JPH0466680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0466680B2 JPH0466680B2 JP59269388A JP26938884A JPH0466680B2 JP H0466680 B2 JPH0466680 B2 JP H0466680B2 JP 59269388 A JP59269388 A JP 59269388A JP 26938884 A JP26938884 A JP 26938884A JP H0466680 B2 JPH0466680 B2 JP H0466680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- pin
- carrier
- guide
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 66
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
- F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
- F02M26/56—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves
- F02M26/57—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves using electronic means, e.g. electromagnetic valves
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は穴あき部品にピンを挿入してコネクタ
ー等を組立てる場合に於て、挿入したピンに接続
しているキヤリアをそのコイニング部から折り曲
げ切断する装置に関し、特にピンが２列に挿入さ
れた場合の折り曲げ切断装置に係るものである。
ー等を組立てる場合に於て、挿入したピンに接続
しているキヤリアをそのコイニング部から折り曲
げ切断する装置に関し、特にピンが２列に挿入さ
れた場合の折り曲げ切断装置に係るものである。
（従来の技術）
第６図に示すような穴あき部品１ａにピン２を
挿入してコネクター等３ａを組立てる場合の従来
の一般的な方法は、第７図に示すようにまづピン
２をその後端にキヤリア４を接続したまま穴あき
部品１ａに挿入し、次にこれらをトンネル状のガ
イド体５ａに嵌装して折り曲げ切断ステーシヨン
まで送り、第８図に示すようにキヤリア４の付い
た側のピン２の両側面をガイド体５ａのピン曲が
り防止用ガイド部６ａによつて固定した状態でキ
ヤリア４の両側を囲んだ折り曲げ切断ヘツド７ａ
を両側方向に繰り返し往復動させることによつて
そのコイニング部８より折り曲げ切断するもので
あり、従来これらの工程は自動組立機内に於て実
施可能であつた。
挿入してコネクター等３ａを組立てる場合の従来
の一般的な方法は、第７図に示すようにまづピン
２をその後端にキヤリア４を接続したまま穴あき
部品１ａに挿入し、次にこれらをトンネル状のガ
イド体５ａに嵌装して折り曲げ切断ステーシヨン
まで送り、第８図に示すようにキヤリア４の付い
た側のピン２の両側面をガイド体５ａのピン曲が
り防止用ガイド部６ａによつて固定した状態でキ
ヤリア４の両側を囲んだ折り曲げ切断ヘツド７ａ
を両側方向に繰り返し往復動させることによつて
そのコイニング部８より折り曲げ切断するもので
あり、従来これらの工程は自動組立機内に於て実
施可能であつた。
ところで第５図に示すように穴あき部品１ｂの
ピン２が２列に挿通されたコネクター等３ｂを組
立てる場合は前記の方法が不可能である。即ち２
体のピン２の間には支持する場所がないためピン
の内側を固定するピン曲がり防止用ガイド部６ａ
を設けることができず折り曲げ切断ヘツド７ａを
往復動させると第９図のようにピン２が内側に曲
がつてしまうからである。又、無理してピン２の
内側へ曲がり防止用ガイド部６ａを設けることも
できないことではないが、ピン２とピン２の間隔
は例えば２mm程度といつたmm単位であるとガイド
部も非常にコンパクトにしなければならないので
効果は期待できず、結局、ピン２が２列の場合は
自動組立機内での折り曲げ切断は無理とされてい
た。
ピン２が２列に挿通されたコネクター等３ｂを組
立てる場合は前記の方法が不可能である。即ち２
体のピン２の間には支持する場所がないためピン
の内側を固定するピン曲がり防止用ガイド部６ａ
