JPH046707Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はドライクリーニング工場に於ける使用
済みカートリツジフイルターの溶剤回収装置に関
する。

（従来の技術） ドライクリーニング工場ではドライクリーニン
グ中に使用する溶剤（パークロロエチレンなど）
に溶解している汚れを吸着炉過するためのカート
リツジフイルター型炉過装置が設けてあり、吸着
能力の無くなつたカートリツジフイルターは適時
外部へ取出して新しいものと交換する。ところで
該カートリツジフイルターは凡そ直径が30cm、高
さ50cm程度のもので膨潤状態の重量は凡そ30Kgと
なる重いものであり、従つて暫時大気下に放置状
態に保管し少し軽くなつた状態で焼却場へ運搬し
て焼却処理することが行われている。

（考案が解決しようとする課題） 上記の使用ずみカートリツジフイルターに残存
するクリーニング溶剤は１本当り凡そ10Kgにも達
するのであり、これはその保管や運搬中に飛散し
て大気や地下水など環境汚染の問題を発生させる
ものとなつている。

なお、従来装置として特公昭58−45881号及び
実開昭59−114894号の提案があるが、これらのも
のは何れも溶剤回収に加熱蒸気を使用するため、
蒸使用による副産物（凝縮水）が発生し、汚染水
による環境の汚染の問題があり、また汚染水処理
装置の設置の問題を生ずる。

本考案は上記問題点の解決、即ち使用ずみカー
トリツジフイルターからクリーニング溶剤を効率
良く回収することにより、溶剤の再利用を可能な
らしめると共に、工場内外での保管や処理場への
運搬が安全且つ衛生的に行われるようになさしめ
るための簡便な装置を提供せんとするものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本考案の特徴とするところは筒状の容器本体下
部を内部仕切板を介して大気吸込管から流入する
空気加熱部となし、上部をカートリツジフイルタ
ーを立設状態に収納可能とするカートリツジフイ
ルター収納部となさしめると共に、空気加熱部と
カートリツジフイルター収納部とは筒状中央部位
置に穿設した透孔を介して連通させ、且つ上記透
孔のカートリツジフイルター収納部側には中心部
にエアー噴出孔を有するカートリツジフイルター
支承台を取付け、これを介しカートリツジフイル
ターを立設状態に保持し、一方カートリツジフイ
ルター収納部上端には容器蓋を、下端には溶剤回
収装置と連通されるガス排出用ダクトを設け、ま
た前記空気加熱部には大気吸込管を連通させた構
成とする。

（作用） 使用ずみカートリツジフイルターに残存するク
リーニング溶剤は容器本体内に流入する空気の持
つ熱エネルギーで気化し回収装置へ到達する。こ
のさい、空気の持つ熱エネルギーだけでは気化さ
れないでフイルター内に残存する溶剤は加温空気
によつて気化せしめる。

（実施例） 図面は本考案装置の模式縦断面図であつて、１
は筒状をなした容器本体で内部仕切板２を介して
下部室Ａと上部室Ｂとに区画されてなる。

ここに下部室Ａは加熱蒸気管３を配設して大気
吸込管４から流入する空気加熱部となしてあり、
且つ大気吸込管４の先端口はクリーニング工場の
ボイラー室や作業室内の天井部附近に配設するよ
うになされる。

５は仕切板２の中央部附近に穿設した透孔であ
つて、該透孔５の位置する上部室Ｂの内部には使
用ずみカートリツジフイルター６の載置用支承台
７が設けてあり、該支承台７下部に加熱空気の噴
出孔８が設けてある。

しかして、上部室Ｂは使用ずみカートリツジフ
イルター６を縦方向に立設収納する大きさの寸法
径となし、また室Ｂの上部は蓋板９を使用して密
閉状態とするようになつている。１０は該室の下
方部附近に設けたガス排出用ダクトであり、且つ
仕切板２と一致する壁面にはドレン弁１１が設け
てある。

なお、１２はカートリツジフイルター６を立設
状態に収納したさい上部縁を閉塞するための盲
板、１３及び１４は加熱蒸気流入管及び回収ドレ
ン管、１５及び１６はこれら管途中に設けた閉鎖
弁及びドレントラツプである。

