JPH0465529A - ラップ形成機の巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、コーマに仕掛けるラップを形成するラップ
形成機の巻取装置に関するものである。

従来の技術 従来この種の巻取装置は、特開昭６０−１５５７２３号
公報等に開示されているように同じ方向へ回転される前
、後一対の捲取ドラム（巻きロール）と１巻取ドラムの
左右両側において上下動自在に支持され１巻取ドラム上
に載せられたランプボビンを回転自在に支持する支持体
（支持アーム）と、その支持体を下方へ付勢する為の加
圧手段（シリンダ）を備え、巻取ドラム上のラップボビ
ンを巻取ドラムの外周面に加圧した状態で巻取ドラムの
回転により回転させ、カレンダローラから送られて来る
ウェブをラップボビンに巻付けてラップを形成するよう
にしである。上記支持体はラップボビンの回転中心が前
、後の巻取ドラムの中心を結ぶ線ｂ′の垂直二等分線Ｃ
′上を移動するように支持され、ラップの巻径が増大し
たときでも前、後の巻取ローラに対する加圧力が同じに
なるようにしである。

発明が解決しようとする課題 上記従来の巻取装置にあっては、第２図に示すように、
巻取ドラムＩＥ、２Ｅの回転によってうツブボビン３Ｅ
にウェブＵ′　を巻取る場合、ラップＬ′の巻径が大き
くなるに連れて巻取ドラムＩＥ、２Ｈに接している部分
のラップＬ′の窪みが大きくなり、ラップの上側外周部
に巻かれたウェブＵ′に弛みを生じてラップＬ′が後側
へ大きくふくらみ、ウェブ相互間にリッキングが発生し
てラップの品質が悪くなる問題があった。本発明の課題
は上記問題点を解決することにある。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために、同方向へ回転され
る前、後一対の巻取ドラムと、それらの巻取ドラムの左
右両側において、上下動自在に支持され、一対の巻取ド
ラム上に載せられたラップボビンを回転自在に支持する
支持体と、その支持体を下方へ付勢してラップボビンを
巻取ドラムの外周面に加圧する加圧手段とを備えている
ラップ形成機の巻取装置において、上記支持体をラップ
径の増大に伴うラップボビンの移動軌跡が巻取ドラムの
中心を結ぶ線の垂直二等分線に対して前側へ所定角度傾
くように支持させたことを特徴としている。

作用 ラップボビンを加圧手段によって一対の巻取ドラムに加
圧させた状態で巻取ドラムを同方向へ回転させると、ラ
ップボビンが巻取ドラムによって回転されてラップボビ
ンにウェブが巻取られる。

ラップボビンにウェブが巻取られてラップ径が徐々に大
きくなってくると、ラップが後側へ大きくふくらもうと
するが、ラップ径の増大によって上昇されるラップボビ
ンの回転中心の軌跡が前後の巻取ドラムの中心を結ぶ線
の垂直二等分線に対して前側へ所定角度傾くようにしで
あるので、ラップボビンの上昇に連れてラップ中心から
後側巻取ドラム外周までの距離がラップ中心から前側巻
取ドラム外周までの距離より徐々に大きくなり、その結
果後側巻取ドラムによるラップの窪みが小さくなって上
記ふくらみが小さくなり、ラップのリッキングを少なく
できる。

実施例 第１図は本発明を実施したラップ形成機の巻取装置を示
している。図面において、１，２は図示しないフレーム
に回転自在に支承されている前、後一対の巻取ドラムで
、図示しない駆動装置により矢印で示す同方向へ回転さ
れるようになっている。これらの巻取トラム１，２は形
成後のラップＬの排出を行ない易くする為に一般に前側
巻取ドラム１が後側巻取ドラム２より低くなるように配
置されている。３は巻取ドラム１，２上に供給されて巻
取ドラム１，２上に載せられているラップボビンを示し
ている。

４は巻取ドラム１．２の側方において上下動自在に支持
されている支持体で１巻取ドラム１，２の左右両側に夫
々配設されている。支持体４の上端部には背面側に周知
のようにクランプシリンダ（図示省略）のシリンダ本体
が止着され、このクランプシリンダのピストンロッドに
ラップボビン３の端面に当接するラッププレート５が回
転自在に取付けられている。また、支持体４の上部には
４個の案内ローラ６が回転自在に軸支され、これらの案
内ローラ６が図示しないフレームに止着されている一対
の案内レール７．７によって上下動自在に案内されてい
る。この支持体４の案内レール７．７による案内方向は
、ラップＬのランプ径の増大に伴うラップボビン３の回
転中心の移動軌跡ａが前後の巻取トラム１，２の中心を
結ぶ線すの垂直二等分線Ｃに対して前側へ所定角度θ傾
くように設定されている。この角度θは実験によれば１
〜１０度程度が好ましいが、これに限定されるものでは
ない。