を設けることができず折り曲げ切断ヘツド７ａを
往復動させると第９図のようにピン２が内側に曲
がつてしまうからである。又、無理してピン２の
内側へ曲がり防止用ガイド部６ａを設けることも
できないことではないが、ピン２とピン２の間隔
は例えば２mm程度といつたmm単位であるとガイド
部も非常にコンパクトにしなければならないので
効果は期待できず、結局、ピン２が２列の場合は
自動組立機内での折り曲げ切断は無理とされてい
た。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はたとえば２列のピンを挿通したコネク
ター等を組立てる場合に於ても、自動組立機内に
於てピン２とキヤリア４とを切断可能な折り曲げ
切断装置を提供することを目的とする。
ター等を組立てる場合に於ても、自動組立機内に
於てピン２とキヤリア４とを切断可能な折り曲げ
切断装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記目的を達成するために、２列のピ
ン２を挿通した穴あき部品１ｂをセツトするガイ
ド体５ｂと、これに対設され基体９がガイド体５
ｂに対し前進又は後退する折り曲げ切断ヘツド７
ｂとから成り、ガイド体５ｂには穴あき部品１ｂ
より突出したキヤリア４付着側の２体のピン２の
外側面の数分の一部分を支持可能なピン曲がり防
止用ガイド部６ｂが設けられ、又折り曲げ切断ヘ
ツド７ｂには前記の２本のピン２の外側面のうち
ピン曲がり防止用ガイド部６ｂに支持されていな
い残りの部分を支持可能なガイド部１０を有し基
体９に対して摺動自在に装着されたガイド兼曲げ
戻し体１１と、先端にテーパ部１２を有し同テー
パ部１２が前記のガイド兼曲げ戻し体１１がピン
２を支持するようセツトされたのち２体のキヤリ
ア４の隙間１３に侵入して２体のキヤリア４を外
側に所要角度だけ折曲するまで前進する一次折曲
体１４と、一次折曲体１４がキヤリア４を所要角
度折曲したのちこの一次折曲体１４に対しその外
側面に沿つて摺動し所要角度折曲したキヤリア４
に衝合して更にキヤリア４をピン２に対し直角に
折曲するまで前進する二次折曲体１５とが設けら
れ、折り曲げ切断ヘツド７ｂの前進行程で二次折
曲体１５によりキヤリア４をピン２に対し直角に
なるまで折曲したのち折り曲げ切断ヘツド７ｂの
後退行程でガイド兼曲げ戻し体１１によりキヤリ
ア４を再びピン２に対し一直線上になるまで逆に
折曲させ、この折り曲げ切断ヘツド７ａの前進後
退行程が所要回数繰り返されるよう構成されたこ
とを特徴とする折り曲げ切断装置を提供するもの
である。
ン２を挿通した穴あき部品１ｂをセツトするガイ
ド体５ｂと、これに対設され基体９がガイド体５
ｂに対し前進又は後退する折り曲げ切断ヘツド７
ｂとから成り、ガイド体５ｂには穴あき部品１ｂ
より突出したキヤリア４付着側の２体のピン２の
外側面の数分の一部分を支持可能なピン曲がり防
止用ガイド部６ｂが設けられ、又折り曲げ切断ヘ
ツド７ｂには前記の２本のピン２の外側面のうち
ピン曲がり防止用ガイド部６ｂに支持されていな
い残りの部分を支持可能なガイド部１０を有し基
体９に対して摺動自在に装着されたガイド兼曲げ
戻し体１１と、先端にテーパ部１２を有し同テー
パ部１２が前記のガイド兼曲げ戻し体１１がピン
２を支持するようセツトされたのち２体のキヤリ
ア４の隙間１３に侵入して２体のキヤリア４を外
側に所要角度だけ折曲するまで前進する一次折曲
体１４と、一次折曲体１４がキヤリア４を所要角
度折曲したのちこの一次折曲体１４に対しその外
側面に沿つて摺動し所要角度折曲したキヤリア４
に衝合して更にキヤリア４をピン２に対し直角に
折曲するまで前進する二次折曲体１５とが設けら
れ、折り曲げ切断ヘツド７ｂの前進行程で二次折
曲体１５によりキヤリア４をピン２に対し直角に
なるまで折曲したのち折り曲げ切断ヘツド７ｂの
後退行程でガイド兼曲げ戻し体１１によりキヤリ
ア４を再びピン２に対し一直線上になるまで逆に
折曲させ、この折り曲げ切断ヘツド７ａの前進後
退行程が所要回数繰り返されるよう構成されたこ
とを特徴とする折り曲げ切断装置を提供するもの
である。
（作 用）
本装置の作用は（実施例）の項に於て図面に基
づき説明する。
づき説明する。
（実施例）
第１図乃至第４図は本発明折り曲げ切断装置の
実施例を図示したもので、その作動行程を示すも
のである。キヤリア４が付着したピン２を２列に
挿通した穴あき部品１ｂを内孔部に固定するガイ
ド体５ｂはその側面壁１６に通孔１７を有して当
該通孔１７をキヤリア４が付着した側のピン２を
貫通させ、突出したピン２の長さの略1/2の肉厚