本考案装置は上記構成であつて、使用ずみカー
トリツジフイルター６は容器本体１の蓋板９を取
外して支承台７上に載置する。しかして、カート
リツジフイルター６の中央上面箇所には、盲板１
２を内孔１７を閉塞する状態に設けて蓋板９を取
付ける。

次に上記準備が完了すると閉鎖弁１５を開放し
て下部室Ａの加熱蒸気管３に加熱蒸気が流入して
内部空気が加温されるようになすのであり、同時
にガス排出用ダクト１０側の図示しない吸気フア
ンを駆動させるようになすのであり、これにより
下部室Ａには大気吸込管４からクリーニング工場
のボイラー室や作業室内の天井附近に於ける比較
的高温となされた空気が先づ下部室Ａに流入し、
且つ該部で加熱蒸気管３と接触することにより、
極めて効率良くより高い温度に昇温され、該高温
化された空気は透孔５を介して上部室Ａの支承台
７の噴出孔８から噴出され、これはカートリツジ
フイルター６の内孔１７から外方へ向つて流れカ
ートリツジフイルター６の溶剤蒸発を促進する。

本考案装置では大気吸込管４の先端口をクリー
ニング工場内のボイラー室や作業室内の天井附近
に設け、該部に於ける比較的高温化されている空
気を流入するようになすことから、非常に経済的
であり、且つ加温する場合も極めて効率良く行わ
れ、コストの低減化に寄与すること大ならしめる
ものである。

本考案ではカートリツジフイルターの内部から
外方に向つて上記加温された空気が流れてクリー
ニング溶剤が蒸発するものとなり、一部は該容器
内のドレン弁１１の開放で外部へ取出されるが、
他はガス排出用ダクト１０の他端で回収装置によ
り回収される。

（実験例） 直径が凡そ30cm、同長さ50cmの使用ずみカート
リツジフイルターを容器内へ収容し、室温28℃の
空気を大気吸込管４で下部室Ａに吸込み、加熱蒸
気管60℃に加温した。ガス排出用ダクト１０の真
空圧は150mmAg、吸引空気量は約１m³／分で約18
時間で10Kgの溶剤を蒸発回収した、加温しない25
℃〜35℃の空気利用では50時間〜60時間で同様に
実施できた。

（考案の効果） 本考案によればクリーニング工場の現場で取出
される使用ずみカートリツジフイルターを直ちに
本装置内へ収容し、容器内に送り込まれる空気の
もつ熱エネルギーで気化し、回収装置へ排出させ
るようになすのであり、このさい吸入ダクトの空
気を工場内大気から取り入れることは該室内空気
は冬場でも凡そ30℃近くになつていることからコ
スト低減の図れるものとなるのであり、溶剤の再
利用と共に環境汚染防止を図りながら、焼却場へ
の運搬を安全且つ衛生的に行うことのできるもの
である。

なお、塩素系有機溶剤の回収処理されたカート
リツジフイルターは排気ガス処理装置の負荷が小
さいため焼却コストを軽減し、大気汚染と焼却炉
の腐触を防止することのできるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の模式縦断面図である。 １……容器本体、２……内部仕切板、３……加
熱蒸気管、４……大気吸込管、５……透孔、６…
…カートリツジフイルター、７……支承台、９…
…蓋板、１０……ガス排出用ダクト、１１……ド
レン弁、１２……盲板、１３……加熱蒸気流入
管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒状の容器本体下部を内部仕切板を介して大
   気吸込管から流入する空気加燃部となし、上部
   をカートリツジフイルターを立設状態に収納可
   能とするカートリツジフイルター収納部となさ
   しめると共に、空気加燃部とカートリツジフイ
   ルター収納部とは筒体中央部位置に穿設した透
   孔を介して連通させ、且つ上記透孔のカートリ
   ツジフイルター収納部側には中心部にエアー噴
   出孔を有するカートリツジフイルター支承台を
   取付け、これを介しカートリツジフイルターを
   立設状態に保持し、一方カートリツジフイルタ
   ー収納部上端には容器蓋を、下端には溶剤回収
   装置と連通されるガス排出用ダクトを設け、ま
   た前記空気加熱部には大気吸込管を連通させた
   ことを特徴とするクリーニング溶剤蒸発装置。 (2) 大気吸込管の先端口がクリーニング工場のボ
   イラー室又は作業室天井附近に設けてあること
   を特徴とした請求項１記載のクリーニング溶剤
   蒸発装置。