上記支持体４の下端部にはラック８が固定され、このラ
ック８の歯８ａがフレームに支承されている伝動軸９上
のピニオン１０に噛合され、ラック８の背面８ｂはフレ
ームに軸支されている案内ローラ１１によって案内され
ている。１４はラップボビン３を巻取ドラム１，２の外
周面に加圧するための加圧用流体シリンダで、そのシリ
ンダ本体１４ａがフレームに固着され、ピストンロッド
１４ｂにはラック１５が固着されている。このラック１
５は上記伝動軸９上のピニオン１６に噛合されている。

上記ラック８、ピニオン１ｏ、伝動軸９、ピニオン１６
、ラック１５及び加圧用流体シリンダ１４は加圧手段１
８を構成している。なお。

支持体４を直接下方へ付勢するようにした流体シリンダ
によって加圧手段を構成しても良い。２０は周知のカレ
ンダローラを示し、ラップボビン３に巻取る為のウェブ
Ｕを送り込むようになっている。

次に、上記構成の巻取装置の作用について説明する。前
後の巻取ドラム１．２上にラップボビン３が供給され、
そのラップボビン３にカレンダローラ２０から呂ている
ウェブＵの端部を巻き付けて巻取ドラム１，２上に載せ
た後、左右一対のクランプシリンダが夫々作動されて両
側のラッププレート５が夫々ラップボビン３の端面に当
接され、ラップボビン３が挾持される。またクランプ用
流体シリンダ１４が圧縮空気等によって作動されてピス
トンロッド１４ｂが突出する方向へ付勢され、この付勢
力がラック１５、ピニオン１６、伝動軸９、ピニオン１
０及びラック８を介して支持体４に伝達されて支持体４
が下方へ付勢され、その結果ラックボビン３が巻取ドラ
ム１，２の外周面に加圧される。この状態ではラップボ
ビン３の回転中心は上記垂直二等分線Ｃ上に位置し、ラ
ックボビン３は前後の巻取ドラム１，２の外周面に略均
等に加圧される。この加圧状態で、巻取トラム１゜２が
矢印方向へ回転されると共にカレンダローラ２０が回転
され、その巻取ドラム１，２の回転によりラップボビン
３が矢印方向へ回転されてウェブＵをラップボビン３の
外周に巻取り、ラップＬが形成される。

ラップＬのラップ径の増大に伴い、ラップボビン３は支
持体４を加圧用流体シリンダ１４による付勢力に抗して
上方へ移動させる。この場合、支持体４はラップボビン
３の回転中心の移動軌跡ａが巻取ドラム１，２の中心を
結ぶ線すの垂直二等分線Ｃに対して前側へ所定角度θ傾
くように支持されているので、支持体４が上方移動され
るにつれてラップＬの中心と後側巻取ドラム２の外周面
との距離ｍがラップＬの中心と前側巻取ドラム１の外周
面との距離ｎより大きくなる。その結果、第１図に仮想
線で示すようにラップボビン３に巻取られたラップＬが
前側巻取ドラム１に強く加圧されることになって後側巻
取ドラム２への加圧力が小さくなり、後側巻取ドラム２
によるラップＬの窪み（押え込み）が小さくなってラッ
プＬの後方へのふくらみが小さくなる。従ってラップＬ
の巻取りの際にウェブ相互間にリッキングを生ずるのを
防止できてラップＬの品質を良くできる。

発明の効果 以上のように本発明にあっては、ラップボビンの回転中
心の移動軌跡が前後の巻取ドラム゛の中心を結ぶ線の垂
直二等分線に対して前側へ所定角度傾くようにしたので
、ラップ巻径の増大に伴ってラップ中心から後側巻取ド
ラム外周迄の距離がラップ中心から前側巻取ドラム外周
迄の距離より大きくなり、これにより後側巻取ドラムに
よるラップの押え込みが小さくなってラップの後方への
ふくらみを小さくでき、ウェブ相互間のリッキングを少
なくできてラップ品質を良くできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図はラップ成形
機の巻取装置を示す断面図、第２図は従来装置の作用を
示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、同方向へ回転される前、後一対の巻取ドラムと、そ
   れらの巻取ドラムの左右両側において、上下動自在に支
   持され、一対の巻取ドラム上に載せられたラップボビン
   を回転自在に支持する支持体と、その支持体を下方へ付
   勢してラップボビンを巻取ドラムの外周面に加圧する加
   圧手段とを備えているラップ形成機の巻取装置において
   、上記支持体をラップ径の増大に伴うラップボビンの移
   動軌跡が巻取ドラムの中心を結ぶ線の垂直二等分線に対
   して前側へ所定角度傾くように支持させてなることを特
   徴とするラップ形成機の巻取装置。