JPH0467532A - 溶着装置 - Google Patents
溶着装置Info
- Publication number
- JPH0467532A JPH0467532A JP2177735A JP17773590A JPH0467532A JP H0467532 A JPH0467532 A JP H0467532A JP 2177735 A JP2177735 A JP 2177735A JP 17773590 A JP17773590 A JP 17773590A JP H0467532 A JPH0467532 A JP H0467532A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- frit glass
- main body
- graphite
- boron nitride
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、映像表示管を生産する際の表容器と裏容器の
位置決めを精度良くするための治具に関するものである
。
位置決めを精度良くするための治具に関するものである
。
従来の技術
近年、プラズマデイスプレー、蛍光表示盤、薄型CRT
表示管等の各種の映像表示管が提案されている。これら
映像表示管は動作原理により細部の構造は異なっている
が、ガラス材料から成る表容器と金属材料あるいはガラ
ス材料から成る裏容器とをフリットガラスで接合し、そ
の内部を真空にするとともに内部の適当な場所に電極を
設け、その電極に電気信号を印加して電気信号に応答す
る映像を表示する構造は共通している。
表示管等の各種の映像表示管が提案されている。これら
映像表示管は動作原理により細部の構造は異なっている
が、ガラス材料から成る表容器と金属材料あるいはガラ
ス材料から成る裏容器とをフリットガラスで接合し、そ
の内部を真空にするとともに内部の適当な場所に電極を
設け、その電極に電気信号を印加して電気信号に応答す
る映像を表示する構造は共通している。
これらの映像表示管の表容器と裏容器は、フリットガラ
スによる接合に先だって映像表示に必要な化学処理、コ
ーティング処理、あるいは必要な部品を植設する等の前
処理を済1しておくことは言うまでもない。
スによる接合に先だって映像表示に必要な化学処理、コ
ーティング処理、あるいは必要な部品を植設する等の前
処理を済1しておくことは言うまでもない。
第2図は従来例の側面図であり、第3図は第2図の矢印
A−A’方向の平面図である。但し、第3図は理解を容
易にするため第2図に示す押えブロック5を取り外した
図になっている。また第4図は第3図の矢印B −B’
における断面図である。これらの図を用いて映像表示管
の表容器と裏容器をフリットガラスで接合する従来例に
ついて説明する。基盤6に対し裏容器3をクランパー1
により固定する。裏容器3の上に表容器2を載せ、表容
器2が美容器3と当接する部分の表容器3の周辺部にフ
リットガラス8を万遍なく塗布する。その後表容器2の
上に押えブロック5を載せ、かつ基盤6を第2図に示す
ように傾斜させて高温の炉中に入れフリットガラス8を
溶融させて表容器2と美容器3とを接合させる。この場
合、表容器2と美容器3との相対位置を正確に合わせる
ことが必要である。そのために位置決めストッパー4を
第3図に示すように配置する。炉中では前述したように
基盤6は傾斜しておりかつフリットガラス8は高温で溶
融しているから、表容器2は押えブロック5の重量によ
り矢印Cの方向に滑9落ちようとする。その結果、表容
器20周辺端部が位置決めストッパー4に当接して美容
器3と表容器2との正確な位置決めができる。
A−A’方向の平面図である。但し、第3図は理解を容
易にするため第2図に示す押えブロック5を取り外した
図になっている。また第4図は第3図の矢印B −B’
における断面図である。これらの図を用いて映像表示管
の表容器と裏容器をフリットガラスで接合する従来例に
ついて説明する。基盤6に対し裏容器3をクランパー1
により固定する。裏容器3の上に表容器2を載せ、表容
器2が美容器3と当接する部分の表容器3の周辺部にフ
リットガラス8を万遍なく塗布する。その後表容器2の
上に押えブロック5を載せ、かつ基盤6を第2図に示す
ように傾斜させて高温の炉中に入れフリットガラス8を
溶融させて表容器2と美容器3とを接合させる。この場
合、表容器2と美容器3との相対位置を正確に合わせる
ことが必要である。そのために位置決めストッパー4を
第3図に示すように配置する。炉中では前述したように
基盤6は傾斜しておりかつフリットガラス8は高温で溶
融しているから、表容器2は押えブロック5の重量によ
り矢印Cの方向に滑9落ちようとする。その結果、表容
器20周辺端部が位置決めストッパー4に当接して美容
器3と表容器2との正確な位置決めができる。
発明が解決しようとする課題
以上に述べた従来例では位置決めヌl−ツバ−4は金属
材料で作られていた。フリットガラスはガラス材料と接
合するのはもちろん、金属材料とも接合しやすいもので
あるから、高温の炉から出た後ではフリットガラス8は
位置決めストッパ−4とも接合している場合が多い。こ
のため接合の終わった表容器2と美容器3を基盤6から
取り外すとき、位置決めストッパ−4と接合しているフ
リットガラス8に亀裂を生じ、この亀裂によって折角接