を有する側面壁１６の通孔１７の口縁面を２本の
ピン２の外側面に当接又は近接させて支持させピ
ン曲がり防止用ガイド部６ｂとなしている。ガイ
ド体５ｂに対し前進又は後退可能な折り曲げ切断
ヘツド７ｂの基体９の両側端部に設けられた通孔
１８にはガイド兼曲げ戻し体１１の後端軸部が摺
動自在に挿通されガイド兼曲げ戻し体１１の前端
寄りの軸部に設けられた鍔部１９と基体９の前面
との間にはコイルバネ２０が介装されている。ガ
イド兼曲げ戻し体１１の前端にはピンの外側への
曲がりを防止して直角曲げを可能にする直角折曲
部２１が形成されており、この直角折曲部２１の
肉厚（第１図l1）はガイド体５ｂの側面壁１６か
らピン２とキヤリア４の境目のコイニング部８ま
での長さ（第１図l2）とほぼ等しく、又両側の直
角折曲部２１の内面間の距離（第１図L1）は２
体のピン２の外側面間の距離（第１図L2）より
も僅かに大きく設定されている。この直角折曲部
２１の内面部が穴あき部品１ｂから突出したピン
２の外側面の略1/2部分を支持するガイド体５ｂ
のピン曲がり防止用ガイド部６ｂによつて支持さ
れていない残りの部分を支持するガイド部１０と
なる。基体９の前面の中央部には一対の二次折曲
体１５が一体に突設されており、又先端にテーパ
部１２を有する一次折曲体１４がそのテーパ部１
２を前方に突出させた状態で二次折曲体１５の間
に挾入されその後端面と基体９前面との間にはコ
イルバネ２２を介装している。従つて二次折曲体
１５と一次折曲体１４とは相対的に摺動自在であ
る。固定状態のガイド体５ｂに対し折り曲げ切断
ヘツド７ｂを前進させ、まづガイド兼曲げ戻し体
１１のガイド部１０をピン２の外側面に当てて支
持する。次に折り曲げ切断ヘツド７ｂを更に前進
させ一次折曲体１４のテーパ部１２を２体のキヤ
リア４の内縁部に当接させる（第２図参照）。更
にヘツドを前進させ一次折曲体１４の押圧により
キヤリア４をテーパ角と同角度まで折曲する（第
３図参照）。このときピン２はガイド兼曲げ戻し
体１１のガイド部１０によつて曲げられる側の側
面を支持されているため曲がることはなく、ただ
キヤリア４のみが折曲される。キヤリア４が一次
折曲体１４のテーパ角度と同角度まで折曲すると
負荷が増大して一次折曲体１４はそれ以上進まず
折り曲げ切断ヘツド７ｂを更に前進させるとコイ
ルバネ２２が圧縮して二次折曲体１５が一次折曲
体１４に対し相対的に摺動して前進する。この折
曲体１５はキヤリア４を直角になるまで折曲しそ
の時点で折り曲げ切断ヘツド７ｂは前進行程を停
止する（第４図参照）。キヤリア４の材質により
異なるが、大部分はこの直角の位置まで折曲され
ると殆ど切断されるが、切断されないにしても非
常に脆くなる。次に折り曲げ切断ヘツド７ｂは後
退行程に移り、ガイド兼曲げ戻し体１１が後退す
るときその直角折曲部２１により今度は直角に折
曲状態のキヤリア４を元の状態即ちピン２と一直
線上になるよう折曲する。このときピン２にも内
側への曲げ力が働らくはずであるがピン２とキヤ
リア４の連結部であるコイニング部８が極めて脆
くなつているのでピン２に作用する曲げ力は微少
でありピン２は殆ど曲ることはない。従つて２体
のピン２とピン２の間は空隙のままでよくピン曲
がり防止用ガイド部６ｂを設ける必要はなくな
る。折り曲げ切断ヘツド７ｂは前進後退を数度繰
り返すことにより切断しにくい材質の部品でもそ
の全てを切断することが可能となる。
実施例を図示したもので、その作動行程を示すも
のである。キヤリア４が付着したピン２を２列に
挿通した穴あき部品１ｂを内孔部に固定するガイ
ド体５ｂはその側面壁１６に通孔１７を有して当
該通孔１７をキヤリア４が付着した側のピン２を
貫通させ、突出したピン２の長さの略1/2の肉厚
を有する側面壁１６の通孔１７の口縁面を２本の
ピン２の外側面に当接又は近接させて支持させピ
ン曲がり防止用ガイド部６ｂとなしている。ガイ
ド体５ｂに対し前進又は後退可能な折り曲げ切断
ヘツド７ｂの基体９の両側端部に設けられた通孔
１８にはガイド兼曲げ戻し体１１の後端軸部が摺
動自在に挿通されガイド兼曲げ戻し体１１の前端
寄りの軸部に設けられた鍔部１９と基体９の前面
との間にはコイルバネ２０が介装されている。ガ
イド兼曲げ戻し体１１の前端にはピンの外側への
曲がりを防止して直角曲げを可能にする直角折曲
部２１が形成されており、この直角折曲部２１の
肉厚（第１図l1）はガイド体５ｂの側面壁１６か
らピン２とキヤリア４の境目のコイニング部８ま
での長さ（第１図l2）とほぼ等しく、又両側の直
角折曲部２１の内面間の距離（第１図L1）は２
体のピン２の外側面間の距離（第１図L2）より
も僅かに大きく設定されている。この直角折曲部
２１の内面部が穴あき部品１ｂから突出したピン
２の外側面の略1/2部分を支持するガイド体５ｂ
のピン曲がり防止用ガイド部６ｂによつて支持さ
れていない残りの部分を支持するガイド部１０と
なる。基体９の前面の中央部には一対の二次折曲
体１５が一体に突設されており、又先端にテーパ
部１２を有する一次折曲体１４がそのテーパ部１
２を前方に突出させた状態で二次折曲体１５の間
に挾入されその後端面と基体９前面との間にはコ
イルバネ２２を介装している。従つて二次折曲体
１５と一次折曲体１４とは相対的に摺動自在であ
る。固定状態のガイド体５ｂに対し折り曲げ切断
ヘツド７ｂを前進させ、まづガイド兼曲げ戻し体
１１のガイド部１０をピン２の外側面に当てて支
持する。次に折り曲げ切断ヘツド７ｂを更に前進
させ一次折曲体１４のテーパ部１２を２体のキヤ
リア４の内縁部に当接させる（第２図参照）。更
にヘツドを前進させ一次折曲体１４の押圧により
キヤリア４をテーパ角と同角度まで折曲する（第
３図参照）。このときピン２はガイド兼曲げ戻し
体１１のガイド部１０によつて曲げられる側の側
面を支持されているため曲がることはなく、ただ
キヤリア４のみが折曲される。キヤリア４が一次
折曲体１４のテーパ角度と同角度まで折曲すると
負荷が増大して一次折曲体１４はそれ以上進まず
折り曲げ切断ヘツド７ｂを更に前進させるとコイ
ルバネ２２が圧縮して二次折曲体１５が一次折曲
体１４に対し相対的に摺動して前進する。この折
曲体１５はキヤリア４を直角になるまで折曲しそ
の時点で折り曲げ切断ヘツド７ｂは前進行程を停
止する（第４図参照）。キヤリア４の材質により
異なるが、大部分はこの直角の位置まで折曲され
ると殆ど切断されるが、切断されないにしても非
常に脆くなる。次に折り曲げ切断ヘツド７ｂは後
退行程に移り、ガイド兼曲げ戻し体１１が後退す
るときその直角折曲部２１により今度は直角に折
曲状態のキヤリア４を元の状態即ちピン２と一直
線上になるよう折曲する。このときピン２にも内
側への曲げ力が働らくはずであるがピン２とキヤ
リア４の連結部であるコイニング部８が極めて脆
くなつているのでピン２に作用する曲げ力は微少
でありピン２は殆ど曲ることはない。従つて２体
のピン２とピン２の間は空隙のままでよくピン曲
がり防止用ガイド部６ｂを設ける必要はなくな
る。折り曲げ切断ヘツド７ｂは前進後退を数度繰
り返すことにより切断しにくい材質の部品でもそ
の全てを切断することが可能となる。
（発明の効果）
本発明は前記した構成及び作用を有することに
より、従来不可能であつた自動組立機内での穴あ
き部品に挿通した２列ピンのキヤリアとの切断を
可能とする効果がある。
より、従来不可能であつた自動組立機内での穴あ
き部品に挿通した２列ピンのキヤリアとの切断を
可能とする効果がある。
第１図乃至第４図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は本装置の作動前の状態図、第２図は
折り曲げ行程開始直前の状態図、第３図は一次折
曲体による折り曲げ行程終了時の状態図、第４図
は二次折曲体による折り曲げ行程終了時の状態図
である。第５図は本発明装置が対象とする二列ピ
ンのコネクター等の斜視図、第６図は一列ピンの
コネクター等の斜視図、第７図はキヤリア切断前
の一列ピンコネクター等の斜視図、第８図は従来
の装置による一列ピンコネクター等の折り曲げ切
断状態図、第９図は従来の装置による二列ピンコ
ネクター等の折り曲げ切断状態図である。 １ａ，１ｂ…穴あき部品、２…ピン、３ａ，３
ｂ…コネクター等、４…キヤリア、５ａ，５ｂ…
ガイド体、６ａ，６ｂ…ピン曲がり防止用ガイド
部、７ａ，７ｂ…折り曲げ切断ヘツド、８…コイ
ニング部、９…基体、１０…ガイド部、１１…ガ
イド兼曲げ戻し体、１２…テーパ部、１３…隙
間、１４…一次折曲体、１５…二次折曲体、１６
…側面壁、１７…通孔、１８…通孔、１９…鍔
部、２０…コイルバネ、２１…直角折曲部、２２
…コイルバネ。
で、第１図は本装置の作動前の状態図、第２図は
折り曲げ行程開始直前の状態図、第３図は一次折
曲体による折り曲げ行程終了時の状態図、第４図
は二次折曲体による折り曲げ行程終了時の状態図
である。第５図は本発明装置が対象とする二列ピ
ンのコネクター等の斜視図、第６図は一列ピンの
コネクター等の斜視図、第７図はキヤリア切断前
の一列ピンコネクター等の斜視図、第８図は従来
の装置による一列ピンコネクター等の折り曲げ切
断状態図、第９図は従来の装置による二列ピンコ
ネクター等の折り曲げ切断状態図である。 １ａ，１ｂ…穴あき部品、２…ピン、３ａ，３
ｂ…コネクター等、４…キヤリア、５ａ，５ｂ…
ガイド体、６ａ，６ｂ…ピン曲がり防止用ガイド
部、７ａ，７ｂ…折り曲げ切断ヘツド、８…コイ
ニング部、９…基体、１０…ガイド部、１１…ガ
イド兼曲げ戻し体、１２…テーパ部、１３…隙
間、１４…一次折曲体、１５…二次折曲体、１６
…側面壁、１７…通孔、１８…通孔、１９…鍔
部、２０…コイルバネ、２１…直角折曲部、２２
…コイルバネ。
Claims (1)
- １ ２列のピンを挿通した穴あき部品をセツトす
るガイド体と、これに対設され基体がガイド体に
対し前進又は後退する折り曲げ切断ヘツドとから
成り、ガイド体には穴あき部品より突出したキヤ
リア付着側の２体のピンの外側面の数分の一部分
を支持可能なピン曲がり防止用ガイド部が設けら
れ、又、折り曲げ切断ヘツドには前記の２体のピ
ンの外側面のうちピン曲がり防止用ガイド部に支
持されていない残りの部分を支持可能なガイド部
を有し基体に対して摺動自在に装着されたガイド
兼曲げ戻し体と、先端にテーパ部を有し同テーパ
部が前記のガイド兼曲げ戻し体がピンを支持する
ようセツトされたのち２体のキヤリアの隙間に侵
入して２体のキヤリアを外側に所要角度だけ折曲
するまで前進する一次折曲体と、一次折曲体がキ
ヤリアを所要角度折曲したのちこの一次折曲体に
対しその外側面に沿つて摺動し所要角度折曲した
キヤリアに衝合して更にキヤリアをピンに対し直
角に折曲するまで前進する二次折曲体とが設けら
れ、折り曲げ切断ヘツドの前進行程で二次折曲体
によりキヤリアをピンに対し直角になるまで折曲
したのち折り曲げ切断ヘツドの後退行程でガイド
兼曲げ戻し体によりキヤリアを再びピンに対し一
直線上になるまで逆に折曲させ、この折り曲げ切
断ヘツドの前進後退行程が所要回数繰り返される
よう構成されたことを特徴とする折り曲げ切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269388A JPS61146500A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 折り曲げ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269388A JPS61146500A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 折り曲げ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146500A JPS61146500A (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0466680B2 true JPH0466680B2 (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=17471708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59269388A Granted JPS61146500A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 折り曲げ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146500A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216699A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-08 | 住友電気工業株式会社 | リ−ドフレ−ムの切断治具 |
| JP5195713B2 (ja) * | 2009-10-20 | 2013-05-15 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の製造方法 |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59269388A patent/JPS61146500A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61146500A (ja) | 1986-07-04 |
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