刷し、その印刷物のカールの
高さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例３ ステアリン酸エチルを塗布しなかった以外は実施例３と
同様にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例
１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例４〜１ユ 合成紙“ユボ＃ｐｃｘ５ｏ” （玉子油化合成紙（株）
製無機微細粉末含有ポリプロピレン延伸積層フィルムの
商品名、厚さ１５０μｍ）上に、第１表に示す各種高級
脂肪酸エステルを用いて塗工した以外は実施例１と同様
にして印刷し、その印刷物のカールの高さを実施例１と
同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例４ 各種高級脂肪酸エステルを塗布しなかった以外は実施例
４〜１１と同様にして印刷し、その印刷物のカールの高
さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例１２ 合成紙ユポＦＰＧ１５０ （厚さ１５０μｍ）の両面に
ステアリン酸エチルを塗布した後、更に炭酸カルシウム
をピグメントとして、接着剤にＳＢＲと澱粉を用いて製
造した、炭酸カルシウム入りＳＢＲ／澱粉を用いてピグ
メント塗工を行なった以外は実施例１と同様にして印刷
し、その印刷物のカールの高さを測定した。 その結果を第１表に示す。 実施例１３ 高級脂肪酸エステルを塗工しない合成紙ユポＦＰＧ１５
０ （厚さ１５０μｍ）上に実施例１２と同様の炭酸カ
ルシウム入りＳＢＲ／澱粉を用いてピグメント塗工を行
なった後、実施例１と同様にして印刷し、その印刷物の
カールの高さを測定した。 その結果を第１表に示す。 比較例５ 各種高級脂肪酸エステルを塗布せず、炭酸カルシウム入
りＳＢＲ／澱粉を用いてピグメント塗工を行なった以外
は実施例１２〜１３と同様にして印刷し、その印刷物の
カールの高さを実施例１と同様にして測定した。 その結果を第１表に示す。
第１図は本発明実施例の印刷物のカール高さの測定方法
を表わす斜視図である。 １：印刷物 ２：平板 ｈ：カール高さ（ｃｍ）
を表わす斜視図である。 １：印刷物 ２：平板 ｈ：カール高さ（ｃｍ）
Claims (1)
- １、ポリオレフィンフィルムの片面または両面に高級脂
肪酸エステルを塗布したことを特徴とする、印刷性に優
れたポリオレフィンフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17660690A JPH0465438A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 印刷性に優れたポリオレフィンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17660690A JPH0465438A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 印刷性に優れたポリオレフィンフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465438A true JPH0465438A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16016511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17660690A Pending JPH0465438A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 印刷性に優れたポリオレフィンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465438A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0797467A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Sakae Denshi Kogyo Kk | 無極性樹脂用表面処理剤 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17660690A patent/JPH0465438A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0797467A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Sakae Denshi Kogyo Kk | 無極性樹脂用表面処理剤 |
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