合した表容器2と美容器3との接合面にも亀裂を生じて
しまう。甚だしい場合は、表容器2にも亀裂が生じる場
合もある。映像表示管の内部は前述したように真空に保
たねばならないが、表容器2と美容器3の接合面に亀裂
を生じては真空を保つことができないし、まして表容器
3に亀裂を生じてはなおさらである。
材料で作られていた。フリットガラスはガラス材料と接
合するのはもちろん、金属材料とも接合しやすいもので
あるから、高温の炉から出た後ではフリットガラス8は
位置決めストッパ−4とも接合している場合が多い。こ
のため接合の終わった表容器2と美容器3を基盤6から
取り外すとき、位置決めストッパ−4と接合しているフ
リットガラス8に亀裂を生じ、この亀裂によって折角接
合した表容器2と美容器3との接合面にも亀裂を生じて
しまう。甚だしい場合は、表容器2にも亀裂が生じる場
合もある。映像表示管の内部は前述したように真空に保
たねばならないが、表容器2と美容器3の接合面に亀裂
を生じては真空を保つことができないし、まして表容器
3に亀裂を生じてはなおさらである。
このように金属材料で作られた従来の位置めストッパー
4では表容器2と美容器3の接合面の亀裂を防ぐことが
困難であるという課題があった。
4では表容器2と美容器3の接合面の亀裂を防ぐことが
困難であるという課題があった。
そこで本発明の目的は表容器と美容器との接合面に亀裂
を生じさせないで、しかも表容器と美容器とを正確に位
置決めすることができる溶着装置を提供することである
。
を生じさせないで、しかも表容器と美容器とを正確に位
置決めすることができる溶着装置を提供することである
。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、二つの容器を位置
決めする位置決めストッパーを備え、前記二つの容器を
フリットガラスを用いて接合する溶着装置において、前
記位置決めストッパーは本体部を金属材料で作り先端を
窒化硼素または黒鉛で構成したことを特徴とする溶着装
置である。
決めする位置決めストッパーを備え、前記二つの容器を
フリットガラスを用いて接合する溶着装置において、前
記位置決めストッパーは本体部を金属材料で作り先端を
窒化硼素または黒鉛で構成したことを特徴とする溶着装
置である。
作 用
本発明は上記のように構成したので、高温の炉中を通過
してフリットガラスが溶融したとき、フリットガラスは
二つの容器を接合するが、位置決めストッパーとは接合
しない。したがって、接合が終わった二つの容器を取9
外すとき、接合できた二つの容器の接合面に亀裂を生じ
させたりすることがない。この結果、製造の歩留りを著
しく改善することができる。
してフリットガラスが溶融したとき、フリットガラスは
二つの容器を接合するが、位置決めストッパーとは接合
しない。したがって、接合が終わった二つの容器を取9
外すとき、接合できた二つの容器の接合面に亀裂を生じ
させたりすることがない。この結果、製造の歩留りを著
しく改善することができる。
実施例
第1図Aは本発明の溶着装置で用いる位置決めストッパ
ー4の平面図であり、第1図Bは第1図Aの矢印D −
D’における断面図である。第1図Bに示す本体部すは
金属で作られているが、容器に対する当接先端部aは窒
化硼素せたは黒鉛で作られている。
ー4の平面図であり、第1図Bは第1図Aの矢印D −
D’における断面図である。第1図Bに示す本体部すは
金属で作られているが、容器に対する当接先端部aは窒
化硼素せたは黒鉛で作られている。
窒化硼素あるいは黒鉛は、耐熱性があり、しかもフリッ
トガラスと接合し難いという特徴がある。
トガラスと接合し難いという特徴がある。
しかし金属より脆くて機械的強度が金属材料に比べて弱
いという欠点がある。そこで第1図Bに示すととく当接
先端部aの凸部と本体部すの凹部とが嵌合するようにし
て当接先端部aの機械的強度の不足を本体部すの金属部
分で補い、しかもフリットガラスとの接触部は窒化硼素
または黒鉛を用いることによりフリットガラスとの接合
性を著しく低下せしめたものである。
いという欠点がある。そこで第1図Bに示すととく当接
先端部aの凸部と本体部すの凹部とが嵌合するようにし
て当接先端部aの機械的強度の不足を本体部すの金属部
分で補い、しかもフリットガラスとの接触部は窒化硼素
または黒鉛を用いることによりフリットガラスとの接合
性を著しく低下せしめたものである。
本発明はこのように構成した位置決めストッパー4を用
いているので、高温の炉中を通過するとき、表容器の端
部が位置決めストッパ−4と当接して正確な位置決めを
行うことができる。しかもフリットガラスと位置決めス
トッパー4とが接合しないので、接合作業の終わった表
容器、裏容器を取り外す際、表容器と美容器との接合面
での亀裂の発生を防止することができる。
いているので、高温の炉中を通過するとき、表容器の端
部が位置決めストッパ−4と当接して正確な位置決めを
行うことができる。しかもフリットガラスと位置決めス
トッパー4とが接合しないので、接合作業の終わった表
容器、裏容器を取り外す際、表容器と美容器との接合面
での亀裂の発生を防止することができる。
なお、本実施例では裏容器は金属材料で作られている場
合について説明したが、裏容器がガラス材料で作られて
いる場合も同様の効果があることは言う才でもない。
合について説明したが、裏容器がガラス材料で作られて
いる場合も同様の効果があることは言う才でもない。
また、本実施例では窒化硼素または黒鉛の当接先端部a
と、金属材料の本体部すとを凸、凹で嵌合させて組立て
だ例を示したが、当接先端部aと本体部すとをたとえば
ねじを用いて組み立てる方法を採用しても良い。甘た金
属材料は機械的強度が十分なセラミック材料であっても
よい。
と、金属材料の本体部すとを凸、凹で嵌合させて組立て
だ例を示したが、当接先端部aと本体部すとをたとえば
ねじを用いて組み立てる方法を採用しても良い。甘た金
属材料は機械的強度が十分なセラミック材料であっても
よい。
発明の効果
本発明は上記のように位置決めストッパーの当接先端部
を窒化硼素筒たは黒鉛で形成したので、高温の炉中を通
過してフリットガラスが溶融したとき、フリットガラス
は二つの容器を接合するが、位置決めストッパーとは接
合しない。しだがって、接合が終わった二つの容器を取
り外すとき、折角接合した二つの容器の接合面に亀裂を
生じさせたシすることがない。この結果、製造の歩留り
を著しく改善することができる。
を窒化硼素筒たは黒鉛で形成したので、高温の炉中を通
過してフリットガラスが溶融したとき、フリットガラス
は二つの容器を接合するが、位置決めストッパーとは接
合しない。しだがって、接合が終わった二つの容器を取
り外すとき、折角接合した二つの容器の接合面に亀裂を
生じさせたシすることがない。この結果、製造の歩留り
を著しく改善することができる。
第1図Aは本発明の一実施例の位置決めストッパーの平
面図、第1図Bは第1図Aの矢印D−D’における断面
図、第2図は従来例の側面図、第3図は第2図の矢印A
−A’方向の平面図で押えブロックを取り外した状態の
平面図、第4図は第3図の矢印B −B’力方向断面図
である。 4・・・・・・位置決めストッパー a・・・・・・当
接先端部、b・・・・・・本体部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名荷−
に 寸6】 絨
面図、第1図Bは第1図Aの矢印D−D’における断面
図、第2図は従来例の側面図、第3図は第2図の矢印A
−A’方向の平面図で押えブロックを取り外した状態の
平面図、第4図は第3図の矢印B −B’力方向断面図
である。 4・・・・・・位置決めストッパー a・・・・・・当
接先端部、b・・・・・・本体部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名荷−
に 寸6】 絨
Claims (2)
- (1)位置決めストッパーを備え、かつ二つの容器をフ
リットガラスを用いて接合する溶着装置において、前記
位置決めストッパーは本体部を金属材料で構成し、当接
先端部を窒化硼素で構成してなる溶着装置。 - (2)位置決めストッパーの当接先端部を黒鉛で構成し
た請求項1記載の溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177735A JP2995807B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177735A JP2995807B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467532A true JPH0467532A (ja) | 1992-03-03 |
| JP2995807B2 JP2995807B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16036210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177735A Expired - Fee Related JP2995807B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995807B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531348A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | フォーレシア・アンテリュール・アンドゥストリ | 外皮および支持材を備える被着材とその製造方法 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2177735A patent/JP2995807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531348A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | フォーレシア・アンテリュール・アンドゥストリ | 外皮および支持材を備える被着材とその製造方法 |
| JP4847480B2 (ja) * | 2005-03-01 | 2011-12-28 | フォーレシア・アンテリュール・アンドゥストリ | 外皮および支持材を備える被着材とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2995807B2 (ja) | 1999-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |